DE252571C

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Publication number: DE252571C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 252571 -KLASSE 6 b. GRUPPE - JVl 252571 - CLASS 6 b. GROUP

Dr. OTTO JUNG in MAINZ.Dr. OTTO JUNG in MAINZ.

Vorrichtung zum Nachtrocknen von Malz.Device for post-drying of malt.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Juni 1911 ab.Patented in the German Empire on June 4, 1911.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachtrocknen von Malz in dünner Schicht auf endlosen Transportbändern o. dgl. unter möglichster Erhaltung seiner diastatischen Kraft. Die neuen Merkmale der Vorrichtung bestehen im wesentlichen darin, daß der die Transportbänder o. dgl. enthaltende Trockenraum durch Scheidewände in einzelne, übereinander angeordnete und voneinander unabhängige, nur mit Durchlaßöffnungen für das Malz versehene Kammern geteilt ist, und daß die in jeder Kammer enthaltene Malzmenge für sich mit Luft hehandelt wird, welche in an sich bekannter Weise mittels eines Ventilators o. dgl. im Kreislauf vom Trockenraum über gekühlte Metallflächen und sodann über Anwärmevorrichtungen in den Trockenraum zurückgeführt wird.The invention relates to a device for subsequent drying of malt in a thin layer on endless conveyor belts or the like with the greatest possible preservation of its diastatic Force. The new features of the device are essentially that the Conveyor belts or the like containing drying space through partitions into individual, one above the other arranged and independent, only provided with passage openings for the malt chambers is divided, and that the amount of malt contained in each chamber is treated with air, which in in a manner known per se by means of a fan or the like in the circuit from the drying room via cooled metal surfaces and then via heating devices into the drying room is returned.

Dieses in Anwendung kommende Trockenverfahren dient bereits zum Trocknen der verschiedensten Stoffe, z. B. auch Nahrungsmittel. Es bietet jedoch bei der Malztrocknung den besonderen Vorteil einer weitgehenden Trocknung neben weitgehender Erhaltung der diastatischen Kraft, denn dadurch, daß man die vom Malz kommende feuchte Luft bis unter den Taupunkt herabkühlt und so trocknet, kann man die dem Malzkorne nur schwer zu entziehende letzte Feuchtigkeit ohne Anwendung hoher Temperaturen nach und nach vollkommen entfernen. Die vom Malz abgegebene Feuchtigkeit wandert an die gekühlten Metallflächen und scheidet in Gestalt von Eis aus dem Kreislauf aus. Durch die in jeder Kammer stattfindende gesonderte Behandlung des darin befindlichen Malzes wird des weiteren eine gleichmäßige Trocknung,des ganzen zu behandelnden Malzvorrates erreicht. Bei bekannten Malztrockenvorrichtungen, bei denen der Trockenluftstrom von unten nach oben durch sämtliche Trockenkammern des Trockenapparates geht, hat sich nämlich der Ubelstand herausgestellt, daß das in der obersten Kammer enthaltene Malz nicht oder fast gar nicht getrocknet wird, weil 4-5 der hindurchstreichende Trockenluftstrom bereits in den unteren Kammern den größten Teil seiner Wärme abgibt.This drying process that is used is already used to dry the various substances, e.g. B. also food. It does, however, offer malt drying the particular advantage of extensive drying in addition to extensive preservation the diastatic force, because by using the moist air coming from the malt If it cools down to below the dew point and dries it that way, you can only do that with the malt grain difficult to remove last moisture without the application of high temperatures and afterwards remove completely. The moisture given off by the malt migrates to the cooled metal surfaces and is eliminated from the cycle in the form of ice. By the separate treatment of the malt in each chamber In addition, the entire supply of malt to be treated is dried evenly achieved. In known malt drying devices in which the drying air flow goes through all the drying chambers of the drying apparatus from bottom to top namely the Ubelstand revealed that the malt contained in the uppermost chamber is not or almost not dried at all, because 4-5 the dry air stream sweeping through is already gives off most of its heat in the lower chambers.

Auf der Zeichnung ist die neue Vorrichtung in Fig. ι im senkrechten Schnitt und in Fig. 2 im Grundriß dargestellt.In the drawing, the new device is shown in FIG. 1 in vertical section and in FIG. 2 shown in plan.

