DE19901617A1 - Plastic bag manufacturing and filling process in which the sealing bars and stripping tools move vertically downwards together and after sealing both move back to the starting point - Google Patents

Plastic bag manufacturing and filling process in which the sealing bars and stripping tools move vertically downwards together and after sealing both move back to the starting point

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Abstract

For forming a transverse welded seam film is drawn from a roll, the sealing bars(6,7) are closed to specific gap and stripper tools(13,14) below the sealing bars clamp the film tube. A common vertical movement of the sealing bars and stripper plates removes particles from the sealing area and the sealing bars then move horizontally to effect a seal. After sealing both sealing bars and stripper tools open and move upwards to the initial position. An Independent claim is made for equipment for producing a tubular pouch in which sealing bars(6,7) on upper guide tracks(10) are moved towards each other until the stripping tools(13,14) met the film. At the end of the upper guides gravity causes the sealing bars to switch onto lower guide tracks(11) for a return stroke in which the bars are raised again to the starting point via additional guide tracks(15,16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstreifen eines Schlauchbeutels vor der Bildung der oberen Verschlußnaht, zum Füllprodukte aus dem Bereich dieser Siegel-/Schweißnaht nach unten zu drücken und um somit Undichtigkeiten durch Einschlüsse derselben zu vermeiden.The invention relates to a device for stripping a tubular bag before the formation of the upper closure seam, to fill products from the area to press this seal / weld seam downwards and thus to prevent leaks by avoiding inclusions.

Bei der Herstellung von Schlauchbeuteln wird die zunächst flache Folie von einer Rolle abgezogen, über eine Formschulter geleitet und in einen Kunststoffschlauch mit überlappter Längsstoß umgeformt, der seinerseits ein in seiner Form angepaßtes Füllrohr umschließt. Nachdem der Längsstoß zu einer Längsnaht versiegelt ist, wird mit einer ersten Quersiegelung eine Bodennaht erzeugt. Wenn der Schlauchbeutel über das Füllrohr gefüllt wird, erfolgt sein Verschluß durch eine mit einer zweiten Quersiegelung hergestellten Kopfnaht, wobei gleichzeitig die Bodennaht für den nächstfolgenden Kunststoffschlauch gesiegelt wird.In the manufacture of tubular bags, the initially flat film from pulled off a roll, passed over a shaped shoulder and into a plastic tube formed with an overlapped longitudinal joint, which in turn is one in its shape adapted filling tube encloses. After the longitudinal butt to a longitudinal seam is sealed, a bottom seam is created with a first cross seal. If the tubular bag is filled via the filling tube, it is closed by a head seam produced with a second transverse seal, at the same time the bottom seam is sealed for the next plastic hose.

Im Rahmen eines aus ökonomischer und ökologischer Hinsicht sparsamen Umgangs mit dem Packmaterial wird ein möglichst hoher Füllgrad angestrebt. Bei Füllprodukten mit sehr hoher und/oder unregelmäßiger Schüttdichte kann es deshalb vorkommen, daß die Füllhöhe den Bereich der vorgesehenen oberen Siegelnaht übersteigt. Weiterhin haben Füllgüter mit unterschiedlichem Durchmesser bei geringem spezifischen Gewicht unterschiedliche Fallgeschwindigkeiten. Das hat zur Folge, daß gerade bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten bzw. kurzen Füllzeiten einzelne Produktteilchen sich kurz vor dem Schließen der Siegelbacken im Bereich der Kopfnaht befinden. Beide Möglichkeiten haben zur Folge, daß über Teilbereiche der Quernaht keine Siegelung erfolgt und somit zu einer Produktionsstörung bzw. zu Ausschuß führen. Ein in dieser Hinsicht problematisches Füllgut sind z. B. Kartoffelchips.Within the framework of an economical and ecological economical Dealing with the packaging material is aimed at the highest possible degree of filling. With filling products with a very high and / or irregular bulk density, it can therefore occur that the fill level is the range of the intended upper Seal seam exceeds. Furthermore, goods have different diameters with a low specific weight, different falling speeds. As a result, especially at high production speeds or short filling times of individual product particles shortly before the Sealing jaws are located in the area of the head seam. Both options are available Consequence that no sealing takes place over partial areas of the transverse seam and thus to  a production disruption or lead to scrap. One in that regard problematic contents are z. B. Potato Chips.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dieses Problem durch Abstreifwerkzeuge zu beseitigen. In einer älteren Ausführungsform wird die Folie durch die Vertikalbewegung der geschlossenen Siegelbacken von der Rolle über die Formschulter gezogen. Diese Ausführungsform ist dem Fachmann als Zangenabzugsmaschine geläufig und braucht deshalb an dieser Stelle nicht näher ausgeführt zu werden.This problem is known from the prior art by means of stripping tools to eliminate. In an older embodiment, the film is replaced by the Vertical movement of the closed sealing jaws from the roll over the form shoulder drawn. This embodiment is known to the person skilled in the art as a forceps extraction machine common and therefore does not need to be explained in more detail here become.

