DE202015105397U1

DE202015105397U1 - Static mixer and mixing device with such a mixer

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Publication number: DE202015105397U1
Application number: DE202015105397.5U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-13
Filing date: 2015-10-13
Publication date: 2017-01-17
Anticipated expiration: 2025-10-14

Abstract

Statischer Mischer (1) zum Mischen von mindestens zwei fließfähigen Komponenten mit mehreren entlang einer Längsachse (2) aufeinanderfolgend angeordneten Mischelementen (M, M´), die ein quer zur Längsachse (2) verlaufendes erstes Trennelement (5) mit mindestens zwei voneinander getrennten ersten Durchgangsöffnungen (A1, A2), ein quer zur Längsachse (2) verlaufendes und von dem ersten Trennelement (1) in Richtung der Längsachse (2) beabstandetes zweites Trennelement (6) mit mindestens zwei gegenüber den ersten Durchgangsöffnungen (A1, A2) versetzten zweiten Durchgangsöffnungen (A3, A4) und abströmseitig des ersten und zweiten Trennelements (5, 6) angeordnete Teilungsbereiche mit jeweils zwei einander kreuzenden und in Richtung der Längsachse (2) verlaufenden Teilungsstegen (7, 8, 9, 10) enthalten, die an die Trennelemente (5, 6) in Richtung der Längsachse anschließende Durchlässe (B1, B2, B3, B4) und an die Durchlässe (B1, B2, B3, B4) in Richtung der Längsachse anschließende Durchgänge (C1, C2, C3, C4) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe (B1, B2, B3, B4) und die Durchgänge (C1, C2, C3, C4) mindestens eines Mischelements (M, M´) einen unterschiedlichen Querschnitt aufweisen.Static mixer (1) for mixing at least two flowable components with a plurality of mixing elements (M, M ') arranged successively along a longitudinal axis (2), comprising a first separating element (5) extending transversely to the longitudinal axis (2) and having at least two first spaced apart ones Through openings (A1, A2), a second separating element (6) extending transversely to the longitudinal axis (2) and spaced from the first separating element (1) in the direction of the longitudinal axis (2), having at least two second staggered with respect to the first through openings (A1, A2) Through-openings (A3, A4) and downstream of the first and second separating element (5, 6) arranged dividing regions each having two intersecting and in the direction of the longitudinal axis (2) extending dividing webs (7, 8, 9, 10) included in the separating elements (5, 6) connecting in the direction of the longitudinal axis passages (B1, B2, B3, B4) and the passages (B1, B2, B3, B4) in the direction of the longitudinal axis anschli forming through passages (C1, C2, C3, C4), characterized in that the passages (B1, B2, B3, B4) and the passages (C1, C2, C3, C4) of at least one mixing element (M, M ') have a have different cross section.

Description

Die Erfindung betrifft einen statischen Mischer zum Mischen von fließfähigen Komponenten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Mischvorrichtung mit einem derartigen Mischer. The invention relates to a static mixer for mixing flowable components according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a mixing device with such a mixer.

