DE2011623A1 - Verfahren zur Herstellung von Massen aus Holz, insbesondere für Preßerzeugnisse - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Massen aus Holz, insbesondere für PreßerzeugnisseInfo
- Publication number
- DE2011623A1 DE2011623A1 DE19702011623 DE2011623A DE2011623A1 DE 2011623 A1 DE2011623 A1 DE 2011623A1 DE 19702011623 DE19702011623 DE 19702011623 DE 2011623 A DE2011623 A DE 2011623A DE 2011623 A1 DE2011623 A1 DE 2011623A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wood
- hydrolysis
- lignin
- mass
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/021—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means by chemical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/006—Pretreatment of moulding material for increasing resistance to swelling by humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE | MÜNCHEN 2 TAL 33 TEL. 0811/226304 295051 CABLES: THOPATENT TELEX: .EOLGT |
Dipi.-chem. Dr. D. Thomsen Dipwng. H. Tiedtke Dipi.chem. G.Bühling |
FRANKFURT(MAIN)So FUCHSHOHL 71 TEL. 0611/514666 |
Dipi.-ing., W. Wemkauff · 2011623 | |
Antwort erbeten nach: Please reply to s
8000 München 2 11. März 1970 case 3692/TP - T 3541
Olavi Erland Helasti Helsinki / Finnland
Verfahren zur Herstellung von Massen aus Holz, insbesondere
für Preßerzeugnisse
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung solcher Massen aus Holz, die besonders zur Verwendung
bei der Herstellung von Preßerzeugnissen geeignet sind, bei dem Hackspäne, grobgemahlenes Holz, Sägespäne
o.dgl. der Hydrolyse oder einem sonstigen chemischen Prozeß
unterzogen werden. Es ist bekannt, daß die Hauptkomponenten des Holzes Zellulose, Lignin und HemiZellulose sind, die
in verschiedenen Holzarten in verschiedenen Verhältnissen
r -
vorhanden sind. Beispielsweise enthält finnisches geflößtes
Birkenholz 40% Zellulose, 20% Lignin und 40% Hemizellulose.
Fertige Sulfatbirkenzellulose kann 65% Zellulose, 3,5% Lignin und 30% Hemizellulose sowie 0,5% Extraktivstoffe enthalten.
Das Lignin ist also zum größten Teil entfernt worden und ebenfalls ein Teil der Hemizellulose.
009839/2128
Der Grund hierfür ist, daß Zellulose in der Hauptsache
zur Papierherstellung Anwendung findet. Lignin ist nämlich für die Papierbereitung in der Regel ein unvorteilhafter
Stoff. Ligninhaltige Faser ist steif, sie hat schwaches Bindevermögen, schlechtes Quellvermögen und auch schlechte
Mahlbarkeit. Hemizellulose dagegen ist für die Papierherstellung ein günstiger Stoff. Sie fördert die Mahlbarkeit,
absorbiert mit Leichtigkeit Wasser und quillt, wobei sie auf den Flächen der Faser-, Papier- oder Massenplatte eine leimartige
Substanz bildet, und die äußere Oberfläche, die Biegsamkeit und das Bindevermögen vergrößert. Aus diesem Grunde
war man bestrebt, aus dem Holz das Lignin zu entfernen und eine geeignete Menge Hemizellulose in der Masse zu belassen.
Aus diesen Gründen fand der Hydrolyserückstand keine andere Anwendung als zur Verbrennung bzw. zum weiteren Kochen mit
ligninentfernenden Chemikalien.
Es gibt indessen Papier- und Kartonsorten, von denen keine papiertechnischen Eigenschaften verlangt werden.
Hierzu gehören die mit verschiedenen Chemikalien imprägnierten Papier- und Kartonsorten sowie Preßerzeugnisse. Zur
gleichen Gattung gehören ebenfalls poröse und saugfähige Erzeugnisse für einmaligen Gebrauch. Außer der oben erwähnten
Porosität und dem Saugvermögen verlangt man von Preßerzeugnissen
thermoplastische Eigenschaften und Maßhaltigkeit.
009839/2128
201 Ί623
Auch bei der Herstellung solcher Produkte hat man gewöhnliche
Zellulose benutzt, obgleich ihre Verwendung zur Herstellung von Erzeugnissen der oben genannten Art nicht zweckmäßig
ist, da der Zellulosemasse normalerweise die Eigenschaften fehlen, die ein zur Herstellung der genannten Erzeugnisse
benutzter Rohstoff haben sollte.
Aufgabe der Erfindung ist dementsprechend ein Verfahren
durch das man aus Holz Massen gewinnt, die sich besser als übliche Zellulose zur Herstellung der oben genannten
Erzeugnisse eignen. Das heißt, es soll eine Masse erzeugt werden, die gute Saugfähigkeit besitzt, Maßhaltigkeit
hat und thermoplastische Eigenschaften aufweist.
