DE29610446U1 - Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Info

Publication number
DE29610446U1
DE29610446U1 DE29610446U DE29610446U DE29610446U1 DE 29610446 U1 DE29610446 U1 DE 29610446U1 DE 29610446 U DE29610446 U DE 29610446U DE 29610446 U DE29610446 U DE 29610446U DE 29610446 U1 DE29610446 U1 DE 29610446U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
web
sump
calming
support roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29610446U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority to DE29610446U priority Critical patent/DE29610446U1/de
Publication of DE29610446U1 publication Critical patent/DE29610446U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0869Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the work contacting the pool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B05C3/125Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/42Paper being at least partly surrounded by the material on both sides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56Rolls
    • D21H23/58Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
    • D21H23/60Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed the material on the applicator roll being subjected to a particular treatment before applying to the paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Voith Sulzer Papiermaschinen GnJb?,:. * J ; ··% . &iacgr;.&Agr;&iacgr;&phgr;&bgr;: EM 00408 D-89509 Heidenheim ·&iacgr;. ? %.*·,,* »»S&ritz-
Vermeidung"
Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoff-Bahn, insbesondere Papierbahn, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Vorrichtungen dieser Art dienen zu dem Zweck, beim Herstellen oder Verarbeiten einer Papierbahn diese mit einer Flüssigkeit (z. B. Leimsuspension) zu imprägnieren. Man will hierdurch bestimmte Eigenschaften der Papierbahn verändern oder verbessern. Beispielsweise kann man hierdurch die Papierbahn zum Auftragen einer Beschichtungsmasse vorbereiten.
Unterschiedliche bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art können den folgenden Druckschriften entnommen werden:
Dl: DE-GM 94 09 820.4, Fig.2 (Akte PA 10081).
D2: Voith-Druck &rgr; 2745, Abb. 1
D3: DE 31 45 413 C2
D4: DE GM 295 13970.6 {Akte PA 10191)
Aus Dl ist es bekannt, einen Flüssigkeitssumpf zwischen einer Stützwalze und einer Dosiereinrichtung zu bilden. Die Dosiereinrichtung hat ein mit der Stützwalze in Kontakt kommendes Dosierelement, z. B. in Form einer Klinge oder einer RoIlrakel. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird auf dem Mantel der Stützwalze ein Flüssigkeitsfilm gebildet, der danach auf die Papierbahn übertragen wird.
PiP 3862 SJa EM 00408 12.06.98 Jank/Röh (2404P2/1)
i 2
In D2 ist eine sogenannte Leimpresse beschrieben. Diese weist außer der Stützwalze eine Gegenwalze auf, wobei diese beiden Walzen einen von der Bahn durchlaufenen Preßspalt bilden. Zwischen der Bahn und jeder der beiden Walzen bildet sich im Betrieb ein Flüssigkeitssumpf, so daß die Bahn von beiden Seiten her imprägniert wird.
Diese bekannten Vorrichtungen, insbesondere die bekannte Leimpresse, haben den Nachteil, daß mit zunehmender Arbeitsgeschwindigkeit die in dem Flüssigkeitssumpf gespeicherte Flüssigkeit derart unruhig wird, daß Flüssigkeitsteilchen umherspritzen. Folglich werden Teile der Vorrichtung verschmutzt. Im Extremfall ist ein ordnungsgemäßes Imprägnieren der Papierbahn nicht mehr möglich.