Aus der EP 1 125 626 A1 ist ein gattungsgemäßer Mischer bekannt. Dieser besteht aus mehreren entlang einer Längsachse aufeinanderfolgend angeordneten Mischelementen, die ein quer zur Längsachse verlaufendes erstes Trennelement mit mindestens zwei voneinander getrennten ersten Durchgangsöffnungen ein quer zur Längsachse verlaufendes und von dem ersten Trennelement in Richtung der Längsachse beabstandetes zweites Trennelement mit mindestens zwei gegenüber den ersten Durchgangsöffnungen versetzten zweiten Durchgangsöffnungen und abströmseitig des ersten und zweiten Trennelements angeordnete Teilungsbereiche mit jeweils zwei einander kreuzenden und in Richtung der Längsachse verlaufenden Teilungsstegen. Durch die Teilungsstege werden an die Trennelemente in Richtung der Längsachse anschließende Durchlässe und an die Durchlässe in Richtung der Längsachse anschließende Durchgänge zur Trennung und erneuten Zusammenführung der zu mischenden Komponenten gebildet. Bei dem bekannten Mischer weisen die Durchlässe und die dazu rechtwinkligen Durchgänge denselben Querschnitt auf. Um bei einem derartigen Aufbau mischresistente Ströme zu verneiden, werden innerhalb der Mischerstruktur verschiedene Störstellen vorgesehen, die für eine Dislokation der Störstellen sorgen sollen. Allerdings führen diese Maßnahmen zu einem erhöhten Druckbedarf während der Extrusion. From the EP 1 125 626 A1 a generic mixer is known. This consists of a plurality along a longitudinal axis successively arranged mixing elements, a transverse to the longitudinal axis extending first separating element with at least two mutually separated first passage openings extending transversely to the longitudinal axis and spaced from the first separating element in the direction of the longitudinal axis second separating element with at least two opposite the first passage openings offset second through-holes and downstream of the first and second partition member arranged division regions each having two intersecting and extending in the direction of the longitudinal axis dividing webs. The dividing webs form passages adjoining the dividing elements in the direction of the longitudinal axis and passages adjoining the passages in the direction of the longitudinal axis for separating and rejoining the components to be mixed. In the known mixer, the passages and the right-angled passages have the same cross-section. In order to avoid mixing-resistant flows in such a construction, different impurities are provided within the mixer structure, which are to provide for a dislocation of the impurities. However, these measures lead to an increased pressure requirement during the extrusion.

Aufgabe der Erfindung ist es ein statischen Mischer und eine Mischvorrichtung mit einem derartigen Mischer zu schaffen, die eine Verbesserung der Mischgüte und Reduzierung der mischresistenten Ströme ohne erhöhten Druckbedarf ermöglichen. The object of the invention is to provide a static mixer and a mixing device with such a mixer, which allow an improvement in the mixing quality and reduction of the mixed-resistant streams without increased pressure requirement.

Diese Aufgabe wird durch einen statischen Mischer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Mischvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. This object is achieved by a static mixer having the features of claim 1 and by a mixing device having the features of claim 10. Advantageous developments and advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Mischer weisen die durch die Teilungsstege gebildeten Durchlässe und die in Durchströmungsrichtung folgenden Durchgänge einen unterschiedlichen Querschnitt auf. Dadurch müssen die zusammengeführten Mischstromhälften beim Durchlaufen des Mischers durch engere Querschnitte fließen, so dass die Schichtungen dünner gepresst werden. Durch eine erneute Vereinigung der dünneren Schichtung mit einer dickeren Schichtung kann die Mischgüte erheblich verbessert werden. In the mixer according to the invention, the passages formed by the dividing webs and the passages following in the flow direction have a different cross-section. As a result, the merged mixed flow halves must flow through narrower cross sections when passing through the mixer, so that the laminations are pressed thinner. By recombining the thinner layer with a thicker layer, the quality of mixing can be significantly improved.

In einer für die Durchmischung besonders vorteilhaften Ausführung kann das Querschnittsverhältnis aus Durchlass zu Durchgang mindestens eines Mischelements größer oder gleich dem Verhältnis 6 zu 4, insbesondere im Wesentlichen gleich dem Verhältnis 7 zu 3 oder das Querschnittsverhältnis aus Durchgang zu Durchlass mindestens eines Mischelements größer oder gleich dem Verhältnis 6 zu 4, insbesondere im Wesentlichen gleich dem Verhältnis 7 zu 3 sein. In a particularly advantageous embodiment for mixing the cross-sectional ratio of passage to passage of at least one mixing element greater than or equal to the ratio 6 to 4, in particular substantially equal to the ratio 7 to 3 or the cross-sectional ratio of passage to passage of at least one mixing element greater than or equal to Ratio 6 to 4, in particular substantially equal to the ratio 7 to 3.