Das Verfahren der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß Holzhackspäne,grob gemahlenes Holz oder Sägespäne
einer solchen Hydrolyse oder sonstigen chemischen Reaktion ausgesetzt werden, durch die der wesentlichste Teil der Heraizellulose
aus dem Holz entfernt wird, bei der jedoch zumindest
ein beträchtlicher Teil des Lignins verbleibt, und daß der so erhaltene Holzrückstand anschließend in irgendeiner
bekannten Weise in Fasern aufgelöst und von den bei der Reaktion entstandenen Säuren, Abfallstoffen und Extraktivstoffen
durch Anwendung von Wasser, Wärme, Weichmachmitteln, organischen Lösungsmitteln oder Bleichung gereinigt wird. Da
0 0-9839/2 1 ?8
nach dem Verfahren der Erfindung die HerniZellulose aus dem
Holz entfernt wird/ erreicht man die Ausschaltung der Quellung der Masse. Das Verbleiben des Lignins in der Masse wiederum
bewirkt, daß die Masse gute Saugfähigkeit/ Maßhaltigkeit und thermoplastische Eigenschaft besitzt. Man erhält
somit eine Masse/ die sich außerordentlich gut zur Herstellung gewisser Papier- und Kartonsorten, Preßerzeugnisse und
eines zur einmaligen Anwendung beabsichtigten saugfähigen Fasererzeugnisses eignet.
Wie erwähnt/ werden die Holzspäne o.dgl. zuerst einer
Behandlung unterzogen/ bei der der größte Teil der Hemizellulose entfernt wird. Dies wird mittels Hydrolyse oder
sonstiger bekannter chemischer Reaktionen erzielt/ die an sich bei der Zelluloseherstellung bekannt sind. Im vorliegenden
Fall wird lediglich der Verlauf der Hydrolyse derart geleitet, daß Lignin nicht in nennenswerter Menge aus den
Holzspänen entfernt wird. Nach erfolgter Hydrolyse wird das gemahlene Holzgut in Fasern aufgelöst. Auch hierbei
kommen bekannte Verfahren infrage, wie beispielsweise das mechanische Verfahren oder Einblasen der Masse aus dem unter
überdruck stehenden Reaktor in einen druckfreien Raum. Diese Verfahren können kombiniert oder einzeln verwendet werden.
Aus der so gewonnenen Masse werden dann die bei der Reaktion entstandenen Abfallstoffe, Säuren und die übriggebliebenen
Extraktionsmittel mit Hilfe von Alkalien, Wärme, Wasser,Weich-
009839/2128
,- 5 - ■■■■■'. .'■■■.■■
machmittelnV organischen Lösungsmitteln oder durch Bleichung
entfernt. Je nach der bei der Reaktion angewendeten Temperatur und der Reaktionsdauer kann man die Effektivität des
Waschvorgangs/ die Waschmittel und die Verfahren abwandeln
und kombinieren. Die Temperatur darf hierbei 10O0C nicht
übersteigen, damit das Lignin praktisch unverändert erhalten bleibt. Es ist zu beachten/ daß bei der Alkalibehandlung
Lignin weniger wasserabsorbierend und damit das Enderzeugnis
maßhaltiger wird. Bei Bedarf kann man die Masse mit Hilfe solcher bekannten Verfahren bleichen, die das Lignin
schonen* Zum Schluß wird die Masse zwecks Erzielung eines
geeigneten pH-Werts gesäuert.
Die Handhabung der in vorstehender Weise hergestellten Masse/ wie Sortierung/ Formung/ Trocknung und eventuelles
Trockendefibrieren erfolgt nach an sich bekannten Verfahren.
Die Erfindung wird durch folgendes Beispiel näher
erläutert.
Birkenholzspäne wurden bei einem Dampfdruck von etwa 8/0 atü hydrolysiert. Die erhaltene Masse wurde wärme-
und alkalibehandelt. Behandlungsdauer etwa 1 Stunde.
009839/2128
Die resultierende .Masse wies folgende Eigenschaften
Reißfestig-
Behand- keit bei Bei der Be- NaOH- Saugfä-
lungs- Mahlgrad . handlung ge- Verbrauch higkeit
tempe- ^n on° löste Hydro- in % der bei
ratur m lyserückstän- Masse Mahlgrad
or de in der Mas- 5n ςτ}ο „
C 2OSR pH
20 | 1200 | - | 1,5 | 60 | 4,0 |
20 | 1600 | 9 | 2,0 | 58 | 7,0 |
50 | 3000 | 10 | 2,2 | 55 | 7,0 |
75 | 3800 | 10,5 | 55 | 7,0 | |
Hiernach betrug der Ligningehalt etwa 25%, d.h., das Lignin im Birkenholz war fast in seiner Gesamtheit erhalten.
