DE1469552A1

DE1469552A1 - Floor material and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1469552A1
Application number: DE19641469552
Authority: DE
Inventors: Moss Dennis Arthur; John Bainbridge
Original assignee: Marley Tile AG
Current assignee: Marley Tile AG
Priority date: 1963-04-09
Filing date: 1964-04-09
Publication date: 1969-01-30
Also published as: BE646237A; GB1029085A; LU45842A1; NL6403812A

Description

Fuesbodenmaterial und Verfahren asu seiner HerstellungFloor material and process as well as its manufacture

Dl« Erfindung betrifft Fussbodenuaterlal, Insbesondere Fussbodenmaterial auf der Grundlage τοη polymerisieren Yinylharzen.The invention relates to floor materials, in particular flooring material based on polymerized yinyl resins.

E· ist bekannt» Fussbodenaaterial herzustellen, indea ein tibersug aus einem Her» τοη Polyrinylchloridpastentyp, gemischt mit Zusätzen, wie Weichmachern, Stabilisatoren, Viskositätsveminderem, Pigmenten und dergl., auf eine Seite eines Substrats oder Schichtträger aufgestrlohen wir3, der aus einem UnterlageIt is known to produce flooring material, in which a cover is made from a type of polyrinyl chloride paste mixed with Additives such as plasticizers, stabilizers, viscosity reducers, pigments and the like on one side of a substrate or a layer substrate that consists of a pad material, wie z.B. einem gewebten groben Hackzeug, gewebtem gro-material, such as a woven coarse hoe, woven large

eingenadelten ben Saokzeug mit gemiÜfttejkxJutefasern oder einem Tussbodeniilz,needled ben Saokzeug with hemiÜfttejkxjute fibers or a Tussbodenilz, imprägniert mit einem harzigen Bindemittel, z.B. Asphalt, Polyvinylacetat oder einem Synthesekautechuk, besteht· Der VinylharzUbersug wird dann gehärtet, indem der überzogene Schichtträ-impregnated with a resinous binder, e.g. asphalt, polyvinyl acetate or synthetic rubber, the vinyl resin cover is then hardened by removing the coated substrate

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ger durch einen Ofen beschielet wird. Die bisher bei derartigen Pueaböden verwendeten Schichtträger besapeen hiiufig eine "Dicke in der Gröeeenordnung von mindestens 0,75 m (0,03 inch ) und stellten dfüier einen vesentlichen Anteil der Gesamtdicke den Puanbodennnterinla, welches insgesamt so dünn wie 1,25 wm sein kann.ger is exposed to a furnace. So far with such The layer carriers used in puebas often have a "thickness" on the order of at least 0.75 m (0.03 inch) and they made up a substantial proportion of the total thickness Puanbodennnterinla, which overall as thin as 1.25 wm can be.

Ks ßtellte eich heraus, dass derart hergestellte FusBbodenjnaterialien nn zwei Hnuptnnchteilen litten. Erstens zeigten vie die Ersohelnung des "Oberflüchenaufrollenß", nüralich eine Nf igung der Kanten des PussbodenniPteriale, sich nach dem Verlegen von selbst vom Boden nach oben abzuheben. Dies acheint durch eine relativ* Tchrumpfung der Vinylharzeohioht gegenüber den Schichtträger verursacht zu sein, wobei letzterer eine geringere ^vünriedehnung sowie eine Neigung« sich bei Peuchtigkeitsänderungen puozudehnen und zusaamen2uzieh«n, nufweist. Zweitens ist dieses t FusebodenmrteriPl hinsichtlich der EindrHckb*rkeit verhältnienäesig schlecht in Vergleich zu einem Fuesbodenrnnterial, des aus nufeinondergeschiohteten Vinylharzbö^en ohne rOhichttrfiger besteht· Daher hßt ein ausgeübter Standard1ruck einen tieferen dauernden Bindruck in Pusebodenmaterial, welches einen f.chiohttrager enthält, der einen wesentlichen Teil der fteenratdicke desKs pointed out that flooring materials made in this way suffered in two main parts. Firstly, vie showed the relief of the "surface roll-up", of course, a need for the edges of the floor board to lift up from the floor by itself after laying. This acheint by a relatively * Tchrumpfung the Vinylharzeohioht against the substrate to be caused, with the latter a lower ^v ünriedehnung as well as an inclination "is puozudehnen at Peuchtigkeitsänderungen and zusaamen2uzieh" n, nufweist. Secondly, this flooring material is comparatively poor in terms of the indentability compared to a flooring material which consists of nufeinondergeschiohteten vinyl resin flooring without more imperviousness. For this reason, a standard pressure exerted has a deeper, lasting impression, which contains a substantial support in the flooring material Part of the fteenratdicke of the l'ueebodens ausmaoht, zur Folge, als bei einem Pusebodenmnterial,l'ueebodens ausmaoht, as a result of a push floor material,

atoff das ganz aus einer Vinylnarzsohloh-fplatte besteht·atoff that consists entirely of a vinyl narcotics record

Pueebodenmaterlalien, die völlig aus Vinylherseohichtplatten bestehen, wurden daher gewOhnlioh bevorzugt und derartiges Mat rialPue flooring materials which consist entirely of laminated vinyl sheets have therefore usually been preferred and such material

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BAD On:C;rJALBAD On: C; rJAL

wird z.B. in der britischen Patentschrift Ö51 489 beschrieben. Die Hereteilung von derartigen Fussbodenmaterial konnte bisher jedoch nicht unter Verwendung von BeBChiohtuncRVorrlchtungen erfolgen. Statt dessen war ee notv^endig, die Vinylharzschichten untor Anwendung von Kalrjidri erver fahren herzustellen. Knlrnderraar.chinen Bind sehr viel teurer als die gev/tfhnlich für ^ verfrhren erforderlicher. Vorrichtungen. BeIs^ 1 Ie für letztereis described, for example, in British patent specification Ö51,489. The production of such flooring material has been possible so far however, this cannot be done using BeBChiohtuncR devices. Instead, what was necessary was the vinyl resin layers using Kalrjidri er process. Knlrnderraar.chinen Bind much more expensive than the gev / tfhnlich for ^ verfrieren necessary. Devices. BeIs ^ 1 Ie for the latter

Ober sind z.B. ein Auftrngrae; eier, wie eine Rakel_A mit Afalzenpufotreicher oder Gu/anituchauf Streicher, "alzenbeechichter, HeiHschnelzbenciiichter und f'pritzbeBcV.ichtor. Daher haben derartige Puoabo eniapterinlien, die vollständig rais VinylhnrzBChichtplatten bentehen, den Nachteil, daos oie die Verwendung von vernaltnismäeeig teuren Kalandriernaechinen zu ihrer Herstellung erfordern, obwohl sie £Ute Siribeuleigenschr.ften aufweinen und p.uch nicht an überflächenpufkrimmunr leiden.Upper are, for example, an order; Eggs, such as a squeegee _A with a flattened pufotrich or Gu / anituch auf Strreicher, "alzenbeechichter, hot melt flask and f'pritzbeBcV.ichtor. Therefore, such Puoabo adapters, which require completely raised vinyl corrugated sheets, have the disadvantage that they do not require the use of calendars Require manufacture, although they might cry and suffer from surface puff immunity.