In weiterer vorteilhafter Weise ist die Summe der Querschnitte eines Durchlasses und eines Durchgangs gleich oder annähernd gleich dem Querschnitt einer Durchgangsöffnung. Dadurch bleibt auch der Druckverlust gegenüber den bekannten Mischer bei gleicher Misch-Stufen-Anzahl gleich. In a further advantageous manner, the sum of the cross sections of a passage and a passage is equal to or approximately equal to the cross section of a passage opening. As a result, the pressure loss compared to the known mixer with the same mixing stage number remains the same.

Die Durchgangsöffnungen in den quer zur Längsachse verlaufenden Trennelementen können entweder offen oder durch zusätzliche Stege abgetrennt sein. Die Stege können entweder an der Außenseite oder an der Innenseite des Mischers angeordnet sein. Die Trennelemente können einer rechteckigen, trapezförmigen oder einen anderen Querschnitt aufweisen. The passage openings in the transverse to the longitudinal axis separating elements may be either open or separated by additional webs. The webs can be arranged either on the outside or on the inside of the mixer. The separating elements may have a rectangular, trapezoidal or another cross-section.

Die Durchlässe und die Durchgänge können bei allen aufeinander folgenden Mischelementen einen unterschiedlichen Querschnitt aufweisen. Die Mischelemente mit den unterschiedlichen Querschnitten können aber auch nur zwischen einer Reihe von herkömmlichen gleichförmigen Querschnittsaufteilungen platziert sein. The passages and passages may have a different cross-section in all successive mixing elements. However, the mixing elements with the different cross sections may also be placed only between a number of conventional uniform cross-sectional divisions.

Die Mischelemente können zweckmäßigerweise in einem zusammenhängenden Körper ausgebildet, insbesondere aus einem Thermoplast spritzgegossen sein. The mixing elements may expediently be formed in a coherent body, in particular injection-molded from a thermoplastic.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen: Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 ein Mischerrohr mit einem Teil eines statischen Mischers in einer Perspektive; 1 a mixer tube with a part of a static mixer in a perspective;

2 ein Ausführungsbeispiel eines statischen Mischers; 2 an embodiment of a static mixer;

3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines statischen Mischers; 3 a second embodiment of a static mixer;

4 ein drittes Ausführungsbeispiel eines statischen Mischers und 4 a third embodiment of a static mixer and

5 ein viertes Ausführungsbeispiel eines statischen Mischers. 5 A fourth embodiment of a static mixer.

In 1 ist ein Teil eines statischen Mischers 1 mit mehreren entlang einer Längsachse 2 aufeinanderfolgend angeordneten Mischelementen M, M´ gezeigt. In 1 sind nur zwei Mischelemente M und M´ gezeigt. Üblicherweise weist ein statischer Mischer jedoch mehr als zwei Mischelemente auf. Ein derartiger Mischer 1 wird in ein schematisch dargestelltes Mischerrohr 3 eingesetzt und bildet innerhalb des Rohrs 3 eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden Mischkammern, in denen zwei oder mehrere, in Richtung eines Pfeils 4 in das Rohr 3 eingeführten, fließfähigen Komponenten aufgeteilt und zu deren Mischung wieder zusammengeführt werden. Das Mischerrohr 3 kann z.B. zusammen mit dem darin angeordneten Mischer 1 auf eine Zweikomponentenkartusche aufgesetzt werden. Bei der gezeigten Ausführung weisen die aufeinanderfolgenden Mischelemente M, M´ eine wiederkehrende Grundstruktur auf und sind zu einem üblicherweise aus Kunststoff hergestellten, einheitlichen Körper zusammengefügt. In 1 is part of a static mixer 1 with several along a longitudinal axis 2 successively arranged mixing elements M, M 'shown. In 1 only two mixing elements M and M 'are shown. Usually, however, a static mixer has more than two mixing elements. Such a mixer 1 is in a schematically illustrated mixer tube 3 inserted and forms inside the pipe 3 a plurality of successive mixing chambers, in which two or more, in the direction of an arrow 4 in the pipe 3 introduced, flowable components are divided and merged to their mixture again. The mixer tube 3 can eg together with the mixer arranged therein 1 be placed on a two-component cartridge. In the embodiment shown, the successive mixing elements M, M 'have a recurring basic structure and are joined together to form a unitary body, usually made of plastic.