Die in D3 beschriebene Leimpresse versucht, das genannte Problem mit Hilfe von flexiblen Abschirmelementen zu lösen, jedoch mit noch nicht ausreichendem Erfolg.
Ein weiterer, bekannter Lösungsversuch ist in D4 beschrieben. Danach, wird in dem Flüssigkeitssumpf ein Beruhigungskörper vorgesehen, der sich parallel zur Achse der Stützwalze erstreckt und dessen Querschnitts-Form an die den Sumpf begrenzenden Bauteile bzw. an den Laufweg der Papierbahn zur Stützwalze angepaßt ist. Man erreicht dadurch eine Verkleinerung der freien Oberfläche des Flüssigkeitssumpfes sowie eine gewisse Führung der Flüssigkeit entlang dem umlaufenden Walzenmantel. Bei einer Variante ist vorgesehen, den Beruhigungskörper als einen Überlaufkanal, beispielsweise in Form einer Überlaufrinne auszubilden. Hierdurch kann man die Flüssigkeit im Überschuß zuführen, wobei der nicht benötigte Flüssigkeitsanteil mittels des Überlaufkanals seitlich nach außen abgeführt wird.
Alle die bekannten Vorrichtungen heben den Nachteil, daß die Flüssigkeitszuführeinrichtung in einem Abstand vom Spiegel des Flüssigkeitssumpfes, nämlich oberhalb von diesem endet, so daß die Flüssigkeit in Form wenigstens eines freien Strahles in
p|p38B2SJa EM 00408 12.0&THgr;.98 JanWRöh I2404P2/2)
den Sumpf strömt. Dadurch besteht die Gefahr, daß Flüssigkeitsteilchen umherspritzen und Teile der Vorrichtung verschmutzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebene Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten als bisher betrieben werden kann, ohne daß die Vorrichtung und ihre Umgebung durch umherspritzende Flüssigkeitsteilchen verschmutzt wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch den Beruhigungskörper wird wie in D4 erreicht, daß die freie Oberfläche des Flüssigkeitssumpfes relativ klein ist und auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ruhig bleibt. Wesentlich ist nun, daß auch an der Flussigkeitszuführeinrichtung ein Umherspritzen der Flüssigkeit vermieden wird, denn die Zuführleitungen münden unterhalb des Spiegels in den Sumpf.
Von Vorteil ist es, den Beruhigungskörper als einen Überlaufkanal, beispielsweise in Form einer Überlaufrinne auszubilden. Hierdurch kann man die Flüssigkeit im Überschuß zuführen, wobei der nicht benötigte Flüssigkeitsanteil mittels des Überlaufkanals seitlich nach außen abgeführt wird.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der Kühlbarkeit der Beruhigungskörper.
Da die Leimsuspensionen {das auf die Faserstoffbahn aufzutragende flüssige oder pastöse Medium) oft recht hohe Temperaturen aufweisen, ist die Kühlung besonders sinnvoll.
Dadurch entsteht ein großes Temperaturgefälle zwischen beiden. Das Belegen der Beruhigungskörper kann somit weitestgehend verhindert werden.
PiP 3662 SJa EM 00408 12.08.96 JanWRöh (2404P2/3)
Die Kühlung kann derart erfolgen, daß durch das Innere der Beruhigungskörper eine Kühlflüssigkeit geführt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert:
Die Figur 1 zeigt im Querschnitt die Walzen einer Leimpresse mit erfindungsgemäßen Beruhigungskörpern.
Die Figur 2 ist ein gegenüber Fig. 1 vergrößerter Querschnitt durch einen Beruhigungskörper.
Die Figur 3 zeigt im Querschnitt eine Vorrichtung zum indirekten Auftragen einer Flüssigkeit auf die eine Papierbahnseite und zum direkten Auftragen einer Flüssigkeit auf die andere Papierbahnseite.
Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung von Fig. 2.
Die Fig. 5 zeigt eine weitere Abwandlung von Fig. 2.
In Fig. 1 sind zwei Walzen, die miteinander einen von der Papierbahn 9 durchlaufenen Preßspalt bilden, mit 11 bzw. 12 bezeichnet. Die Papierbahn läuft im wesentlichen von oben nach unten in den Preßspalt. Zu beiden Seiten der Papierbahn 9 ist wenigstens eine Flussigkeits-Zufuhreinrichtung 13,14 vorgesehen, ,wobei sich zwischen der Papierbahn und jeder der Walzen 11,12 ein Flüssigkeitssumpf bildet. Jede der Einrichtungen 13,14 umfaßt eine Verteilleitung 14a und Zweigleitungen 13b, 14b, die über die Breite der Papierbahn 9 verteilt sind.
In jeden Flüssigkeitssumpf ist ein Beruhigungskörper 15,16 teilweise eingetaucht. Jeder Beruhigungskörper hat die Form einer Rohrleitung, die jeweils an einer Zweigleitung 13b, 14b befestigt ist. Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß durch jeden Beruhigungskörper (z.B. 15) das Ende wenigstens einer Zweigleitung 13b hindurchgeführt ist, wogegen das Ende der Zweig-
PiP 3852 SJa EM 00408 12.06.98 Jank/R8h (2404P2/4)
leitung 13b (oder 14b) auch mit der Außenfläche des Beruhigungskörpers verbunden sein kann (siehe Fig. 5). Dadurch strömt die Flüssigkeit unterhalb des Sumpfspiegels in den Sumpf 18 ein, so daß ein Umherspritzen von Flüssigkeitsteilchen vermieden wird.
Durch das Innere der Beruhigungskörper 15,16 kann eine Kühlflüssigkeit 20 strömen. Jeder Beruhigungskörper (z.B. 15) verkleinert die freie Oberfläche A des Flüssigkeitssumpfes 18, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der Betrag "a" und "b" zeigen die nun verringerte Fläche (ebenfalls in Fig. 4 zu sehen), wobei "b" den Abstand zur Walze 11 und "&egr;&igr;" den Abstand zur Bahn 9 angibt.
Die Figur 3 zeigt eine einzelne Stützwalze 21, die teilweise von der laufenden Papierbahn 9 umschlungen ist. Im freien oberen und nach unten laufenden Quadranten der Walze befindet sich eine Flüssigkeits-Auftrageinrichtung 30 mit einer Flüssigkeitszuführeinrichtung 28 sowie einer Rollrakel 29 als Dosierelement.
Die Einrichtung 2 8 umfaßt wiederum eine Verteilleitung 28a und mehrere Zweigleitungen 28b.Zwischen der Walze 21 und der Auftragseinrichtung 3 0 ist wiederum ein I^lüssigkeits sumpf 22 gebildet. In diesen ist ein Beruhigungskörper 25 teilweise eingetaucht. Dieser weist in grober Annäherung einen z.B. dreieckigen Querschnitt auf. Sein Innenraum 25a kann , falls gewünscht, zum Hindurchführen einer Kühlflüssigkeit benützt werden.
Alternativ hierzu kann der Beruhigungskörper als ein Überlaufkanal ausgebildet sein, der überschüssige Flüssigkeit nach außen abführt.
Mit der Flüssigkeit des Sumpfes wird die Bahnoberseite befeuchtet oder imprägniert (geleimt).
Mittels einer zusätzlichen Streicheinrichtung 31 kann die Bahnunterseite mit einer Streichmasse beschichtet werden. Das Beispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von Fig. 2 dadurch, daß anstelle eines rohrförmigen Beruhigungskörpers
pip 3662 SJa EM 00408 12.06.38 Jank/R8h (2404P2/5)
zwei leistenartige Beruhigungskörper 35 und 36 an den Enden der Zweigleitungen 13b befestigt sind. Im Querschnitt gesehen haben die Leisten 35,36 ein gekrümmtes Flachprofil, dessen konkave Seite der Walze 11 zugewandt ist. Auch ein ebenes Flachprofil kann angewandt werden.
pJp36B2SJa EM 00408 12.08.96 Jank/R5h I2404P2/6)

