DE2254568A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FIBER FLAP - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FIBER FLAP

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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

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Description

The Kendall Company» 95 West Street» Walpole Massachusetts O2O81f V.St.A. The Kendall Company "95 West Street" Walpole Massachusetts O2O81 f V.St .A.

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Faserflors Method and device for producing a pile of fibers

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Faserflors, der eine vorbestimmt.e Faserorientierung besitzt und dessen Festigkeit in der Querrichtung diejenige in der Längsrichtung übersteigt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing a Fibrous web, which has a predetermined fiber orientation and whose strength in the transverse direction is that exceeds in the longitudinal direction, as well as a device to carry out this procedure.

Es ist eine Vielzahl von Verfahren zur Herstellung von Faservliesen bekannt: Beispielsweise wird ein Faserflor mit einem aus einem Polymer bestehenden Bindemittel gesättigt, besprüht oder imprägniert. In den Faserflor können auch thermoplastische Fasern eingebracht werden, wonach der Faserflor Wärme und Druck ausgesetzt wird. Schließlich kann der Faserflor auch auf Kunststoffolien oder Papier durch Kleben aufgebracht werden.A large number of processes for the production of fiber webs are known: For example, a fiber web is saturated, sprayed or impregnated with a binder consisting of a polymer. In the fibrous web and thermoplastic fibers can be introduced, according to which the batt is subjected to heat and pressure. Finally, the fiber pile can also be applied to plastic films or paper by gluing.

Vorrichtung
Meistens besteht die/zur Erzeugung des Faserflors aus einer Karde, die einen Flor aus Fasern erzeugt, die vorwiegend in der Längsrichtung orientiert sind, d.h. parallel zur Bewegungsrichtung des Flors. Da bei dieser Art der.
contraption
In most cases, the / for the production of the fiber web consists of a card which produces a web from fibers which are predominantly oriented in the longitudinal direction, ie parallel to the direction of movement of the web. Since with this type of.

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Faserorientierung die Festigkeit der Faserflore in der Längsrichtung viel größer ist als diejenige in der Querrichtung, sind viele Arten von Faserfloren entweder für bestimmte Verwendungszwecke unbrauchbar,oder aber sie müssen unwirtschaftlich schwer gemacht werden, damit sie eine ausreichende Zugfestigkeit in der Querrichtung besitzen.Fiber orientation the strength of the fiber web in the longitudinal direction is much larger than that in the transverse direction, many types of batts are either unusable for certain purposes, or else they have to be made uneconomically difficult to do so they have sufficient tensile strength in the transverse direction.

Es sind verschiedene Versuche gemacht worden, um das Verhältnis der Festigkeit in der Querrichtung zu derjenigen in der Längsrichtung zu verbessern. So hat man zum Beispiel die Fasern in mehr oder weniger willkürlicher Orientierung in einem Luftstrom zerstreut, aus dem sie durch Saugwirkung auf einer perforierten Trommel abgelegt werden. Derartige Vorrichtungen sind teuer und, während sie bei Faserbandgeschwindigkeiten von °twa 9 m/min, befriodlgend arbeiten, erzeugen sie bei Geschwindigkeiten von 27 bis 45 m/rain. Faserflore von geringer Qualität, weil die Fasern verklumpen und nicht ausreichend verteilt werden.Various attempts have been made to find the ratio the strength in the transverse direction to that in the longitudinal direction. So you have, for example the fibers are dispersed in a more or less random orientation in a stream of air, from which they are by suction placed on a perforated drum. Such devices are expensive and, while they are at Sliver speeds of around 9 m / min, limited work, they generate at speeds of 27 to 45 m / rain. Poor quality fiber webs because the Fibers clump together and are not sufficiently distributed.

Ein weiteres bekanntes Verfahren zur Verbesserung des Verhältnisses der Quer- und der Längsfestigkeit besteht in der Verwendung einer Querlegevorrichtung t von der ein Faserflor von voller Breite mit orientierten Fasern mechanisch hin- und hergefaltet wird,um ein zusammenhängendes Gebilde zu erhalten, in welchem die durchschnittliche Winkellage der Fasern abwechselt. Derartige Vorrichtunge arbeiten langsam und störanfällig und sind nur für Faserflore geeignet, die eine große Stärke besitzen und an denen Faltspuren und überlappende Kanten nicht bean- ' standet werden.Another known method of improving the ratio of transverse and longitudinal strength consists in the use of a transverse laying device t from which a full width batt with oriented fibers is mechanically folded back and forth to obtain a coherent structure in which the average angular position the fibers alternate. Such devices work slowly and are prone to failure and are only suitable for fiber webs that are very thick and on which fold marks and overlapping edges are not objectionable.

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Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Faserflores su schaffenr in welchem die 'Fasern ihrer Richtung nach nicht willkürlich orientiert sind, sondern in einer Richtung liegen, die je nach Wunsch rechtwinklig zur Längsrichtung des Faserflors oder unter einem anderen Winkel zu dieser Richtung verläuft. .The object of the invention is to provide a method and an apparatus for producing a fibrous batt su create r in which the 'fibers its direction not random oriented, but are in a direction as desired perpendicularly to the longitudinal direction of the fibrous web, or another Angle to this direction. .