Kin Gegenotfind der Erfindung ist daher die '"chaffung eines Vorfriirens zur Heratellung einen ?ueöbodenmnterials, dae keine Oberflächenpufkrüranung zeigt und v^rbeneerte Binbeuleifcen^chfsften im Vergleich zu bekannten Pussbodewnaterialien, dip durch Überzie hen von Hchichtträgern hergestellt werden, aufweist , wobei dieses Verfahren prinzipiell nuf den üblicherweise bei Beschichtungs verfahren verwendeten Vorrichtungen auscffiihrt werden kann.The counterpart of the invention is therefore the creation of pre-freezing for the creation of a floor material, since there is no surface buffering shows and v ^ rbeneere bin dents ^ chfsften Compared to known Pussbodewnaterialien, dip through coating hen of Hchichtträgern are produced, this In principle, the process is usually used for coating Processes used devices can be executed.

beotfht ein Verfahren zur Kernteilung von Fues« boflenmatorial darin, daes beide reiten einen dünnen fchichttrügers aun Unterla₍~emi!terial mit Schichten aus einer rtrcichbarenbeotfht a method of nuclear division of Fues "boflenmatorial therein DAEs, both riding a thin fchichttrügers Aun docu _(~ emi! material including layers of a rtrcichbaren

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Vinylharzmaese, wie hier definiert, überzogen werden und die Schichten gehärtet werden und gegebenenfeile auf eine der so gebildeten gehärteten Schichten eine Verschleiß/schicht aus polymerisiertem Vinylharz gebracht wird.Vinylharzmaese, as defined here, are coated and the Layers are hardened and given one of the so A wear layer of polymerized vinyl resin is applied to the hardened layers formed.

Unter der Bezeichnung "VinylharzmasseVrie sie hier verwendet wird, soll ein· Masse verstanden werden, die ein polymerisiertes Vinylhorz zusammen mit den zur Bildung einer nach dem Härten zufriedenstellenden Vinylharzschicht erforderlichen Zusätzen enthält. Zu derartigen Zusätzen können Weichmacher, Ftftbilisntoren, Füllstoffe, Pigmente, Viskos!täteerniedriger und dergl. gehören· Die Mengen, in denen die Zusätze bei Herstellung einer speziellen Schicht zugegeben werden, hängen von dem Zweck ab, dem die Schicht im PuBsbodennaterial dienen soll· Daher sind, wie nachstehend erklärt wird, verschiedene Zusatzaengen erforderlich, wenn die Schicht die Bodenschioht des Pusebodenmaterials, die im verlegten Material nach unten gerichtet ist, darstellt, als wenn die Schicht die Obersohicht darstellen soll, die nach oben ge» richtet ist, und die Verschleißschicht des Pussbodenmaterials darr-teilen soll« Wahlwelse können auoh die Ober- und Unterschichten aus der gleichen Yinylharzmasee hergestellt werden und In derartigen Fällen ist es im allgemeinen erforderlich, über der Obersohieht nach eine Verschleißschicht aus polymerisiertem Vinylhar« anzubringen, van ein zufriedenstellendes Pussbodenmaterial su schaffen. Die verschiedenen Bestandteile der Vinylharzmesse werden vor dem Aufstreiohen gründlich zu einer Faste gemischt·The term "vinyl resin compound" as used here is intended to mean a compound which contains a polymerized vinyl resin together with the additives required to form a vinyl resin layer which is satisfactory after curing. The amounts in which the additives are added when making a particular layer depend on the purpose for which the layer is to serve in the powder flooring material the bottom layer of the puseblood material, which is directed downwards in the laid material, represents as if the layer is supposed to represent the top layer, which is directed upwards and is intended to divide the wearing layer of the puseblood material Underlayers made from the same Yinylharzmasee w ground, and in such cases it is generally necessary to bring about the Obersohieht to a wear layer of polymerized Vinylhar "creating van satisfactory Pussbodenmaterial shown below. The various components of the vinyl resin fair are thoroughly mixed into a fast before spreading

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esit

Bei der Aueführung des erfindungegeriässen Verfahrene ist/ImWhen executing the process according to the invention, / Im

allgemeinen günstig, zuerst eine Schicht der Vinylhfirznasse auf dem cohichtträger zu bilden, diese Schicht zu härten und dann das Verfahren zur Bildung der aweiten Schicht zu wiederholen« Fr.Ils ee notwendig iet, eine Verschleißschicht aue pelyaeri- «ierten Hare aufzubringen, kann diese durch überziehen der Obereohioht alt einer polymeriBierten Vinylherzmnese, wieder gefolgt von Härten, gebildet werden. Wahlweise kann die Verschleißschicht auch in Vorm einer Torgefertigten Vinylharze chi cht, z.B. unter Verwendung einer Kalandriermaschine aufgebracht werden. Bine derart hergestellte transparente Verschleißschicht besitzt gewöhnlich etwas bessere Flecksnbeetändigkeit, verglichen nit einer transparenten VerschleiBBohicht, die durch ein überzugsverfahren hergestellt wurde, Auch wenn auf das Pussbodenranterial unter Verwendung einer Mehrfarbendruckpreese ein Munter gedruckt werdenGenerally, low to form a layer of the Vinylhfirznasse on the first cohichtträger to cure this layer, and then to repeat the process for forming the layer aweiten "Fr. Ils ee iet necessary, a wearing layer aue pelyaeri- apply" ierten Hare, these can be prepared by Coating the upper surface of a polymerized vinyl heart membrane, again followed by hardening. Optionally, the wear layer can also be applied in front of a gate-made vinyl resin, for example using a calendering machine. A transparent wear layer produced in this way usually has somewhat better stain resistance compared with a transparent wear layer produced by a coating process, even if a Munter is printed on the base material using a multicolor printing press soll, ist es bequemer, eine verholtnismässig dlinn knlfmdrierteshould, it is more convenient to knuckle a proportionately dlinn

der Verschleißschicht su bedrucken, anstatt dtte: Oberschicht des verof the wearing layer su print instead of dtte: upper layer of the ver hältnisaässig dioken Pusebodenraateriftls. Aus diesen Gründen kann es erwünscht sein, dis zusätzlichen Kosten für die Herstellung dsr Verschleißschicht durch Kalandrieren zu trßgen. Aber auch wenn die Verschleißschicht auf diese "eise hergestellt wird, ergibt sich laser noch eins wesentliche Einsparung durch Erzeugung dsr Unter«- und Obersohiohten des Fussbodsnnaterialsv unter Verwendung Ton BseohlohtungSTorriohtungen·resident dioken Pusebodenraateriftls. For these reasons it may be desirable to have the additional cost of manufacture to wear the wear layer by calendering. But also If the wear layer is produced in this way, there is one more significant saving in laser production the bottom and top of the flooring material using clay.

