DE1801546A1 - Pneumatic conveyor system for particularly grainy or powdery mixes - Google Patents

Pneumatic conveyor system for particularly grainy or powdery mixes

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DE1801546A1
DE1801546A1 DE19681801546 DE1801546A DE1801546A1 DE 1801546 A1 DE1801546 A1 DE 1801546A1 DE 19681801546 DE19681801546 DE 19681801546 DE 1801546 A DE1801546 A DE 1801546A DE 1801546 A1 DE1801546 A1 DE 1801546A1
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DE
Germany
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agitator
plant according
mixing container
conveyor system
centrally
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Application number
DE19681801546
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German (de)
Inventor
Franz Waeschle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANZ JOS WAESCHLE MASCHINENFA
Original Assignee
FRANZ JOS WAESCHLE MASCHINENFA
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/753—Discharging at the upper side of the receptacle, e.g. by pressurising the liquid in the receptacle or by centrifugal force

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

Pneumatische Förderanlage fUr insbesondere körniges oder pulveriges Mischgut (Zusatz zu Patent...... ..AnmeldungP 17 81 237. 2 v. 7. 9. 68) Die Erfindung des Hauptpatentes betrifft eine pneumatische Förderanlage für insbesondere körniges oder pulveriges Mischgut. Sie stellt sich die Aufgabe, derartige Anlagen im Interesse der Platzersparnis und der Verbilligung durch den Wegfall von Aufgabe- oder Zwischenbehältern zwischen dem Mischer und den Fördermitteln zu vereinfachen. Dies geschieht in der Weise, daß der Mischer selbst mit seinem Rührwerk der Aufgabevorrichtung als Zubringer unmittelbar vorgeschaltet ist. Pneumatic conveyor system for especially granular or powdery Mixed material (addendum to patent ...... .. registration P 17 81 237. 2 of 7.968) The invention of the main patent relates to a pneumatic conveyor system for particularly granular or powdery mix. It sets itself the task of such plants in the interest the saving of space and the reduction in price due to the elimination of task or intermediate containers between the mixer and the conveyor. This is done in the Way that the mixer itself with its agitator of the feeder as a feeder is immediately upstream.

Nach den Aufffirungformen des Hauptpatentes ist die Aufgabevorrichtung ßber einen Fallschacht an die Austragsöffnung des Mischers angeschlossen.According to the presentation of the main patent is the feeding device Connected to the discharge opening of the mixer via a chute.

Die zusätzliche Erfindung geht auf dem gewiesenen Weg noch einen Schritt weiter und erzielt eine weitere Vereinfachung und Platzersparnis, indem nach ihr die Aufgabevorrichtung im wesentlichen in den Mischbehälter selbst eingebaut ist.The additional invention goes one step further on the path shown further and achieved a further simplification and space saving by following it the feed device is essentially built into the mixing container itself.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Aufgabevorrichtung zusammen mit dem Rührwerk zentral im Bodenteil des Mischbehälters angeordnet.In a preferred embodiment the feeding device is together with the agitator arranged centrally in the bottom part of the mixing container.

Zweckmässigerweise ist der Mischbehälter druckdicht abschließbar und die Aufgabevorrichtung besteht in an sich bekannter Weise aus einem zentral eingesetzten Siebboden, einer darunter befindlichen Druckkammer und einer darüber angeordneten Förderdüse, an die sich der vorzugsweise nach oben durch den Behälter geftihrte Förderstutzen anschließt.The mixing container is expediently lockable and pressure-tight the feeding device consists in a manner known per se from a centrally inserted one Sieve bottom, a pressure chamber below and one above Conveying nozzle, to which the preferably led upwards through the container Conveying nozzle connects.

Vorteilhafterweise ist das Rührwerk als Zubringer für die zentral angeordnete Aufgabevorrichtung in umgekehrter Drehrichtung und mit verlangsamter Drehzahl antreibbar. Bei Verwendung der vorerwähnten Aufgabevorrichtung mit Siebboden und Förderdüse ragt die Fortsetzung der Rührwerkswelle als Verdrängerkegel in die kegelig erweiterte Förderdüse hinein.The agitator is advantageously central as a feeder for the arranged feeding device in reverse direction of rotation and with slowed down Drivable speed. When using the aforementioned feeding device with a sieve bottom and feed nozzle, the continuation of the agitator shaft protrudes as a displacement cone into the conically widened delivery nozzle into it.

In der Zeichnung ist ein Ausftihrungsbeispiel der Erfindung im Schnitt dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in section in the drawing shown.