Gemäß der Erfindung wird ein luftgetragener Strom von . Textilfasern mit einer Länge von mindestens 2,5 cm durch eine Leitung hindurchgeführt, die derart gekrümmt ist, daß auf die Fasern eine Zentrifugalkraft ausgeübt wird und diese sich in der Querrichtung an dieser Wand in einem dichten sich quer erstreckenden Band ausrichten, wonach die aus der Leitung austretenden Fasern auf einem porösen Förderband abgelegt werden, das kontinuierlich an dem Ende der gekrümmten Wand vorbeiläuft.According to the invention, an airborne stream of. Textile fibers with a length of at least 2.5 cm passed through a conduit which is curved in such a way that a centrifugal force is exerted on the fibers and these become dense in the transverse direction on this wall align the transversely extending belt, after which the fibers emerging from the duct on a porous conveyor belt which continuously passes the end of the curved wall.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens'ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß eine den luftgetragenen Faserstrom aufnehmende gekrümmte Leitung, die eine Breite besitzt, die größer ist als ihre Höhe, und deren Einlaß und Auslaß unter einem Winkel von etwa 90 zueinander angeordnet sind, eine sich quer erstreckende, in der Längsrichtung der Leitung gekrümmte Wand. besitzt und an dem Auslaß der Leitung ein poröses Förderband zum Ablegen der Fasern angeordnet ist.A device for carrying out the aforementioned method is according to the invention characterized in that a curved fiber flow receiving the airborne fiber flow Conduit having a width greater than its height and its inlet and outlet at an angle of are arranged about 90 to each other, a transversely extending, wall curved in the longitudinal direction of the duct. and a porous conveyor belt at the outlet of the conduit is arranged to deposit the fibers.

Mit dem Verfahren und der Vorrichtungjgemäß der Erfindung hergestellte Faserflore, deren Fasern querorientiert sind und die daher eine geringere Festigkeit in der Längsrichtung besitzen, dienen vorteilhaft zur Verstärkung von Kardenbändern, deren Fasern vorwiegend längsorientiert sind oder von Papier, Stoff oder Folien, bei denenWith the method and apparatus according to the invention Manufactured fiber webs, the fibers of which are oriented transversely and which therefore have a lower strength in the longitudinal direction have, are advantageously used to reinforce card slivers, the fibers of which are predominantly longitudinally oriented are or made of paper, fabric or foils where

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eine Vergrößerung der Festigkeit in der Querrichtung erwünscht ist.an increase in strength in the transverse direction is desired.

Die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung und der zu dessen Durchführung dienenden Vorrichtung hergestellten Faserflore haben weiterhin beachtliche Vorteile bei der Weiterbehandlung der Faserflore, insbesondere bei den hierbei verwendeten Klebeverfahren. Während es an sich möglich ist, einen Faserflor mit willkürlich orientierten Fasern auf diese Weise zu einem Faservlies zu machen, das isotrope Festigkeitseigenschaften besitzt, muß eine außergewöhnliche Vorsieht aufgewendet werden, um zu vermeiden^aß hierbei=auf den" Faserflor ein Zug ausgeübt wird. Hierzu sind Maßnahmen erforderlich, die sich praktisch als völlig unwirtschaftlich enteisen, im Gegensatz hierzu können die neuen Faserflore ,deren Festigkeit in der Querrichtung größer ist als in der Längsrichtung. :Λ einfacher und wirtschaftlicher hergestellt werden, und es ist dann ohne weiteres möglich, diese Faserflore der normalen Zugbeanspruchung auszusetzen, die beim Tränken, bei der Förderung, dem Trocknen und dem Aufwickeln bei den üblichen Geschwindigkeiten zustandekomrat. Infolge der Zugbeanspruchung werden die vorwiegend querliegenden Fasern neu ausgerichtet, derart, daß das fertigbehandelte Faservlies etwa gleiche Festigkeitseigenschaften in der Längsrichtung und in der Querrichtung besitzt.The fiber webs produced with the method according to the invention and the device used to carry it out also have considerable advantages in the further treatment of the fiber webs, in particular in the adhesive processes used here. While it is in itself possible to make a fiber web with arbitrarily oriented fibers in this way into a fiber web which has isotropic strength properties, exceptional care must be taken in order to avoid a tension being exerted on the fiber web. . to this end, measures are required which practically de-ice to be completely uneconomical, in contrast, the new fiber webs whose strength is greater in the transverse direction than in the longitudinal direction can: Λ simply and economically manufactured, and it is readily possible, these To expose fiber webs to the normal tensile stress that comes about during soaking, conveying, drying and winding at the usual speeds the cross has direction.

Praktisch ist die Länge der Fasern soviel größer als ihr Durchmesser und die Fasern sind derart flexibel, daß jede Faser eine gewundene Gestalt besitzt und über ihre Länge nach Kurven verläuft und eine Richtungsumkehr durchmacht. Die Hauptorientierung der Fasern wird daher durch Messung des Verhältnisses der Festigkeit des Faserflors in der Querrichtung zu der Festigkeit in der Längsrichtung bestimmt. Mit dem neuen Verfahren können Faserflore erzeugtIn practice, the length of the fibers is so much greater than their diameter and the fibers are so flexible that each Fiber has a convoluted shape and along its length curves and reverses direction. The main orientation of the fibers is therefore determined by measurement the ratio of the strength of the batt in the transverse direction to the strength in the longitudinal direction is determined. With the new process, fiber webs can be produced

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werden, bei denen die Pasern querorientiert sind und bei denen demgemäß die Festigkeit . in der Querrichtung größer ist als in der Längsrichtung, vorzugsweise jedoch vier- oder fünfmal so groß ist wie diese, wodurch angezeigt ist, daß die wirksamen Längen der Mehrzahl der Fasern quer zum Faserflor und rechtwinklig zu dessen Längsrichtung verlaufen.in which the pasers are transversely oriented and in which, accordingly, the strength. is larger in the transverse direction than in the longitudinal direction, but preferably four or five times as large as this, whereby it is indicated that the effective lengths of the majority of the fibers are transverse to and perpendicular to the batt Run lengthways.