Ein kastenförmiges geschlossenes Gehäuse A ist in seinem Inneren durch beliebig viele, z. B. drei, Zwischenböden c¹, c², c³ in vier untereinanderliegende Kammern geteilt. In diesen sind parallel zur Bodenfläche um Trommeln laufende Förderbänder δ¹, δ², δ³, δ⁴ angeordnet, und zwar so, daß die einzelnen untereinander gelagerten Förderbänder gegeneinander abwechselnd nach der einen oder der anderen Seite versetzt sind. Die einzelnen Förderbänder haben verschiedene Bewegungsrichtungen. Wenn sich z. B. das obere Förderband b¹ von links nach rechts bewegt (Fig. 1), so bewegt sich auch das in der darauffolgenden dritten Kammer angebrachte Band b^s nach derselben Richtung, während die Bänder δ² und δ⁴ in der zweiten und vierten Kammer sich von rechts nach links bewegen. Um den Transport des Malzes von einer oberen Horde nach der unteren zu ermöglichen, sind die Zwischenböden c\ c², c³, c⁴ mit derA box-shaped closed housing A is in its interior by any number, z. B. three, intermediate floors c ¹ , c ² , c ^{3 divided} into four interconnected chambers. ^{In these conveyor belts δ 1} , δ ² , δ ³ , δ ⁴ running parallel to the floor surface around drums are arranged, namely in such a way that the individual conveyor belts are alternately offset from one another to one side or the other. The individual conveyor belts have different directions of movement. If z. B. moves the upper conveyor belt b ¹ from left to right (Fig. 1), then the attached belt b ^s in the subsequent third chamber moves in the same direction, while the belts δ ² and δ ⁴ in the second and fourth chambers move from right to left. In order to enable the transport of the malt from one upper shelf to the lower one, the intermediate floors c \ c ² , c ³ , c ^{4 are} connected to the

Breite des darüber befindlichen Förderbandes entsprechenden, rechteckigen oder sonst geeignet gestalteten Durchlaßöffnungen d¹, d², d³, d* versehen, welche je nach der Bewegungsrichtung des über ihnen befindlichen Förderbandes entweder rechts oder links seitlich aus dem Zwischenboden ausgebrochen sind, und zwar derart unterhalb der das Förderband nach unten drehenden Trommel, daß das Malz vonWidth of the above conveyor belt corresponding, rectangular or otherwise suitably designed passage openings d ¹ , d ² , d ³ , d * provided, which depending on the direction of movement of the conveyor belt above them are either right or left laterally broken out of the intermediate floor, in such a way below the drum rotating down the conveyor belt that the malt from

ίο dem oberen Band δ¹ durch die Öffnung d¹ auf das darunter befindliche Band δ² der zweiten Horde fällt usw.ίο the upper band δ ¹ falls through the opening d ¹ onto the ^{lower band δ 2 of} the second tray, etc.

Mit der im Boden der untersten Kammer befindlichen Öffnung dⁱ ist ein entsprechender Trichter e zum Auffangen des aus der Kammer herausfallenden Malzes verbunden. Von diesem Trichter gelangt das Malz dann wieder über ein Becher- oder Schneckenwerk o. dgl. nach einem in der Decke der obersten Kammer über dem Förderband δ¹ befindlichen Trichter a, um denselben Weg zu wiederholen. Um dem Malz auf seinem Wege über die einzelnen Förderbänder oder Horden δ¹, δ², δ³, δ⁴ seine Feuchtigkeit zu nehmen und es zu trocknen, sind unter den einzelnen Förderbändern am Boden einer jeden Kammer mit seitlichen Zweigrohren versehene Heizrohre/" (Fig.i. 2) angeordnet, welche außerhalb der Horden in ein gemeinsames Anschlußrohr i münden. Durch dieses Rohr i wird in die einzelnen Rohre f warme, trockene Luft eingeführt, die mittels Ventilatorgebläses D angesaugt, an einer zwischen Ventilator und Rohr i eingeschalteten Heizvorrichtung (Rippenheizkörper) B vorbeigeführt und dadurch erwärmt wird. Die Heizrohre f sind an ihrer dem Förderband zugekehrten oberen Seite mit zahlreichen Luftaustrittsöffnungen versehen, durch welche die warme, trockene Luft nach oben steigt und das auf dem Förderband liegende Malz von allen Seiten umspült.A corresponding funnel e for collecting the malt falling out of the chamber is connected to the opening d ⁱ in the bottom of the lowermost chamber. The malt then passes from this funnel again via a cup or screw mechanism or the like to a funnel ^{a located in the ceiling of the uppermost chamber above the conveyor belt δ 1} , in order to repeat the same path. In order to remove the moisture from the malt on its way over the individual conveyor belts or hordes δ ¹ , δ ² , δ ³ , δ ⁴ and to dry it, heating pipes fitted with lateral branch pipes / "( Fig.i. 2) is arranged, which is i outside of the trays into a common connecting pipe i open. through this tube warm in the individual tubes f introduced dry air, which is sucked by fan blower D, at a between the fan and pipe i switched heater (Rippenheizkörper) B passed and is thereby heated. the heating pipes are f provided on its side facing the conveyor belt upper side with a number of air outlet openings, through which warm, dry air rises and flows around the lying on the conveyor belt malt from all sides.