Der Pentosangehalt betrug etwa 5%.
Aus der oben genannten Untersuchung geht hervor, daß bei Anstieg der Temperatur, bei zunehmendem Chemikalienverbrauch
und bei entsprechender Abnahme der Verunreinigungen die papiertechnischen Eigenschaften der Masse, insbesondere
die Festigkeit, äußerst stark ansteigen.
Indem auf diese Weise das Fasermaterial weicher wird, sackt der Massenbogen natürlich zu größerer Dichte zusammen.
Dies zeigt sich in einer kleinen Abnahme des Saugvermögens. Jedoch bleibt noch ein ausreichend gutes Saugvermögen erhalten.
009839/21 28
Wenn anstelle von NaOH z.B. eine Aeeton-Methanolmlschung
verwendet wird, lösen sich die Verunreinigungen etwas wirksamer als bei dem vorstehenden Beispiel..
In den beiden nachstehenden Tabellen I und II sind aus der Masse nach der Erfindung hergestellte Erzeugnisse
Erzeugnissen aus bekannten Massen vergleichend gegenübergestellt.
Tabelle I
Eigenschaften zu Laminlerzwecken hergestellter Papiere:
Eigenschaften zu Laminlerzwecken hergestellter Papiere:
. Aus 100%iger Aus 50% der Entsprechen-,
" Masse nach der Masse +50% de handels-Erfindung her- Sulfatzellu- übliche Pagestelltes
lose herge- piersorte Papier steiltes Pgjier
Dichte g/cm3 0,620 0,606 0,660
Porosität Sekunden . 6*0 7,4 64,0
(Gurley-HiU)
Wassersaugvermögen rom
(Klemm)
(Klemm)
Maschinenrichtung, 4 Min. | 0 09 83 9 | 29 | 27 | 17 |
.".■.--"* 10 Min. | 44 | 43 | 27 | |
Querrichtung, 4 Min. | 25 | 23 | 14 | |
" 10 Min. | 37 | 35 | 21 | |
Leimsubstanz-Aufnahme- | ||||
Geschwindigkeit Sek._ | ||||
(Williams, TEA 200c*) | ||||
Siebseite | 8,1 . | 19,6 | 52,2 | |
Oberseite | 5,6 | 12,4 | 18,2 | |
Feuchtigkeitsexpansion % | ||||
(33% bis 75% rel.F.) | - - -. - - - | |||
Maschinenrichtung | 0,12 | 0,12 | 0,21 | |
Querrichtung | 0,38 | 0,39 | 0,53 | |
/2 128 |
20M623
Maßhaltigkeit von Laminatplatten, die aus mit Phenolharz imprägnierten
Papieren gepreßt wurden:
Aus 100%iger Aus 50% der Entsprechen-Masse nach Masse + 50% de handelsder
Erfindung Sulfatzellu- übliche Pahergestell- lose herge- piersorte tes Papier stelltes
Papier
2-Stunden Kochversuch | 6,1 | 7,4 | 9,5 | 9,2 |
Gewichtszunahme % | 4,8 | 8,1 | 9,7 | 6,3 |
Zunahme der Dicke % | * | |||
24-Stunden (20°) | ||||
-Wasserabsorption | 3,5 | 6,0 | ||
Gewichtszunahme % | 2,6 | 4,7 | ||
Zunahme der Dicke % | ||||
009839/21 28
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Massen, die beson-
• - Γ
ders zur Verwendung"beim Herstellen von Preßerzeugnissen geeignet sind, aus Holz, bei dem Holzspäne,grob gemahlenes Holz
oder Sägespäne der Hydrolyse oder einem sonstigen chemischen Prozeß ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Holzspäne, das grob gemahlene Holzgut oder die Sägespäne einer
solchen Hydrolyse oder einem sonstigen chemischen Prozeß ausgesetzt
werden, durch den der wesentliche Teil der Hemizellulose
aus dem Holz entfernt wird, bei dem jedoch ein beträchtlicher
Teil des Lignins verbleibt und daß der so erhaltene Holzrückstand anschließend auf irgendeine an sich bekannte
Weise in Fasern aufgelöst und von den bei der Reaktion
entstandenen Säuren, Abfallstoffen, und Extraktionsstoffen
durch Anwendung von Wasser, Wärme* Alkalien, Weichmachmitteln,
organischen Lösungsmitteln oder durch Bleichung gereinigt
wird, so. daß das Lignin praktisch unverändert bleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Waschen des Hydrolyserückstands bei einer Temperatur
unter 1OO°C erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI73869A FI46089B (de) | 1969-03-12 | 1969-03-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2011623A1 true DE2011623A1 (de) | 1970-09-24 |
Family
ID=8504568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702011623 Granted DE2011623A1 (de) | 1969-03-12 | 1970-03-11 | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Holz, insbesondere für Preßerzeugnisse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4948561B1 (de) |
CA (1) | CA924455A (de) |
DE (1) | DE2011623A1 (de) |
FI (1) | FI46089B (de) |
FR (1) | FR2034856A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627861A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-25 | Hans Dipl Ing Knauth | Verfahren zur herstellung torfaehnlicher produkte aus lignocellulosehaltigen stoffen |