Claims (8)

Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Akte: EM 00408 D-89509 Heidenheim "Spritz- Vermeidung" Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn Schutzansprüche
1.) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoff-Bahn (9), insbesondere Papierbahn, mit den folgenden Merkmalen:
a) es ist eine Stützwalze (11 bzw. 21) vorgesehen, die sich über die Bahnbreite erstreckt und mit der die Bahn in Kontakt kommt;
b) an der Stützwalze ist eine Zuführeinrichtung (13 bzw. 28) für die Flüssigkeit vorgesehen, wobei sich im Betrieb der Vorrichtung an der Stützwalze ein Flüssigkeitssumpf bildet;
c) im Flüssigkeitssumpf ist ein Beruhigungskörper (15 bzw. 25) vorgesehen, der sich im wesentlichen parallel zur Stützwalze über die Breite (B) der Bahn (9)
>r erstreckt;
dadurch gekennzeichnet, daß
d) die Zuführeinrichtung (13,14 bzw. 28) mit dem Beruhigungskörper (15,16 bzw. 25) verbunden ist und
e) die Zuführeinrichtung (13,14 bzw. 28) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels des Sumpfes (18 bzw. 22) mündet.
p)p 3662 SJa EM 00408 1 &Zgr;.&Ogr;&bgr;.&bgr;&bgr; Jank/Röh (2404P2/7)
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Stützwalze (11) mit einer Gegenwalze (12) einen von der Bahn (9) durchlaufenden
Preßspalt bildet und bei der zwischen der Bahn und der Gegenwalze eine zweite Flüssigkeits-Zuführeinrichtung
(14) vorhanden ist, so daß sich dort ein zweiter Flüssigkeitssumpf bildet, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zweitem Flüssigkeitssumpf ebenfalls ein Beruhigungskörper (16) vorgesehen ist, der mit einer Flüssigkeitszuführeinrichtung verbunden ist, wobei die Zufuhreinrichtung (14) ebenfalls unterhalb des Flüssigkeitsspiegels
des Sumpfes mündet.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Beruhigungskörper (15,16) als ein Hohlkörper ausgebildet ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (15,16;20) von einer Kühlflüssigkeit (20) durchströmt ist.
5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Beruhigungskörper (15,16;25) die Enden mehrerer über die Bahnbreite verteilt angeordneter Flüssigkeits -Zuführleitungen (13b, 14b) miteinander verbindet.
6) ,Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beruhigungskörper als eine Rohrleitung (15,16) ausgebildet ist.
7) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beruhigungskörper als ein Überlaufkanal ausgebildet
ist, der überschüssige Flüssigkeit nach außen abführt.
8) Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß in jedem Flüssigkeitssumpf (18) wenigstens ein Beruhigungskörper (35,36) vorgesehen ist, der die
Form einer Leiste mit flachem oder gekrümmtem Querschnitt aufweist.
pjp 3652 SJa EM 00408 12.0S.88 Jank/Röh (2404P2/8I
DE29610446U 1996-06-14 1996-06-14 Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn Expired - Lifetime DE29610446U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29610446U DE29610446U1 (de) 1996-06-14 1996-06-14 Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29610446U DE29610446U1 (de) 1996-06-14 1996-06-14 Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29610446U1 true DE29610446U1 (de) 1996-09-05

Family

ID=8025191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29610446U Expired - Lifetime DE29610446U1 (de) 1996-06-14 1996-06-14 Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29610446U1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002004744A1 (de) * 2000-07-04 2002-01-17 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
DE20311665U1 (de) 2003-07-28 2003-10-02 Robert Bürkle GmbH, 72250 Freudenstadt Vorrichtung zum Aufbringen von Lack auf plattenförmige Werkstücke
EP1270810A3 (de) * 2001-06-29 2003-12-10 Voith Paper Patent GmbH Auftragsvorrichtung
WO2007147949A2 (en) * 2006-06-21 2007-12-27 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for treating a fibre web
DE102010003340A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder paströsen Mediums auf eine bewegte Faserstoffbahn
WO2011116846A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zum beidseitigen auftragen eines mediums auf eine bewegte faserstoffbahn
DE102010041505A1 (de) 2010-09-28 2012-03-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum beidseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine bewegte Faserstoffbahn