Über jedem Förderband ist an der Decke jeder einzelnen Kammer eine ähnliche mit Zweigrohren versehene Leitung g angebracht, durch deren Öffnungen mittels des gleichen Ventilators D, welcher aber für diese Leitung nicht drückend, sondern saugend wirkt, die Luft aus der Kammer abgesaugt wird. Aus den Zweigrohren g wird die feuchtwarme verbrauchte Luft durch ein gemeinsames Ableitungsrohr h einer geeigneten Kühlvorrichtung C zwecks Abkühlung und Trocknung zugeführt und darauf durch den Ventilator D wieder zu neuer Arbeit in die Heizrohrleitung gedrückt. ■ A similar line g provided with branch pipes is attached to the ceiling of each individual chamber above each conveyor belt, through the openings of which the air is sucked out of the chamber by means of the same ventilator D, which, however, does not press, but rather sucks for this line. From the branch pipes g , the warm and humid used air is fed through a common discharge pipe h to a suitable cooling device C for the purpose of cooling and drying and then pressed into the heating pipeline again by the fan D for new work. ■

Infolge dieses Kreislaufes und wegen der geringen spezifischen Wärme der Luft ist dieses fortgesetzte Abkühlen und Anwärmen mit einem Aufwände von verhältnismäßig wenig Wärmeeinheiten und daher verhältnismäßig billig zu bewirken; auch wird durch den Einbau von Zwischenwänden und gesonderten Warmluftverteilungsrohren die warme, trockene Luft gleichmäßig über die einzelnen Horden verteilt und das nach dem Boden des Trockenapparates wandernde Malz auf jeder einzelnen Horde einer wirksamen Wärmewelle ausgesetzt.As a result of this cycle and because of the low specific heat of the air, this is the case continued cooling and heating with relatively little effort Units of heat and therefore relatively cheap to effect; also will through the installation from partition walls and separate hot air distribution pipes the warm, dry Air evenly distributed over the individual trays and that towards the bottom of the drying apparatus Wandering malt is exposed to an effective heat wave on each individual shelf.

Die Temperatur der Trockenluft kann trotz intensiver Trockenwirkung mäßig gehalten werden. Je nach der Zeitspanne, in welcher die Trocknung bewirkt werden soll, wird man mit ihr höher oder tiefer gehen, jedenfalls aber kann man mit ihr unterhalb der Zersetzungstemperatur der Diastase bleiben, so daß an dieser keinerlei Einbuße entsteht.The temperature of the dry air can be kept moderate despite the intensive drying effect will. Depending on the period of time in which the drying is to be effected, one will go higher or lower with it, but in any case you can use it below the decomposition temperature remain of the diastase, so that there is no loss whatsoever.

Nach Verlauf kürzerer oder längerer Zeit wird dann die Feuchtigkeit des Malzes ganz oder zum weitaus größten Teile an die Kühlrohre gewandert sein und dort in Gestalt von Wasser oder Eis zur Abscheidung gelangen.After a shorter or longer period of time, the moisture in the malt will then become whole or by far the largest part to have migrated to the cooling pipes and there in the form of Water or ice reach the separation.

Das so getrocknete Malz wird nach Ausschaltung des oben erwähnten Becherwerkes dann zur Schrotmühle geleitet und gelangt somit bei mäßiger Temperatur und mit dem denkbar geringsten Wassergehalte zur Verschrotung. ^e The malt dried in this way is then passed to the grist mill after the above-mentioned bucket elevator has been switched off and is therefore crushed at a moderate temperature and with the lowest possible water content. ^e

Claims

Patent claim:

Device for subsequent drying of malt in thin layers on endless conveyor belts or the like while preserving its diastatic power as much as possible, thereby characterized in that the drying room containing the conveyor belts or the like through partition walls into individual, superimposed and independent of each other, is divided only with passage openings for the malt chambers, and that the amount of malt contained in each chamber treats itself with air is, which in a known manner by means of a fan o. The like. In the circuit from the drying room via cooled metal surfaces and then via heating devices is returned to the drying room.

1 sheet of drawings.