Bei den oben beschriebenen Füllgütern werden bei diesen Maschinen die Siegelbacken zuerst bis auf einen Spalt von einigen Millimetern horizontal zusammengefahren. Unterhalb der Siegelbacken sind vorgelagerte Abstreifwerkzeuge angeordnet, welche den Folienschlauch mit einer vorbestimmten Kraft einklemmen. Anschließend werden sie in dieser Position gemeinsam mit dem Antriebsmechanismus über eine Wegstrecke, die mindestens der Breite des Siegelbackens entspricht, vertikal nach unten bewegt, wobei die Abstreifwerkzeuge eventuell sich in der Siegelzone befindliche Teilchen nach unten drücken. Daraufhin werden die Siegelbacken in ihre endgültige Siegelposition horizontal gegeneinandergedrückt, wobei die Siegelnähte erzeugt und der Folienschlauch abgezogen werden.In the case of the filling goods described above, the sealing jaws are used on these machines first moved horizontally down to a gap of a few millimeters. Upstream scraping tools are located below the sealing jaws arranged, which clamp the film tube with a predetermined force. Then they are in this position together with the Drive mechanism over a distance that is at least the width of the Corresponding sealing jaws, moved vertically downwards, using the stripping tools Press down any particles in the sealing zone. The sealing jaws then become horizontal in their final sealing position pressed against each other, creating the sealed seams and the film tube subtracted from.

Ein wesentlicher Nachteil liegt im Arbeitsverfahren der Beutelherstellung selbst. Aufgrund dessen, daß die großen Massen des Antriebsmechanismus zusätzlich vertikal hin- und herbewegt werden, ergeben sich hohe Trägheitskräfte in der Schlauchbeutelmaschine. Dieses macht sich insbesondere sowohl bei größeren Abzugslängen durch entsprechende Vertikalhübe als auch bei höheren Taktzahlen bemerkbar. Deshalb wird dieses Arbeitsverfahren kaum noch verwendet.A major disadvantage lies in the bag manufacturing process itself. Because of the fact that the large masses of the drive mechanism in addition are moved vertically back and forth, there are high inertial forces in the Tubular bag machine. This is especially true for larger ones Trigger lengths through appropriate vertical strokes as well as with higher cycle numbers noticeable. Therefore, this working method is hardly used anymore.

Bei der heute allgemein üblichen Technik zum Herstellen und Füllen von Schlauchbeuteln erfolgt deshalb der Abzug der Folienbahn durch ein Paar Reibriemen, welche den Folienschlauch am Füllrohr erfassen und die vorgewählte Länge abziehen. Dadurch reduziert sich die Siegelbackenbewegung im allgemeinen nur noch auf die horizontale Schließbewegung. Bei einer anderen Ausführungsform werden die Siegelbacken auf einer kreisförmigen Bahn gegeneinander bewegt, wobei die Umlaufgeschwindigkeit während der Siegelphase so eingestellt wird, daß diese mit ihrer Vertikalkomponente der Abzugsgeschwindigkeit der Reibriemen übereinstimmt. Bei Schlauchbeutelmaschinen dieser oder ähnlicher Ausführungsformen ist ein Abstreifen in oben beschriebener Weise nicht möglich.In today's common technology for manufacturing and filling Tubular bags are therefore pulled off the film web by a pair Friction belts that grip the film tube on the filling tube and the preselected one Subtract length. This reduces the movement of the sealing jaws in the generally only on the horizontal closing movement. Another one  Embodiment, the sealing jaws against each other on a circular path moves, the circulation speed during the sealing phase so is set that this with its vertical component of the withdrawal speed the friction belt matches. For tubular bag machines this or similar embodiments is a stripping in above described way not possible.