Im Mischbehälter 1, der durch den Deckel 25 druckdicht abschließbar ist, ist dicht über dem Behälterboden ein Rührwerk 2 angeordnet, das durch die Welle 26 von einem (nicht gezeichneten) Motor mit Umsteuergetriebe in der einen Richtung (s. Pfeil) zum Mischen rasch und in der entgegengesetzten Richtung zum Zubringen langsam antreibbar ist0 In den Boden des Mischbehälters 1 ist ein Siebboden 21 aus porösen Metallplatten eingesetzt; darunter befindet sich ein ringförmiger Druckraum 22, in dem die Druckluftleitung 23 einmündet. Oberhalb des Siebbodens 21 und der Rülirwerkarme befindet sich die kegelig erweiterte Förderdüse 20, die in den Förderstutzen 17 übergeht, der schräg nach oben durch den Miechbehälter 1 geführt ist. Die kegelige Fortsetzung 24 der Ruhrwerkswelle 26 ragt als Verdrängerkegel in die erweiterte Förderdüse 20 hinein0 Die Wirkungsweise ist klar ersichtlich: Zum Mischen des eingebrachten Gutes dreht sich das Rührwerk 2 in der Richtung des Pfeiles. Ist der Mischvorgang beendet, dann wird der Mischbehälter 1 durch den Deckel 25 druckdicht abgeschlossen und durch die Leitung 23 Druckluft in den Druckraum 22 eingelassen. Zugleich wird das Rührwerk 2 in umgekehrter Richtung mit verringerter Drehzahl angetrieben. Dadurch wird das Gut fortgesetzt von aussen nach innen auf den Siebboden 21 gefördert. Durch die hindurchtretende Druckluft wird es dort fluidisiert. Der im Behälter 1 sich aufbauende tberdruck drückt es in die Förderdüse 20 und führt es durch den Förderstutzen 17 fort.In the mixing container 1, which can be closed in a pressure-tight manner by the cover 25 is, an agitator 2 is arranged just above the container bottom, which is driven by the shaft 26 from a (not shown) motor with reversing gear in one direction (see arrow) to mix quickly and in the opposite direction to adding is slowly drivable in the bottom of the mixing container 1 is a sieve bottom 21 from porous metal plates used; underneath there is an annular pressure chamber 22, in which the compressed air line 23 opens. Above the sieve bottom 21 and the Rülirwerkarme is the conically widened delivery nozzle 20, which is in the delivery nozzle 17 passes, which is led obliquely upward through the Miech container 1. The conical Continuation 24 of the agitator shaft 26 protrudes into the enlarged one as a displacement cone Feed nozzle 20 in 0 The mode of action is clear: For Mixing the introduced material, the agitator 2 rotates in the direction of the arrow. When the mixing process has ended, the mixing container 1 is then opened by the cover 25 Completed in a pressure-tight manner and compressed air into the pressure chamber 22 through the line 23 let in. At the same time, the agitator 2 is reduced in the opposite direction Speed driven. As a result, the good is continued from the outside to the inside the sieve bottom 21 promoted. It is fluidized there by the compressed air passing through it. The overpressure that builds up in the container 1 pushes it into the feed nozzle 20 and leads it continues through the delivery nozzle 17.

PatentansprücheClaims

Claims (5)

Patentansprüche 1.) Pneumatische Förderanlage für insbesondere körniges oder pulveriges Mischgut, bei der der Mischer selbst mit seinem Rührwerk der Aufgabevorrichtung unmittelbar vorgeschaltet ist nach Patent .......... (Anmeldung P 17 81 237.2 vom 7. 9. 1968), dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabevorrichtung (20-22) im wesentlichen in den Mischbehälter (1) selbst eingebaut ist. Claims 1.) Pneumatic conveyor system for particularly granular or powdery mix, in which the mixer itself with its agitator of the feed device immediately upstream is according to patent .......... (application P 17 81 237.2 of 7. 9. 1968), characterized in that the feeding device (20-22) essentially is built into the mixing container (1) itself. 2. ) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabevorrichtung zusammen mit dem Rührwerk (2) zentral im Bodenteil des Mischbehälters (1) angeordnet ist.2.) Plant according to claim 1, characterized in that the feeding device arranged together with the agitator (2) centrally in the bottom part of the mixing container (1) is. 3.) Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (1) druckdicht abschließbar ist und die Aufgabevorrichtung in an sich bekannter Weise aus einem zentral eingesetzten Siebboden (21) einer darunter befindlichen Druckkammer (22) und einer darüber angeordneten Förderdüse (20) besteht, an die sich der vorzugsweise nach oben durch den Behälter geführte Förderstutzen (17) anschließt.3.) Plant according to claim 2, characterized in that the mixing container (1) can be locked in a pressure-tight manner and the feed device is known per se Way from a centrally inserted sieve bottom (21) one below Pressure chamber (22) and a delivery nozzle (20) arranged above it, to which the conveying nozzle (17), which is preferably guided upwards through the container, is connected. 4.) Anlage nach Anspruch 2, insbesondere Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk (2) als Zubringer für die zentral angeordnete Aufgabevorrichtung (20-22) in umgekehrter Drehrichtung und mit verlangsamter Drehzahl antreibbar ist.4.) Plant according to claim 2, in particular claim 3, characterized in that that the agitator (2) as a feeder for the centrally arranged feed device (20-22) can be driven in the opposite direction of rotation and at a slower speed. 5.) Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fortsetzung (24) der Rührwerkswelle (26) als Verdrängerkegel in die kegelig erweiterte Förderdüse (20) hineinragt.5.) Plant according to claim 3, characterized in that the continuation (24) of the agitator shaft (26) as a displacement cone in the conically widened delivery nozzle (20) protrudes.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3102847A1 (en) * 1981-01-29 1982-08-19 Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken Apparatus for the metering of bulk material in a pneumatic conveying flow
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CN105873670A (en) * 2013-12-31 2016-08-17 医疗物理有限公司 Impeller bottle

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