DE1596386C3

DE1596386C3 - Feed channel for molten glass with radiant burners

Info

Publication number: DE1596386C3
Application number: DE19671596386
Authority: DE
Inventors: Maurice Issy-les-Moulineaux Leveque (Frankreich)
Original assignee: Saint Gobain Industries SA
Current assignee: Saint Gobain Industries SA
Priority date: 1966-03-22
Filing date: 1967-02-23
Publication date: 1977-11-03

Description

Die Erfindung betrifft einen Speisekanal für schmelzflüssiges Glas mit in den Seitenwänden des Kanals oberhalb des Schmelzglasspiegels angeordneten Strahlungsbrennern, die sich gegen das Innere des Speisekanals in Form eines Trichters, dessen oberer Wandungsteil über den unteren Wandungsteil vorragt, öffnen (US-PS 25 82 477).The invention relates to a feed channel for molten glass with in the side walls of the channel Radiant burners arranged above the molten glass surface, which are directed towards the interior of the feed channel in the form of a funnel, the upper wall part of which protrudes over the lower wall part (U.S. Patent 25 82 477).

Beim Speisekanal nach der US-PS 25 82 477 wird die Beheizung in üblicher Form dadurch sichergestellt, daß auf jeder Seite des Kanals Brenner angeordnet sind. Diese Brenner beheizen gleichmäßig die gesamte Oberfläche des Glases durch Bestrahlung des Glasbades selbstWhen the feed channel according to US-PS 25 82 477, the heating is ensured in the usual form in that burners are arranged on each side of the channel. These burners evenly heat the entire Surface of the glass by irradiating the glass bath itself

Weiterhin bekannt ist eine Vorrichtung (GB-PS 8 32 120), bei der eine Reihe von Brennern auf jeder Seite des Kanals angeordnet ist. Diese Brenner beheizen durch Strahlung die seitlichen Ränder des Glasstromes.Also known is a device (GB-PS 8 32 120) in which a number of burners on each Side of the channel is arranged. These burners use radiation to heat the side edges of the Glass stream.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in jedem Kanalabschnitt senkrecht zur Fließrichtung des Glases die Glastemperatur gleichmäßiger zu gestalten, wobei vor allen Dingen die relativ großen Wärmeverluste in der Nähe der Wände vermindert werden sollen, wobei dieses Problem vor allen Dingen bei modernen Anlagen mit relativ breiten Speisekanälen auftrittThe invention is based on the object in each channel section perpendicular to the flow direction of the glass to make the glass temperature more even, especially the relatively large heat losses in close to the walls should be reduced, this problem especially in modern systems occurs with relatively wide feed channels

In völlig überraschender Weise wird nun erfindungsgemäß zur Lösung dieser Aufgabe die Anordnung der Strahlungsbrenner in zwei Reihen vorgeschlagen, von denen die eine ihren Wärmestrom auf das in Kontakt mit der Wandung fließende Glasband, die andere ihren Wärmestrom gegen das Kanalgewölbe richtet.In a completely surprising manner, according to the invention, the arrangement of the Radiant burners are proposed in two rows, one of which directs its heat flow to the one in contact with the wall flowing glass ribbon, the other directs its heat flow against the canal vault.

Zweckmäßig sind die Brenner in jeder Reihe symmetrisch bezüglich ihrer Berührungsebene angeordnet The burners in each row are expediently arranged symmetrically with respect to their plane of contact

Durch die Maßnahme nach der Erfindung wird das Gewölbe des Speisekanals auf hohe Temperaturen aufgeheizt, so daß dieses die Wärme durch Strahlung auf das Glasbad übertragen kann. Jedem üblichen Strahlungsbrenner ist also ein weiterer Strahlungsbrenner zugeordnet, der umgekehrt wie üblich angeordnet ist, d. h, nicht nach unten sondern nach oben abstrahlt Es war für die Fachwelt überraschend, daß die Anstrahlung des Gewölbes keinerlei Schäden an der Ausmauerung verursachte: Offensichtlich werden durch die gleichmäßige Beheizung des Gewölbes vielmehr Spannungen abgebaut, wodurch man einen auf vollständig gleicher Temperatur befindlichen Raum erhält, der zu einer gleichmäßigen Beheizung des im Speisekanals befindlichen Glastroms führt.As a result of the measure according to the invention, the vault of the feed channel is heated to high temperatures heated so that this can transfer the heat to the glass bath by radiation. Every common radiant burner a further radiant burner is assigned, which is arranged the other way around as usual, d. h, does not radiate downwards but upwards. It was surprising for experts that the illumination of the vault did not cause any damage to the brickwork: evidently due to the uniform Rather, heating the vault relieved tension, giving one an entirely equal Temperature located room receives, which is to a uniform heating of the located in the feed channel Glastroms leads.