Aus dem Stand der Technik ist es für diese Maschinen bekannt, scherenartige Abstreifvorrichtungen vorzusehen. Diese Stangen werden vor dem Verschluß des Beutels von unten zwischen den Siegelbacken in geöffneter Position nach oben bewegt und anschließend geschlossen, wobei dadurch der Schlauch zwischen den Abstreifelementen eingeklemmt wird. Daraufhin werden diese nach unten bewegt, um somit das Abstreifen des Folienschlauches zu bewirken, und nach dem Ende des auch als Abstreifen bezeichneten Vorgangs wieder geöffnet. Die Siegelbacken werden unmittelbar nach Ende des Abstreifen geschlossen. In verschiedenen Ausführungsformen sind separate Antriebe für den Abstreifmechanismus vorgesehen. Nachteilig ist hierbei der hohe Synchronisations- und Sicherheitsaufwand. Auf alle Fälle muß sichergestellt sein, daß sich die Abstreifwerkzeuge nicht mehr in der Siegelzone befinden, wenn die Quersiegelung erfolgen soll. Die Erfahrung zeigt, daß dieses im rauhen Produktionsbetrieb auf längere Sicht nicht möglich ist und zu erheblichen Produktionsausfällen und zu Beschädigungen der Quersiegelstation führt. Auch Versuche, die Abstreifbewegung mit dem Antrieb der Quersiegelbacken zu koppeln, haben entweder dieses Produkt nicht zuverlässig lösen können oder den Aufwand und die Kosten dieser Lösung in nicht akzeptable Höhen gebracht. Außerdem kann bei diesen Lösungen das Abstreifen nach Umstellung auf das Verpacken eines unproblematischen Füllgutes überhaupt nicht oder nur mit sehr großem Aufwand abgeschaltet werden.It is known from the prior art for these machines to be scissor-like To provide wipers. These rods are before the closure of the bag from below between the sealing jaws in the open position moved up and then closed, thereby causing the hose is clamped between the stripping elements. Thereupon these moved downwards, so that the film tube is stripped off, and after the end of the process, also called stripping open. The sealing jaws are immediately after stripping closed. In different embodiments, separate drives for the stripping mechanism provided. The disadvantage here is the high Synchronization and security effort. In any case, must be ensured be that the stripping tools are no longer in the sealing zone, if the cross sealing is to take place. Experience shows that this is rough Production operation is not possible in the long run and too substantial Production downtimes and damage to the cross sealing station. Also Attempt to close the wiping motion with the drive of the cross sealing jaws pair, either could not reliably solve this product or the effort and cost of this solution brought to unacceptable levels. In addition, with these solutions, stripping after switching to Packing an unproblematic product at all or only with a lot great effort to be switched off.

Weiterhin ist es bekannt, die Abstreifwerkzeuge oberhalb der Siegelbacken anzuordnen. Diese Position wird durch vorgespannte Federn unterstützt. Während des Schließens der Siegelbacken klemmen die Abstreifwerkzeuge den Folienschlauch ein. Ein Führungsmechanismus, z. B. eine Kurvenbahn, erzeugt nun aus der Schließbewegung der Quersiegelstation eine nach unten gerichtete Bewegung, wobei der Abstreifvorgang ausgelöst wird. Die Abstreifwerkzeuge haben den Siegelbereich durchfahren, bevor die Siegelbacken zusammentreffen. Nach dem Öffnen der Siegelbacken sorgt die Rückstellkraft der Federn dafür, daß die Abstreifwerkzeuge wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren werden. Auch hier ist es nachteilig, daß die Abstreifer zwischen den Siegelbacken hindurchgefahren werden müssen. Außerdem muß der Folientransport beendet sein, bevor der Abstreifvorgang beginnt. Aufgrund der kürzeren Abzugszeit sowie der höheren Beschleunigungen und Abzugsgeschwindigkeiten kann es zu Schlupf zwischen Reibriemen und Folie kommen, der kürzere Beutellängen zur Folge hat.Furthermore, it is known to use the stripping tools above the sealing jaws to arrange. This position is supported by preloaded springs. The scraper tools clamp the while the sealing jaws are closing Foil tube on. A guide mechanism, e.g. B. a curved path  now a downward movement from the closing movement of the cross sealing station Movement, whereby the stripping process is triggered. The stripping tools have passed through the sealing area before the sealing jaws meet. After opening the sealing jaws, the spring's restoring force ensures that the stripping tools are returned to their starting position become. It is also disadvantageous here that the wipers between the sealing jaws must be driven through. In addition, the film transport be finished before the stripping process begins. Because of the shorter Withdrawal time and the higher accelerations and withdrawal speeds there may be slippage between the friction belt and the film, the shorter one Bag lengths.

Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, die zuvor beschriebenen Nachteile, insbesondere für intermittierend arbeitende Schlauchbeutelmaschinen, zu beseitigen.The object of the present invention is to overcome the disadvantages described above, especially for intermittent tubular bag machines, too remove.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß nach der Beendigung des Folienabzuges durch die Reibriemen die Siegelbacken bis auf einen einstellbaren Spalt geschlossen werden, daß in dieser Stellung unterhalb der Siegelbacken befindliche Abstreifwerkzeuge den Folienschlauch einklemmen, daß durch gemeinsame vertikale Bewegung von Siegelbacken und Abstreifwerkzeugen der Siegelbereich von eventuell dort befindlichen Produktteilchen befreit wird, daß nach dem Ende der Vertikalbewegung und des damit verbundenen Abstreifvorgangs durch weiteren horizontalen Vorschub der Siegelbacken der Siegelvorgang erfolgt und daß nach Ende der Quersiegelung sowohl die Siegelbacken als auch die darunter angeordneten Abstreifwerkzeuge beim Öffnen wieder nach oben in ihre Ausgangsstellung bewegt werden.According to the invention the object is achieved in that after the termination of the film pull-off through the friction belts except for one sealing jaw adjustable gap that are closed in this position below the Wiping tools located in the jaws clamp the film tube, that by joint vertical movement of sealing jaws and stripping tools the sealing area of any product particles located there is released that after the end of the vertical movement and the associated Wiping process by further horizontal feed of the sealing jaws the sealing process takes place and that after the end of the cross sealing both the sealing jaws as well as the stripping tools located underneath the Open again to be moved up to its original position.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Durch die Erfindung werden die ausführlich erörterten Mängel des Standes der Technik im wesentlichen beseitigt. Mit dieser Erfindung ist es nunmehr auch bei Maschinen mit Riemenabzug möglich, auf ein Durchfahren der Abstreifwerkzeuge durch die sich schließenden Siegelbacken zu verzichten. Mit der Vorrichtung ist eine sichere Verpackung von z. B. Kartoffelchips ohne mechanische Kollision von Siegelbacken und Abstreifwerkzeugen möglich. Weiterhin kann bei der Erfindung auf einen separaten Antriebsmechanismus verzichtet werden. Für die Abstreiffunktion wird lediglich in einfachster Weise der Antrieb der Quersiegelstation ausgenutzt. Zusätzliche Antriebssynchronisation oder Abfragen bzw. aufwendige Sicherheitseinrichtungen sind nicht nötig.Further features of the invention are contained in the subclaims. The present invention addresses the shortcomings of the prior art discussed in detail Technology essentially eliminated. With this invention it is now also with Machines with belt take-off possible on passing through the stripping tools to dispense with the closing sealing jaws. With the  Device is secure packaging of e.g. B. potato chips without mechanical collision of sealing jaws and stripping tools possible. Furthermore, in the invention, a separate drive mechanism to be dispensed with. For the stripping function is only in the simplest way the drive of the cross sealing station is used. Additional drive synchronization or queries or complex security devices are not necessary.

Die als Abstreiffunktion vorgesehene Vertikalbewegung der Siegelbacken läßt sich auch als Siegelzeitverlängerung nutzen. Hierbei wird der Spalt zwischen den Siegelbacken so weit verringert, so daß bereits eine thermische Einwirkung auf die Folie mit geringem Druck erfolgt. Die Abstreifwerkzeuge sorgen für den geringen Abstand der Folie zu den Siegelbacken. Während sich der Folienschlauch in der Endphase der Abzugsbewegung befindet, bewegen sich die Backen parallel und gleich schnell mit der Folie nach unten und heizen den Siegelbereich bereits vor. Durch diese Vorheizung läßt sich der eigentliche Siegelvorgang so optimieren, daß im Endeffekt eine Leistungssteigerung der Schlauchbeutelmaschine möglich ist.The vertical movement of the sealing jaws provided as a wiping function can can also be used as an extension of the sealing time. Here, the gap between the sealing jaws reduced so far that there is already a thermal effect on the film with low pressure. The stripping tools take care of that small distance between the film and the sealing jaws. While the film tube is in the final phase of the withdrawal movement, the move Bake parallel and at the same speed with the foil down and heat the Sealing area before. With this preheating, the actual Optimize the sealing process so that, in the end, an increase in performance of the Flow pack machine is possible.

