DE19842739C1

DE19842739C1 - Clamp ring for hose

Info

Publication number: DE19842739C1
Application number: DE1998142739
Authority: DE
Inventors: Friedrich Walloth; Peter Broszukat; Wilfried Nickel
Original assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Current assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Priority date: 1998-09-18
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2000-01-05
Anticipated expiration: 2018-09-19

Abstract

The hose clamp ring has a base (1) with clamping arms (2,3) and a closure (4) opposite the base. The shank (6) of the base section is punched out of the base facing section of each clamping arm (2,3).

Description

Die Erfindung betrifft eine einstückige Rohrschelle, bei der ein Rohr oder dergleichen Langformteil zwischen zwei an einem Basisteil angeformten Haltearmen einklemmbar ist, die an ihren dem Basisteil abgewandten Enden miteinander verbindbare Verschlußteile aufweisen, mittels derer die Haltearme verbindbar sind, wobei die Haltearme am Basisteil angelenkt, als zweiarmige Betätigungshebel zum Verhaken der Verschlußteile ausgebildet sind und das Rohr oder dergleichen Langformteil über seine Sollage hinaus so weit gegen die dem Basisteil zugewandten Abschnitte der Haltearme durchdrückbar ist, daß die Verschlußteile miteinander verhaken, die Rohrschelle aus einem dünnwandigen Blechabschnitt geformt ist, das Basisteil etwa U-förmig mit divergierenden Schenkeln ausgebildet ist und die Anlenkstelle der Haltearme durch eine quer zum Längsverlauf der Haltearme verlaufende Schwächungslinie gebildet ist. The invention relates to a one-piece pipe clamp, in the case of a pipe or the like between two molded on a base part Holding arms can be clamped to their base part opposite ends connectable Have closure parts by means of which the holding arms are connectable, the holding arms on the base part articulated as a two-armed operating lever for Hooking the closure parts are formed and that Pipe or similar long molded part on its target position so far against those facing the base part Sections of the holding arms can be pushed through that the Hook the locking parts together, the pipe clamp is formed from a thin-walled sheet metal section that Base part approximately U-shaped with diverging legs is formed and the articulation point of the holding arms through a transverse to the longitudinal course of the holding arms extending line of weakness is formed.

Eine gattungsgemäße Rohrschelle ist aus der EP 0 767 333 A1 bekannt. Bei der bekannten Rohrschelle ist zur Formung der Haltearme ein Blechstreifen ausgehend von dem Basisteil mehrfach umgebogen und schlaufenartig aufeinandergelegt. Dies bedeutet einen erheblichen Materialeinsatz bezüglich des eingesetzten Blechmaterials wegen der Doppellage des Materials im Bereich der Haltearme. Zudem sind im Stand der Technik gegebenenfalls Haltemittel vorzusehen, mittels derer die Doppellage des Blechstreifens im Bereich der Haltearme zusammengehalten wird.A generic pipe clamp is from EP 0 767 333 A1 known. In the known pipe clamp Forming the holding arms a sheet metal strip starting from the base part repeatedly bent and loop-like superimposed. This means a significant one Use of materials with regard to the used Sheet material because of the double layer of the material in the Area of the holding arms. They are also state of the art if necessary to provide holding means by means of which the double layer of the metal strip in the area of Holding arms is held together.

Eine andersartige Rohrschelle ist aus der DE 27 08 292 C3 bekannt. Derartige Rohrschellen haben sich in der Praxis bewährt. Beim Einlegen von Rohren oder dergleichen Langformteilen in solche Schellen ist die Schelle zunächst geöffnet, so daß die Haltearme einen Einführspalt für das einzulegende Rohr oder dergleichen bilden. Durch Einlegen des Rohres und Eindrücken des Rohres wird Druck auf die dem Basisteil zugewandten Abschnitte der Haltearme ausgeübt, wodurch die Haltearme verschwenkt werden und die Verschlußteile miteinander in Eingriff kommen. A different type of pipe clamp is out known from DE 27 08 292 C3. Such Pipe clamps have proven themselves in practice. At the Inserting pipes or similar long-form parts in such clamps the clamp is initially open, see above that the holding arms an insertion gap for the form to be inserted pipe or the like. By Insert the tube and push the tube in Pressure on the sections of the base facing Holding arms exercised, causing the holding arms to pivot are and the closure parts in engagement with each other come.