Die durch die erste Reihe von Brennern bewirkte Wiedererwärmung der Randbereiche des Glases kompensiert zudem die Wärmeverluste über die Seitenwände. The rewarming of the edge areas of the glass caused by the first row of burners compensates also the heat losses through the side walls.

Durch die vorgeschlagene Zuordnung erhält man eine optimale Homogenisierung hinsichtlich der Temperatür. The proposed assignment gives an optimal homogenization with regard to the tempera door.

Die Erfindung soll nun anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Diese zeigen inThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawings. These show in

F i g. 1 einen Strahlungsbrenner bekannter Art.F i g. 1 a radiant burner of known type.

Fig.2 ist ein Teilschnitt quer zum Kanal einer Anordnung nach der Erfindung.Fig. 2 is a partial section transverse to the channel of an arrangement according to the invention.

F i g. 3 ist eine Draufsicht einer praktischen Verwirklichungsform, wobei einer der Kanäle schmelzflüssiges Glas einer Ziehvorrichtung für Scheibenglas, der andere schmelzflüssigen Glaswalzen zur Herstellung eines Glasbandes zuführt.F i g. 3 is a plan view of a practical implementation; one of the channels being molten glass of a sheet glass pulling device and the other supplies molten glass rollers for the production of a glass ribbon.

Die F i g. 4 und 5 sind ein Längs- bzw. ein Querschnitt durch einen Speisekanal, der das Glas Walzen zuführt; und f. The F i g. Figures 4 and 5 are a longitudinal and a cross-section, respectively, through a feed channel which feeds the glass to rollers; and f.

F i g. 6 verdeutlicht den Erfolg nach der Erfindung in Form von Aufzeichnungen für die Glastemperatur quer über den Kanal, die sich einmal unter Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahme, einmal ohne diese Verbesserung einstellen, undF i g. 6 illustrates the success of the invention in the form of transverse recordings for the glass transition temperature via the channel, once using the measure according to the invention, once without this Set improvement, and

Fig.7 gibt eine Vorrichtung zum Messen dieser Temperaturen wieder.7 shows a device for measuring these temperatures.

Zum besseren Verständnis ist in F i g. 1 der Aufbau eines üblichen Strahlungsbrenners gegeben. Diese Strahlungsbrenner besitzen einen Luft/Gas-Speicher 1 zum Zuführen des Gemisches; der Speicher weist einen nicht dargestellten Einlaßschieber für das Gemisch auf; im übrigen ist er mit einem metallischen Träger über eine Metall-Kunststoffdichtung 3 verbunden.For a better understanding, FIG. 1 the structure of a conventional radiant burner is given. This Radiant burners have an air / gas reservoir 1 for supplying the mixture; the memory has a inlet valve not shown for the mixture on; otherwise it is covered with a metallic support a metal-plastic seal 3 connected.

Ein Metallrohr 4 ist bei 5 in den Träger 2 eingeschraubt und am anderen Ende bei 6 mit einem anderen Träger 7 verschraubt, der durch ein Preßelement 8 gegen die feuerfeste Wandung des Brenners gedrückt wird und so eine Asbestringscheibe 9 anpreßt Eine Schraube 10 sichert diese Anordnung. In den Träger 7 ist bei 11 der Brennermund 12, der selbst aus £ feuerfestem Stahl besteht, eingeschraubt. Unterge- ^ bracht ist der Brennermund in der öffnung 13 des Blocks 14 aus feuerfestem Material. Letzterer soll Wärmeschocks kompensieren und besteht beispielsweise aus Sillimanit und weist trichterförmig sich öffnende Wandungsteile 15 und 16 auf. Eine zusätzliche feuerfeste Schutzplatte 17 kann unter dem Brennerblock 14, um das Mauerwerk 18 des Beckens zu schützen, vorgesehen werden.A metal tube 4 is screwed into the support 2 at 5 and at the other end at 6 with a other carrier 7 screwed by a pressing element 8 against the refractory wall of the burner is pressed and so presses an asbestos ring washer 9. A screw 10 secures this arrangement. In the Support 7 is screwed in at 11 of the burner mouth 12, which itself is made of refractory steel. Under- ^ The burner mouth is brought into the opening 13 of the block 14 made of refractory material. The latter should Compensate for thermal shocks and consists, for example, of sillimanite and has funnel-shaped opening Wall parts 15 and 16 on. An additional fireproof protective plate 17 can be placed under the burner block 14 to to protect the masonry 18 of the pool.