Die einzelnen Mischelemente M, M´ weisen jeweils ein quer zur Längsachse 2 verlaufendes, In Richtung der Durchströmung gesehen erstes Trennelement 5 mit zwei diametral gegenüberliegenden, voneinander getrennten ersten Durchgangsöffnungen A1 und A2 und ein quer zur Längsachse 2 verlaufendes, von dem ersten Trennelement 5 in Richtung der Längsachse 2 beabstandetes, zweites Trennelement 6 mit zwei gegenüber den ersten Durchgangsöffnungen A1 und A2 diametral versetzten zweiten Durchgangsöffnungen A3 und A4 auf. Abströmseitig der beiden Trennelemente 5 und 6 sind Teilungsbereiche mit jeweils zwei einander kreuzenden und in Richtung der Längsachse 2 verlaufenden Teilungsstegen 7, 8 und 9, 10 vorgesehen. The individual mixing elements M, M 'each have a transverse to the longitudinal axis 2 extending, seen in the direction of flow first separator 5 with two diametrically opposite, separated first through-holes A1 and A2 and one transverse to the longitudinal axis 2 extending, from the first separator 5 in the direction of the longitudinal axis 2 spaced, second separating element 6 with two opposite to the first through holes A1 and A2 diametrically offset second through holes A3 and A4. Outflow side of the two separating elements 5 and 6 are graduation areas, each with two intersecting and in the direction of the longitudinal axis 2 running dividing webs 7 . 8th and 9 . 10 intended.

Auf der Abströmseite des ersten Trennelements 5 ist ein in Richtung der Durchströmung gesehen erster Teilungsbereich mit einem an das erste Trennelement 5 anschließenden, in Richtung der Längsachse 2 verlaufenden ersten Teilungssteg 7 zur Bildung zweier an die Durchgangöffnungen A1 und A2 in Richtung der Durchströmung anschließender erster Durchlässe B1 bzw. B2 und einem an den ersten Teilungssteg 7 anschließenden, zu diesem rechtwinkligen zweiten Teilungssteg 8 zur Bildung zweier an Durchlässe B1 bzw. B2 in Richtung der Durchströmung anschließender erster Durchgänge C1 und C2 angeordnet. Durch den ersten Teilungssteg 7 werden die beiden ersten Durchlässe B1 und B2 voneinander getrennt, während durch den zweiten Teilungssteg 8 die beiden zu den ersten Durchlässen B1 und B2 rechtwinkligen ersten Durchgänge C1 und C2 voneinander getrennt sind. On the downstream side of the first separating element 5 is a first dividing area, viewed in the direction of the flow, with a first dividing element 5 subsequent, in the direction of the longitudinal axis 2 extending first dividing bridge 7 for the formation of two first passages B1 and B2 adjoining the passage openings A1 and A2 in the direction of the flow and one to the first dividing web 7 subsequent, to this right-angled second dividing bridge 8th to form two at first passages B1 and B2 in the direction of flow subsequent first passages C1 and C2 arranged. Through the first dividing bridge 7 the first two passages B1 and B2 are separated from each other while passing through the second dividing bridge 8th the two first passages C1 and C2 perpendicular to the first passages B1 and B2 are separated from each other.