Außerdem läßt sich die Abstreiffunktion mit sehr einfachen Mitteln ausschalten. Dieses ist zum Beispiel erforderlich, wenn ein Produkt abgefüllt wird, bei dem ein Abstreifen nicht erforderlich ist.In addition, the stripping function can be switched off with very simple means. This is necessary, for example, when filling a product with which stripping is not required.

Ein weiterer Vorteil bei der nachfolgend beschriebenen Ausführungsform ist die leichte NachrüstbarkeitAnother advantage of the embodiment described below is that easy retrofitting

Da kein zusätzlicher Antrieb nötig ist und der Abstreifmechanismus sehr einfach ausgeführt werden kann, ergibt sich eine sehr gut Zugänglichkeit der außerhalb des Maschinengehäuses liegenden Komponenten der Quersiegelstation. Gerade der Praktiker weiß dieses bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten zu schätzen.Since no additional drive is required and the stripping mechanism is very simple can be carried out, there is a very good accessibility of the outside components of the cross sealing station. Just the practitioner appreciates this for maintenance and cleaning work.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine Draufsicht der gesamten Quersiegelstation. Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Quersiegelstation mit geöffneten Siegelbacken in Position A. In Pos. B sind die Quersiegelbacken bis auf einen Spalt geschlossen und die Abstreifwerkzeuge im Eingriff mit dem Folienschlauch vor Beginn des Abstreifvorgangs. In Pos. C ist deren Position nach dem Ende des Abstreifens dargestellt. Fig. 3 zeigt die Vorderansicht der Quersiegelstation.The invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Fig. 1 shows a plan view of the entire cross sealing station. Fig. 2 shows a side view of the cross sealing station with opened sealing jaws in position A. In Pos. B, the transverse sealing jaws are closed except for a gap and the stripping tools in engagement with the film tube from the beginning of the stripping operation. Pos. C shows their position after stripping. Fig. 3 shows the front view of the cross sealing station.

In Fig. 1 ist eine Quersiegelstation dargestellt, bei der die von dem im Maschinengehäuse 1 gelegenen Antrieb angetriebenen Schubstangen 2-5 die Öffnungs- und Schließbewegung der Siegelbacken 6 und 7 bewirken. Das hintere Siegelwerkzeug 6 verfügt über Zentrierbolzen 8, die für eine synchrone Vertikalbewegung der Siegelbacken 6, 7 ohne Verkanten sorgen. Weiterhin ist in der Fig. 1 ein Rahmen 9 vorhanden, der die Führungsbahnen 10 und 11 sowie die Vorrichtungen für die Abstreifbewegung enthält.In Fig. 1 a cross-sealing station is shown in which the driven from the located in the machine housing 1 drive the push rods 2 - 5 cause the opening and closing movement of the sealing jaws 6 and 7. The rear sealing tool 6 has centering pins 8, which provide for a synchronous vertical movement of the sealing jaws 6, 7 without tilting. Furthermore, a frame 9 is present in FIG. 1, which contains the guideways 10 and 11 and the devices for the stripping movement.

Fig. 2 zeigt die Siegelbacken 6 und 7 in geöffneter Stellung (Pos. A). Die mit dem Siegelwerkzeugträger verbundene Führungsrolle 12 befindet sich in dieser Stellung auf den beiden oberen Führungsbahnen 10. Beim Vorschub der Siegelbacken 6, 7 rollen die Führungsrollen auf den Bahnen 10 bis zu der in Fig. 3 dargestellten Position ab. Fig. 2 shows the sealing jaws 6 and 7 in the open position (item A). The guide roller 12 connected to the sealing tool carrier is in this position on the two upper guide tracks 10 . When the sealing jaws 6 , 7 are advanced, the guide rollers roll on the webs 10 up to the position shown in FIG. 3.

In Pos. B haben die unterhalb der Siegelbacken 6, 7 angeordneten, federbelasteten Abstreifwerkzeuge 13 und 14 die Folie eingeklemmt, während die Siegelbacken 6, 7 bis auf einen einstellbaren Spalt zusammengefahren sind. Die Führungsbahn 10 endet dort, so daß sich die Siegelbacken 6, 7 schon aufgrund ihres Gewichtes nach unten bewegen und den Abstreifvorgang mit den fest verbundenen Abstreifwerkzeugen 13, 14 auslösen.In pos. B, the spring-loaded wiping tools 13 and 14 arranged below the sealing jaws 6 , 7 have clamped the film, while the sealing jaws 6 , 7 are moved together except for an adjustable gap. The guideway 10 ends there, so that the sealing jaws 6 , 7 move downward due to their weight and trigger the stripping process with the firmly connected stripping tools 13 , 14 .

