DE1922695A1 - Process for the production of the starting material for synthetic textile threads and the like, as well as a device for its implementation - Google Patents

Process for the production of the starting material for synthetic textile threads and the like, as well as a device for its implementation

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DE1922695A1
DE1922695A1 DE19691922695 DE1922695A DE1922695A1 DE 1922695 A1 DE1922695 A1 DE 1922695A1 DE 19691922695 DE19691922695 DE 19691922695 DE 1922695 A DE1922695 A DE 1922695A DE 1922695 A1 DE1922695 A1 DE 1922695A1
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Description

1922695 Andrejewski & Honke Patentanwälte1922695 Andrejewski & Honke patent attorneys

Diplom-PhyfikerPhD graduate Dr. Walter AndrejewskiDr. Walter Andrejewski

. , Diplom-Ingenieur. , Graduate engineer

Anwaltsakte: 32 490/Kle D, _|ng M<mfred Honke Attorney's file: 32 490 / Kle D , _ | ng M <mfred Honke

Essen, den 3o. April I969 Stroß· 36 (th) Essen, the 3o. April 1969 Stroß36 ( th )

Patentanmeldung der Firma
ERNEST SCRAGG A SONS LIMIIED
Sunderland Street Works
Macolesfield, Cheshire/England Patent registration of the company
ERNEST SCRAGG A SONS LIMIIED
Sunderland Street Works
Macolesfield, Cheshire / England

Verfahren zur Herstellung des Ausgangsmaterials für synthetische Textilfaden und dergl., sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung.A method for producing the raw material for synthetic textile thread and the like., As well as Device for its implementation.

Für die Herstellung synthetischer Textilfaden und dergl. sind verschiedene Verfahren bekannt. Unter anderem wird in der britischen Patentschrift 1 058 l82 ein Textilgarn beschrieben, welches seitliche Verästelungen aufweist, für welches als Ausgangsmaterial entsprechend zugeschnittene synthetische Folien verwendet werden. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung eines derartigen Ausgangsmaterials bei der Ausbildung der seitlichen Verästelungen, für welche di· Folie eine Vielzahl paralleler Einschnitte aufweisen muß, durch welche die genannten kleinen Verästelungen entstehen.For the production of synthetic textile threads and the like. Are various methods known. Among other things, a textile yarn is described in British patent specification 1,058,182, which has lateral branches, for which synthetic as the starting material appropriately tailored Foils are used. Particular difficulties arise in the production of such a starting material in the formation of the lateral branches, for which the film must have a large number of parallel incisions, through which the aforementioned small ramifications arise.

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Patentanwälte Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honlce, 43 Essen, Kettwiger Straße 36Patent attorneys Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honlce, 43 Essen, Kettwiger Strasse 36

Hierzu schlägt die Erfindung ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu seiner Durchführung vor, mittels welchen diese erforderlichen Einschnitte oder Schlitze in genau festzulegender Länge und Anzahl auf einfachste Weise in einer Folie herstellbar sind.For this purpose, the invention proposes a method and a device for its implementation, by means of which these necessary incisions or slots in a precisely defined length and number can be produced in the simplest way in a film.

Das erfindungsgemäße verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen begrenzter Länge in einer Folie als Vorstufe bei der Herstellung synthetischer Textilfaden und dergl. ist dadurch gekennzeichnet, daß die Folie derart an einem Schneidkanten oder -spitzen tragenden, verdrehbaren Schneidzylinder entlanggeführt wird, daß die Schneidkanten oder -spitzen auf einem Teil ihrer Kreisbahn in die Folie eingreifen, wobei die Folie mit von der Drehzahl der Schneidorgane unterschiedlicher Geschwindigkeit fortbewegt wird, so daß die Schnittlänge aus der Differenz beider Geschwindigkeiten und der Schneidzeit, d.h. der Zeitspanne, während welcher die Sehneidorgane in die Folie eingreifen, bestimmbar ist.The inventive method for producing a plurality of longitudinally extending slots of limited length in one Film as a preliminary stage in the production of synthetic textile threads and the like. Is characterized in that the film is in such a way a rotatable cutting cylinder carrying cutting edges or tips is guided along that the cutting edges or tips engage in the film on part of its circular path, the film at a speed that differs from the speed of the cutting elements Speed is advanced so that the cutting length from the Difference between the two speeds and the cutting time, i.e. the period of time during which the visual cutting organs intervene in the film, is determinable.