Bekanntlich gibt ein solcher Brenner eine kurze Flamme 19 hoher Temperatur, die die Wand 16 des Brenners auf erhöhte Temperatur bringt Diese Wand strahlt dann die aufgenommene Wärme in Richtung der Pfeile /gegen das Glasbad bzw. den Glasstrom 20 in dem dem Randbereich 21 des Mauerwerks benachbarten Teil sowie gegen den nicht geschützten Teil des Mauerwerks 18 ab, wobei beide Maßnahmen dazu beitragen, das gegen den Randbereich 21 spülende schmelzflüssige Glas zu erwärmen.As is known, such a burner is a short flame 19 high temperature that the wall 16 of the Burner brings it to an elevated temperature. This wall then radiates the absorbed heat in the direction of the Arrows / against the glass bath or the glass flow 20 in the area adjacent to the edge area 21 of the masonry Part as well as against the unprotected part of the masonry 18, both measures to do so contribute to heating the molten glass rinsing against the edge region 21.

In den jetzt zu beschreibenden Ausführungsformen der Erfindung sind für Teile, die gleich denen der F i g. 1 sind, die gleichen Bezugszeichen verwandtIn the embodiments of the invention to be described now, parts identical to those of FIGS. 1 the same reference numerals are used

Der im Teilquerschnitt dargestellte Speisekanal nach der Erfindung ist durch eine Sole 22 sowie SeitenmauernThe feed channel according to the invention shown in partial cross-section is formed by a sole 22 and side walls

18 begrenzt; der Speisekanal weist ein Gewölbe 23 auf und strahlt gegen das mit 24 bezeichnete Glas ab. Zwei Strahlungsbrenner 12Λ und 126 sind mit ihrer Kontaktfläche 25 symmetrisch übereinander angeordnet Der untere Brenner 126 strahlt in Richtung der Pfeile /1 die Wärme seiner Flamme gegen das den Rand 21 sowie gegen das das Mauerwerk 18, soweit es nicht durch das feuerfeste Bauteil 17 geschützt ist, berührende Glas ab. Der obere Brenner 12Λ strahlt gegen das Gewölbe 23 in Richtung des Pfeiles /2 die Wärme seiner Flamme ab. Das so erwärmte Gewölbe 23 strahlt die aufgenommene Wärme gegen das Glasbad längs der Pfeile /3 ab.18 limited; the feed channel has a vault 23 and radiates against the glass designated 24. Two Radiant burners 12Λ and 126 are arranged with their contact surface 25 symmetrically one above the other Lower burner 126 radiates in the direction of arrows / 1 the heat of its flame against the edge 21 as well against the masonry 18, insofar as it is not protected by the refractory component 17, touching glass. The upper burner 12Λ radiates the heat of its flame against the vault 23 in the direction of the arrow / 2. The vault 23 heated in this way radiates the absorbed heat towards the glass bath along the arrows / 3.

Nach Fig.3 sind die Strahlungsbrenner 12 in den Seitenwänden der Speisekanäle für schmelzflüssiges Glas untergebracht, wo sie zwei Brennerreihen übereinander unter Abstand zueinander bilden. Der Abstand kann hierbei sehr gering sein und von den Abmessungen der Speisekanäle sowie den technischen Anordnungsmöglichkeiten abhängen. Der im oberen Teil der F i g. 3 dargestellte Kanal speist eine Vorrichtung 24 zum Ziehen von Flachglas. Bei 26 handelt es sich um die Trennungsmauer des Ziehbeckens. Die zusätzliche Strahlungsbrennerreihe 12' soll die Gleichmäßigkeit der Glastemperatur in Querrichtung begünstigen.According to Figure 3, the radiant burners 12 are in the Side walls of the feed channels for molten glass housed, where they have two rows of burners Form on top of each other at a distance from each other. The distance here can be very small and from the Dimensions of the feed channels and the technical arrangement options depend. The one in the upper Part of FIG. 3 feeds a device 24 for drawing flat glass. It is 26 around the separation wall of the draw basin. The additional row of radiant burners 12 'is intended to ensure uniformity favor the glass temperature in the transverse direction.