Der dünn· Schichtträger, auf dsm dis Ober- und Unterschichten gebildet werden, weist vorzugsweise sine Dicke im Bereich vonThe thin layer support, on dsm dis top and bottom layers preferably has its thickness in the range of

RADWHEEL

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0,1 mm bie 0,5 ram (0,004 bis 0,020 inch), insbesondere von 0,1 bis 0,25 nun (0,004 is 0,010 inch), auf. Die Dünne des ' chichttrftgers i-t dafür verantwortlich, dass das erfindungsge-Däeae Pussbodemarterial die verbesserten Einbeuleigenschaften aufweist·0.1 mm to 0.5 ram (0.004 to 0.020 inches), especially from 0.1 to 0.25 now (0.004 to 0.010 inch). The thinness of the 'chichttrftgers i-t responsible for the fact that the pussbodemarterial according to the invention has the improved denting properties having·

Bs können verschiedene Arten von Unterlnnemntrrial verwendet ^ TlaterialienDifferent types of submissions can be used ^ Tlaterialien

werden, wobei geeignete &&s£fK im allgemeinen faserig sind ,wiesuitable && s £ fK are generally fibrous, such as z.B. Stoffe. Nicht gewebte Stoffe werden bevorzugt. Faserstoffe kennen synthetisch oder natürlich sein, wobei Viskose besonders geeignet ist, die im PrII von nicht gewebten stoffen mit nolchen Substanzen, wie Polyvinylalcohol, Polyvinylacetat oder Rynthesekautschuken gebunden ist. Bei nicht gewebten Stoffen neigen die p.uf beiden Seiten des Hchiohtträgers gebildeten Ober- und Unterschichten aus Vinylharz dazu, den Schichtträger zu imprägnieren, wodurch eine gewisse Homogenität geschaffen wird. Auf diese Weise wird ein Fussbodenrnnterinl erzeugt, das sehr ähnliclf 0ßi Eigenschäften aufweist, wie ein Material, das vollständig aus Tinylharsechiohten besteht« Andere ünterlagemeteriplien, die besonders geeignete Schichtträger darstellen, sind z.B. mit Kautschuk imprägniertes Papier und gewebte Stoffe, wie z.B. gewebte Bauewolle. Bei diesen Stoffen erfolgt nur eine geringe Imprägnierung des Schichtträger« und die Ober- und Unterschichten werden durch di· natürliche Haftung der Schichten mit dem Schichtträger verbunden· Zu anderen Knterialien, die f.1s Schichtträger verwendete.g. fabrics. Non-woven fabrics are preferred. Fibers can be synthetic or natural, whereby viscose is particularly suitable, which is bound in the PrII of nonwoven fabrics with such substances as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate or synthetic rubbers. In the case of non-woven fabrics, the upper and lower layers of vinyl resin formed on both sides of the high-quality carrier tend to impregnate the layer carrier, which creates a certain homogeneity. In this way, a floor interior is produced that has properties very similar to those of a material that consists entirely of vinyl resin. With these materials, the substrate is only slightly impregnated and the upper and lower layers are bonded to the substrate through the natural adhesion of the layers. To other materials used for the substrate werden können, gehurt z.B. grobes Sackzeug.can be whipped, e.g. coarse bags.

BADBATH

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Dae in der Vinylhf rzmr-eee entheltene polymerieif rte Vinylhrrz enthält vorzugsweise Polyvinylchlorid, giinntic in Form einer Pclyvinylchlcridpaate. Sin besondere geeigneten pretenp.rtisee Hi ra ist unter" den /arenzeiehen P 65-54 von Tmpnrir.l Chemical Industries iia Handel. Der Vorteil dieeeß paRtennrtigen Harzee beoieht darin, daes en eine VinylhnrzrmsBe liefert, die verhältniam&ssic gerinne Viekoeität bei einen £,erinf;en Gelinlt an "Weichmachern aufweist und daher verhaltnisraäBf?ig gute Streichfähigkeit besitzt.The polymerized vinyl resin contained in the Vinylhf rzmr-eee preferably contains polyvinyl chloride, giinntic in the form of a Pclyvinyl chloride paate. Sin special suitable pretenp.rtisee Hi ra is under the / arenzeiehen P 65-54 from Tmpnrir.l Chemical Industries iia trade. The advantage of these parcel-free resins It also means that it provides a vinyl resin that has a relatively good curdling quality at a low level of plasticizers and is therefore relatively good spreadability owns.

Die Vinylharzmpeae kann euch eine FUletoffraenge enthalten, wobei die Menge von den erforderlichen Bigenechr-ften der unter Verwendung der Masse herzustellenden Schicht abhängt. Wenn lie Schicht die Oberechioht darstellen und als Verschleißschicht dienen soll, dann ist die jyLebfeetigkeit und Fleokenfeetigkeit der Schicht umao besser. Je weniger Pülletoff verwendet v.ird· Unter dieeen Unetä: den iat ee vorzuziehen, überhaupt keinen Füllstoff zu verwenden. Falle andererseite die r.chicht die Unterschicht, oder die Obereohioht, falle eine besondere VerschleiBechioht aufgebracht werden eoll, darstellen soll, so wird eus wirtschaftlichen GrUnden im allgemeinen eine verhältniemäseig groeee füllstoff menge verwendet werden. Die obere Grenze der verwendbaren Fülletoffmenge wird durch das Erfordernis beßtinrat, dass die Masse streichfähig sein soll und die Menge an Füllstoff wird vorzugsweise nicht grosser ale 450 Teile pro KK-' Teile pol^merieiertes Vlnylharz in der Masse sein. Ein günstiger Mengenbereioh für den Füllstoff besteht in 1(,0 bis 300 Teilen auf je 100 Teile po-The Vinylharzmpeae can contain a FUletoffraenge, whereby the amount depends on the required Bigenechr-ften of the layer to be produced using the mass. If lie Layer that should represent the oberechioht and serve as a wearing layer, then the jyLebfeetigkeit and Fleokenfeetigkeit the Layer umao better. The less detergent is used dieeen Unetä: to prefer the iat ee, no filler at all to use. If on the other hand the right layer layers the lower layer, or if a special wear resistance is to be applied, a relatively large amount of filler will generally be used for economic reasons. The upper limit of the usable The amount of filler is determined by the requirement that the The mass should be spreadable and the amount of filler will preferably not be greater than 450 parts per KK part of polymerized vinyl resin in the mass. A cheaper quantity range for the filler consists of 1 (, 0 to 300 parts for every 100 parts of

909805/0921 -κ.ό909805/0921 -κ.ό

lyaerisiertes Vinylharz. Verschiedene inerte anorganische Substanzen können alo Füllstoff verwendet werden_t wobei Calciunonrbonat in Pona von ichlämmkreide, gefälltem Kalk, ^erslileneni Kalkstein und ijeinahlenoa dolomit ma ^Unatigßten ist. Die durchschnittliche Tellohengröese des Füllstoffs beträgt vorzugsweise 65 bis 15tlyzed vinyl resin. Various inert inorganic substances can be used alo filler wherein _t is Calciunonrbonat in Pona of ichlämmkreide, precipitated chalk, ^ erslileneni limestone and dolomite ijeinahlenoa ma ^ Unatigßten. The average tellohen size of the filler is preferably 65 to 15 tons

Die Vinylharzmcsee enthält im all.roreinen auch einen ^Teichmccheranteil und, wie oben angegeben, je höher die verwendete Füllstoffraenge ist, desto höher wird auch die notwendige v/eiohjnncherinenge sein·The Vinylharzmcsee contains all.roreinen also a ^T eichmccheranteil and, as indicated above, the higher the Füllstoffraenge used is, the higher is also the necessary v / eiohjnncherinenge be ·