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3192895A (en) * 1962-04-18 1965-07-06 Time Inc Web coating apparatus
GB2091598A (en) * 1981-01-26 1982-08-04 Beloit Corp Sizing a travelling web
DE3417487A1 (de) * 1984-05-11 1985-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn
EP0546286A1 (de) * 1991-12-11 1993-06-16 WindmÀ¶ller & Hölscher Klebstoffauftragsvorrichtung
DE4402108A1 (de) * 1994-01-26 1994-06-30 Voith Gmbh J M Maschine zum Streichen einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn
DE29513970U1 (de) * 1995-08-31 1995-11-30 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3192895A (en) * 1962-04-18 1965-07-06 Time Inc Web coating apparatus
GB2091598A (en) * 1981-01-26 1982-08-04 Beloit Corp Sizing a travelling web
DE3417487A1 (de) * 1984-05-11 1985-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn
EP0546286A1 (de) * 1991-12-11 1993-06-16 WindmÀ¶ller & Hölscher Klebstoffauftragsvorrichtung
DE4402108A1 (de) * 1994-01-26 1994-06-30 Voith Gmbh J M Maschine zum Streichen einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn
DE29513970U1 (de) * 1995-08-31 1995-11-30 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002004744A1 (de) * 2000-07-04 2002-01-17 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
US6626127B2 (en) 2000-07-04 2003-09-30 Voith Paper Patent Gmbh Application device
EP1270810A3 (de) * 2001-06-29 2003-12-10 Voith Paper Patent GmbH Auftragsvorrichtung
DE20311665U1 (de) 2003-07-28 2003-10-02 Robert Bürkle GmbH, 72250 Freudenstadt Vorrichtung zum Aufbringen von Lack auf plattenförmige Werkstücke
EP1502661A3 (de) * 2003-07-28 2008-11-19 Robert Bürkle GmbH Vorrichtung zum Aufbringen von Lack auf plattenförmige Werkstücke
WO2007147949A2 (en) * 2006-06-21 2007-12-27 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for treating a fibre web
WO2007147949A3 (en) * 2006-06-21 2008-02-07 Metso Paper Inc Method and apparatus for treating a fibre web
DE102010003340A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder paströsen Mediums auf eine bewegte Faserstoffbahn
WO2011116846A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zum beidseitigen auftragen eines mediums auf eine bewegte faserstoffbahn
DE102010041505A1 (de) 2010-09-28 2012-03-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum beidseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine bewegte Faserstoffbahn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2843743C2 (de)
DE69214090T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Säubern eines Stabes und seiner Halterung in einer Stabrakel-Streichmaschine, und zur Verhinderung des Ausfliessens des Schmierung- und/oder -kühlwassers
DE3317455A1 (de) Presseinrichtung, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn
EP0751256B1 (de) Rakel-Baugruppe
DE69401228T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Begrenzen der Beschichtungsbreite und/oder zur Verhinderung von Rollenschäden in der Beschichtung oder Oberflächenleimung von Papier oder von gleichen Bahnmaterial
EP0826824B1 (de) Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0949074B1 (de) Dichtung für Kammerrakel
EP0759328A2 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungslösung
DE4401580A1 (de) Langspaltpresse zum Auspressen einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn
DE29610446U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn
DE69121351T2 (de) Vorrichtung zum Dosieren eines auf eine sich fortbewegende Unterlage aufzutragenden Mittels
DE10045515A1 (de) Rakel-Dosiersystem
EP0855464A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE29513970U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn
DE3300008C2 (de) Leimwalze für eine Etikettierstation
DE4302435A1 (en) Paper web coating appts. - has smoother against side of web in free path after leaving gap between applicator rollers
DE2658380B2 (de) Farbwalze für Druckmaschinen
EP0000175A1 (de) Entwicklungseinrichtung zur Entwicklung von Diazokopiermaterial nach dem Halbfeuchtverfahren
CH656557A5 (de) Vorrichtung zum beidseitigen beschichten von bahnmaterial.
DE8414413U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine laufende Bahn
DE9111669U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn
DE9301417U1 (de) Walze
DE19710124B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Kühlwalzen
DE102019103703B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung sowie Computerprogrammprodukt
DE19616198A1 (de) Feuchtwerk

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19961017

R163 Identified publications notified

Effective date: 19970121

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19990916

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20021231