Dabei kann die Drehrichtung des Schneidzylinders während des Eingriffs in die Folie gleich der Bewegungsrichtung dieser Folie oder auch entgegengesetzt zu derselben sein. Die Bahn der Folie während des Eingriffs mit den Schneidkanten oder -spitzen kann kreisbogenförmig verlaufen, wobei die relativen Geschwindigkeiten der Schneidkanten oder -spitzen eingestellt werden können, um die Länge der sich ergebenden Schlitze zu verändern oder diese Länge als Ausgleich einer Verkürzung der Schneidkanten oder -spitzen infolge ihres Nachschleifens konstant zu halten, wobei dieser Einstellung die Formel S=A(I-=) zugrunde liegt, in welcher S die Schlitzlänge, A die Länge des Kreisbogens der durch die Schneidkanten oder -spitzen ergriffenen Folie und ν bezw. V dieThe direction of rotation of the cutting cylinder during the engagement in the film be the same or opposite to the direction of movement of this film. The path of the slide during engagement with the cutting edges or tips run in a circular arc, wherein the relative speeds of the cutting edges or tips can be adjusted to the To change the length of the resulting slots or this length to compensate for a shortening of the cutting edges or tips to keep constant as a result of their regrinding, this setting being based on the formula S = A (I- =), in which S is the slot length, A is the length of the circular arc of the film gripped by the cutting edges or tips and ν respectively. V the

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Geschwindigkeiten der Folie bezw, der Schneidkanten oder -spitzen bedeuten. Andererseits kann die Folie während des Eingriffs mit den Schneidkanten oder -spitzen auch längs einer Sehne des Zylinders fortbewegt werden, auf welchem die Schneidkanten oder -spitzen angeorflnßt sind. In diesem Fall lässt sich die Lage dieser Sehne gegenüber diesem Zylinder zwecks Veränderung der sich ergebenden Schlitzlängen oder zur Konstanthaltung der Schlitzlängen als Ausgleich einer Verkürzung der Schneidkanten oder -spitzen infolge ihres Nachschlei fens gemäß der Formel S = C (1 -??) einstellen, wobei C die Länge der Sehne der Folienbahn in dem Zylinder bedeutet, welcher die Außenspitzen der Schneidkanten oder -spitzen umhüllt.Speeds of the film or the cutting edges or tips mean. On the other hand, during the engagement with the cutting edges or tips, the film can also be along a chord of the cylinder are moved on which the cutting edges or tips are arranged. In this case, the location of this Tend against this cylinder in order to change the resulting slot lengths or to keep the slot lengths constant to compensate for a shortening of the cutting edges or tips as a result of their regrinding according to the formula S = C (1 - ??) set, where C is the length of the chord of the film web in the cylinder, which is the outer tips of the cutting edges or sheathed tips.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem verdrehbaren Zylinder mit auf seinem Umfang angeordneten Schneidkanten oder -spitzen sowie Anordnungen zur Verdrehung desselben und Einrichtungen zur Führung der Folie in einer Bahn über einen Teil des Umfangs dieses Zylindermantels mit einer von der Geschwindigkeit der Schneidkanten oder -spitzen abweichenden Geschwindigkeit.A device according to the invention for carrying out this method consists of a rotatable cylinder with cutting edges or tips and arrangements arranged on its circumference for rotating the same and means for guiding the film in a path over part of the circumference of this cylinder jacket at one of the speed of the cutting edges or tips different speed.

Dieser Schneidzylinder kann aus mehreren auf einer Welle angeordneten Scheiben bestehen, deren Außenkanten Einkerbungen oder sonstwie ausgebildete scharfe Kanten oder Spitzen aufweisen. Vorzugsweise werden diese Scheiben in axialer Richtung längs ihrer Trag- und Drehwelle voneinander getrennt und ihre hervorstehenden Schneidkanten oder -spitzen werden in entsprechenden Abständen voneinander auf dem Umfang verteilt. Die axialen Zwischenräume zwischen derartigen Scheiben lassen sich durch entsprechende Abstands scheiben mit kleinerem Durchmesser erreichen.This cutting cylinder can be arranged from several on a shaft There are disks, the outer edges of which have notches or otherwise formed sharp edges or points. Preferably these disks are separated from one another in the axial direction along their supporting and rotating shafts and their protruding ones Cutting edges or tips are spaced accordingly distributed from each other on the perimeter. The axial spaces between such disks can be determined by appropriate spacing achieve slices with a smaller diameter.