Das neue Verfahren kann derart durchgeführt werden, daß ein luftgetragfcner Faserstrom von großer Geschwindigkeit erzeugt wird, der in einer Beruhigungskämmer zerstreut und dessen Geschwindigkeit in dieser Kammer verringert wird, die eine Breite besitzt, die wesentlich größer ist als ihre Höhe, so daß ein verhältnismäßig breiter jedoch * flacher Faserstrom erzeugt wird, der sodann in einer nach unten gekrümmten Leitung, die eine Verlängerung der Beruhigung skamraer darstellt, abgelenkt wird. Der luftgetragene Faserstrom wird gewissermaßen zentrifugiert, wenn er auf die gekrümmte Wand der Leitung auftrifft,und die Fasern,. die sich parallel zur Vliesrichtung de's Stromes bewegt haben, werden in eine Richtung orientiert, die etwa recht-The new method can be carried out in such a way that an airborne stream of fibers at great speed is generated, which disperses in a calming chamber and reduces its speed in this chamber which has a width that is significantly greater than its height, so that a relatively wider one, however * flat fiber stream is generated, which then in a after below curved line, which represents an extension of the calming skamraer, is deflected. The airborne Fiber stream is effectively centrifuged when it hits the curved wall of the conduit and the fibers. which moves parallel to the direction of the fleece of the river are oriented in a direction that is roughly right

?■ winklig zur bisherigen Strömungsrichtung verläuft.? ■ runs at an angle to the previous direction of flow.

Wenn in dem Luftstrom keine Turbulenz erzeugt wird, werden die Fasern in Gestalt eines dichten Bandes abgelegt, das sich'längs der gekrümmten Wand nach unten und auf das Förderband zu bewegt.Das Band kann eine Stärke besitzen,.die kleinei ist als die Länge einer Faser, um auf diese Weise die Neuorientierung sicherzustellen.If no turbulence is created in the air stream, the fibers are laid down in the form of a dense ribbon, the moves down the curved wall and towards the conveyor belt. The belt may have a thickness that is small is called the length of a fiber in order to reorient it in this way to ensure.

' In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigen:'In the drawing, an embodiment of a device according to the invention is shown. Show it:

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Pig. 1 eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Faserflors gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht,Pig. 1 a device for producing a batt according to the invention in a side view,

Fig. 2 die Vorrichtung in einer Draufsicht,2 shows the device in a top view,

Fig. 3 und 4 den Teilbereich A der Fig. 1 ( gestrichelt angedeutet) in vergrößertem Maßstab in der Seitenansicht,3 and 4 the sub-area A of FIG. 1 (indicated by dashed lines) on an enlarged scale in a side view,

Fig. 5 die gekrümmte Leitung, der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Teildarstellung in einer Seitenansicht bei einer bestimmten Arbeitsweise,FIG. 5 shows the curved line of the device according to FIG. 1 in a partial representation in a side view at a certain way of working,

Fig. 6 die gekrümmte Leitung in der gleichen Darstellungsart bei einer anderen Arbeitsweise, 6 shows the curved line in the same type of representation with a different mode of operation,

Fig. 7 eine abgewandelte Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Draufsicht und7 shows a modified device according to the invention in a plan view and

Fig. 8 und 9 die Umrisse der Auslässe der beiden in Fig. dargestellten Leitungen.8 and 9 the outlines of the outlets of the two lines shown in FIG.

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« Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung enthält eine .;«The arrangement shown in Fig. 1 contains a.;

luftgetriebene Saugvorrichtung 10, durch die ein Kämm- /j . zug oder ein Band von Stapelfasern in einen Luft- "..."■ strom mit einzelnen Pasern von hoher Geschwindigkeit umgewandelt werden kann. Die Saugvorrichtung kann einen Aufbau aufweisen, wie er in den Patentanmeldungen P 22 32 417.0 und P 22 35 270.1 der Anmelderin beschrieben und dargestellt ist. . ;air-driven suction device 10 through which a combing / j . A train or ribbon of staple fibers is converted into an air "..." ■ stream with individual strands of high speed can be. The suction device can have a structure as described in patent applications P 22 32 417.0 and P 22 35 270.1 described and illustrated by the applicant is. . ;

Der eine große Geschwindigkeit besitzende Strom luftgetragener Fasern gelangt in eine Eingangskammer 12 und wird sodann in einer Beruhigungskammer 14 ausgebreitet, die den Faserstrom in einen Strom umwandelt, der breiter und flacher ist als der Strom, der aus der Saugvorrichtung austritt* Der breite und flache Faserstrom fließt sodann , durch eine Kammer 16 hindurch und gelangt in einen verengten Teil 18 der als Venturirohr wirkt. Obwohl der verengte Teil 18 nicht unbedingt notwendig ist, bewirkt er, daß örtlich auftretende störende Druckdifferenzen oder Wirbelbildungen ausgeglichen oder verringert werden, so daß der Faserstrom vergleichmäßigt wird.The high velocity stream of airborne fibers enters an entrance chamber 12 and is then spread out in a calming chamber 14 which converts the fiber stream into a stream that is wider and shallower than the stream exiting the suction device then flows through a chamber 16 and reaches a narrowed part 18 which acts as a venturi tube. Although the narrowed part 18 is not absolutely necessary, it has the effect that locally occurring disruptive pressure differences or vortex formations are compensated or reduced so that the fiber flow is evened out.