Die Siegelbacken 6, 7 und die mit ihnen verbundenen Abstreifwerkzeuge 13, 14 haben in Pos. C den Abstreifvorgang beendet. Die Führungsrollen 12 liegen nun auf der unteren Bahn 11 auf. Die Substangen 2 bis 5 werden nun vom Antrieb noch ein kurzes Stück in Richtung Folienschlauch bewegt, um den eigentlichen Siegelvorgang einzuleiten. The sealing jaws 6 , 7 and the stripping tools 13 , 14 connected to them have ended the stripping process in item C. The guide rollers 12 are now on the lower track 11 . The drives 2 to 5 are now moved a short distance in the direction of the film tube by the drive in order to initiate the actual sealing process.

Im Rahmen 9 befindet sich nun eine schräg ansteigende Bahn 15, die um einen Keil 16 bis zur unteren Führungsbahn 11 verlängert wird. Beim Rückhub der Schubstangen 2 bis 5 nach dem Ende des Siegelvorgangs werden dadurch die Siegelbacken 6, 7 und Abstreifwerkzeuge 13, 14 von der Bahn 11 auf die obere Bahn 10 angehoben. Das bewegliche Führungsstück 17 ist während dieser Bewegung geöffnet und wird, nachdem die Siegelbacken 6, 7 die obere Position erreicht haben, durch einen mechanischen Mechanismus zwangsläufig geschlossen. Dadurch ist gewährleistet, daß beim nächsten Vorhub die Führungsrollen 12 wieder eine geschlossene Bahn 10 vorfinden.In the frame 9 there is now an inclined track 15 which is extended by a wedge 16 to the lower guide track 11 . During the return stroke of the push rods 2 to 5 after the end of the sealing process, the sealing jaws 6 , 7 and stripping tools 13 , 14 are thereby lifted from the web 11 onto the upper web 10 . The movable guide piece 17 is opened during this movement and, after the sealing jaws 6 , 7 have reached the upper position, is inevitably closed by a mechanical mechanism. This ensures that the guide rollers 12 again find a closed path 10 during the next forward stroke.

Aus der Fig. 2 wird weiterhin deutlich, daß der druckbelastete Siegelvorgang mit mittig zu den Schubstangen 2 bis 4 angeordneten Siebelbacken 6, 7 stattfindet. Dadurch werden Querkräfte auf die Lagerungen vermieden.From Fig. 2 it is also clear that the pressure-loaded sealing process takes place with the sieve jaws 6 , 7 arranged centrally to the push rods 2 to 4 . This avoids lateral forces on the bearings.

Der Führungskeil 16 kann manuell in seiner Position verändert werden. Der Keil 16' zeigt eine Position an, in der der Abstreifvorgang in einfachster Weise ausgeschaltet ist. Die Rollen 12 bewegen dann nur noch auf der unteren Bahn 11.The position of the guide wedge 16 can be changed manually. The wedge 16 'indicates a position in which the stripping process is switched off in the simplest way. The rollers 12 then only move on the lower track 11 .

In Fig. 3 sind Federn 18 dargestellt, die die vertikale Abwärtsbewegung der Siegelbacken unterstützen. Weiterhin ist die Lagerung 19 der Siegelbacken 6, 7 zu erkennen, die die Kraftübertragung der Schubstangen 2 bis 5 aufnimmt. Im Ausführungsbeispiel sind dieses Bolzen. Es sind allerdings auch andere Formen möglich.In Fig. 3 springs 18 are shown which support the vertical downward movement of the sealing jaws. Furthermore, the bearing 19 of the sealing jaws 6 , 7 can be seen, which receives the power transmission of the push rods 2 to 5 . In the exemplary embodiment, these are bolts. However, other shapes are also possible.

Das Ausführungsbeispiel dient im wesentlichen zur Veranschaulichung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Ausgestaltungen möglich.The exemplary embodiment serves essentially to illustrate the Invention. Other configurations are also within the scope of the invention possible.