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Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnungen; es zeigen:A more detailed explanation of the invention emerges from the following description of a preferred exemplary embodiment based on the accompanying drawings; show it:

Figur 1 einen Sehneidzylinder in Explosivdarstellung;FIG. 1 shows an exploded view of a cutting cylinder;

Figur 2 einen Schnitt durch einen Schneidzylinder zur Darstellung eines Durchführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens; undFigure 2 shows a section through a cutting cylinder to illustrate an implementation example of the invention Procedure; and

Figur 3 einen Schnitt durch einen anderen Sehneidzylinder zur Darstellung eines anderen Durchführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens.FIG. 3 shows a section through another cutting cylinder for Representation of another implementation example of the method according to the invention.

Der in Figur 1 dargestellte Sehneidzylinder zur Herstellung einer Vielzahl von in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen begrenzter Länge in einer Folie besteht aus einer Vielzahl von Schneidscheiben 12 mit am Umfang in gewissen Abständen voneinander angeordneten Schneidkanten 11 und Sehneidspitzen 11a, einer die gewünschten Zwischenräume zwischen diesen Schneidscheiben 12 herstellenden Anzahl von Abstandsscheiben 14 kleineren Außendurchmessers als die Schneidscheiben 12 und einer die Gesamtheit dieser Scheiben tragenden Welle 13. Die kraftschlüssige Verbindung zwischen dieser Welle Ij5 und den Scheiben 12 und 14 wird durch eine Keilverbindung erreicht. Das gesamte Scheibenpaket lässt sich durch Seegeringe oder dergl. in axialer Richtung unschwer auf der Welle 13 fixieren, während die Welle in irgendwie geeigneter Weise gelagert und über einen nicht dargestellten Antrieb in die gewünschte Drehung versetzt werden kann. Der große Vorteil einer derartigen Vorrichtung ist ihr überaus einfacher Aufbau, durch den es möglich ist, den Jeweiligen ErfordernissenThe cutting cylinder shown in Figure 1 for producing a A plurality of longitudinally extending slots of limited length in a film consists of a plurality of cutting disks 12 with cutting edges 11 and Sehneidspitzen 11a, one of which is arranged at certain distances from one another on the circumference desired gaps between these cutting disks 12 producing number of spacer disks 14 of smaller outer diameter than the cutting disks 12 and a shaft 13 that carries the entirety of these disks. The non-positive connection between this shaft Ij5 and the disks 12 and 14 becomes achieved by a spline connection. The entire package of discs can be moved in the axial direction by circlips or the like It is easy to fix on the shaft 13, while the shaft is supported in any suitable manner and via a not shown Drive can be set in the desired rotation. The great advantage of such a device is that it is extremely simple Structure through which it is possible to meet the respective requirements

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entsprechende Sohneidzylinder schnell und bequem zusammenzustellen und außerdem die Schneidkanten auf einfachste Weise nachzusehärfen, da die Scheiben schnell von der Welle abgezogen und einzeln nachgeschliffen werden können.put together the corresponding son oath cylinders quickly and easily and also to sharpen the cutting edges in the easiest possible way, since the disks are quickly pulled off the shaft and can be reground individually.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Durchführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine zu schlitzende Folie 15 über Zuführrollen l6 und Abzugsrollen 17" derart über einen Schneidzylinder der in Figur 1 dargestellten Ausbildung hinweggeführt, daß die Folie in einem Kreisbogen einem Teil des Zylinderumfanges folgt. Die Transportrollen oder Walzen l6, 17 für die Folie werden hierbei derart angetrieben, daß die Geschwindigkeit ν der Folie während des Eingriffs mit den Schneidkanten 11 von der Eigengeschwindigkeit V dieser Schneidkanten abweicht.In the implementation example of the illustrated in FIG Method according to the invention is a to be slit film 15 over feed rollers 16 and take-off rollers 17 ″ in such a way over a Cutting cylinder of the embodiment shown in Figure 1 passed away, that the film follows part of the cylinder circumference in an arc of a circle. The transport rollers or rollers l6, 17 for the foil are driven in such a way that the speed ν of the foil during engagement with the cutting edges 11 deviates from the intrinsic speed V of these cutting edges.

Die Geschwindigkeit V 1st gleich dem Profukt aus der Winkelgeschwindigkeit des Schneidzylinders und seinem Radius. Da der Radius durch Nachschleifen der Schneidkanten verkleinert wird, muß die Winkelgeschwindigkeit erhöht werden, um für die Geschwindigkeit V den gleichen Wert beibehalten zu können falls die Länge der entstehenden Schlitze konstant gehalten werden soll. Diese Längs ergibt sich aus der FormalThe speed V is equal to the product of the angular speed of the cutting cylinder and its radius. Since the radius is reduced by regrinding the cutting edges, the angular velocity must be increased in order for the velocity V to be able to maintain the same value if the length of the resulting slots is to be kept constant. These Longitudinal results from the formal

S = A (1 - ψ ) S = A (1 - ψ)

wobei S die Schlitzlänge und A die Länge des Kreisbogens der Folie 15 während ihres Eingriffs mit den Schneidkanten 11 oder Schneidspitzen Ha bedeuten.where S is the slot length and A is the length of the circular arc of the film 15 during its engagement with the cutting edges 11 or Cutting points mean Ha.