Der den verengten Teil 18 verlassende Faserstrom fließt an einer einstellbaren Prallplatte2O vorbei und gelangt in eine gekrümmte Leitung 22, in der die Neuorientierung der Fasern stattfindet. Der größte Teil der Fasern wird gegen die gekrümmte Vorderwand der Leitung 22 geworfen, was zur Folge hat, daß sie aus ihrer Orientierung parallel zu dem Luftstrom in eine Lage neuorientiert werden, in der sie vorwiegend quer oder rechtwinklig zur Richtung des Luftstroms angeordnet sind«The fiber stream leaving the narrowed part 18 flows past an adjustable baffle plate2O and arrives into a curved conduit 22 in which the reorientation of the fibers takes place. Most of the fibers will thrown against the curved front wall of conduit 22, causing it to become parallel from its orientation to be reoriented to the airflow in a position which they are predominantly arranged transversely or at right angles to the direction of the air flow «

Das Maß der Neuorientierung kann durch Verstellung der Prallplatte 20 verändert werden. Wie aus den Fig. 3 und 4 erkenntlich ist, besteht die Prallplatte 20 aus einem rechtwinklig abgebogenen Blech, das sich über die BreiteThe degree of reorientation can be changed by adjusting the baffle plate 20. As shown in Fig. 3 and 4 can be seen, the baffle plate 20 consists of a Right-angled sheet metal that extends across the width

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der Leitung 22 erstreckt und bei 21 an der Leitung 22 angelenkt ist.the line 22 extends and is hinged at 21 to the line 22.

Wenn sich die Prallplatte 20 in der in Fig. 3 dargestellten unwirksamen Stellung befindet, kommt nur einejgeringe Berührung mit dem sanften Fluß des breiten,jedoch flachen luftgetragenen Faserstroms in der Leitung 22 zustande,und der Faserstrom nimmt eine Gestalt an wie sie in Fig. 5 dargestellt ist. Die Fasern werden hierbei neu orientiert, da sie das Bestreben haben, sich in einem Band zu sammeln, 'das nur etwa 6,5 mm stark ist. Das kann man im einzelnen beobachten, wenn die Wände der Leitung aus transparentem Material, z.B.aus einem Acryl-Kunststoff bestehen. Diese Arbeitsweise ergibt eine größtmögliche Neuorientierung und ermöglicht das Ausbringen von Faserfloren, deren Festigkeit in der Querrichtung vier-oder fünfmal so groß ist wie ihre Festigkeit in der Längsrichtung.When the baffle 20 is in the inoperative position shown in Fig. 3, only a little comes Touching the gentle flow of the broad, but shallow one air-borne fiber flow in the line 22, and the fiber flow assumes a shape as shown in FIG. 5 is shown. The fibers are reoriented because they tend to become in a band collect, 'which is only about 6.5 mm thick. This can be observed in detail when the walls of the pipe are taken out transparent material, e.g. made of an acrylic plastic. This way of working results in the greatest possible reorientation and enables the application of fiber batts, whose strength in the transverse direction is four or five times as great as their strength in the longitudinal direction.

We'in die Prallplatte 20 derart eingestellt ist, daß einer ihrer Schenkel sich nach unten über den Einlaß der Leitung 22 erstreckt (Fig.4) , wird- der sanfte Fluß der Fasern plötzlich unterbrochen, und in der Leitung 22 kommt eine Turbulenz in Gestalt unzähliger Wirbel und Unregelmäßigkeiten der Luftströmung zustande. Die Leitung ist dann mehr oder weniger gleichmäßig mit einem willkürlich zerstreuten Faserstrom erfüllt (Fig. 6), der zu einem Faserflor führt, in welchem die Festigkeiten in der Quer- und in der Längsrichtung etwa gleich groß sind.We'in the baffle plate 20 is set such that one its legs extending downward over the inlet of the line 22 (Fig.4), the gentle flow of the Fibers suddenly interrupted, and in the line 22 there is turbulence in the form of innumerable eddies and irregularities the air flow. The line is then more or less evenly dispersed with an arbitrary one Fiber flow fulfilled (Fig. 6), which leads to a fiber pile in which the strengths in the transverse and in are approximately the same size in the longitudinal direction.

Wenn die Prallplatte 20 eine Stellung einnimmt,die zwischen denjenigen gemäß Fig. 3 und Fig. 4 liegt, werden mittlere Verhältnisse zwischen der Festigkeit in der Querrichtung und derjenigen in der Längsrichtung erreicht, wobei die Größe dieses Verhältnisses von dem Maß abhängt , in welchemWhen the baffle plate 20 takes a position between 3 and 4, the ratios between the strength in the transverse direction become average and that in the longitudinal direction, the magnitude of this ratio depending on the extent to which

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der auf die gekrümmte Wand der Leitung 22 gerichtete Paserstrom durch die'Luftturbulenz gestört wird, die in der Leitung zustandekommt.that directed towards the curved wall of the conduit 22 Paserstrom is disturbed by the air turbulence that occurs in the line comes about.