Die bekannte Rohrschelle ist einstückig aus Kunststoff gefertigt, wobei durch entsprechende Bemessung unterschiedliche Wandungsstärken der Rohrschelle erzielt werden können.The well-known pipe clamp is made in one piece from plastic manufactured, with appropriate dimensioning different wall thicknesses of the pipe clamp can be achieved.

Beispielsweise wird für die Anlenkung der Haltearme an dem Basisteil eine Art Filmscharnierausbildung gewählt. Das Basisteil ist relativ großvolumig und stabil ausgebildet. Die Verschlußmittel an den Enden der Haltearme sind durch entsprechende Formgebung als Verschlußhaken ausgebildet.For example, for the articulation of the holding arms the base part a kind of film hinge training chosen. The base part is relatively large and trained stable. The closure means at the ends the holding arms are shaped as appropriate Locking hook formed.

Aus dem Stand der Technik (DE-OS 22 31 918) ist eine Klemmschelle aus Metall bekannt. Dabei sind zur formschlüssigen Rohraufnahme Schellenteile sowie daran schwenkbar gelagerte Haltearme vorgesehen. Das die Haltearme tragende Schellenteil ist federnd ausgebildet. Es handelt sich dabei um mehrere Einzelteile, die separat gefertigt und anschließend zusammengefügt werden müssen.One of the prior art (DE-OS 22 31 918) Clamp made of metal known. Here are to form-fitting pipe holder clamp parts as well as on it pivotally mounted holding arms provided. That the The low-load-bearing clamp part is springy educated. There are several Individual parts that are manufactured separately and subsequently must be put together.

Ausgehend von dem eingangs bezeichneten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle gattungsgemäßer Art zu schaffen, die kostengünstig und mit vermindertem Materialeinsatz aus Metall gefertigt werden kann.Based on the status of Technology, the invention has for its object a Pipe clamp of the generic type to create the inexpensive and with reduced use of materials can be made of metal.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Schenkel des Basisteiles aus dem dem Basisteil zugewandten Abschnitt eines jeden Haltearmes freigeschnitten sind.To achieve this object, the invention proposes that the legs of the base part from the base part facing section of each support arm are cut free.

Gemäß der Erfindung ist die Rohrschelle einstückig aus dünnwandigem Blech, insbesondere Stahlblech, geformt, wobei alle Bestandteile der Schelle einstückig und einlagig aus Blech gleichbleibender Blechstärke geformt sind. Es ist daher möglich, eine entsprechende Rohrschelle einstückig kostengünstig und mit relativ geringem Materialeinsatz aus Metall zu fertigen, wobei ausgehend von einem flachen Blechabschnitt lediglich Stanz- und Biegefolgeschritte erforderlich sind, um die entsprechende Rohrschelle zu fertigen.According to the invention, the pipe clamp is made in one piece thin-walled sheet, in particular sheet steel, shaped, all components of the clamp in one piece and single layer of sheet metal of constant sheet thickness are shaped. It is therefore possible to have one corresponding pipe clamp one-piece inexpensive and with relatively little use of metal manufacture, starting from a flat Sheet metal section only punching and bending steps are required to attach the appropriate pipe clamp manufacture.

Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Schwächungslinie durch Perforationen gebildet ist.It is preferably provided that the Line of weakness is formed by perforations.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Schwächungslinie an ihren Enden jeweils eine Rundlochperforation und zwischen diesen eine längliche Perforation mit gerundeten Enden aufweist.It is particularly preferably provided that the A line of weakness at each end Round perforation and an elongated between them Has perforation with rounded ends.

Auf diese Weise wird eine weichgängige Gelenkausbildung erreicht, wobei ein Ausreißen der Schwächungslinie an ihren Enden auch bei Mehrfachbetätigung ausgeschlossen werden kann.This way it becomes a smooth-running Joint formation reached, tearing out the Weakening line at their ends also at Multiple actuation can be excluded.

Um trotz des dünnwandigen Blechmaterials zu erreichen, daß das Basisteil steif augebildet ist, wird vorgeschlagen, daß das Basisteil durch Sickung versteift ist.In order to achieve despite the thin-walled sheet material, that the base part is stiffly formed suggested that the base part by beading is stiffened.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß das Basisteil durch mindestens eine von dessen Basis bis in die Schenkel reichende Mittelsicke versteift ist, wobei die Sicke bis nahe der Schwächungslinie verläuft.It is preferably provided that the base part by at least one from its base to the thigh Reaching center bead is stiffened, the bead until close to the line of weakness.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Mittelsicke gerundete Enden aufweist.It is particularly preferably provided that the Center bead has rounded ends.

Zudem ist besonders bevorzugt, daß die Mittelsicke eine Breite aufweist, die größer als die halbe Breite des Schenkels ist.It is also particularly preferred that the central bead has a width that is greater than half the width of the thigh is.

Hierbei ist insbesondere auch vorgesehen, daß die Sickentiefe der Blechstärke entspricht. It is particularly provided that the Bead depth corresponds to the sheet thickness.

Desweiteren kann vorgesehen sein, daß die Blechstärke des Blechabschnitts etwa 0,6 bis 2,0 mm beträgt.Furthermore, it can be provided that the sheet thickness of the sheet metal section is approximately 0.6 to 2.0 mm.

Um auch eine steife Ausbildung der Haltearme zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß die Haltearme durch Sickung versteift sind.To also ensure a rigid design of the holding arms achieve, it is proposed that the holding arms by Sickung are stiffened.

Hierbei ist insbesondere vorteilhaft, wenn jeder Haltearm nahe seiner Längsrandkanten jeweils eine über nahezu die gesamte Länge des Haltearmes verlaufende Sicke aufweist.It is particularly advantageous if everyone Holding arm one over each near its longitudinal edge almost the entire length of the holding arm Surrounds.

Auf diese Weise wird trotz geringer Blechstärke eine Rohrschelle erzeugt, deren Basisteil und deren Haltearme steife Elemente sind, wobei lediglich durch die Schwächungslinie eine Scharnierung der Haltearme relativ zum Basisteil ermöglicht ist.In this way, despite the thin sheet thickness Pipe clamp created, its base part and its Low-holding rigid elements are, only by the line of weakness is a hinge of the holding arms relative to the base part.

Um zu vermeiden, daß das eingelegte Rohr oder dergleichen Langformteil mit Metallteilen der Rohrschelle in Berührung steht, wird vorgeschlagen, daß die Haltearme innenliegend jeweils eine Einlage aus Gummi, gummiähnlichem Werkstoff, Elastomer oder dergleichen aufweisen. To avoid the inserted pipe or the same long molded part with metal parts Pipe clamp is in contact, it is proposed that the holding arms each have an insert made of rubber, rubber-like material, elastomer or the like.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die Einlage auf der Anlagefläche am Haltearm längsgerichtete Rippen/Nuten aufweist.It is preferably provided that the insert on of the contact surface on the holding arm Has ribs / grooves.

Auch kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß die Einlage im Querschnitt etwa C-förmig profiliert ist, wobei deren Abwinklungen um die Längsrandkanten des Haltearmes greifen.It can also preferably be provided that the Insert is profiled approximately C-shaped in cross section, the bends around the longitudinal edge of the Grab arms.

Bei dieser Ausbildung ist besonders bevorzugt vorgesehen, daß die dem Basisteil zugewandten Enden der dem Basisteil zugewandten Abschnitte der Haltearme zum von den Haltearmen umgebenen Innenraum hin abgewinkelt sind, wobei die Einlage bei eingelegtem Rohr oder dergleichen Langformteil sich an der Rohrwandung oder dergleichen Wandung des Langformteiles abstützt und die Abwinklung ohne Kontakt mit der Wandung ist, während bei gegen die Abschnitte durchgedrücktem Rohr oder dergleichen Langformteil sich dessen Mantel an dem Ende der Abwinklungen abstützt und die Einlage elastisch nachgibt.This training is particularly preferred provided that the ends facing the base part the sections of the holding arms facing the base part towards the interior surrounded by the holding arms are angled, with the insert when inserted Pipe or similar long molded part on the Pipe wall or the like wall of the Long form part supports and the bend without Is in contact with the wall while at against the Sections of push tube or the like Long molded part whose coat at the end of the Angle supports and the insert elastic yields.

Hierdurch wird erreicht, daß beim Eindrücken eines Rohres oder dergleichen in die Schelle das Rohr mit seinem Mantel auf die Abwinklungen unmittelbar drückt, wobei die Einlage federnd nachgibt. Wenn die Rohrschelle mit ihren Haltearmen in die Sollage überführt ist, die Haltearme also miteinander verriegelt sind, so federt die Einlage auf, so daß das Rohr ausschließlich in der Einlage gelagert ist und nicht mit Teilteilen, auch nicht mit den Abwinklungen, in Berührung steht.This ensures that when a Pipe or the like in the clamp with the pipe presses his coat directly on the bends, the insert yielding resiliently. If the Pipe clamp with its holding arms in the target position is transferred, the holding arms together are locked, the insert springs open, so that the Pipe is stored exclusively in the insert and not with parts, not even with the bends, is in contact.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die Verschlußteile durch am einen Haltearmendbereich vorgesehene Ausschnitte und einen am anderen Haltearmendbereich angeformten Rasthaken, in Form einer freigeschnittenen Ausbiegung gebildet sind.Furthermore, it is preferably provided that the Locking parts through at a holding arm end area provided cutouts and one on the other Retaining arm molded in the form of a locking arm a cut-out bend are formed.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Verschlußteile in zwei Schießlagen schließbar sind, wobei in der ersten Schließlage das eingelegte Rohr lose und längs verschieblich, gehalten ist und in der zweiten Schließlage das Rohr fest (unverschieblich) umfaßt ist.It is particularly preferably provided that the Breech elements can be closed in two shooting positions, with the inserted tube in the first closed position loose and longitudinally displaceable, held and in the in the second closed position the pipe is fixed (immovable) is included.

Auf diese Weise ist sowohl eine lose Rohrhalterung als auch eine fixe Rohrhalterung mit ein- und derselben Rohrschelle ermöglicht.In this way, both a loose pipe bracket and also a fixed pipe bracket with one and the same Pipe clamp allows.

Desweiteren kann vorgesehen sein, daß in der Basis des Basisteiles eine etwa kreisrunde Sicke ausgebildet ist, aus der Anschweißbuckel in Form kleiner Sicken nach außen vorragend ausgeformt sind, an die ein Befestigungselement angeschweißt ist.Furthermore, it can be provided that in the base of the Base part formed an approximately circular bead is from the welding boss in the form of small beads are shaped to the outside to the one Fastener is welded.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß alle Sicken zur Außenseite der Schelle hin vorragend geformt sind.It is also preferably provided that all the beads for The outside of the clamp is outstandingly shaped.

Schließlich kann vorgesehen sein, daß ein freies, dem Basisteil abgewandtes Ende eines Haltearmes nach radial außen verkröpft ist, wobei der Auslauf der Verkröpfung eine Handhabe zum Öffnen der Verschlußteile bildet.Finally, it can be provided that a free, the Base part facing away from the end of a holding arm is cranked radially outside, the outlet of the Cranking a handle to open the Forms closure parts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and below in more detail described.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle in isometrischer Darstellung; Figure 1 is a pipe clamp according to the invention in an isometric representation.

Fig. 2 einen gestanzten und geformten Blechabschnitt zur Formung einer entsprechenden Rohrschelle; . Figure 2 shows a stamped and formed sheet metal section for forming a respective pipe clamp;

Fig. 3 eine Rohrschelle von unten gesehen; Fig. 3 seen a pipe clamp from below;

Fig. 4 desgleichen in Seitenansicht; Fig. 4 likewise in side view;

Fig. 5 desgleichen von oben gesehen; Fig. 5 also seen from above;

Fig. 6 die Rohrschelle in einer Seitenansicht; Fig. 6, the pipe clamp in a side view;

Fig. 7 die Verschlußmittel einer solchen Rohrschelle in vergrößerter Darstellung. Fig. 7 shows the closure means of such a pipe clamp in an enlarged view.

In der Zeichnung ist eine einstückige Rohrschelle gezeigt, bei der ein Rohr oder dergleichen Langformteil zwischen zwei an einem Basisteil 1 angeformten Haltearmen 2, 3 einklemmbar ist, die an ihrem dem Basisteil 1 abgewandten Enden miteinander verbindbare Verschlußteile 4 aufweisen. Mittels der Verschlußteile 4 sind die Haltearme 2, 3 miteinander in Schließlage verbindbar. Die Haltearme 2, 3 sind am Basisteil 1 bei 5 angelenkt. Sie sind als zweiarmige Betätigungshebel zum Verhaken der Verschlußteile 4 ausgebildet. Um ein Rohr oder dergleichen in eine solche Rohrschelle einzulegen, ist die Rohrschelle zunächst geöffnet, wobei die Haltearme 2, 3 in der Lage gemäß Fig. 4 oben voneinander beabstandet, also um die Gelenkstelle 5 so verschwenkt sind, daß ein Rohr oder dergleichen in den zwischen den Haltearmen 2, 3 gebildeten Spalt eingelegt werden kann. Das entsprechende Rohr kann dann über seine Sollage hinaus so weit in Zeichnungsfigur 4 nach unten gegen die dem Basisteil 1 zugewandten Abschnitte der Haltearme 2, 3 durchgedrückt werden, daß die Verschlußteile unter Verschwenkung der Haltearme 2, 3 miteinander verhaken. In the drawing, a one-piece pipe clamp is shown, in which a pipe or similar long-shaped part can be clamped between two holding arms 2 , 3 formed on a base part 1, which have closure parts 4 that can be connected to one another at their ends facing away from the base part 1 . By means of the closure parts 4 , the holding arms 2 , 3 can be connected to one another in the closed position. The holding arms 2 , 3 are articulated on the base part 1 at 5 . They are designed as two-armed actuation levers for hooking the closure parts 4 . In order to insert a pipe or the like into such a pipe clamp, the pipe clamp is first opened, the holding arms 2 , 3 in the position according to FIG. 4 being spaced apart from one another above, i.e. pivoted about the articulation point 5 in such a way that a pipe or the like enters the can be inserted between the holding arms 2 , 3 formed gap. The corresponding tube can then be pushed down beyond its desired position so far in the drawing figure 4 against the sections of the holding arms 2 , 3 facing the base part 1 that the locking parts hook together while pivoting the holding arms 2 , 3 .

Die Rohrschelle besteht einstückig aus einem dünnwandigem Blechabschnitt, beispielsweise der Blechstärke 1 mm. Das Basisteil 1 ist etwa U-förmig ausgebildet, wie beispielsweise aus Fig. 4 ersichtlich ist, wobei die Schenkel geringfügig divergieren können. Die Schenkel 6 des Basisteils 1 sind aus dem dem Basisteil 1 zugewandten Abschnitt eines jeden Haltearmes 2, 3 freigeschnitten, wie insbesondere auch aus dem Zuschnitt gemäß Fig. 2 ersichtlich ist. Die Anlenkstelle 5 der Haltearme 2, 3 an den Schenkeln 6 ist durch eine quer zum Längsverlauf der Haltearme 2, 3 verlaufende Schwächungslinie gebildet. Diese Schwächungslinie ist vorzugsweise durch Perforationen gebildet, wobei vorzugsweise die Schwächungslinie an ihren Enden jeweils eine Rundlochperforation 7 und zwischen diesen eine längliche Perforation 8 mit gerundeten Enden aufweist. Das Basisteil 1 ist durch eine Sickung versteift. Dazu weist das Basisteil 1 eine von dessen Basis bis in die Schenkel 6 reichende Mittelsicke 9 auf, wobei die Sicke 9 vorzugsweise bis in die Nähe der Schwächungslinie (bei 5) verläuft. Auch diese Mittelsicke 9 hat gerundete Enden. Im Bereich der Schenkel 6 hat die Mittelsicke eine Breite, die größer ist als der halben Breite der Schenkel 6 entspricht. Die Sickentiefe entspricht, wie auch bei allen später noch geschilderten Sicken der Blechstärke, wobei gemäß der Sickung durch die Ausformung der Sicke die Blechstärke nicht vermindert wird, sondern das Blechmaterial lediglich unter Beibehalt der Blechstärke durchgedrückt wird.The pipe clamp consists in one piece of a thin-walled sheet metal section, for example the sheet thickness 1 mm. The base part 1 is approximately U-shaped, as can be seen, for example, from FIG. 4, wherein the legs can diverge slightly. The legs 6 of the base part 1 are cut free from the section of each holding arm 2 , 3 facing the base part 1 , as can also be seen in particular from the blank according to FIG. 2. The articulation point 5 of the holding arms 2 , 3 on the legs 6 is formed by a weakening line running transversely to the longitudinal course of the holding arms 2 , 3 . This line of weakness is preferably formed by perforations, the line of weakness preferably having a round hole perforation 7 at each end and an elongated perforation 8 with rounded ends between them. The base part 1 is stiffened by a bead. For this purpose, the base part 1 to a reaching of the base to the legs 6 center bead 9, the bead 9 preferably extends to the vicinity of the line of weakness (at 5). This center bead 9 also has rounded ends. In the area of the legs 6 , the central bead has a width which is greater than half the width of the legs 6 . The corrugation depth corresponds, as with all the corrugations described later, to the sheet thickness, whereby according to the corrugation, the shape of the corrugation does not reduce the sheet thickness, but rather only presses through the sheet material while maintaining the sheet thickness.

Auch die Haltearme 2, 3 sind durch Sickung versteift. Dazu weisen die Haltearme 2, 3 nahe beider Längsrandkanten jeweils eine über nahezu die gesamte Länge des jeweiligen Haltearmes 2, 3 verlaufende Sicke 10 auf.The holding arms 2 , 3 are stiffened by beading. For this purpose, the supporting arms 2, 3 near both longitudinal edges in each case an over virtually the entire length of the respective holding arm 2, 3 extending bead 10 on.

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, weisen die Haltearme 2, 3 innenliegend eine Einlage 11 aus Gummi, gummiähnlichem Werkstoff, Elastomer oder dergleichen elastischem Material auf. Die Einlage 11 weist auf der Anlagefläche am jeweiligen Haltearm 2, 3 längs gerichtete Rippen und Nuten auf, wie in Fig. 1 ersichtlich. Hierdurch ist eine elastische Verformung der Einlage 11 beim Einlegen des Rohres vereinfacht möglich. Die Einlage ist im Querschnitt etwa C-förmig profiliert, wobei deren Abwinklungen um die Längsrandkanten der Haltearme 2, 3 greifen.As can be seen in particular from FIG. 1, the holding arms 2 , 3 have an insert 11 made of rubber, rubber-like material, elastomer or similar elastic material on the inside. The insert 11 has longitudinal ribs and grooves on the contact surface on the respective holding arm 2 , 3 , as can be seen in FIG. 1. As a result, an elastic deformation of the insert 11 when inserting the tube is possible in a simplified manner. The insert is profiled approximately C-shaped in cross section, the bends of which grip around the longitudinal edge edges of the holding arms 2 , 3 .

Die dem Basisteil 1 zugewandten Enden, der dem Basisteil 1 zugewandten Abschnitte der Haltearme 2, 3 sind zum von den Haltearmen 2, 3 umgebenden Innenraum hin abgewinkelt. Die Einlage ragt im nicht belastetem Zustand über die Abwinklungen 12 vor, so daß ein eingelegtes Rohr sich mit seiner Wandung ausschließlich an der Einlage 11 abstützt. Sofern aber das Rohr oder dergleichen in die Schelle eingedrückt wird, um beispielsweise das Verschlußmittel 4 zu schließen, so wird die Einlage zurückgedrängt, so daß sich der Mantel des Rohres oder dergleichen unmittelbar an den Abwinklungen 12 bzw. deren freien Enden abstützt, so daß eine sichere Verschwenkung der Haltearme 2, 3 durch das Eindrücken des Rohres gewährleistet ist.The part of the base 1 facing ends of the base member 1 facing portions of the support arms 2, 3 are angled toward the of the holding arms 2, 3 surrounding interior. In the unloaded state, the insert protrudes beyond the bends 12 , so that an inserted tube is supported with its wall exclusively on the insert 11 . But if the tube or the like is pressed into the clamp, for example to close the closure means 4 , the insert is pushed back so that the jacket of the tube or the like is supported directly on the bends 12 or their free ends, so that a safe pivoting of the holding arms 2 , 3 is ensured by pressing in the tube.

Die Verschlußteile 4 sind durch Ausnehmungen 13, 14 am Ende des einen Haltearmes 3 und einen Rasthaken 15 am Ende des anderen Haltearmes 2 gebildet, wobei der Rasthaken aus dem Blechmaterial des Haltearmes 2 freigeschnitten und nach oben ausgebogen ist, so daß eine Art Widerhaken ausgeformt ist. Gemäß dieser Ausbildung sind die Verschlußteile 4 in zwei Schließlagen verschließbar, in denen der Rasthaken 15 entweder in der Ausnehmung 14 oder in der Ausnehmung 13 sitzt. In der ersten Schließlage, die beispielsweise in Fig. 7 verdeutlicht ist, ist das eingelegte Rohr lose, längs verschieblich in der Rohrschelle gehalten, während in der zweiten Schließlage, in der der Haken 15 in der Ausnehmung 13 sitzt, das eingelegte Rohr fest und unverschieblich umfaßt ist.The locking parts 4 are formed by recesses 13 , 14 at the end of one holding arm 3 and a latching hook 15 at the end of the other holding arm 2 , the latching hook being cut out of the sheet material of the holding arm 2 and being bent upward, so that a kind of barb is formed . According to this design, the closure parts 4 can be closed in two closed positions, in which the latching hook 15 is seated either in the recess 14 or in the recess 13 . In the first closed position, which is illustrated, for example, in FIG. 7, the inserted tube is held loosely, longitudinally displaceably in the pipe clamp, while in the second closed position, in which the hook 15 sits in the recess 13 , the inserted tube is fixed and immovable is included.

In der Basis des Basisteiles 1 ist die Sicke 9 durchgehend ausgeformt und in Form einer kreisrunden Sicke 16 vergrößert. In diesem Bereich sind Anschweißbuckel in Form kleiner Sicken 17 in kreisförmiger Anordnung vorgesehen. An diesen kann ein Befestigungselement 18 angeschweißt werden, wie dies in Fig. 1 verdeutlicht ist.In the base of the base part 1 , the bead 9 is continuously formed and enlarged in the form of a circular bead 16 . In this area, welding bosses in the form of small beads 17 are provided in a circular arrangement. A fastening element 18 can be welded to this, as is illustrated in FIG. 1.

Alle Sicken ragen vorzugsweise zur Außenseite der Schelle hin vor.All beads preferably protrude to the outside of the Ring forward.

Die Erfindung stellt eine einfach zu fertigende, äußerst funktionstüchtige Rohrschelle aus Blechmaterial zur Verfügung.The invention provides an easy to manufacture extremely functional pipe clamp Sheet material available.

Claims

1. One-piece pipe clamp, in which a pipe or similar long-shaped part between two on a base part ( 1 ) molded holding arms ( 2 , 3 ) can be clamped, which have interconnectable closure parts ( 4 ) at their ends facing away from the base part ( 1 ), by means of which the holding arms can be connected, the holding arms ( 2 , 3 ) being articulated on the base part ( 1 ), designed as two-armed actuating levers for hooking the locking parts ( 4 ) and the tube or similar long-shaped part beyond its nominal position so far against that of the base part ( 1 ) facing sections of the holding arms ( 2 , 3 ) can be pushed through, that the locking parts hook together, the pipe clamp is formed from a thin-walled sheet metal section, that the base part ( 1 ) is approximately U-shaped with diverging legs ( 6 ) and the articulation point ( 5 ) the holding arms ( 2 , 3 ) is formed by a weakening line running transversely to the longitudinal course of the holding arms ( 2 , 3 ), d characterized in that the legs ( 6 ) of the base part ( 1 ) are cut free from the section of each holding arm ( 2 , 3 ) facing the base part ( 1 ).

2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the line of weakness is formed by perforations.

3. Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the line of weakness has at its ends a round perforation ( 7 ) and between them an elongated perforation ( 8 ) with rounded ends.

4. Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base part ( 1 ) is stiffened by beading.

5. Pipe clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base part ( 1 ) is stiffened by at least one of the base into the legs ( 6 ) extending central bead, the bead extending close to the line of weakness.

6. Pipe clamp according to claim 5, characterized in that the central bead ( 9 ) has rounded ends.

7. Pipe clamp according to claim 5 or 6, characterized in that the central bead ( 9 ) has a width which is greater than half the width of the leg.

8. Pipe clamp according to one of claims 4 to 7, characterized in that the bead depth of the Sheet thickness corresponds.

9. Pipe clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sheet thickness of the Sheet section is about 0.6 to 2.0 mm.

10. Pipe clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the holding arms ( 2 , 3 ) are stiffened by beading.

11. Pipe clamp according to claim 10, characterized in that each holding arm ( 2 , 3 ) near its longitudinal edge each has a bead ( 10 ) extending over almost the entire length of the holding arm ( 2 , 3 ).

12. Pipe clamp according to one of claims 1 to 11, characterized in that the holding arms ( 2 , 3 ) on the inside each have an insert ( 11 ) made of rubber, rubber-like material, elastomer or the like.

13. Pipe clamp according to claim 12, characterized in that the insert ( 11 ) on the contact surface on the holding arm ( 2 , 3 ) has longitudinal ribs / grooves.

14. Pipe clamp according to claim 12 or 13, characterized in that the insert ( 11 ) is profiled in cross-section approximately C-shaped, the bends of which grip around the longitudinal edge edges of the holding arm ( 2 , 3 ).

15. Pipe clamp according to one of claims 12 to 14, characterized in that the base part ( 1 ) facing ends of the base part ( 1 ) facing sections of the holding arms ( 2 , 3 ) to the interior of the holding arms ( 2 , 3 ) surrounded are angled, the insert ( 11 ) with inserted tube or similar long molded part is supported on the tube wall or the like wall of the long molded part and the bend ( 12 ) is without contact with the wall, while when pressed against the sections or the like long molded part thereof The jacket is supported at the end of the bends ( 12 ) and the insert ( 11 ) yields elastically.

16. Pipe clamp according to one of claims 1 to 15, characterized in that the closure parts ( 4 ) are formed by cutouts ( 13 , 14 ) provided on one holding arm end region and a locking hook ( 15 ) formed on the other holding arm end region, in the form of a cut-out bend.

17. Pipe clamp according to one of claims 1 to 16, characterized in that the closure parts ( 4 ) can be closed in two closed positions, the inserted tube being held loosely and longitudinally displaceable in the first closed position and the pipe fixed in the second closed position (immovable) ) is included.

18. Pipe clamp according to one of claims 1 to 17, characterized in that in the base of the base part ( 1 ) an approximately circular bead ( 16 ) is formed, from the welding bosses ( 17 ) in the form of small beads are protruding outward a fastener ( 18 ) is welded.

19. Pipe clamp according to claim 4 to 18, characterized in that all the beads for The outside of the clamp is outstandingly shaped.

20. Pipe clamp according to one of claims 1 to 19, characterized in that a free, the base part ( 1 ) facing end of a holding arm ( 2 , 3 ) is bent radially outward, the outlet of the cranking a handle for opening the closure parts ( 4 ) forms.