Venn die Füllntoffiaenge 100 Teile pro 100 Teile polyraerioiertes Vinylharz beträgt» sind gewöhnlich etwa 50 Teile "eichmr.cher auf 100 Teile Harz erforderlich. 7tenn andererseits die Füllstoffmenge eo hoch wie 450 Trile ist, nüssen im allgemeinen etwa 85 bie 90 Teile ' eichmacher verwendet werden. Bevorzugt werden Phthalatv/eichoacher, inobeaondere Nonyl-, Octyl-, Butyl-, Benzyl- und besondere b voräugt !Jialphanylphthalate. Günstig kö^fmen auch Phoephatweichiaacher verwendet werden, z.B. Trixylenyl- und Trioresylphosphate· Beetiniate Weichmacher (insbesondere die Phosphate, Dibutylphthalat und Butylbenzylphthalat) weisen den Ifaohteil auf, dass sie sehr gute lösungsmittel für Polyvinylharze darstellen und infolgedessen d«n Vinylharnuiesen eine hohe Anfangevielcoeität verleihen und auch «in rasche« Annteigen der Viskosität derHaaeen verureaohen. Wenn daher derartige Weichmacher Venn the Füllntoffiaenge is 100 parts per 100 parts polyraerioiertes vinyl resin "are usually about 50 parts" eichmr.cher to 100 parts of resin required. 7tenn the other hand, the amount of filler eo high as 450 Trile is, nuts generally about 85 bie 90 parts' are used calibration wheeler . Preference is given to Phthalatv / eichoacher, inobeaondere nonyl, octyl, butyl, benzyl and special b voräugt! Jialphanylphthalate. Conveniently kö ^f men also Phoephatweichiaacher be used, eg Trixylenyl- and Trioresylphosphate · Beetiniate plasticizer (particularly phosphates, dibutyl phthalate and Butylbenzyl phthalate) have the advantage that they are very good solvents for polyvinyl resins and consequently give the vinyl urines a high initial versatility and also change the viscosity of the hairs quickly

BAD ORiQiNALBAD ORiQiNAL

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verwendet werden, sollton die Vinylhprzmpesen netürlich verwendet werden, bevor eine übermäeßige Verdiekung eingetreten ist.should be used, the vinyl pressure charge should be used before excessive thickening has occurred.

Im allgemeinen ist ee vorzuziehen, in die Vinylhprzraafieen, die Polyvinylchloridharz enthalten, eine gewisse Menge ctabillßator einzubringen, also eine/ Substanz, die eine ZersetZ'ing des Kerzee beiai Hurten verzögern kann· Ein hervorragend geeigneter f tabulator ist Barium— CrdmluriBeife. Zu anderen Substanzen, die verv.endet werden können, gehören boctinmte Organozinnverbindungen, z.B. Dibutylzinnr-^ilaurat, und bleihaltige Verbindungen, wie 3.B. zweibGQiRchee Bleioarbonet und Bleietof rnt. Die Men^e on trbi irfttor in der Vinylhprz^F-sne int ,'ewöhnlich sehr gering und eine !len^e Im Bereich von 1 bin 3 Gewichtsteilen je 1OC Gev ichtsteile Tolyvinylchloridhf.rz lot in allroneiren p,uereichend.In general, it is preferable to incorporate a certain amount of stabilizer, ie a substance that can retard the decomposition of the candle in the case of hurts, in the vinyl preparations which contain polyvinyl chloride resin. An excellent tabulator is barium crumb soap. Other substances that can be used include carbonated organotin compounds, e.g., dibutyltin trilaurate, and lead-containing compounds, such as 3.B. ZweibGQiRchee lead carbonate and lead substance. The men ^ e on trbi irfttor in the Vinylhprz ^ F-sne int, 'usually very small and one! Len ^ e in the range of 1 to 3 parts by weight per 10 parts by weight of polyvinylchloride hf.rz lot in allroneiren p, inadequate.

e Vinylhprznaseen werden gewöhnlich ructi "'i-rjnente enthalten, lie zur Erzeugung einer bestinmten Farbe aus ev.\.;hlt v/crden. Art und "enge des ver/zenleten Pi^nsente h&n^t nrt: rlich von der Parbe und ochattierung dee herzustellenden FueabodenmPterinle ab. Anorganische Pigmente (z.B. T'ieencxydpigmente und Cndniurarotarten) und organische Pigmente (z.B. Benzidin elberten und Phthrlocyaninblau und -grunnrten) können g·in«··.tic verwendet werden. e Vinylhprznaseen will usually contain ructi "'i-rjnente, lie to generate a certain color from ev. \ .; holds v / crden. Art and "the close of the twisted pi ^ nent h & n ^ t nrt: rlich of the Parbe and shading of the floor finish to be produced. Inorganic pigments (e.g. T'ieencxydpigmente and Cndniura red types) and organic pigments (e.g., benzidine yellow and phthrlocyanine blue and green) can be used in tic.

veeentlich iet, dnee die Vlnylharziureeen ctrelchbpr sind und falle erfordernoh_f kann der Masse zur Verbesserung der Ftreichbnrkeit ein Viakoeitätserniedriger zugesetzt werden. Hexylen-veeentlich iet that Vlnylharziureeen dnee are ctrelchbpr and fall erfordernoh _f of the mass, a Viakoeitätserniedriger be added to improve the Ftreichbnrkeit. Hexylene

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int ein ^ünitiger ViskcaitätüV^ rr.inderer und besonders g ißt fler unter den p.cenzeichen T.ubrcl IX-A vo i Imperial Chemical Industries vertriebene.Int a low viscosity and especially low viscosity products sold under the trademark T.ubrcl IX-A by Imperial Chemical Industries.