Welches jedoch auch immer die Art der Orientierung der Pasern ist, die in der Leitung 22 zustandekommt, der Faserstrom bewegt sich nach unten durch einen Auslaß am unteren Ende der- Leitung hindurch und wird an einem porösem-Förderband 2<* aufgefangen, das von Walzen 36 und 38 in Bewegung gesetzt wird (Fig. 1 .und 2) . Um beim übergang des Faserstroms auf das Förderband] 24 einen Verlust von Fasern zu vermeiden, ist eine pichtungswalze 28 vorgesehen, die auf dem Förderband umlauf ti und den Austritt von mit Fasern beladener Luft über die; untere Kante der gekrümmten Vorderwand der Leitung 22 verhindert. Ebenso be-^ rührt ein gekrümmter Künststoffstreifen, der die untere Kante der Rückwand der Leitung;; 22 abdichtet,das umlaufende torderband 24.Whatever the type of orientation of the filaments that occurs in the line 22, the fiber stream moves down through an outlet at the lower end of the line and is collected on a porous conveyor belt 2 < *, which is carried by rollers 36 and 38 is set in motion (Fig. 1. And 2) . In order to avoid a loss of fibers during the transition of the fiber flow to the conveyor belt] 24, a sealing roller 28 is provided, which circulates on the conveyor belt and the exit of air laden with fibers via the; lower edge of the curved front wall of the conduit 22 prevented. Likewise, a curved strip of plastic touches the lower edge of the back wall of the conduit ;; 22 seals the circumferential torderband 24.

Der Faserflor 34, der auf dem Förderband 24 abgelegt wird, wird von dem Förderband 24 mit Hilfe von -Abzugswalzen 30 und 32 abgezogen. Wenn der Faserflor vorwiegend querorientiert ist, darf er nicht nach unten hängen, wie dies in Fig. 1 dargestellt 1st, sondern muß,wenn ^r die Walze 32 verläßt , unmittelbar aufgelagert werden, weil es ihm in der Längsrichtung an Festigkeit fehlt.The fiber web 34, which is deposited on the conveyor belt 24, is drawn off from the conveyor belt 24 with the aid of take-off rollers 30 and 32. If the batt is oriented transversely mainly, it can not hang down, as 1st shown in Fig. 1, but must, when ^ r leaves the roller 32 can be promptly stored because it lacks in the longitudinal direction of strength.

Die Größe der Vorrichtung ändert sich naturgemäß mit der Breite des zu erzeugenden Faserflors, dem Volumen der zu behandelnden Fasern und mit anderen Faktoren. Bei einem typischen Ausführungsbeispiel besitzt die Eingangskammer die Gestalt eines Würfels mit einer Seitenlänge von 25.,4 cm. Die Beruhigungskammer 14 verjüngt sich zu einer Höhe, von 11,7 cm, während sie sich zu einer Breite vonThe size of the device naturally changes with the Width of the batt to be produced, the volume of fibers to be treated and other factors. At a Typical embodiment, the entrance chamber has the shape of a cube with a side length of 25th, 4 cm. The calming chamber 14 tapers to one Height, of 11.7 cm, while expanding to a width of

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101,6 cm verbreitert, um einen entsprechend breiten Faserflor erzeugen zu können. Die Kammer 14 ist 101,6 cm breit und 11,7 cm hoch.Ein verhältnis von Breite zu Höhe von mindestens 5 zu 1 ist zu bevorzugen.101.6 cm widened in order to be able to produce a correspondingly wide fiber pile. Chamber 14 is 101.6 cm wide and 11.7 cm high. A ratio of width to height of at least 5 to 1 is preferred.

Der Auslaß des verengten Teils 18 kann sich zu einer Höhe . von etwa 3 cm verjüngen, und der Einlaß der Leitung 22 kann eine Höhe von 5 cm besitzen. Die Vorderwand der Leitung 22 ist über einen Bereich von 90° mit einem Radius von 38 cm gekrümmt. Ihr Auslaß ist 15,2 cm breit»The outlet of the narrowed portion 18 may increase to a height. taper by about 3 cm and the inlet of conduit 22 may be 5 cm in height. The front wall of the conduit 22 is curved over a range of 90 ° with a radius of 38 cm. Your outlet is 15.2 cm wide »

2 so daß sich auf dem Förderband 24 eine Ablage von 1548 cm ergibt.2 so that there is a shelf of 1548 cm on the conveyor belt 24 results.

Das Maß,in welchem die Fasern neu orientiert werden, hängt von der Menge der Fasern ab wie auch von der Gestalt der Leitung 22. Wenn das Prallblech 20 sich in der Stellung gemäß Fig. 3 befindet, bei der sich die Turbulenz in der Leitung 22 auf ein Minimum verringert, erzeugt ein Strort von Rayonfasern von 5,5 den und 15,2 cm Länge einen Faserflor, in welchem die Festigkeit in der Querrich-ung etwa fünfmal so groß ist wie die Festigkeit ■ in der Längsrichtung. Bei einem entsprechendem Faserstrom aus Rayonfasern von 1,5 den und einer Länge von 3,8 cm ist die Festigkeit des Faserflors in der Querrichtung etwa zweimal so groß wie die in der Längsrichtung. Wenn der Vorrichtung kürzere Fasern mit einer Länge von 0,6 bis 1,3 cm zugeführt werden, wird ein isotroper Faserflor erzeugt.The extent to which the fibers are reoriented depends on the amount of fibers as well as the shape of the conduit 22. When the baffle plate 20 is in the position shown in FIG. 3, in which the turbulence is in the conduit 22 Reduced to a minimum, a strip of rayon fibers 5.5 denier and 15.2 cm in length produces a batt in which the strength in the transverse direction is about five times as great as the strength in the longitudinal direction. With a corresponding fiber stream of rayon fibers of 1.5 denier and a length of 3.8 cm, the strength of the fiber batt in the transverse direction is approximately twice as great as that in the longitudinal direction. When the device shorter fibers are fed cm with a length of 0.6 to 1.3, in an isotropic e r batt is generated.