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Bei dem in Figur 5 dargestellten Durchführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Folie 15 längs einer Sehne des die Schneidkanten 11 oder Schneidspitzen 11a unhüllenden Zylindermantels geführt.In the implementation example of the illustrated in FIG According to the method according to the invention, the film 15 along a chord of the cutting edges 11 or cutting tips 11a non-enveloping Cylinder jacket out.

Die Schlitzlänge berechnet sich in diesem Fall aus der FormelIn this case, the slot length is calculated from the formula

wobei C die Länge der Sehne bedeutet. Zur Führung der Folie längs der Sehne ist ein zwischen die Scheiben 12 greifender Kamm l8 vorgesehen.where C is the length of the chord. To guide the film along the tendon, a grip between the disks 12 is required Comb l8 provided.

Eine derart bearbeitete Folie besitzt eine Vielzahl von in Längsrichtung nebeneinander verlaufenden Schlitze bestimmter Länge und lässt sich als Ausgangsmterial für Textilfaden oder -netze verwenden, wobei die geschlitzte Folie mit oder ohne Erhitzung und/oder Verdrillung gestreckt wird. Durch weiteres in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen ergeben sich auch die Fäden der eingangs genannten, in der britischen Patentschrift 1 058 l82 beschriebenen Art.A film processed in this way has a multiplicity of specific slots running alongside one another in the longitudinal direction Length and can be used as the starting material for textile thread or nets, the slit film being stretched with or without heating and / or twisting. By Further slitting in the longitudinal direction also results in the threads of the aforementioned in the British Patent specification 1,058,182 described type.

Ansprüche tClaims t

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Claims (12)