Die Bildung von Vinylhnrzechichten auf beiden feiten dee richiehtträgervhrt eine Verringerung der ?ieigung dea Fusöbodennaterinls au;.! Oberfläche aufkränzen zur Folge, di» die Bo'Iennchioht jeder 'reibung der '-berfschieht, ein Aufsteißen der Kanten des Fussbocieimat<:ririln zu verursachen, entgegenwirkt. In c.ll--:eneinen v/ird die Unter—· b^v>i. Bodenschicht vorEUt;8v.eise dicker cemncht riln die Oberschicht, so dass jede derr.rti;e V.irkun^ der i'berßühicht überko:ipo'.3xert v;ird· Tiei lernrt hergeMtellten FusibodennntsrirJLion l>e.utzt eher der üittelteil des Punribodeiusr, ^;;t:-rials eine n?i_:;"iche T.ei^uni; ^un Aufnteijer: nnch den Verlegen, air, Beine K'nten, aber df π neviicht des 'Irterialp reicht mis, um diese ?iei-.i^ms zu Ub-pr,,inden. PnIIo r.uf die f bfr»chicht eine getrennte Vcrco'-leißsc' icht an^ebrncht werden soll, virri lie TJhti>rF.chioht voriiUfjPv.'eise dicker /jehrJLten rJLr, die Picke der 'bor- und Verschleiße hichten zua&ruien. Tile Oberßchicht ^χ.ιβ1:ι\ r\ .^tiji eine Dicke in Boreich von C,25 bis 1_fO rra, die Ver:io leiSsoMcht, Gcweit Vorhemden, eine Bicke In Bereich von 0,1 bir- ,5 nn und die Bodenschicht eine grb'rsere "Dicke r.ls ^ie i'urne vcn rber- :chicht und, soweit vorhmden, Ver clileiSscIiicht auf, TT- tUrlich müssen die llnese der verachiedenen Schichten eo gewählt werden, dass eine entsprechende Dicke dee fertigen Fusabodennfi'.erialn geschaffen wird, die i.~ !Allgemeinen nindef?tene 1 mm oder üblicher mindestens 1,25 am beträgt·The formation of vinyl layers on both sides of the directional carrier leads to a reduction in the slope of the floor surface. Wreath the surface as a result, which »the Bo'Iennchioht counteracts any 'friction of the' surface, causing the edges of the footbocieimat to crack open. In c.ll -: a v / ird the sub- · b ^ v> i. Soil layer in front; 8v.eise thicker cemncht riln the upper layer , so that each derr.rti; e V. actually the excess is overco: ipo'.3xert v; ird · ti lernrt made FusiboennntsrirJLion l> e rather uses the middle part the ^{Punribodeiusr;} t: -rials a n _i:;? "cozy T.ei ^ uni; ^ un Aufnteijer: nnch the laying, air, legs K'nten but df π neviicht of 'Irterialp enough mis to this iei-?. i ^ ms zu Ub-pr ,, inden. PnIIo r.uf die f bfr »chicht a separate Vcrco'-lisssc 'icht is not to be allowed, virri lie TJhti> rF.chioht voriiUfjPv.'eise thicker / years old rJLr, the picks of the 'boron and wear and tear hichten zua & ruien.Tile upper layer ^χ .ιβ1: ι \ r \ . ^ tiji a thickness in Boreich from C, 25 to 1 _for O rra, the Ver: io leiSsoMcht, Gcweit Vorhemden, a Bicke In Range of 0.1 pear, 5 nm and the bottom layer a greater thickness than i'urne of the top layer and, if there is a cladding layer, of course, the lesion of the different layers must eo can be chosen so that a corresponding thickness of the finished fusabodennfi'.erialn is created, which is generally less than 1 mm or more usually at least 1.25 am

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Bei der Herstellung der Unter- und Oberechichten ist es günstig, die Vinylherziriasse Ruf den Ochichtträger bei etwr. Ziiinertenperatur auszustreichen. Bei einera bevorzugten Verfrhren wird eine Schicht ruf den rchichttriiger bei Zimmer temperatur mif^etrr^en und der überzo^er-e Schichtträger wird dr.nn bei einer Temperatur von etwa 155 bis 175°C durch einen Ofen Te?:ckiekt_t wobei eine Härtung der Schicht erfolgt·. Die genau not'.ven ige I1.^!irtungetemperatur hängt vom iforz un<l von Veichmreher, die verwendet werden, ab, v/ährond die zur Härtung erforderliche Zeitdauer von der Dicke der Schicht ab iiin^t· f.chichten, iie dic-ier ale 0,75 mm ((',03 inoh) sind, lassen sich schwierig härten und erfordern län^eree ISrhitzeii. Die zweite Schicht wird dsnn in ülrilicber Weise auf gestrichen und gehärtet·In the production of the upper and lower layers, it is beneficial to use the vinyl heart ripe for the upper layer. Ziiinerten temperature to strike. In einera preferred Verfrhren a layer is call the rchichttriiger at room temperature mif ^ ^ s ETRR and Plated ^ er-e substrate is dr.nn at a temperature of about 155 to 175 ° C through an oven Te: ckiekt _t where a Hardening of the layer takes place ·. The exact not'.ven ige I1. ^! The temperature depends on the amount of material used, and the time required for hardening depends on the thickness of the layer, iie dic-ier every 0.75 mm ((' , 03 inoh) are difficult to cure and require prolonged heating.

Die überzüge kb'nnon euf den BchichttrUger nach an sich bekannten Ur thoden gestrichen werden. Po können beiepieloweiee die l^berzilße unter Verwendung eines Aufstreichnesnera, v.ie z.B. einer RekelThe coatings kb'nnon euf the BchichttrUger according to known methods Ur be deleted. Po can beiepieloweiee the l ^ berzilße using a Aufstreichnesnera, v.ie e.g. a Rekel

aufgebracht werden mit Oborv/alzen- oder Oberband ruf tra^j. Altern· tiv kennen " alzenauftrpgemaschinen, Heißechmelzetreichmaechinen und Spritzetreichvorriohtungen verv.endet werden·can be applied with Oborv / alzen or upper tape ruf tra ^ j. Alternatively know "alzen applicator machines, Hot melt coating machines and syringe coating devices be used

Falle gewünscht wird, das Bodenmaterial mit einen Fohrauokxnueter zu yernehen, "let es gewöhnlich notwendig, eine transparente Verschleißschicht auf der Obern chioht des Puft>odenciFiteriale Rnzubringen· Bas Muster kp.nn auf die Oberechioht nach dem Härten gedruckt werden und dann wird die transparente Verschleißschicht entweder durch Auf streichen, oder in Fora einer Schicht auf ge»If desired, the soil material with a Fohrauokxnueter to avoid, "let it usually be necessary to put a transparent wearing layer on the upper chioht of the puft> odenciFiteriale Rn · Bas pattern kp.nn on the oberechioht after hardening are printed and then the transparent wear layer is either painted on, or in the form of a layer on.

909805/0921 «ad orio,nal909805/0921 “ad orio, nal

bracht, roweit die t rnopr rente Verschleißschicht durch eine "chichthr.ut geschaffen ird, besteht ein Alternatiwerfahren cJnrin, dr-s Muster ruf die diejenige feite uev trnnsprrenten Verschleißschicht zu drucken, die der Cberschicht zugewendet gelegen ist. In jedem Fall wird dac? schmückende Auster durch die vclle Dicke der Verschleißschicht reschützt. Falle die Verschleißschicht durch Aufctreichen gebildet wird, enthält die Vinylharsrjr.Bse vorau^sweir-e Iceinen FUllrtoff. Die Hrsse enthält nuch vorteilhaft einen Anteil Lönun^snittel, v.*ie s.B. einen ali-As a result, as soon as the permanent wear layer is created by a layer, there is an alternative method, the pattern calls for printing the clear and transparent wear layer that faces the top layer Oyster protected by the full thickness of the wear layer. If the wear layer is formed by painting, the vinyl resin contains a filler.

spiritusspirit

ph^.tischen ^inerelg33?3KöQi. Des drrr.ur resultierende Absinken der »iDkonität gibt die Höflichkeit, die "enge an v;eichmnchrr zu Terrin^ern, wodurch die Tendenz der Flockenbildung in der Vernchleißachicht durch drn Vc rh rn lens ein einer grossen li "'eichrtacher verrintcert v.ird. Falle die Verschleißschicht durch eine vorgeferrate Tchlcht gebildet wird, kenn dieee nach an sich für die Herstellung von polymerisierten Vinylharzsehichten bekennten Verfahren hergestellt werden,ph ^ .tischen ^ inerelg33? 3KöQi. The drrr.ur resulting drop the »idconity gives the courtesy, the" close to v; eichmnchrr Terrin ^ ern, whereby the tendency of flake formation in the Wear layer through drn Vc rh rn lens in a large left "'eichrtacher verrintcert v.ird. If the wearing layer falls through a pre-evacuated child is formed, know them by themselves for the production of polymerized vinyl resin layers Processes are produced,

Einfr.ch jefärbtf oder meJmorlerte Pussbodemriaterip-lien können ohne zusätzliche Verse- leißschioht hergestellt werden, wobei die Oberschioht auch als Vernc leißechicht dient. Sin Hs^oritreffekt läset eich erzielen, indem der Vinylharzmasee, die zur Herstellung der Oberschicht verwendet v/ird, eine kleine Tienge einer onders gefärbten polymerleicrten Vinylherzmaose zugeeetztwlrd. Puesbodenmaterial kann durch Prägen eine glatte OberflächeInfinitely colored or mortarized pussbodemriaterip-lien can be used without additional Verselissschioht can be produced, with the Oberschioht also serves as a vernier layer. Sin Hs ^ oritreffect Can be achieved by using the vinyl resin used to manufacture the upper class used v / ird, a small tienge of an onders colored polymeric vinyl heart rose. Puesbodenmaterial can be given a smooth surface by embossing

n werden, z.B. nit einer glatten verchromten ITalze, und zwaa nach den Härten oder es kann nlternetiv ein Prägeaueter auf ge-n, e.g. n with a smooth chrome-plated ITalze, and zwaa after the hardnesses or it can internally an embossing meter on

BADBATH

9 09805/0 9219 09805/0 921

bracht werden, unter Verwendung einer ^onurtertenbe brought using a ^ onurterten

Genäes einem Kennzeichen der Erfindung wird ein Fusabodenmatf:riE.l //eechnffen, dßö ruö einem dünnen FchichttrL'ger von UnteriRrerir terial, einer gehärteten Bcdennchicht aus pol.ym< risertem Vinylhrrz, die auf der einen r>eite desselben gebildet wird und ε us einer gehärteten Oberschicht cue polymer!sir-rtem Vinvlharz, die εη der entgegengesetzten Seite derselben rrbildet w-ird, besteht, vobei die Oberschicht die Verschleiiiechicht darstellt, rleo die Oberfläche, die begf^a^en vird.A Fusabodenmatf: riE.l is another characteristic of the invention // eechffen, dßö ruö a thin film carrier from UnteriRrerir material, a hardened floor layer made of pol.ym < Risertem vinylhrrz, which is formed on one side of the same and ε from a hardened top layer cue polymer! sir-rtem vinyl resin, the εη of the opposite side of the same rr forms w-ird, consists, whereby the upper class represents the wear layer, rleo the surface that begf ^ a ^ en vird.

Geniire einem weiteren Kennz: 1 hen der Erfind uns vird ein Pusancdenmrterial geschaffen, das auo einem dünnen rchichttr&ger aus Unter; r %?nr terirl, einer Bodenschicht nus gehärtetem polyrüerieierten Vir.ylherz, die auf der einen feite denselben gebildet let, einer OberscMcht nur, gehärtetem pclym risiertem Vi^v:ylhprz, die auf der anderen Veite desselben /-ebiliet ist und einer Verechleißpfchicht aus pe lyrr:' riskierten Vinylhrrx r-uf der CberacMcht besteht·Have a further characteristic: If the inventor and a pusancdenmrterial is created, which consists of a thin film carrier from sub; ? r% nr terirl, a bottom layer nus hardened polyrüerieierten Vir.ylherz which let formed on one Feite same, a OberscMcht only hardened pclym risiertem Vi ^v: ylhprz that / is -ebiliet thereof on the other Veite and a Verechleißpfchicht from pe lyrr: 'risk vinylhrrx r-uf the CberacMcht insists

Die nachstehenden Beispiele erläutern Verfrh-en 2ur Ilerotellung der orfind>m;j:s.;eciäeeen PusebodenmeteriRlien.The following examples explain Verfrh-en 2ur Ilerotstellung der orfind> m; j: s.; eciäeeen PusebodenmeteriRlien.

example 1

Ein nicht gehabtes Tuch, das aue Viekosefaecrn beotand, die mit Polyvinylalkohol gobunden waren, und das ein Gewicht vonA handkerchief that had not been given to the aue Viekosefaecrn were bound with polyvinyl alcohol and weighed

90980 5/0 92190980 5/0 921

-H--H-

ρ
45 g pro m besass, wurde auf der einen Seite mit einer Schicht folgender Zusammensetzung überzogen:ρ
45 g per m, was coated on one side with a layer of the following composition:

Polyvinylohloridharzpaste 100,0 TeilePolyvinyl chloride resin paste 100.0 parts

hthalatweiohmacher 60,0 Teilehthalatweiohmacher 60.0 parts

Stabilisntor Barium-Cadraiumeeife 2, TeileStabilizer barium-cadraium soap 2, parts

anorganischer Füllstoff 200,C Teileinorganic filler 200, C parts

Pigment 10,0 TeilePigment 10.0 parts

Die Dicke wurde mit der Rakel auf C,71 nan eingeeteilt und des beschichtete Tuch wurde dann bei einer Temperatur, die zur Härtung dee tiberzuge ausreichte, durch einen Ofen geschickt· Dann wurde das Material umgedreht und ein Überzug der obigen Zusammensetzung auf die andere Oberfläche dee nicht gev.-ebten Tuches in einer Dicke von ' ,3B mn·, angebracht. Dieser überzug wurde im Ofen gehärtet und ein kalandrierter tranepnrentrr Polyvinylchlorid fi Im, der rcit einem Ochnuckmuster bedruckt war, wurde dann unter Wärme und Druck auf diesen überzug geschichtet. Die bedruckte gemusterte Oberfläche des kalanderten Filme v.urde auf den aufgestrichenen · berzug geschichtet und ergrb einen Bodenbelag, dessen Muster durch die Dicke des zuhen klaren krlfir.derten Films geechutzt war· Der kalanderte Film hatte eine Dicko von 0,15 mm und war rus folgender ZuBfumaeneetzung hergestellt:The thickness was graded to C.71 nanometers and des coated cloth was then passed through an oven at a temperature sufficient to cure the coating the material was turned over and a coating of the above composition was applied on the other surface of the non-leveled cloth a thickness of ', 3B mn · is attached. This coating was made in Oven cured and a calendered tranepnrentrr polyvinyl chloride fi Im printed with an ochnuck pattern then layered on top of this cover under heat and pressure. the printed patterned surface of the calendered film v. was on the painted cover layered and excavated a floor covering, whose pattern was clear through the thickness of the toe Films was cleaned · The calendered film had a thickness of 0.15 mm and was made from the following additive:

Polyvinylohloridharz 100,0 TeilePolyvinyl chloride resin 100.0 parts

PhthalatweichnRCher 28,0 TeilePhthalate softener 28.0 parts

.stabilisator Bariua-Cadmiunseife 2,0 Teile , ,.stabilizer Bariua-Cadmiunseife 2.0 parts,,

BAD 909805/0921BATH 909805/0921

U69552U69552

Example 2

Sin Bodenmaterip.l wurde nach einem Verfahren analog dem in Beispiel 1 beschriebenen hergestellt, nur wurde die Verschleißschicht durch überziehen ⁸^i* einen klaren PolyvinylchloridpRsten-Überzug hergefi teilt. Die Überzüge wurden dem nicht gewebten Tuch wie in Beispiel 1 aufgebracht und dann wurde ein gedrucktes Scliiauckmuster auf den zweiten 'bersug nach den Härten gebracht. Die beiruckte Schicht wurde dann mit der kirren Polyvinylchloridpaste in einer Dicke von C,15 mm überzogen und diese schicht wurde zur Bildung der Verschleiesoberfläche des Bodenbelags gehärtet. Sin Bodenmaterip.l was prepared in analogy to a method described in Example 1, only the wear layer was * divides by coating ⁸ ^ i PolyvinylchloridpRsten a clear coating hergefi. The coatings were applied to the nonwoven fabric as in Example 1 and then a printed eye pattern was placed on the second cover after the cures. The rubbed layer was then coated with the crisp polyvinyl chloride paste to a thickness of C, 15 mm and this layer was hardened to form the wear surface of the floor covering.

Die zur Herstellung der Verschleißschicht verwendete Zusammensetzung war wie folgt zusammengesetzt:The composition used to make the wear layer was composed as follows:

Polyvinylehloridharzpaste KK ,0 TeilePolyvinyl chloride resin paste KK, 0 parts

Phthalatweichraacher 28,0 TeilePhthalate softener 28.0 parts

Stabilisator Bariura-Cedraiuraeeife ?,f TeileStabilizer Bariura-Cedraiuraeife?, F parts

Viskositäteverminderer 2,0 TeileViscosity reducer 2.0 parts

spiritusspirit

aliphr. ti scher MinerallGÜHÖHA 5,C^! Teilealiphr. ti scher MinerallGÜHÖHA 5, C ^! Parts

Example 3

Andere Bodenbeläge ale in den Beispielen 1 und 2 beschrieben werden, wurden hergestellt, die eine einfach gefärbte oder meß raorierte Verachleissoberfläohe hatten, indem der zweite überzug (d.h. die Oberschicht) des bedruckten Bodenbelags duroh einen 0,5 am starken t^bersug folgender Zusammensetzung ersetzt wurdet _t Other floor coverings as described in Examples 1 and 2 were produced which had a simply colored or measured wear surface by replacing the second coating (ie, the top layer) of the printed floor covering with a 0.5 thick coating of the following composition was _t

90 9805/0 921 sau OB^90 9805/0 921 sau OB ^

Polyvinylchloridhßrzpeste 100,0 TeilePolyvinyl chloride resin paste 100.0 parts

Phthdntweichnacher 40,0 TeilePhthalate softener 40.0 parts

Bariua-Cadraiuineeife 2,0 TeileBariua-Cadraiuine maturity 2.0 parts

Viekositätsverminderer (Hexylen^lykol) 3,0 Teile Pigaent 6,0 TeileViscosity reducer (hexylene glycol) 3.0 parts Pigaent 6.0 parts

Dieser tlberzug wurde entweder einfarbig ^elßssen oder durch Zugebe einer abweichend ^ofärbten J'olyvinylchloridpaete in gerin-This cover was either made of a single color or by adding it a differently colored polyvinyl chloride package in

r Muster gen Mengen ein unregelraäeeig mshori-rtee ^g^gg^ erhalten· Der Bodenbeleg erhielt eine glatte Oberfläche, indem er mit einer glatten verchromten ?'alze en Ende des Hiirtungsofene geprägt wurde, ^ahlnfeiee wurde stattdessen unter Verwendung einer gemusterten Walze eine Anzahl verschieden geprägter ?Iueter aufgebrecht·r pattern gen quantities unregelraäeeig mshori-rtee ^ g ^ gg ^ received · The bottom specimen was given a smooth surface by the Hiirtungsofene coined it with a smooth chrome? 'Alze s end ^ ahlnfeiee been switched to using a patterned roller, a number differently shaped? Iueter upright

Claims

U69552

Claims

1. Process for the production of Fuesbodenmriterial, thereby marked »that both ends of a thin spruce support Aue underlayment with layers of a paintable vinyl backing are coated, these layers are hardened and optionally a wear layer made of polymerized vinyl resin Fitted on top of a hardened layer produced ier eo will.

2. Method according to claim 1, characterized in that rjekeniizeichnet, dpss first On one side of the inner layer carrier a layer applied to the paintable vinyl resin wet and serve , • is hardened, because a second layer e on the inner "side of the thin '.' layer carriers formed and the second layer, ^ will.

3. The method according to claim 1 or «?, Dr-characterized in that the thin layer support has a thickness between>, 1 and (, 5 nm .

4. Verfrhren according to Anepruoh 3, thereby gekennzcichnet that the • iUnne support a thickness of 0.1. to 0.5 mm.

9 O 9 8 O 5 / O 9 Z1 ν, \ 9 O 9 8 O 5 / O 9 Z 1 ν, \

5 × The method according to one of the preceding claims, characterized in that the cured bottom layer, which was formed on the thin ^r -chi ent carrier and which is directed nnch when laying the FuBsbodenmfcterifilp below, auegeführt thicker ice, the cured top layer which on the thin Pehiöhtträger is formed and which is directed upwards after the laying of the floor interior.

6. The neon method according to one of the preceding claims, characterized in that one of the hardened layers formed on the thin 'ohichttrager is a wear layer bvlb polymer! A hardened vinyl heart is attached and the hardened bottom layer, which was formed on the thin layer carrier, is made thicker than the hardened top layer and the wear layer together.

7 · Procedure according to one of the preceding calls, whereby marked, flpes the hardened upper layer, which is called the

Layer wearer

thin? ία! ί $ ¥? ίίϊ was formed, a thickness between 0.25 mn and 1 mm white.

8. lead author i NRCH one of the front promulgated Direction. Claims, characterized in that a polyru.rised vinyl ear wear / flea layer is applied, which has a thickness of 1.1 to (.? Nm

9 · Method according to one of the preceding claims, thereby characterized that the hardened Bodenochioht that on the

909805/0

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thin substrate _; ·; Β was formed, has a thickness between 0.25 and 1.52 mn.

10 · Procedure according to one of the preceding Auepr: iohe, drdurch marked »darse the bottom and / or top layers, iie on the thin .Schichtträger were formed in a Terperftur can be heard between 155 and 175 ° C.

11 · Method according to one of the preceding claims, characterized marked f dnea a verse lelßeehicht rus polyfflftriaierteTTi Vinyiharz is applied, in Jen the hardened upper layer, the on the thin, layered picture Vinylharznaeee beccoated and the layer thus obtained Enschlleeeend is heard

12 · Method according to one of claims 1 to 10, characterized Knows that a wear layer made of polymerizedera Vinyl heart applied in Poris to a peat-fired vinyl resin film will·

13 · The method according to claim 12, characterized in that the Yersc) ileißeohloht In the form of a rorfebri fourth kelandrlerten Vinyl nare film is called '

14 · Method according to claim 12 »or 13, dp.durcli characterized, 4aM which is applied« Vercnleißechlcht treneperent ·

BAD ORIGH V ...

- 2fl -

15. The method according to any one of the preceding claims, characterized Marked, dnse the (Jeaantilicke of the manufactured Fueaboden at least 1 rare. botr & gt.

16. The method according to claim 13, characterized by the fact the (»eonntiicke dea produced Pueabodenniple at least 1.25 ram.

17 · ancestors for a Aer preceding claims, characterized ekennznlchnet ^, DNAs "a thin Schichttr'iger used uir" ?, the frnori ae ^ eri "rterißl beetelit.