Im allgemeinen kann bei Fasern, die eine Länge von 10 cm oder mehr besitzen, erwartet werden, daß sie Faserflore erzeugen, die eine Festigkeit in der Querrichtung besitzen, die dreimal so groß ist wie die Festigkeit in der Längsrichtung. Fasern, die 2,5 oder 5 cm lang sind, erzeugen Faserflore, bei denen die Festigkeit in der Querrichtung nahezu doppelt so groß ist wie die Festigkeit in derIn general, fibers that are 10 cm or more in length can be expected to have batts that have a strength in the transverse direction three times that of the strength in the longitudinal direction. Fibers that are 2.5 or 5 cm long produce batts that have strength in the transverse direction is almost twice as great as the strength in the

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Längsrichtung, wobei in beiden Fällen davon ausgegangen wird, daß in der Leitung 22 keine Turbulenz zustandekommt.Longitudinal direction, being assumed in both cases is that in the line 22 no turbulence comes about.

Paserflore mit gleicher Festigkeit in beiden Richtungen werden sowohl mit Fasern von 15„2 cm als auch mit solchen von 3,8 cm Länge erzeugt, wenn die Prallplatte 20' in die in Fig.- 4 gezeigte Stellung gebracht wird, :Paserflore with the same firmness in both directions are used with both 15 "2 cm fibers and those of 3.8 cm in length when the baffle plate 20 'into the is brought to the position shown in Fig. 4:

Ausführungsbeispiel · Embodiment ·

Ein Rayonkammzug von 191 317 den, der aus 34 785 Fasern besteht,' jede von 5,5 den und von einer Länge von 15,2cm, wird aus einem endlosen Rayon-Spinnkabel hergestellt, das durch, einen Pazifik-Konverter zerschnitten und sodann mit Hilfe eines Zapfens verzogen wird. Es wird einer Vorrichtung' gemäß Fig. 1 zugeführt, wobei eine Saugvorrichtung der Bauart B verwendet wird, wie sie in der Patentanmeldung P 22 35 270.1 der Anmelderin beschrieben und dargestellt isc. Dies geschieht mit einer Geschwindigkeit von 6,58 m/min, oder 0,85 kg/stdr wobei sich die Prallplatte 20 in, der in Fig.. 3 gezeichneten Stellung befindet. Der zentrifugierte Faserstrom wird als gleichmäßiger Faserflor auf dem Förderband 24 abgelegt, der 101,6 cm breit ist und von demA 191,317 denier rayon sliver consisting of 34,785 fibers, each 5.5 denier and 15.2 cm in length, is made from an endless rayon tow that is cut through a Pacific converter and then with The help of a pin is warped. It is fed to a device according to FIG. 1, a suction device of the type B being used, as described and illustrated in the applicant's patent application P 22 35 270.1. This is done at a speed of 6.58 m / min, or 0.85 kg / hr r wherein the baffle plate 20 in which is located .. 3 position shown in Fig. The centrifuged fiber stream is deposited as a uniform fiber web on the conveyor belt 24, which is 101.6 cm wide and from which

0,84m 65,3 g wiegenWeighing 0.84m 65.3 g

beträgt 1,76 m/min..is 1.76 m / min ..

0,84m 65,3 g wiegen. Die Geschwindigkeit des FörderbandesWeighing 0.84m 65.3 g. The speed of the conveyor belt

Die Festigkeit in der Querrichtung ist etwa fünfmal so groß wie die Festigkeit in der Längsrichtung. Wenn die Prallplatte 20 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung bewegt wird, hat der Faserflor annähernd die gleiche Festigkeit in der Quer- und in der Längsrichtung.The strength in the transverse direction is about five times that great as the strength in the longitudinal direction. If the Impact plate 20 is moved into the position shown in Fig. 4, the fiber web has approximately the same strength in the Transversely and lengthways.

- 12 -- 12 -

309820/0954309820/0954

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 7 sind zwei gekrümmte Leitungen 50 und 52 der oben beschriebenen Konstruktion mit ihren Auslassen unter Winkeln von 45 zur Längsachse des porösen Förderbandes 54 angeordnet. Es wird angenommen, daß die Prallplatte in ' jeder Leitung sich in der in Fig. 3 .gezeigten Offenlage befindet. Die Leitung 52 legt dann auf dem Förderband ein Faserband 56 ab, dessen Fasern in der gezeichneten Weise orientiert sind, und die Leitung 50 legt auf dieses Faserband ein weiteres Faserband ab, dessen Fasern rechtwinklig zu den Fasern des Bandes 56 orientiert sind, so daß ein Faserflor 53 zustandekommt, bei dem die vorherrschende Orientierung der Fasern kreuz und quer verläuft. Die Zugfestigkeit eines solchen Faserflors ist, nachdem er in ein Faservlies umgewandelt ist,in den beiden Schrägrichtungen, d.h. unter 45° zur Längsrichtung oder zur Querrichtung, am größten.In the modified embodiment of FIG. 7, two curved conduits 50 and 52 are those described above Construction with their outlets at angles of 45 to the longitudinal axis of the porous conveyor belt 54. It is assumed that the baffle plate in 'each line is in the open position shown in Fig. 3 is located. The line 52 then places a sliver 56 on the conveyor belt, the fibers of which are shown in the drawing Way are oriented, and the line 50 lays another sliver on this sliver, the fibers of which are at right angles are oriented to the fibers of the tape 56, so that a fiber web 53 comes about in which the predominant Orientation of the fibers criss-cross. The tensile strength of such a batt is after it is converted into a fiber fleece, in both diagonal directions, i.e. less than 45 ° to the longitudinal direction or to the transverse direction, the largest.