Nach dem unteren Teil der F i g. 3 werden Ziehwalzen 27, die ein Glasband 28 formen, gespeist. Die Brennerquerreihe 29 stellt eine weitere Anordnung von Strahlungsbrennern dar. Die Brenner können gegebenenfalls oberhalb des Glasbades aufgehängt sein. Auch diese Brenner öffnen sich gegen das Innere des Speisekanals in Form eines Trichters.According to the lower part of FIG. 3 drawing rollers 27, which form a glass ribbon 28, are fed. the Transverse burner row 29 represents a further arrangement of radiant burners be hung above the glass bath. These burners also open towards the inside of the Feed channel in the form of a funnel.

Fig.4, die im Längsschnitt einen Ziehwalzen 27 speisenden Kanal erkennen läßt, zeigt in den Seitenwänden des Kanals angeordnete Brennerreihen 12 in geringer Höhe über dem Schmelzglasspiegel.4, the longitudinal section of a drawing roller 27 can recognize feeding channel, shows in the side walls of the channel arranged rows of burners 12 in low height above the molten glass level.

Fig.5 zeigt im Querschnitt längs der Linie V-Vin F i g. 4 bei 30 eine Gewölbeöffnung zur Abführung der Verbrennungsgase.FIG. 5 shows in cross section along the line VV in FIG. 4 at 30 a vault opening for the discharge of the combustion gases.

Die Bedeutung der Maßnahme nach der Erfindung wird anhand der durch Versuche ermittelten Temperaturkurven quer zu einem Silizium-Natrium-Kalzium-Glasstrom einer üblichen Spiegelglaszusammensetzung, die in einem 1260 mm breiten Kanal fließt, deutlich. Die Temperaturen wurden in einer Tiefe von 20, 40 und 60 mm gemessen. Diese Temperaturen wurden mit Hilfe der in F i g. 7 dargestellten Einrichtung ermittelt: quer zum Glasbad 24 erlaubt ein in der Höhe regelbarer Querträger 40 das Eintauchen einer Vielzahl von Thermoelementen 21 in einer regelbare Tiefe ρ an verschiedenen Stellen quer zur Breite L des Bades. F i g. 6 zeigt die so ermittelten Kurven gestrichelt für Tiefen von 20 mm (Kurve 42), 40 mm (Kurve 43) und 60 mm (Kurve 44) und voll ausgezogen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Maßnahme für die gleichen Tiefen (Kurven 45,46 und 47).The importance of the measure according to the invention becomes clear on the basis of the temperature curves determined by experiments across a silicon-sodium-calcium glass stream of a conventional mirror glass composition that flows in a 1260 mm wide channel. The temperatures were measured at a depth of 20, 40 and 60 mm. These temperatures were determined using the method shown in FIG. 7 determined: transversely to the glass bath 24, a height-adjustable cross member 40 allows a plurality of thermocouples 21 to be immersed in a controllable depth ρ at various points across the width L of the bath. F i g. 6 shows the curves determined in this way with a dashed line for depths of 20 mm (curve 42), 40 mm (curve 43) and 60 mm (curve 44) and fully drawn using the measure according to the invention for the same depths (curves 45, 46 and 47) .

Diese Kurven lassen eine erhebliche Verbesserung in der Homogenität der Temperatur des zu den Arbeitsstellen fließenden Glases erkennen.These curves allow a significant improvement in the homogeneity of the temperature of the working places recognize flowing glass.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Feed channel for molten glass with in the side walls of the channel above the molten glass level arranged radiant burners, which are against the inside of the feed channel in the form of a Funnel, the upper wall part of which protrudes over the lower wall part, open, marked by arranging the radiant burners in two rows (126; 12AJt of which the one of its heat flow on the glass ribbon flowing in contact with the wall, the other its Heat flow directed against the canal vault.

2. Feed channel according to claim 1, characterized in that the burners are symmetrical in each row are arranged with respect to their plane of contact.