Claims (16)

1. Verfahren zum Herstellen und Füllen von Kunststoffbeuteln, bei der die zunächst flache Folie von einer Rolle abgezogen wird, mittels einer Formschulter zu einem Schlauch mit überlappten Längsstößen geformt wird, die anschließend versiegelt werden, bei der mittels einer Quersiegelstation die Folie in der Art gesiegelt wird, daß nach dem Befüllen des unteren Beutels gleichzeitig die obere Verschlußnaht sowie die Bodennaht des nächsten Beutels herstellt wird und bei der Vorrichtungen zum Abstreifen des Folienschlauch im Bereich der zu bildenden Siegelnaht vorhanden ist, um eventuell dort befindliches Füllgut nach unten zu streifen, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - nach der Beendigung des Folienabzuges durch die Reibriemen die Siegelbacken (6, 7) bis auf einen einstellbaren Spalt geschlossen werden,
  • - daß in dieser Stellung die unterhalb der Siegelbacken (6, 7) befindliche Abstreifwerkzeuge (13, 14) den Folienschlauch einklemmen,
  • - daß durch gemeinsame vertikale Bewegung von Siegelbacken (6, 7) und Abstreifwerkzeugen (13, 14) der Siegelbereich von eventuell dort befindlichen Produktteilchen befreit wird,
  • - daß nach dem Ende der Vertikalbewegung und des damit verbundenen Abstreifvorgangs durch weiteren horizontalen Vorschubes der Siegelbacken (6, 7) der Siegelvorgang erfolgt
  • - und daß nach Ende der Quersiegelung sowohl die Siegelbacken (6, 7) als auch die darunter angeordneten Abstreifwerkzeuge (13, 14) beim Öffnen wieder nach oben in ihre Ausgangsstellung bewegt werden.
1. A method for producing and filling plastic bags, in which the initially flat film is pulled off a roll, is shaped by means of a shaping shoulder into a tube with overlapped longitudinal joints, which are then sealed, in which the film is sealed in the manner by means of a transverse sealing station is that at the same time the upper closing seam and the bottom seam is producing the next bag and the means for stripping of the film tube in the area which is available for forming the seal to strip may befindliches there filling material downward, characterized in that after filling the lower bag that
  • - After the film has been removed by the friction belts, the sealing jaws ( 6 , 7 ) are closed except for an adjustable gap,
  • - That in this position the stripping tools ( 13 , 14 ) located below the sealing jaws ( 6 , 7 ) clamp the film tube,
  • - that the sealing area is freed of any product particles which may be located there through the joint vertical movement of sealing jaws ( 6 , 7 ) and stripping tools ( 13 , 14 ),
  • - That after the end of the vertical movement and the associated stripping process by further horizontal feed of the sealing jaws ( 6 , 7 ), the sealing process
  • - And that after the end of the transverse sealing, both the sealing jaws ( 6 , 7 ) and the stripping tools ( 13 , 14 ) arranged underneath are moved upwards again into their starting position when they are opened.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken (6, 7) zusammen mit der Abstreifvorrichtung (13, 14) während der Vorschubbewegung auf einer ersten, oberen Bahn (10) und während der Rückzugsbewegung auf einer zweiten, unteren Bahn (11) bewegt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the sealing jaws ( 6 , 7 ) together with the stripping device ( 13 , 14 ) during the feed movement on a first, upper path ( 10 ) and during the retraction movement on a second, lower path ( 11 ) can be moved. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Bewegung für die Abstreifbewegung frei ohne seperaten Antriebsmechanismus erfolgt.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the vertical Movement for the stripping movement freely without separate drive mechanism he follows. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Bewegung durch eine Feder (18) unterstützt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the vertical movement is supported by a spring ( 18 ). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung auch nur auf unteren Bahnen (11) erfolgen kann, so daß keine Abstreifbewegung erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the movement can also take place only on lower tracks ( 11 ), so that no stripping movement takes place. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt geschlossen wird, wobei die Siegelbacken (6, 7) die Folie mit geringem Druck einklemmen und somit die Wirkung der Abstreifwerkzeuge (6, 7) außer Kraft gesetzt wird, daß in einem ersten Schritt die Abzugsbewegung für den Folienschlauch noch während des Eingriffes der Abstreifwerkzeuge (13, 14) mit diesen annähernd synchron läuft, so daß eine Vorheizung der Folie, vorzugsweise zur Siegelzeitverkürzung, erfolgt und daß in einem zweiten Schritt bei Stillstand der Folienvorschubbewegung die Siegelbacken (6, 7) für die endgültige Siegelung zum Eingriff kommen.6. The method according to claim 1, characterized in that the gap is closed, wherein the sealing jaws ( 6 , 7 ) clamp the film with low pressure and thus the effect of the stripping tools ( 6 , 7 ) is overridden that in a first Step the pull-off movement for the film tube runs almost synchronously with the stripping tools ( 13 , 14 ) during the engagement thereof, so that the film is preheated, preferably to shorten the sealing time, and that in a second step the sealing jaws ( 6 , 7 ) come for the final sealing. 