Patentanwälte Dr. W. Andrejewslei, Dr. M. Honke, 43 Essen, Kettwiger StraßePatent attorneys Dr. W. Andrejewslei, Dr. M. Honke, 43 Essen, Kettwiger Strasse AnsprücheExpectations Verfahren zur Herstellung des Ausgangsmaterials für synthetische Textilfaden und dergl., bei welchem in einer Folie eine Vielzahl von in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen begrenzter Länge erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (15) derart an einem Schneidkanten (H) oder -spitzen (Ha) tragenden, verdrehbaren Sohneidzylinder (11-14) entlanggeführt wird, daß die Schneidkanten oder -spitzen auf einem Teil ihrer Kreisbahn in die Folie eingreifen, wobei die Folie mit von der Drehzahl der Schneidorgane unterschiedlicher Geschwindigkeit fortbewegt wird, so daß die Schnittlänge aus der Differenz beider Geschwindigkeiten und der Schneidzeit, d.h. der Zeitspanne, während welcher die Schneidorgane in die Folie eingreifen, bestimmbar ist.A method for producing the raw material for synthetic textile thread and the like. In which in a film a A plurality of slots of limited length running in the longitudinal direction are produced, characterized in that the film (15) such on a cutting edge (H) or cutting tip (Ha) bearing, rotatable son cylinder (11-14) is guided along that the cutting edges or tips engage in the film on part of their circular path, the film with the speed which moves cutting elements at different speeds so that the cutting length is the difference between the two speeds and the cutting time, i.e. the time during which the cutting elements engage in the film can be determined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung des Schneidzylinders (11-14) gleich der Laufrichtung der Folie (15) ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the The direction of rotation of the cutting cylinder (11-14) is the same as the direction of travel of the film (15). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidzylinder (11-14) in zur Laufrichtung der Folie (15) entgegengesetzter Drehrichtung verdreht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the Cutting cylinder (11-14) in the direction of travel of the film (15) is rotated in the opposite direction of rotation. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (15) während des Eingriffes mit den Schneidkanten (H) oder -spitzen (Ha) auf einer kreisbogenförmigen Bahn bewegt wird.4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in, that the film (15) during engagement with the cutting edges (H) or tips (Ha) on a circular arc Railway is moved. 909846/112909846/112 Patentanwalt« Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honk·, 43 Essen, Kettwiger StraßePatent attorney «Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honk ·, 43 Essen, Kettwiger Strasse 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeiten der Folie (15) und die Drehzahl des Schneidzylinders (11-14) zwecks Veränderung der Schlitzlängen bezw, zwecks ihrer Konstanthaltung trotz durch Nachschleifen der Schneidorgane (11, lla) entstehender Verkürzung gemäß der Gleichung S=A (1 - $ ) veränderbar ist, wobei S die Schlitzlänge, A die Länge des Kreisbogens, auf welchem die Folie von den Schneidorganen ergriffen wird, und ν bezw. V die Geschwindigkeit der Folie bezw. der Schneidorgane bedeuten.5. The method according to claim 4, characterized in that the speeds of the film (15) and the speed of the cutting cylinder (11-14) to change the slot lengths or to keep them constant despite the regrinding of the Cutting organs (11, lla) resulting shortening according to the Equation S = A (1 - $) is changeable, where S is the length of the slot, A is the length of the circular arc on which the film of the cutting organs is seized, and ν respectively. V respectively the speed of the film. of the cutting organs mean. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3* dadurch gekennzeichnet, daß die Folie während des Eingriffs mit den Schneidorganen längs einer Sehne des Zylinders bewegt wird, auf welchem diese Schneidorgane angeordnet sind.6. The method according to any one of claims 1-3 *, characterized in that that during engagement with the cutting members the foil is moved along a chord of the cylinder on which these cutting members are arranged. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese sehne gegenüber diesem Zylinder gemäß der Gleichung7. The method according to claim 6, characterized in that this tendon with respect to this cylinder according to the equation veränderbar ist, wobei C die Länge der Sehne der Folienbahn in dem die äußersten Teile des die Schneidorgane umhüllenden Zylinders bedeutet, und dadurch die Länge der sich ergebenden Schlitze veränderbar oder als Ausgleich einer eine Abnutzung infolge des Nachschleifens der Sehneidorgane konstanthaltbar ist.is changeable, where C is the length of the tendon of the film web in which the outermost parts of the enveloping the cutting organs Cylinder means, and thereby the length of the resulting slots can be changed or to compensate for wear can be kept constant as a result of the regrinding of the visual cutting organs is. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-7* dadurch gekennzeichnet, daß sie einen verdrehbaren Zylinder mit auf eeinem Umfang angeordneten Schneidkanten 8. Device for performing the method according to one of the Claims 1-7 * characterized in that they have a rotatable cylinder with cutting edges arranged on a circumference 909846/1124909846/1124 Patentanwälte Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honke, 43 Essen, Kettwiger StraßePatent attorneys Dr. W. Andrejewski, Dr. M. Honke, 43 Essen, Kettwiger Strasse oder -spitzen, sowie Anordnungen zur Verdrehung desselben und Einrichtungen zur Hinwegführung der Folie längs einer Bahn über einen Teil des Umfanges des Zylindermantels mit von der Drehzahl der Schneidkanten oder -spitzen unterschiedlicher Geschwindigkeit aufweist.or tips, as well as arrangements for rotating the same and devices for guiding the film along a path over a part of the circumference of the cylinder jacket with a speed different from the speed of the cutting edges or tips having. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere auf einer Spindel (13) sitzende Scheiben (12) vorgesehen sind und diese Scheiben am Außenumfang eingekerbt sind oder auf andere Weise scharfe Kanten (11) oder Spitzen (lla) aufweisen.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a plurality of disks (12) seated on a spindle (13) are provided and these disks are notched on the outer circumference or otherwise sharp edges (11) or points (lla) exhibit. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den die Schneidkanten (11) oder -spitzen (lla) tragenden Scheiben (12) in axialer Richtung ihrer Welle (13) Zwischenräume vorgesehen sind.10. Apparatus according to claim 9 *, characterized in that between the disks (12) carrying the cutting edges (11) or cutting tips (11a) in the axial direction of their shaft (13) there are spaces are provided. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (11) oder -spitzen (lla) nebeneinanderliegender Scheiben (12) auf der Umfangslinie gegeneinander versetzt sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the cutting edges (11) or cutting tips (11a) of adjacent disks (12) on the circumferential line against one another are offset. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-11* dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schneidkanten (11) oder -spitzen (lla) versehenen Scheiben (12) durch Scheiben (14) kleineren Durchmessers in axialer Richtung der Welle 13 voneinander getrennt sind.12. Device according to one of claims 9-11 * characterized in that the with cutting edges (11) or tips (11a) provided disks (12) by disks (14) of smaller diameter in the axial direction of the shaft 13 from each other are separated. PAe Dr.Andrejewski, Dr.Honke.PAe Dr Andrejewski, Dr Honke. 909846/1124909846/1124 1ο Leerseite1ο blank page
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