10. Loss according to one of the preceding claims, thereby marked, dr.ßfl pIb dür.ner "chichttrü ^ er a non-woven Substance is used / ended.

19 · Verfrhren np.ch Ληηρ uch 18, characterized by the fact that a thin sheet is used which contains viscous fibers bound by polyvinyl alcohol.

2C. Method according to claim 1ö, characterized in that dnao a thin layer substrate is v / ends from, which beetoht from Viekooefnaern, those bound with polyvinyl acetate or 'yntheoekautnohuken β Ind.

21. Proceed with one of the Anopriches 1 to 16, indicated by the revenger, where a thin f'Cliiohttriißer ends ./does that end

909805/0921 'bad OR,«, .909805/0921 'bad OR, «,.

with rubber-impregnated paper _t woven cloth or rough cloth ordered

22. The method according to any one of the preceding claims, dr through marked that the for the production of the hardened soil etroichföhi ^ e used etroichföhi ^ e on the thin glass door Vinyl core made of a polymeric vinyl core with external plasticizers, stabilizers, fillers, pigments and / or viscosity reducer.

23. The method according to JUnopruch 22, drduroh characterized that dr; 8 polymerized vinyl frame bus v ·. lyvinylchloride.

24. The method according to claim 23, dr. the polyvinyl chloride is used in a vinyl chloride adapter.

Lead Verfr-25 · npch a '.he claims 22 to 24, characterized in that _t the rtreiohfähiee used to form the ßehürteten bottom and / or top layers Vinylhnrzraeeee Caloium-Ofirb nrt in the form of chalk, filled chalk, ground limestone or dolomite gemrhlenera as FUIlatoff contains

26. Verfahren nach Anspruch 25» dadurch gekennzeichnet, dass ein26. The method according to claim 25 »characterized in that a

150150

Filler old a mean Tellchengröase is used by 65 bisjju ·

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2Ί · A method according to any one of claims 22 to 26, characterized in that DPAA the layer to form the cured Bodenec (and / or of the cured top layer, as far as a beoondere verses. V.erien to Ieii3sohicht t uf ge torrent) used ptreichfühice Vinylharznneee to bio 450 gm / ichtpeile PUllatoff per 100 parts by weight pclynerlBiorteo vinyl resin contains

28. The method according to claim 27 »characterized in that A spreadable vinyl tape is used, the K C tola 3v.O parts by weight of filler per 1U, parts by weight of polymorized tea Contains vinylhrz

29. Method according to a 1er Annprüche 22 to 28, thereby confess ζ ρ is worthwhile, dp.88 for the formation of the -hardened Iioden- and / or Cbereohiohten a Htreiohfiihi ^ e VinylhTzmpsse is used, which a calibrator on the basis of Contains phthalate or phobphate.

30. Method still Anopruch 29 "dr. Marked by, dB"; s f.Ib eic> imaciier auf der Baal, von Phthrlrt or vhoepl.nt nonyl, cotyl, butyl, benzyl or malphenyl phthalate or trixylenyloler tricreaylphosphnt is used .

31 · The method of any of claims 22 bie 30, characterized in that dnna for the preparation of the cured soil and / or topsheets a spreadable Vinylhi rzuipese is used which contains as a stabilizer barium Cadmiuaseife · Bath

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32, method no. One of claims 22 to 31 »characterized in that a spreadable vinyl material is used for the production of the hoarded floor and / or upper layers. Weighted cile l>< contains lyned vinyl notation.

33 · Verfnhren bin according to one of AnnprUche 22 32, characterized in that DNSS to iierotellung ier cured Soden and / ^r: 1er topsheets a rtreichfrihi; c Vinylhnrzmnose vennnilet v.ird, which never contains Vinkooitütfivermindcror hexylene / ^ · Iykcl

34. Deny me one of the claims 22 to 33 "characterized by the fact that a polyruvrivated vinyl resin coating is not puffy." It is made using a Ktreichfiihinen VinylliPrziarBoe, which a polyr.orisicrtee Viryllmrn with a ^: eichnrcher,: -tpbilinntor, I'igia ^ nt, Viekooitätnver! contains.

35. Method according to Claim 34, drdurch G ° keniizpichnet, dr.88 Then Vinylhr or 24.

36. Verfrhren nnch / JiBritt 34 o'er 35 »dftdurc >> c ^ indicates that a spreadable vinyl resin mnene is used, which contains a"'calibrated according to claim 29 of the " .

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37. The method according to any one of claims 34 to 36, characterized in that dßBö uses an oven-dry vinyl harness which contains a stabilizer as specified in claim 31.

38. The method according to any one of claims 34 to 37, characterized by dF.88 in the spreadable vinyl premise in Claim 32 indicated ^ tabilieatornenge is used.

39. Verfrhrpn according to one of the requirements ^: lche 34 to 3> »characterized by the fact that a spreadable vinyl additive is used which contains the viscosity reducer described in claim 33.

4 (-. Procedure nnoh one of claims 34 to 39, characterized in that a large enough vinyl barrel is used

spiritus v / ird, which never contains solvents aliphretic MinornlKÜx ± DCii

41 · Pussbodenmaterial, characterized in that ^r nnch the method of one of the steps things: height 1 was prepared to 40 wt.

42, floor flooring material, characterized by a thin layer support made of base material, a hardened floor layer formed on one side of the same, now polymerized vinyl flooring, and a reverse report formed on the opposite side of the same: ourtem polymcrieiertera Vinylhnrz consists, the fbcrncnioht a Veroo leiöschicht da "Ste It, fiie gr - ^. ^ on ^ vird, c- ^ " RiGiNAl

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43 · Fueebodemnnteriel according to claim 42, dP by rekem; zelohnet, so the hardened soil layer left thicker parts Oberschioht.

44 · Floor motorirl, daduroh marked, in one Thin backing rub base material, one on top of the other Side of the same formed bottom layer of hardened polymerized Vinyl resin, formed one cuf of the other side of the same (based on a polymerized vinyl resin and Russian one VeräolileÜBOhioht consists of polyra rioierteri vinyl resin on an upper layer

45 · nROH Fusebodenmnterial _A art` claim 44, characterized in that the cured dr.83 Bodenechdcht eats thicker than the c Berschneider layer and the zuscimnen VerechleiUachicht.

46 · uBBBbodenmfteriftl npoh one of the claims 42 to 45 _v characterized in that the thin: chiohttrUger has a thickness as specified in claims 3 or 4.

47. Pueebodennmterial neoh one of the claims A ?. to 46, characterized in that the hardened upper layer has the thickness specified in claim 7

46 · pueobodenxanterial according to one of claims «44 to 47, characterized by the fact that β dl · on the upper, c; Non-formed polymeric vinyl resin tereohleiQBOliioht indicated in claim θ · ^

Dick« aufweist« ^ —Thick "has" ^ -

909805/0921 ° ^r "

49. I''UB8bodeni ^r K'tf: rirl according to one of the claims 4 ^ ιίβ 4β, characterized / ^ indicates that the hardened soil layer has the thickness r. Shown in / nopruch 9.

5v '# i \ ioübodenniiterinl λγογι one of the A ^ np? before A? bie 4O ₁ df by r. denotes "dnse e" i the level in claim 15 or 16
TJicke up, ice cream.

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