Auf der Abströmseite des zweiten Trennelements 6 ist ein in Richtung der Durchströmung gesehen zweiter Teilungsbereich mit einem an das zweite Trennelement 6 anschließenden, in Richtung der Längsachse 2 verlaufenden dritten Teilungssteg 9 zur Bildung zweier an die zweiten Durchgangsöffnungen A3 und A4 in Richtung der Durchströmung anschließender zweiter Durchlässe B3 bzw. B4 und einem an den dritten Teilungssteg 9 anschließenden, zu diesem rechtwinkligen vierten Teilungssteg 10 zur Bildung zweier an die zweiten Durchlässe B3 bzw. B4 in Richtung der Durchströmung anschließender zweiter Durchgänge C3 und C4 angeordnet. Durch den dritten Teilungssteg 9 werden die beiden zweiten Durchlässe B3 und B4 voneinander getrennt, während durch den vierten Teilungssteg 10 die beiden zu den zweiten Durchlässen B3 und B4 rechtwinkligen zweiten Durchgänge C3 und C4 voneinander getrennt sind. On the downstream side of the second separating element 6 is seen in the direction of the flow second division region with a to the second separating element 6 subsequent, in the direction of the longitudinal axis 2 extending third dividing bridge 9 for the formation of two second passages B3 and B4 adjoining the second passage openings A3 and A4 in the direction of the flow and one to the third dividing web 9 subsequent, to this right-angled fourth dividing bridge 10 for the formation of two second passages C3 and C4 adjoining the second passages B3 and B4, respectively, in the direction of the flow. Through the third dividing bridge 9 the two second passages B3 and B4 are separated from each other, while through the fourth dividing web 10 the two second passages C3 and C4, which are perpendicular to the second passages B3 and B4, are separated from one another.

Wie aus 2 hervorgeht, werden die durch die hier rechteckigen Durchgangsöffnungen A1 bzw. A2 zugeführten Komponenten über die Teilungsstege 7 und 8 aufgeteilt und unter Umlenkung um 90° zu dem ersten Durchlässen B1 bzw. B2 und den ersten Durchgängen C1 bzw. C2 gelenkt. Anschließend werden die geteilten Mischströme wieder zusammengeführt und die wieder zusammengeführten Ströme werden unter Umlenkung zu den zweiten Durchlässen B3 bzw. B4 und den zweiten Durchgängen C3 bzw. C4 erneut aufgeteilt. Durch diese mehrfache Aufteilung und erneute Zusammenführung wird eine gute Vermischung der Komponenten erreicht. How out 2 As can be seen, the components which are fed through the here rectangular through openings A1 and A2 are transferred via the dividing webs 7 and 8th divided and deflected by 90 ° to the first passages B1 and B2 and the first passages C1 and C2, respectively. Subsequently, the divided mixed streams are brought together again and the recombined streams are redistributed by redirecting to the second passages B3 and B4 and the second passages C3 and C4, respectively. Through this multiple division and re-merging a good mixing of the components is achieved.

Bei der in 2 gezeigten Ausführung weisen die auf die Trennwände 5 und 6 folgenden Durchlässe B1 und B2 bzw. B3 und der nicht erkennbare Durchgang B4 einen anderen Querschnitt als die Durchgänge C1 und C2 bzw. C3 und C4 auf. Die Teilungsstege 7 und 9 sind gegenüber den dazu senkrechten Teilungsstegen 8 und 10 verlängert, so dass die Querschnitte der Durchlässe B1 und B2 deutlich größer als die Querschnitte der Durchgänge C1 und C2 sind. Auch die Durchlässe B3 und B4 weisen einen deutlich größeren Querschnitt als die Durchgänge C3 und C4 auf. At the in 2 shown execution, the on the partitions 5 and 6 following passageways B1 and B2 or B3 and the unrecognizable passage B4 have a different cross-section than the passages C1 and C2 or C3 and C4. The dividing bridges 7 and 9 are opposite the vertical dividing webs 8th and 10 extended, so that the cross sections of the passages B1 and B2 are significantly larger than the cross sections of the passages C1 and C2. Also, the passages B3 and B4 have a much larger cross-section than the passages C3 and C4.

In einer in 3 gezeigten weiteren Ausführung sind dagegen die Teilungsstege 7 und 9 gegenüber den dazu senkrechten Teilungsstegen 8 und 10 verkürzt, so dass die Querschnitte der Durchlässe B1 und B2 deutlich kleiner als die Querschnitte der Durchgänge C1 und C2 sind. Auch die Durchlässe B3 und B4 weisen einen deutlich kleineren Querschnitt als die Durchgänge C3 und C4 auf. Bei dieser Ausführung haben die auf die Trennwände 5 und 6 folgenden Durchlässe B1 und B2 bzw. B3 und der nicht erkennbare Durchgang B4 ebenfalls einen anderen Querschnitt als die Durchgänge C1 und C2 bzw. C3 und C4. In an in 3 shown further embodiment, however, are the dividing webs 7 and 9 opposite to the vertical dividing webs 8th and 10 shortened, so that the cross sections of the passages B1 and B2 are significantly smaller than the cross sections of the passages C1 and C2. The passages B3 and B4 have a much smaller cross-section than the passages C3 and C4. In this version, they have on the partitions 5 and 6 following passages B1 and B2 or B3 and the unrecognizable passage B4 also have a different cross section than the passages C1 and C2 or C3 and C4.

Bei der Ausführung von 2 sind die Teilungsstege 7, 8, 9 und 10 derart ausgeführt, dass der Querschnitt der Durchlässe B1, B2, B3, B4 zwischen 60% und 80% des Querschnitts der Durchgangsöffnungen A1, A2 und der Querschnitt der Durchgänge C1, C2, C3, C4 entsprechend 40% bis 20% der Durchgangsöffnungen A1, A2 beträgt. In der Ausführung von 3 weisen dagegen die die Durchgänge C1, C2, C3, C4 einen Querschnitt zwischen 60% und 80% des Querschnitts der Durchgangsöffnungen A1, A2 und die Durchlässe B1, B2, B3, B4 entsprechend einen Querschnitt von 40% bis 20% der Durchgangsöffnungen A1, A2 auf. Bei beiden Ausführungen entspricht die Summe der Querschnitte eines Durchlasses (B1, B2, B3, B4) und eines Durchgangs (C1, C2, C3, C4) dem Querschnitt einer Durchgangsöffnung (A1, A2). Da die Summe von B und C dem Gesamtquerschnitt A entspricht, bleibt auch der Druckverlust gegenüber bekannten Mischern bei gleicher Misch-Stufen-Anzahl gleich. In the execution of 2 are the dividing bridges 7 . 8th . 9 and 10 such that the cross-section of the passages B1, B2, B3, B4 between 60% and 80% of the cross section of the passage openings A1, A2 and the cross section of the passages C1, C2, C3, C4 corresponding to 40% to 20% of the passage openings A1, A2 is. In the execution of 3 on the other hand, the passages C1, C2, C3, C4 have a cross section between 60% and 80% of the cross section of the passage openings A1, A2 and the passages B1, B2, B3, B4 corresponding to a cross section of 40% to 20% of the passages A1, A2 on. In both embodiments, the sum of the cross sections of a passage (B1, B2, B3, B4) and a passage (C1, C2, C3, C4) corresponds to the cross section of a passage opening (A1, A2). Since the sum of B and C corresponds to the total cross-section A, the pressure loss compared to known mixers with the same number of mixing stages remains the same.

Die Durchgangsöffnungen A1, A2, A3 bzw. A3´ in den Trennelementen 5, 6 bzw. 6´ können entweder offen oder durch zusätzliche Stege 11 abgetrennt sein, wie dies in 4 gezeigt ist. Die Stege 11 können wie bei dem Trennelement 6 an der Außenseite oder wie bei dem Trennelement 6´ an der Innenseite des Mischers 1 angeordnet sein. The passage openings A1, A2, A3 or A3 'in the separating elements 5 . 6 respectively. 6' can be either open or through additional bars 11 be separated, as in 4 is shown. The bridges 11 can like the separator 6 on the outside or as with the separator 6' on the inside of the mixer 1 be arranged.

Die quer zur Längsachse 2 verlaufenden Trennelemente 5, 6 müssen auch nicht zwangsläufig als dünne Querstege mit rechteckigem Querschnitt ausgeführt sein. Sie können z.B. auch einen trapezförmigen Querschnitt haben, wie dies in 5 dargestellt ist. Bei der gezeigten Ausführung weisen die Trennelemente 5, 6 eine nach außen zunehmende Dicke auf. The transverse to the longitudinal axis 2 extending separating elements 5 . 6 need not necessarily be designed as a thin transverse webs with rectangular cross-section. For example, they can also have a trapezoidal cross section, as in 5 is shown. In the embodiment shown, the separating elements 5 . 6 an outwardly increasing thickness.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1125626 A1 [0002]

Claims

Static mixer ( 1 ) for mixing at least two flowable components with a plurality along a longitudinal axis ( 2 ) successively arranged mixing elements (M, M '), one transverse to the longitudinal axis ( 2 ) extending first separating element ( 5 ) with at least two separate first through openings (A1, A2), one transverse to the longitudinal axis ( 2 ) extending from the first separating element ( 1 ) in the direction of the longitudinal axis ( 2 ) spaced second separating element ( 6 ) with at least two first passage openings (A1, A2) offset from the second passage openings (A3, A4) and downstream of the first and second separating element ( 5 . 6 ) arranged division regions each with two intersecting and in the direction of the longitudinal axis ( 2 ) extending dividing webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ), which are connected to the separating elements ( 5 . 6 ) passages (B1, B2, B3, B4) adjoining the longitudinal axis and passages (C1, C2, C3, C4) adjoining the passages (B1, B2, B3, B4) in the direction of the longitudinal axis, characterized in that the passages (B1, B2, B3, B4) and the passages (C1, C2, C3, C4) of at least one mixing element (M, M ') have a different cross-section.

Static mixer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the cross-sectional ratio of passage (B1, B2, B3, B4) to passage (C1, C2, C3, C4) of at least one mixing element (M, M ') is greater than or equal to the ratio 6 to 4 , in particular substantially equal to the ratio 7 to 3.

Static mixer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the cross-sectional ratio of passage (C1, C2, C3, C4) to passage (B1, B2, B3, B4) of at least one mixing element (M, M ') is greater than or equal to the ratio 6 to 4 , in particular substantially equal to the ratio 7 to 3.

Static mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sum of the cross sections of a passage (B1, B2, B3, B4) and a passage (C1, C2, C3, C4) is equal to or approximately equal to the cross section of a passage opening (A1 , A2).

Static mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the passage openings (A1, A2, A3, A4) in the separating elements ( 5 . 6 ) by additional webs ( 11 ) are separated.

Static mixer ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the webs ( 11 ) on the outside or the inside of the mixer ( 1 ) are arranged.

Static mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse to the longitudinal axis ( 2 ) extending separating elements ( 5 . 6 ) have a rectangular or trapezoidal cross-section.

Static mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the passages (B1, B2, B3, B4) and the passages (C1, C2, C3, C4) in all mixing elements (M, M ') have a different cross-section.

Static mixer ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mixing elements (M, M ') formed in a continuous body, in particular injection molded from a thermoplastic.

Mixing device with a mixer tube ( 2 ) and one in the mixer tube ( 2 ) arranged static mixer ( 1 ), characterized in that the static mixer ( 1 ) is designed according to one of claims 1 to 9.