7. Schlauchbeutelmaschine nach dem Verfahren nach Anspruch 1, bestehend aus einer separaten, am Füllrohr anliegenden Abzugseinrichtung, einer Formschulter und einer Quersiegelstation, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken (6, 7) auf den oberen Führungsbahnen (10) bis zum Eingriff der Abstreifwerkzeuge (13, 14) mit der Folie zusammengefahren werden, daß die Siegelbacken (6, 7) am Ende der Führungsbahnen (10) aufgrund der Schwerkraft selbständig auf die unteren Führungsbahnen (11) wechseln und so aufgrund der vertikalen Bewegung den Abstreifvorgang durchführen und daß die Siegelbacken (6, 7) aufgrund des Rückhubes über weitere Führungsbahnen (15, 16) wieder auf die obere Führungsbahnen (10) angehoben werden. 7. flow pack machine according to the method of claim 1, consisting of a separate, on the filler pipe pulling device, a shape shoulder and a cross sealing station, characterized in that the sealing jaws ( 6 , 7 ) on the upper guideways ( 10 ) until the engagement of the stripping tools ( 13 , 14 ) are moved together with the film so that the sealing jaws ( 6 , 7 ) at the end of the guideways ( 10 ) automatically change to the lower guideways ( 11 ) due to the force of gravity and thus perform the stripping process due to the vertical movement and that the sealing jaws ( 6 , 7 ) due to the return stroke via further guideways ( 15 , 16 ) are raised again to the upper guideways ( 10 ). 8. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken (6, 7) mittels Führungsrollen (12) auf den Führungsbahnen (10, 11) gehalten werden.8. tubular bag machine according to claim 7, characterized in that the sealing jaws ( 6 , 7 ) by means of guide rollers ( 12 ) are held on the guide tracks ( 10 , 11 ). 9. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Bewegung durch Federn (18) unterstützt wird.9. tubular bag machine according to claim 7 and 8, characterized in that the vertical movement is supported by springs ( 18 ). 10. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (15) schräg ausgebildet ist.10. Tubular bag machine according to claim 7, characterized in that the guideways ( 15 ) is formed obliquely. 11. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (15) jeweils ein in den Führungsbahnen (11) verschiebbares Teilstück (16) enthalten.11. A tubular bag machine according to claim 11, characterized in that the guide tracks ( 15 ) each contain a section ( 16 ) which can be displaced in the guide tracks ( 11 ). 12. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Führungsbahnen (10) jeweils ein schwenkbares Teilstück (17) enthalten, um den Wechsel von den unteren auf die oberen Bahnen (10, 11) zu ermöglichen.12. Tubular bag machine according to claim 7 and 8, characterized in that the upper guideways ( 10 ) each contain a pivotable section ( 17 ) to enable the change from the lower to the upper tracks ( 10 , 11 ). 13. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken (6, 7) über Zentrierstifte (8) während des Abstreifens und Siegelns im Eingriff stehen.13. Tubular bag machine according to claim 7, characterized in that the sealing jaws ( 6 , 7 ) via centering pins ( 8 ) are in engagement during stripping and sealing. 14. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Siegelbacken (6, 7) während der Abstreifbewegung einstellbar ist.14. A tubular bag machine according to claim 7, characterized in that the distance between the sealing jaws ( 6 , 7 ) is adjustable during the stripping movement. 15. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifwerkzeuge (13, 14) in horizontaler Richtung federbelastet sind.15. A tubular bag machine according to claim 7, characterized in that the stripping tools ( 13 , 14 ) are spring-loaded in the horizontal direction. 16. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Siegelbacken (7, 8) mit diesen fest verbundene Abdrückerleisten vorhanden sind, die den Siegelbereich während des Abstreifens von nachrieselnden Produktteilen freihält.16. A tubular bag machine according to claim 7, characterized in that above the sealing jaws ( 7 , 8 ) with these firmly attached push-off strips are present, which keeps the sealing area free of trickling product parts during the stripping.
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