Auch wenn Fig. 7 einen Faserflor darstellt, der aus zwei Faserschichten besteht, deren Fasern unter 45° zur Längsachse des Förderbandes und unter 90° zueinander orientiert sind, so sind durchaus auch andere Faserorientierungen möglich. Im allgemeinen wird es vorgezogen, daß die Querachse jeder Leitung unter einem Winkel zwischen 1^ und 45 zur Querachse des Förderbandes geneigt ist.Ebenso können auf dem Förderband 54 zwei Faserschichten mit willkürlich orientierten Fasern abgelegt werden, indem die Prallplatten derart eingestellt werden, daß sie in den Leitungen 50 und 52 eine Turbulenz erzeugen.Even if FIG. 7 shows a fiber web consisting of two fiber layers, the fibers of which are oriented at 45 ° to the longitudinal axis of the conveyor belt and at 90 ° to one another, other fiber orientations are also possible. In general, it is preferred that the transverse axis of each conduit be inclined at an angle between 1 ^ and 45 to the transverse axis of the conveyor belt. Likewise, two layers of fibers with randomly oriented fibers can be deposited on the conveyor belt 54 by adjusting the baffles to accommodate them create turbulence in lines 50 and 52.

Wenn,wie in Fig. 7 dargestellt ist,ein zweischichtiger Faserflor abgelegt werden soll, sind zwei Abänderungen der Vorrichtung gemäß Fig. 1 empfehlenswert, lira saubere Seitenkanten an dem Faserflor zu erzeugen, ist es zweckmäßig,die Gestalt der Leitungsauslässe aus einem Rechteck in ein Rhonboid abzuändern. In Betracht kommendeIf, as shown in Fig. 7, a two-layer Fiber web is to be deposited, two modifications of the device according to FIG. 1 are recommended, lira clean To produce side edges on the fiber pile, it is expedient to make the shape of the line outlets from a rectangle to be changed into a rhonboid. Eligible

309820/0954 --13 -309820/0954 --13 -

22545632254563

Beispiele solcher Rhomboide sind in Fig .8 und 9 dar-* gestellt. Die Schiefe der fthomboide hängt hierbei von dem Winkel ab unter welchem die Fasern abgelegt werden sollen. Da es außerdem schwierig ist,'die Dichtungswalze der Fig. 1 beizubehalten, wenn eine gekrümmte Leitung unter einem anderen als einem rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Förderbandes angeordnet wird, 1st es zweckmäßig die Dichtung«walze 28 wegzulassen und den Leitungsauslaß dicht und gleitend auf das Förderband aufzusetzen. '. Examples of such rhomboids are shown in FIGS. 8 and 9. The inclination of the thomboids depends on the angle at which the fibers are to be placed. In addition, since it is difficult to maintain the seal roll of Fig. 1 when a curved conduit is placed at an angle other than a right angle to the direction of travel of the conveyor belt, it is convenient to omit the seal roll 28 and seal the conduit outlet tightly and slidably onto it Put on conveyor belt. '.

Ein weiterer Vorteil der winkligen Anordnung der Leitung mit Bezug auf das Förderband besteht darin, daß mit einer einzigen Leitung schwerere Faserflore erzeugt werden können. Die Ausbringung einer einzigen Leitung ist durch deren Abmessungen begrenzt. Wenn eine Leitung von 203 cm Breite unter einem Winkel von 60° gegenüber dem Förderband angeordnet wird und die Prallplatte wie in Fig. 4 gezeichnet derart eingestellt wird, daß sie eine Turbulenz erzeugt, wird ein willkürlich orientierter Faserflor von 102 cm Breite auf dem Förderband abgelegt. Wenn der Winkel von 60° auf 75 ° vergrößert wird, kann die Leitung 4O6 cm breit sein, während der erzeugte Faserflor nach wie vor 1O2 an breit ist. Da die raeisten Vorrichtungen zur Haltbarmachung und Endbehandlung von Faserfloren derart ausgelegt sind, daß mit ihnen 102 cm breite Faserflore behandelt werden können, ist es möglich dem Auslaß der Leitung eine Breite von 4Q6 cm zn erteilen und die Fasern vorzugsweise durch mehrere Saugvorrichtungen zu fördern, derart,daß sie zu einem Faserflor von 102 cm Breite zusammengefaßt werden.Another advantage of the angled arrangement of the conduit with respect to the conveyor belt is that heavier batts can be produced with a single conduit. The output of a single line is limited by its dimensions. If a line 203 cm wide is arranged at an angle of 60 ° with respect to the conveyor belt and the baffle plate is adjusted as shown in FIG. 4 in such a way that it creates turbulence, a randomly oriented fiber web 102 cm wide is deposited on the conveyor belt . If the angle is increased from 60 ° to 75 °, the line can be 406 cm wide, while the pile of fibers produced is still 102 cm wide. Since the raeisten devices for stabilizing and finishing are designed of batts in such a manner that 102 cm wide fibrous webs may be treated with them, it is possible for the outlet of the conduit has a width grant of 4Q6 cm zn and the fibers preferably to promote by a plurality of suction devices, such that they are combined to form a fibrous web of 102 cm width.