DE4023568A1 (de) * | 1990-07-25 | 1992-01-30 | Hans Dipl Ing Knauth | Verfahren zur herstellung zuckerhaltiger bodenverbesserungs- und erosionsschutzmittel aus lignocellulosehaltigen materialien |
-
1969
- 1969-03-12 FI FI73869A patent/FI46089B/fi active
-
1970
- 1970-03-11 DE DE19702011623 patent/DE2011623A1/de active Granted
- 1970-03-12 JP JP2055070A patent/JPS4948561B1/ja active Pending
- 1970-03-12 FR FR7008836A patent/FR2034856A1/fr active Granted
- 1970-03-12 CA CA077316A patent/CA924455A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627861A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-25 | Hans Dipl Ing Knauth | Verfahren zur herstellung torfaehnlicher produkte aus lignocellulosehaltigen stoffen |
DE4023568A1 (de) * | 1990-07-25 | 1992-01-30 | Hans Dipl Ing Knauth | Verfahren zur herstellung zuckerhaltiger bodenverbesserungs- und erosionsschutzmittel aus lignocellulosehaltigen materialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2034856B1 (de) | 1975-12-26 |
CA924455A (en) | 1973-04-17 |
FI46089B (de) | 1972-08-31 |
JPS4948561B1 (de) | 1974-12-21 |
FR2034856A1 (en) | 1970-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2734783C2 (de) | Saugfähige Vorlage | |
EP0697941B2 (de) | Verfahren zur wiedergewinnung von spänen und fasern aus holzwerkstoffreststücken, altmöbeln, produktionsrückständen, abfällen und anderen holzwerkstoffhaltigen materialien | |
DE2732327C2 (de) | ||
DE3001105C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebleichten mechanischen, chemisch-mechanischen oder halbmechanischen Breien aus Lignozellulose-haltigem Fasergut | |
CH637063A5 (de) | Verfahren zur herstellung von plattenmaterial auf cellulosebasis. | |
DE1291504B (de) | Trockenverfahren zur Herstellung von Holzfasern | |
DE2816566A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der eigenschaften von thermomechanischem holzstoff | |
DE2651801C2 (de) | Cellulosemasse mit niedrigem Harzgehalt, geringer Schüttdichte und guten Absorptionseigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2011623A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Holz, insbesondere für Preßerzeugnisse | |
DE2307477C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von mechanischem Faserstoff aus harzreichen Holzarten wie Kiefernholz oder ähnlichen Arten | |
DE831322C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten und Formkoerpern aus Lignocellulose | |
DE3390039T1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten im Trockenverfahren | |
DE2519578A1 (de) | Verbessertes saugfaehiges gebilde | |
DE2011623B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasererzeugnissen | |
DE19858079A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF) mit niedriger Dickenquellung und Wasseraufnahme | |
DE2744425C2 (de) | Trockenverfahren zur Herstellung von Faserformkörpern aus gegenüber Stammholzmaterial unterschiedlichem pflanzlichem lignocellulosehaltigem Material, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahren | |
DE831188C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Koerper aus pflanzlichem Faserstoffmaterial | |
DE1234381B (de) | Verfahren und Pressbleche fuer die Herstellung von Faserplatten oder Presslingen auslignozelluloschaltigen Materialien | |
US3704201A (en) | Method of making lignin containing groundwood by hydrolysis and alkali treatment of wood chips | |
DE809405C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauplatten oder Formkoerpern aus fossilen Pflanzenfasern | |
DE1122362B (de) | Verfahren zur Herstellung von Papierstoffen fuer Druck- und Verpackungspapiere aus Hanf | |
DE903168C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern, insbesondere Platten | |
DE1951816C (de) | Verfahren zur Herstellung von mecha msch chemischen, semichemischen oder chemischen Holzzellstoffen oder Holzfaser breien fur die Fabrikation von Papier, Karton u dgl | |
DE968875C (de) | Verfahren zur Herstellung hochzugfester Werkstoffe aus Holz | |
DE2141404C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Preßerzeugnissen aus feinverteiltes Lignin enthaltendem Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |