DE19508217A1 - Metallic honeycomb body - Google Patents

Metallic honeycomb body

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DE19508217A1 DE1995108217 DE19508217A DE19508217A1 DE 19508217 A1 DE19508217 A1 DE 19508217A1 DE 1995108217 DE1995108217 DE 1995108217 DE 19508217 A DE19508217 A DE 19508217A DE 19508217 A1 DE19508217 A1 DE 19508217A1
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Abstract

The invention concerns a metal honeycomb element, in particular a catalyst carrier element for use in an internal-combustion engine, the honeycomb element having walls (2) which form a multiplicity of channels (3) for a fluid to flow through. The honeycomb element (1) is disposed and secured within an inner (4) and an outer (5) tubular sleeve. The outer sleeve has at least two conical shoulders (6, 7) spaced a certain distance apart and facing in opposite directions. Adjacent to each of these shoulders (6, 7) is a collar (8, 9) which rests against the respective shoulder (6, 7). Each collar (8, 9) is joined to the inner sleeve (4).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen metallischen Wabenkörper, ins­ besondere Katalysator-Trägerkörper für Verbrennungskraftmaschinen. Ein solcher metallischer Wabenkörper weist Wände auf, die eine Vielzahl von für ein Fluid durchströmbaren Kanälen bilden. Der Wabenkörper ist in mindestens einem inneren und einem äußeren Mantelrohr angeordnet und gehaltert.The invention relates to a metallic honeycomb body, ins special catalyst carrier body for internal combustion engines. On such a metallic honeycomb body has walls that a variety of form channels for a fluid to flow through. The honeycomb body is in arranged at least one inner and one outer jacket tube and held.

Metallische Wabenkörper, insbesondere als Katalysator-Trägerkörper sind in unterschiedlichsten Varianten bekannt, so beispielsweise durch die EP- A-0 245 737, EP-B-0 430 945. Metallische Wabenkörper sind beispiels­ weise aus Lagen strukturierter Bleche hergestellt, wobei die Bleche übereinander geschichtet und/oder verschlungen sind. Es ist ferner be­ kannt, den metallischen Wabenkörper pulvermetallurgisch herzustellen.Metallic honeycomb bodies, in particular as a catalyst carrier body known in a wide variety of variants, for example through the EP A-0 245 737, EP-B-0 430 945. Metallic honeycomb bodies are an example wise made from layers of structured sheets, the sheets are layered and / or intertwined. It is also be knows how to manufacture the metallic honeycomb body using powder metallurgy.

Für die Haltbarkeit eines metallischen Katalysator-Trägerkörpers ist es von besonderer Bedeutung, die durch thermische Wechselbelastungen entstehenden mechanischen Spannungen zu beherrschen. Dies kann durch die Formgebung oder aber auch durch eine besondere Art der Umman­ telung geschehen. In der EP-A-0 212 243 wird eine Halterung für einen Katalysator-Trägerkörper beschrieben, die dem Katalysator-Trägerkörper eine spannungsfreie Längendehnung ermöglicht. Diese Anordnung weist nur ein Mantelrohr auf, das den Katalysator-Trägerkörper mit Abstand konzentrisch umgibt.It is for the durability of a metallic catalyst carrier body of particular importance caused by alternating thermal loads to master the resulting mechanical stresses. This can be done by the shape or a special type of umman telung happen. EP-A-0 212 243 describes a holder for one Catalyst carrier body described, the catalyst carrier body  enables tension-free elongation. This arrangement points only a jacket tube on which the catalyst carrier body at a distance concentrically surrounds.

Bei vielen Formen von Katalysator-Trägerkörpern ist jedoch ein Mantel­ rohr, welches den eigentlichen Wabenkörper unmittelbar umschließt und seine Struktur enthält, unverzichtbar.In many forms of catalyst support bodies, however, there is a jacket tube, which directly surrounds the honeycomb body and contains its structure, indispensable.

Durch die EP-B-0 435 956 ist ein Abgaskatalysator beschrieben, welcher ein aus Stabilitätsgründen vorhandenes inneres Mantelrohr aufweist, das etwa konzentrisch von einem äußeren Mantelrohr umgeben ist. Das innere Mantelrohr ist in einem Endbereich mit dem Endbereich des äußeren Mantelrohres fest verbunden, vorzugsweise mit einer Rund­ schweißnaht verschweißt. Das andere Ende des inneren Mantelrohres ragt frei in das Innere des äußeren Mantelrohres und kann sich so bei einer Erhöhung der Temperatur ungehindert ausdehnen.EP-B-0 435 956 describes an exhaust gas catalytic converter which has an inner jacket tube present for reasons of stability, which is surrounded concentrically by an outer jacket tube. The inner jacket tube is in an end region with the end region of the outer jacket tube firmly connected, preferably with a round weld seam welded. The other end of the inner jacket tube protrudes freely into the interior of the outer jacket tube and can thus be in a Expand the temperature unhindered.

Durch die DE 43 03 950 C1 ist auch ein metallischer Wabenkörper, insbesondere Katalysator-Trägerkörper für Kraftfahrzeuge mit Verbren­ nungsmotor, mit Wänden, die eine Vielzahl von für ein Fluid durch­ strömbaren Kanälen bilden, wobei der Wabenkörper in mindestens einem inneren und einem äußeren Mantelrohr angeordnet und gehaltert ist, bekannt. Das innere Mantelrohr ist in mindestens drei Teilbereiche unterteilt, nämlich einen ersten entlang eines Teilstückes der Länge des Wabenkörpers an diesem außen anliegenden Teilbereich, einen zweiten sich konisch erweiternden Teilbereich und einen dritten innen an dem äußeren Mantelrohr anliegenden Teilbereich. Durch diese gekröpfte Form des inneren Mantels wird erreicht, daß der Wabenkörper außer an der Stelle des zweiten Teilbereiches überall thermisch von dem äußeren Mantelrohr abgekoppelt ist, da der entstehende Luftspalt eine gute Isolierung bildet. Eine freie Längendehnbarkeit in allen Richtungen wird erreicht.DE 43 03 950 C1 also defines a metallic honeycomb body, in particular catalyst carrier body for motor vehicles with combustion motor, with walls that pass through a variety of fluid form flowable channels, the honeycomb body in at least one inner and an outer jacket tube is arranged and held, known. The inner casing tube is in at least three sections divided, namely a first along a section of the length of the Honeycomb body on this outer portion, a second expanding conically and a third inside on the outer jacket tube adjacent portion. Because of this cranked shape of the inner shell is achieved that the honeycomb body except on the Place the second section thermally everywhere from the outer Jacket tube is uncoupled, since the air gap that arises is a good one  Insulation forms. A free extensibility in all directions will reached.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Weiterbildung eines gattungs­ gemäßen Wabenkörpers, der eine gute thermische und mechanische Entkopplung zwischen dem Wabenkörper und dem äußeren Mantelrohr aufweist, aber trotzdem sicher und schwingungsarm gehaltert ist.The object of the present invention is the further development of a genus moderate honeycomb body, which has a good thermal and mechanical Decoupling between the honeycomb body and the outer casing tube has, but is still held securely and with low vibrations.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen metallischen Wabenkör­ per mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbil­ dungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, the object is achieved by a metallic honeycomb body per solved with the features of claim 1. Advantageous training Applications are the subject of the subclaims.

Der erfindungsgemäße metallische Wabenkörper zeichnet sich dadurch aus, daß das äußere Mantelrohr wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete und entgegengesetzt gerichtete konische Kragen aufweist. Bei mindestens zwei Kragen ist jeweils ein am jeweiligen Kragen anliegender Hals ausgebildet, der mit dem inneren Mantelrohr verbunden ist. Die Paarung Kragen-Hals bewirkt jeweils eine mechanische Verbindung zwischen dem inneren Mantelrohr, in dem der Wabenkörper angeordnet ist, und dem äußeren Mantelrohr, die in gewissen Grenzen eine Schiebe­ verbindung ist. Vorzugsweise sind die zwei Kragen oder die beiden Hälse zwischen den beiden Hälsen bzw. den zwei Kragen angeordnet. Durch diese Ausbildung wird eine thermische Dehnung der einzelnen Kom­ ponenten des Wabenkörpers ermöglicht, ohne daß durch thermische Wechselbelastungen entstehende mechanische Spannungen den metalli­ schen Wabenkörper zu stark belasten. Desweiteren ist das innere Mantel­ rohr keinen äußeren Einflüssen ausgesetzt, so daß diese bei der Material­ auswahl unberücksichtigt bleiben können. The metallic honeycomb body according to the invention is characterized by this that the outer jacket tube at least two apart arranged and oppositely directed conical collar. At at least two collars are each fitted to the respective collar Neck formed, which is connected to the inner jacket tube. The Pairing the collar and neck creates a mechanical connection between the inner casing tube in which the honeycomb body is arranged is, and the outer casing tube, which is sliding within certain limits connection is. The two collars or the two necks are preferably arranged between the two necks or the two collars. By this training becomes a thermal expansion of the individual com components of the honeycomb body allows without thermal Mechanical stresses generated by the alternating stresses too much load on the honeycomb body. Furthermore, the inner coat tube exposed to no external influences, so that this in the material selection can be disregarded.  

Sowohl die Kragen als auch die Hälse können umlaufend ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, daß zwischen zwei Paarungen Kragen-Hals ein nahezu abgeschlossener Luftspalt entsteht, der eine gute thermische Isolierung des Wabenkörpers bewirkt. Es bedarf keiner Einbringung zusätzlicher Isolierschichten zwischen dem inneren und dem äußeren Mantelrohr.Both the collar and the necks can be formed all around his. This has the advantage that between two pairs of collar-neck An almost closed air gap is created, which is a good thermal Insulation of the honeycomb body causes. No contribution is required additional layers of insulation between the inner and outer Casing pipe.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Gedanken wird vorgeschlagen, den Kragen an einer Hülse auszubilden, welche in das äußere Mantelrohr eingesetzt ist. Der Kragen kann dabei durch Reduktion des Hülsendurch­ messers ausgebildet werden. Dies ist fertigungstechnisch vorteilhaft und kann beim Ausgleich von Toleranzen helfen. Es ist auch möglich, einen Hals an eine Hülse auszubilden, welche auf das innere Mantelrohr aufgesetzt ist.According to a further advantageous idea, it is proposed that Form collar on a sleeve, which in the outer jacket tube is inserted. The collar can be reduced by reducing the sleeve knives are trained. This is advantageous in terms of production technology and can help compensate for tolerances. It is also possible to get one Neck to form a sleeve, which on the inner jacket tube is put on.

Bevorzugt wird ein Wabenkörper, bei dem die Hülse mit dem äußeren bzw. inneren Mantelrohr stofflich verbunden ist. Die stoffliche Verbin­ dung zwischen der Hülse und dem inneren bzw. äußeren Mantelrohr kann durch Schweißen, vorzugsweise Laserschweißen, erfolgen.A honeycomb body is preferred in which the sleeve with the outer or inner jacket tube is materially connected. The material connection dung between the sleeve and the inner or outer casing tube can be done by welding, preferably laser welding.

Statt die Hülse mit dem äußeren bzw. mit dem inneren Mantelrohr zu verschweißen, wird vorgeschlagen, die Verbindung der Hülse mit dem betreffenden Mantelrohr durch Löten, vorzugsweise durch Hartlöten, herzustellen. Eine solche Verbindung ist insbesondere dann von Interesse, wenn der metallische Wabenkörper mit dem inneren Mantelrohr verlötet wird, da während eines Herstellungsschrittes dann alle erforderlichen Ver­ bindungen hergestellt werden können.Instead of the sleeve with the outer or with the inner casing tube weld, it is proposed to connect the sleeve to the relevant jacket pipe by soldering, preferably by brazing, to manufacture. Such a connection is of particular interest when the metallic honeycomb body is soldered to the inner jacket tube is because then all necessary Ver bonds can be made.

Insbesondere wird ein Wabenkörper bevorzugt, bei dem jeweils ein Hals in einem Endbereich des inneren Mantelrohres ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß zwischen dem inneren und dem äußeren Mantelrohr eine relativ lange thermische Isolierung entsteht.In particular, a honeycomb body is preferred, in each of which a neck is formed in an end region of the inner jacket tube. this has  the advantage that between the inner and the outer jacket tube a relatively long thermal insulation is created.

Bevorzugt wird ein Wabenkörper, bei dem der Hals mit dem inneren Mantelrohr einstückig ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß das Gewicht des Wabenkörpers reduziert wird. Ferner werden hierdurch die Kosten der Herstellung eines solchen Wabenkörpers minimiert.A honeycomb body is preferred in which the neck with the inner Jacket tube is formed in one piece. This has the advantage that the Weight of the honeycomb body is reduced. Furthermore, the Cost of manufacturing such a honeycomb body is minimized.

Besonders günstig ist die vorgeschlagene Ausbildung des Wabenkörpers, wenn das äußere Mantelrohr zweiteilig ausgebildet ist mit einer Flansch­ verbindung zwischen zwei Kragen. Hierdurch wird eine einfache Montage des metallischen Wabenkörpers erreicht. Ferner wird durch die dicht anliegenden Teile, Kragen und Hals, eine zusätzliche Gasdichtung in Serie mit dem Flansch selbst realisiert, so daß auf aufwendige weitere Abdichtungssysteme verzichtet werden kann. Selbst bei geringfügiger Undichtigkeit des Flansches tritt wegen der dicht anliegenden Kragen- Hals-Kombination keine bedeutende Leckage von Abgas auf. Der Waben­ körper ist jedoch mit geringem Montageaufwand austauschbar, ohne daß das äußere Mantelrohr mit ausgetauscht werden muß.The proposed design of the honeycomb body is particularly favorable, if the outer jacket tube is formed in two parts with a flange connection between two collars. This makes installation easy of the metallic honeycomb body. It also becomes dense adjacent parts, collar and neck, an additional gas seal in Series realized with the flange itself, so that more complex Sealing systems can be dispensed with. Even with minor Leakage of the flange occurs due to the tight-fitting collar Neck combination has no significant leakage of exhaust gas. The honeycomb body is interchangeable with little assembly effort, without the outer jacket tube must also be replaced.

Während der Montage des Wabenkörpers kann das innere Mantelrohr über die beiden Paarungen Hals-Kragen entsprechend verspannt werden. Hierzu wird vorgeschlagen, daß äußere Mantelrohr in eine im wesentli­ chen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Ebene zu teilen.During the assembly of the honeycomb body, the inner casing tube over the two pairings of neck and collar. For this purpose, it is proposed that the outer casing tube in a substantially Chen to divide perpendicular to its longitudinal plane.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Gedanken wird vorgeschlagen, daß äußere Mantelrohr so auszubilden, daß es zwischen zwei benachbarten Kragen einen, vorzugsweise gleichbleibend erweiterten Querschnitt, auf­ weist. Das äußere Mantelrohr hat hierbei einen ersten Teilabschnitt, an den sich ein vom äußeren Mantelrohr nach außen erstreckenden Kragen anschließt, der in einen zweiten Teilabschnitt übergeht, der den erweiter­ ten Querschnitt aufweist. An den zweiten Teilabschnitt schließt sich ein dritter Teilabschnitt an, wobei zwischen dem zweiten und dritten Teilab­ schnitt ein zweiter Kragen ausgebildet ist, der entgegengesetzt gerichtet zum ersten Kragen verläuft. Der Vorteil dieser Ausbildung kann darin gesehen werden, daß die Kragen integrale Bestandteile des äußeren Mantelrohres bilden. Gleichzeitig kann der Wabenkörper nahezu den gleichen Querschnitt aufweisen, wie der erste und/oder dritte Teilab­ schnitt des äußeren Mantelrohres.According to a further advantageous idea, it is proposed that Form outer jacket tube so that it is between two neighboring Collar has a cross-section, which is preferably widened consistently points. The outer casing tube has a first section a collar extending outward from the outer casing tube  connects, which merges into a second section, which extends the th cross section. The second section includes third section, with between the second and third sections cut a second collar is formed, the opposite direction runs to the first collar. The advantage of this training can be in it can be seen that the collar is an integral part of the outer Form the casing tube. At the same time, the honeycomb body can do almost that have the same cross section as the first and / or third part cut the outer casing tube.

Weitere Merkmale und Vorteile werden anhand bevorzugter Ausführungs­ beispiele der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt ist, erläu­ tert. In der Zeichnung zeigen
Der Wabenkörper wird innerhalb eines Abgassystems angeordnet. Das Abgassystem umfaßt unter anderem Abgasrohre. Der Querschnitt der Abgasrohre ist geringer als der Querschnitt des Wabenkörpers. Um eine gleichmäßige Verteilung des Abgases vom Abgasrohr in den Wabenkörper zu erzielen, ist es bekannt, dem Wabenkörper einen Diffusor vorzuschla­ gen. Um den Strömungsquerschnitt nach dem Wabenkörper auf den Querschnitt des Abgasrohres zu reduzieren, wird dem Wabenkörper ein Konfusor nachgeschaltet. Wird der Kragen durch eine Hülse gebildet, so wird vorgeschlagen, die Hülse in dem Diffusor und/oder dem Konfusor so anzuordnen, daß die Mantelfläche der Hülse mit Abstand zur Diffu­ sorwandung bzw. Konfusorwandung liegt. Zwischen der Mantelfläche der Hülse und der Wandung des Konfusors bzw. des Diffusors entsteht ein ringförmiger Raum, der an seinen beiden Stirnflächen vorzugsweise verschossen wird, so daß der Diffusor bzw. Konfusor eine thermische Isolierung aufweist. Die Hülse dient folglich sowohl als ein Teil der thermischen Isolierung als auch als Kragen für den am inneren Mantel­ rohr angeordneten Hals.
Further features and advantages will be explained with reference to preferred exemplary embodiments of the invention, to which this is not limited, however. Show in the drawing
The honeycomb body is arranged within an exhaust system. The exhaust system includes exhaust pipes. The cross section of the exhaust pipes is smaller than the cross section of the honeycomb body. In order to achieve a uniform distribution of the exhaust gas from the exhaust pipe into the honeycomb body, it is known to propose a diffuser to the honeycomb body. If the collar is formed by a sleeve, it is proposed to arrange the sleeve in the diffuser and / or the confuser so that the outer surface of the sleeve is at a distance from the diffuser wall or the confuser wall. An annular space is formed between the outer surface of the sleeve and the wall of the confuser or diffuser, which is preferably fired on its two end faces, so that the diffuser or confuser has thermal insulation. The sleeve thus serves both as part of the thermal insulation and as a collar for the neck arranged on the inner jacket tube.

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungs­ gemäßen Wabenkörper mit innerem und äußerem Mantel­ rohr, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a pipe fiction, modern honeycomb body having inner and outer casing,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wabenkörpers Fig. 2 shows a longitudinal section through a second embodiment of a honeycomb body

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Wabenkörpers, Fig. 3 shows a third embodiment of a honeycomb body,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel eines Wabenkörpers, Fig. 4 shows a longitudinal section through a third embodiment of a honeycomb body,

Fig. 5 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Wabenkörpers und Fig. 5 shows a fifth embodiment of a honeycomb body and

Fig. 6 ein sechstes Ausführungsbeispiel eines Wabenkörpers im Längsschnitt. Fig. 6 shows a sixth embodiment of a honeycomb body in longitudinal section.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele sind bezüglich der Längsachse 12 rotationssymmetrisch aufgebaut. Ein solcher rotationssymmetrischer Aufbau ist nicht zwingend. Die Erfindung kann auch durch Wabenkörper ver­ körpert werden, die einen polygonalen Querschnitt aufweisen.The exemplary embodiments shown are constructed rotationally symmetrically with respect to the longitudinal axis 12 . Such a rotationally symmetrical structure is not mandatory. The invention can also be embodied by honeycomb bodies which have a polygonal cross section.

In der Fig. 1 ist ein metallischer Wabenkörper 1, insbesondere ein Katalysator-Trägerkörper für Verbrennungskraftmaschinen, dargestellt. Der metallische Wabenkörper weist Wände 2 auf, die eine Vielzahl von für ein Fluid, insbesondere ein Abgas, durchströmbare Kanäle 3 bilden. Der Wabenkörper 1 ist in einem inneren Mantelrohr 4 umschlossen. Konzen­ trisch zum inneren Mantelrohr 4 ist ein den Wabenkörper 1 umgebendes äußeres Mantelrohr 5 vorgesehen. Das Mantelrohr 5 ist zweiteilig ausge­ bildet. Die Teilungsebene verläuft im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 12 der Anordnung. Zur Verbindung der beiden Teile des äußeren Mantelrohres weist jedes Teil einen Flansch 13 auf. Die Flan­ sche 13 weisen nicht dargestellte Bohrungen auf, durch die sich Befesti­ gungsmittel, z. B. Schrauben, hindurcherstrecken können.In Fig. 1 is a metallic honeycomb body 1, in particular a catalyst carrier body for internal combustion engines illustrated. The metallic honeycomb body has walls 2 which form a plurality of channels 3 through which a fluid, in particular an exhaust gas, can flow. The honeycomb body 1 is enclosed in an inner jacket tube 4 . Concentrically to the inner jacket tube 4 , an outer jacket tube 5 surrounding the honeycomb body 1 is provided. The casing tube 5 is formed in two parts. The division plane runs essentially perpendicular to the longitudinal axis 12 of the arrangement. To connect the two parts of the outer jacket tube, each part has a flange 13 . The flanges cal 13 have holes, not shown, through which fastening means, z. B. screws, can extend through.

In das äußere Mantelrohr 5 sind zwei Hülsen 10, 11 eingebracht und mit Abstand zueinander positioniert. Die Hülsen 10, 11 können mit der Innenfläche des Mantelrohres, z. B. durch Verlöten, miteinander ver­ bunden sein. Jede Hülse weist einen umlaufenden Kragen 6 bzw. 7 auf. Die Kragen 6, 7 weisen vom äußeren Mantelrohr 5 zum Wabenkörper 1 hin, und sind entgegengesetzt gerichtet.Two sleeves 10 , 11 are introduced into the outer casing tube 5 and positioned at a distance from one another. The sleeves 10 , 11 can with the inner surface of the casing tube, for. B. by soldering, a related party. Each sleeve has a circumferential collar 6 or 7 . The collars 6 , 7 point from the outer casing tube 5 to the honeycomb body 1 and are directed in opposite directions.

Auf dem inneren Mantelrohr 4 sind mit Abstand zueinander zwei Hülsen 14, 15 angeordnet. Jede Hülse weist einen Hals 8 bzw. 9 auf. Die Hälse 8, 9 sind zwischen den beiden Kragen 6, 7 angeordnet und liegen an diesen an.Two sleeves 14 , 15 are arranged at a distance from one another on the inner casing tube 4 . Each sleeve has a neck 8 or 9 . The necks 8 , 9 are arranged between the two collars 6 , 7 and rest on them.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, überlappen sich die Kragen 6, 7 mit den Hälsen 8 bzw. 9 nur teilweise.As can be seen from FIG. 1, the collars 6 , 7 overlap with the necks 8 and 9 only partially.

Bei einer Erwärmung der Anordnung dehnen sich die Teile der Anord­ nung unterschiedlich aus. Bei einer radialen Ausdehnung des Wabenkör­ pers gleiten Kragen und Hals aufeinander, so daß keine mechanische Spannung entsteht. Bei einer axialen Dehnung des Wabenkörpers kommt Kragen und Hals einander zum Anliegen.When the assembly heats up, the parts of the assembly stretch different. With a radial expansion of the honeycomb body pers collar and neck slide on each other, so that no mechanical Tension arises. With an axial expansion of the honeycomb body comes Collar and neck to each other.

In der Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemä­ ßen Wabenkörpers dargestellt. In FIG. 2, a second embodiment is shown of an inventive SEN honeycomb body.

Der Wabenkörper 1 ist von einem inneren Mantelrohr 4 umgeben. Die beiden Enden des inneren Mantelrohres sind zum äußeren Mantelrohr 5 hin gebogen, so daß diese gebogenen Abschnitte des inneren Mantelroh­ res 4 jeweils an einem Ende einen Hals 8 bzw. 9 bilden. Der weitere Aufbau des Wabenkörpers entspricht der Darstellung in der Fig. 1. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Beschreibung der Fig. 1 voll inhaltlich Bezug genommen.The honeycomb body 1 is surrounded by an inner jacket tube 4 . The two ends of the inner jacket tube are bent towards the outer jacket tube 5 , so that these bent sections of the inner jacket tube res 4 each form a neck 8 and 9 at one end. The further structure of the honeycomb body corresponds to the illustration in FIG. 1. To avoid repetition, reference is made in full to the description of FIG. 1.

In der Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemä­ ßen Wabenköpers dargestellt.In FIG. 3, another embodiment of the inventive honeycomb Köpers SEN is shown.

Der Wabenkörper 1 ist umgeben von einem inneren Mantelrohr 4. Auf dem Mantelrohr 4 ist auf dem jeweiligen Endbereich des Wabenkörpers 1 jeweils eine Hülse 14 bzw. 15 angeordnet, die einen Kragen 8 bzw. 9 aufweist. Die Kragen 8, 9 sind entgegengesetzt gerichtet ausgebildet.The honeycomb body 1 is surrounded by an inner jacket tube 4 . A sleeve 14 or 15 , which has a collar 8 or 9 , is arranged on the jacket tube 4 on the respective end region of the honeycomb body 1 . The collars 8 , 9 are formed in opposite directions.

Das äußere Mantelrohr 5 weist einen ersten Teilabschnitt 16, an den sich ein zweiter Teilabschnitt 17 anschließt, auf. Zwischen dem Teilab­ schnitt 16 und 17 ist ein Kragen 6 ausgebildet, welcher sich vom äuße­ ren Mantelrohr nach außen hin richtet. An den Teilabschnitt 17 schließt sich ein dritter Teilabschnitt 18 an, wobei die beiden Teilabschnitte 17, 18 über einen Kragen 7 miteinander verbunden sind.The outer casing tube 5 has a first section 16 , which is followed by a second section 17 . Between the Teilab sections 16 and 17 , a collar 6 is formed, which is directed outward from the outer tubular casing. At the partial section 17, a third part section 18 connects, the two sections 17, 18 are connected to one another via a collar. 7

Wie aus der Darstellung nach Fig. 3 ersichtlich ist, weist der Teilab­ schnitt 17 einen erweiterten Querschnitt des Mantelrohres auf. Der Querschnitt des Wabenkörpers 1 entspricht im wesentlichen dem Quer­ schnitt der Teilabschnitte 16 bzw. 18.As can be seen from the illustration in FIG. 3, the section 17 has an enlarged cross section of the tubular casing. The cross section of the honeycomb body 1 corresponds essentially to the cross section of the sections 16 and 18 respectively.

Der in der Fig. 4 mit 1 bezeichnete, schematisch dargestellte Waben­ körper 1 ist von einem inneren Mantelrohr 4 umschlossen. Konzentrisch zum inneren Mantelrohr 4 ist ein den Wabenkörper 1 umgebendes äußeres Mantelrohr 5 vorgesehen. Das äußere Mantelrohr 5 ist zweiteilig ausgebildet. Die Teilungsebene verläuft im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 12 der Anordnung. Zur Verbindung der beiden Teile 19, 20 des äußeren Mantelrohres 5 weist jedes Teil 19 bzw. 20 einen Flansch 13 auf. Die Flansche 13 können miteinander mit den bekannten Mitteln miteinander verbunden werden.The designated in Fig. 4 with 1, schematically shown honeycomb body 1 is enclosed by an inner jacket tube 4 . An outer jacket tube 5 surrounding the honeycomb body 1 is provided concentrically with the inner jacket tube 4 . The outer casing tube 5 is formed in two parts. The division plane runs essentially perpendicular to the longitudinal axis 12 of the arrangement. To connect the two parts 19 , 20 of the outer casing tube 5 , each part 19 and 20 has a flange 13 . The flanges 13 can be connected to one another with the known means.

Das Teil 19 ist mit einem Diffusor 21 verbunden. Die Verbindung kann z. B. durch Schweißen erfolgen. An dem Diffusor 21 ist ein Kragen 6 ausgebildet, an dem ein Hals 8 anliegt, der ein Teil des inneren Mantel­ rohres 4 ist.The part 19 is connected to a diffuser 21 . The connection can e.g. B. done by welding. On the diffuser 21 , a collar 6 is formed, on which a neck 8 rests, which is part of the inner jacket tube 4 .

In dem Teil 20 des äußeren Mantelrohres 5 ist eine Hülse 16 angeord­ net, an der ein Kragen 7 ausgebildet ist. Die Hülse 16 ist im Quer­ schnitt V-förmig ausgebildet. Der dem Kragen 7 benachbarte Teil der Hülse 16 liegt an einem Konfusor 22 an. Das Teil 20 des äußeren Mantelrohres 5 kann einstückig mit dem Konfusor 22 ausgebildet sein.In the part 20 of the outer casing tube 5 , a sleeve 16 is net angeord, on which a collar 7 is formed. The sleeve 16 is cross-sectionally V-shaped. The part of the sleeve 16 adjacent to the collar 7 bears against a confuser 22 . The part 20 of the outer casing tube 5 can be formed in one piece with the confuser 22 .

In der Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Anordnung dargestellt. Das äußere Mantelrohr 5 ist zweiteilig ausgebildet. Dem Teil 19 des äußeren Mantelrohres 5 ist ein Diffusor 21 vorgeschaltet. Der Querschnitt des äußeren Mantelrohres nach dem Wabenkörper bleibt konstant. In dem äußeren Mantelrohr 5 sind zwei Hülsen 14, 15 an­ geordnet, die jeweils einen Kragen 6, 7 aufweisen.In FIG. 5 another embodiment of an arrangement is shown. The outer casing tube 5 is formed in two parts. A part 19 of the outer casing tube 5 is preceded by a diffuser 21 . The cross section of the outer casing tube after the honeycomb body remains constant. In the outer casing tube 5 , two sleeves 14 , 15 are arranged, each having a collar 6 , 7 .

In der Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Dem äußeren Mantelrohr 5 ist ein Diffusor 21 vorgeschaltet. Der Diffu­ sor 21 kann mit einem Rohr 23, welches ein Teil eines Abgassystems ist, verbunden sein. In dem die Diffusor 21 ist eine Hülse 24 angeordnet, welche mit ihrer Mantelfläche im Abstand zum Diffusor ist, so daß zwischen der Diffusorwandung und der Mantelfläche der Hülse 24 ein Spalt 25 ausgebildet ist. Der Spalt 25 ist abgeschlossen. Hierzu weist die Hülse 24 einen rohrförmigen Abschnitt 26 auf, welche wie dargestellt, mit dem Rohr 23 verbunden ist. Im oberen Bereich der Hülse 24 liegt diese an dem äußeren Mantelrohr 5 an. Eine entsprechende Ausbildung kann auch an einem Konfusor vorgesehen sein.In FIG. 6, a further embodiment of the invention is shown. A diffuser 21 is connected upstream of the outer casing tube 5 . The diffuser 21 can be connected to a tube 23 , which is part of an exhaust system. In the diffuser 21 , a sleeve 24 is arranged, which is at a distance from the diffuser with its outer surface, so that a gap 25 is formed between the diffuser wall and the outer surface of the sleeve 24 . The gap 25 is closed. For this purpose, the sleeve 24 has a tubular section 26 which, as shown, is connected to the tube 23 . In the upper region of the sleeve 24 , this rests on the outer casing tube 5 . Appropriate training can also be provided on a confuser.

BezugszeichenlisteReference list

 1 Wabenkörper
 2 Wände
 3 Kanäle
 4 inneres Mantelrohr
 5 äußeres Mantelrohr
 6, 7 Kragen
 8, 9 Hals
10, 11 Hülse
12 Längsachse
13 Flansch
14, 15 Hülse
16 Teilabschnitt
17 Teilabschnitt
18 Teilabschnitt
19, 20 Teil
21 Diffusor
22 Konfusor
23 Rohr
24 Hülse
25 Raum
26 Rohrabschnitt
1 honeycomb body
2 walls
3 channels
4 inner casing tube
5 outer jacket tube
6 , 7 collar
8 , 9 neck
10 , 11 sleeve
12 longitudinal axis
13 flange
14 , 15 sleeve
16 subsection
17 section
18 subsection
19 , 20 part
21 diffuser
22 confuser
23 tube
24 sleeve
25 room
26 pipe section

Claims (12)

1. Metallischer Wabenkörper (1), insbesondere Katalysator-Trägerkör­ per für Verbrennungskraftmaschinen, mit Wänden (2), die eine Vielzahl von für ein Fluid durchströmbaren Kanälen (3) bilden, wobei der Wabenkörper (1) in mindestens einem inneren (4) und einem äußeren (5) Mantelrohr angeordnet und gehaltert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das äußere Mantelrohr (5) wenigstens zwei im Abstand zuein­ ander angeordnete und entgegengesetzt gerichtete, konische Kragen (6, 7) aufweist,
daß neben mindestens zwei dieser Kragen (6, 7) jeweils ein am jeweiligen Kragen (6, 7) anliegender Hals (8, 9) ausgebildet ist, wobei jeder Hals (8, 9) mit dem inneren Mantelrohr (4) verbun­ den ist.
1. Metallic honeycomb body ( 1 ), in particular catalyst carrier body for internal combustion engines, with walls ( 2 ) which form a plurality of channels ( 3 ) through which a fluid can flow, the honeycomb body ( 1 ) in at least one inner ( 4 ) and an outer ( 5 ) casing tube is arranged and held,
characterized,
that the outer jacket tube ( 5 ) has at least two mutually spaced and oppositely directed, conical collars ( 6 , 7 ),
that in addition to at least two of these collar (6, 7) in each case one at the respective collar (6, 7) abutting the neck (8, 9) is formed, wherein each neck (8, 9) verbun with the inner casing tube (4) is the.
2. Wabenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Mantelrohr (5) zwischen zwei Kragen (6, 7) einen, vorzugs­ weise gleichbleibend, erweiterten Querschnitt aufweist2. honeycomb body according to claim 1, characterized in that the outer casing tube ( 5 ) between two collars ( 6 , 7 ) has a, preferably, constant, enlarged cross-section 3. Wabenkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kragen (6, 7) und/oder die Hälse (8, 9) umlaufend ausge­ bildet sind. 3. honeycomb body according to claim 1 or 2, characterized in that the collars ( 6 , 7 ) and / or the necks ( 8 , 9 ) are formed all around. 4. Wabenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kragen (6, 7) und/oder die Hälse (8, 9) durch eine Hülse (10, 11 bzw. 14, 15) gebildet sind, welche in das äußere Mantelrohr (5) eingesetzt bzw. auf das innere Mantelrohr (4) aufgesetzt sind.4. honeycomb body according to claim 1, characterized in that the collar ( 6 , 7 ) and / or the necks ( 8 , 9 ) are formed by a sleeve ( 10 , 11 or 14 , 15 ) which in the outer casing tube ( 5 ) are inserted or placed on the inner casing tube ( 4 ). 5. Wabenkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (10, 11 bzw. 14, 15) mit dem äußeren (5) bzw. inneren (4) Mantelrohr stofflich verbunden ist.5. honeycomb body according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 10 , 11 or 14 , 15 ) with the outer ( 5 ) or inner ( 4 ) jacket tube is materially connected. 6. Wabenkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (10, 11 bzw. 14, 15) mit dem äußeren (5) bzw. inneren (4) Mantelrohr verlötet ist.6. honeycomb body according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 10 , 11 or 14 , 15 ) with the outer ( 5 ) or inner ( 4 ) jacket tube is soldered. 7. Wabenkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (10, 11 bzw. 14, 15) mit dem äußeren (5) bzw. inneren (4) Mantelrohr hartverlötet ist.7. honeycomb body according to claim 6, characterized in that the sleeve ( 10 , 11 or 14 , 15 ) with the outer ( 5 ) or inner ( 4 ) jacket tube is brazed. 8. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils ein Hals (6, 7) in einem Endbereich des inneren Mantelrohres (4) ausgebildet ist.8. honeycomb body according to one of claims 1 to 7, characterized in that in each case a neck ( 6 , 7 ) is formed in an end region of the inner casing tube ( 4 ). 9. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hals (6, 7) mit dem inneren Mantelrohr (4) einstückig ausgebildet ist.9. honeycomb body according to one of claims 1 to 8, characterized in that the neck ( 6 , 7 ) with the inner casing tube ( 4 ) is integrally formed. 10. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das äußere Mantelrohr (5) zweiteilig ausgebildet ist. 10. honeycomb body according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer casing tube ( 5 ) is formed in two parts. 11. Wabenkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Mantelrohr (5) in einer im wesentlichen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Ebene geteilt ist.11. honeycomb body according to claim 10, characterized in that the outer casing tube ( 5 ) is divided in a plane extending substantially perpendicular to its longitudinal extent. 12. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 4 bis 11 mit einem Diffusor und einem Konfusor, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Hülse (24) beabstandet zur Diffusor- bzw. Kon­ fusorwandung ist und der durch die Mantelfläche der Hülse (24) und die Diffusor- bzw. Konfusorwandung begrenzte Raum (25) abgeschlossen ist.12. Honeycomb body according to one of claims 4 to 11 with a diffuser and a confuser, characterized in that the outer surface of the sleeve ( 24 ) is spaced apart from the diffuser or con fusorwandung and by the outer surface of the sleeve ( 24 ) and the diffuser - Confused wall limited space ( 25 ) is completed.
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