- 14 -.- 14 -.

309820/0954309820/0954

Claims (11)

PatentansprücheClaims [l/ Verfahren zur Erzeugung eines Faserflors, der eine vorbestimmte Faserorientierung besitzt und dessen Festigkeit in der Querrichtung diejenige in der Längsrichtung übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß ein luftgetragener Stroa von Textilfasern mit einer Länge von mindestens 2,5 ca durch eine Leitung (22) hindurchgeführt wird, die derart gekrümmt ist, daß auf die Fasern eine Zentrifugalkraft ausgeübt wird und diese sich in der Querrichtung an dieser Wand . in einem dichten, sich quer erstreckenden Band ausrichten, wonach die aus der Leitung (22) austretenden Fasern auf einem porösen Förderband (24) abgelegt werden, das kontinuierlich an dem Ende der gekrümmten Hand vorbeiläuft.[l / Method for producing a fiber web, the one has a predetermined fiber orientation and its strength in the transverse direction is that in the longitudinal direction exceeds, characterized in that an airborne stroke of textile fibers with a length of at least 2.5 ca is passed through a line (22) which is curved in such a way that on the fibers a centrifugal force is exerted and this is in the Across this wall. align in a dense, transversely extending band, after which the from the Line (22) exiting fibers are deposited on a porous conveyor belt (24) which runs continuously past the end of the curved hand. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke des sich quer erstreckenden Faserbandes kleiner ist als die durchschnittliche Länge der Fasern.2. The method according to claim 1, characterized in that the thickness of the transversely extending sliver is smaller than the average length of the Fibers. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der luftgetragene Faserstrom vor der gekrümmten Hand unterbrochen wird, derart, daß das Verhältnis der Festigkeit des Faserflors in der Querrichtung zu derjenigen in der Längsrichtung verkleinert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the airborne fiber flow is interrupted in front of the curved hand, such that the ratio of the strength of the Batt is reduced in the transverse direction to that in the longitudinal direction. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (24) in einer Richtung bewegt wird, die rechtwinklig zu dem sich quer erstreckenden Faserband verläuft.4. The method according to claim 1, characterized in that moving the conveyor belt (24) in a direction perpendicular to the transversely extending sliver. - 15 -- 15 - 309820/0954309820/0954 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Querachse des Förderbandes (24) unter einem Winkel zwischen 15 und 45 zur Richtung der Quererstreckung des Faserbandes geneigt ist.5. The method according to claim 1 or 3, characterized that the transverse axis of the conveyor belt (24) at an angle between 15 and 45 to the direction of the transverse extension of the sliver is inclined. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine den luftge-6. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that one of the air tragenen Faserstrom aufnehmende gekrümmte Leitung (22), die eine Breite besitzt, die größer ist als ihre Höhe, und deren Einlaß und Auslaß unter einem Winkel von etwa 90° zueinander angeordnet sind, eine sich quer erstreckende,in dei Längsrichtung der Leitung (22) gekrümrate Wand besitzt und an dem Auslaß der Leitung (22) ein poröses Förderband (24) zum Ablegen der Faserr angeordnet ist.Curved conduit (22) absorbing the carried fiber flow, which has a width greater than its height, and their inlet and outlet at an angle of about 90 ° are arranged to each other, a transversely extending, in dei Has the longitudinal direction of the line (22) curved wall and at the outlet of the conduit (22) a porous conveyor belt (24) is arranged to deposit the fiber. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, daß die Querachse des Förderbandes (24) unter einem Kinkel vor. 15 bis 45 zu der Querkante der gekrümmten Wand der Leitung (22) geneigt ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the transverse axis of the conveyor belt (24) at an angle before. 15 to 45 to the transverse edge of the curved wall of the Line (22) is inclined. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie äußer der ersten Leitung (50) eine zweite Leitung (52) enthält und das Förderband (54) unter verschiedenen Winkeln gegenüber den gekrümmten Wänden der beiden Leitungen (50,52) bewegt wird.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that outside the first conduit (50) it contains a second conduit (52) and the conveyor belt (54) among different ones Angles relative to the curved walls of the two lines (50,52) is moved. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß nahe dem Einlaß der Leitung (22) eine einstellbare Prallplatte (20) vorgesehen ist, die sich über die Breite der Leitung (22) erstreckt.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that near the inlet of the line (22) an adjustable Baffle plate (20) is provided, which extends across the width the line (22) extends. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,, daß auf dem Förderband (24) neben dem Auslaß der Leitung (22) eine Walze (28) angeordnet ist.10. The device according to claim 6, characterized in, that a roller (28) is arranged on the conveyor belt (24) next to the outlet of the line (22). 309820/0954 _ 16 _309820/0954 _ 16 _ ""· 16 —"" · 16 - 11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitung (22) die Fasern durch eine luftbetriebene Saugvorrichtung zugeführt werden und zwischen der Saugvorrichtung und dem Einlaß der Leitung (22) eine Beruhig ungskanuner (14) angeordnet ist.11. The device according to claim 6, characterized in that the line (22) the fibers through an air-powered Suction device are supplied and between the suction device and the inlet of the line (22) a calming ungskanuner (14) is arranged. 309820/0954309820/0954
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