DE1450254B1 - Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents

Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen

Info

Publication number
DE1450254B1
DE1450254B1 DE1964V0027332 DEV0027332A DE1450254B1 DE 1450254 B1 DE1450254 B1 DE 1450254B1 DE 1964V0027332 DE1964V0027332 DE 1964V0027332 DE V0027332 A DEV0027332 A DE V0027332A DE 1450254 B1 DE1450254 B1 DE 1450254B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
lubrication
line
loss
reserve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1964V0027332
Other languages
English (en)
Inventor
Arnold Bereit
Friedrich Drescher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VOGEL WILLY FA
Original Assignee
VOGEL WILLY FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VOGEL WILLY FA filed Critical VOGEL WILLY FA
Priority to DE1964V0027332 priority Critical patent/DE1450254B1/de
Priority to FR41069A priority patent/FR1457125A/fr
Publication of DE1450254B1 publication Critical patent/DE1450254B1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/06Means for keeping lubricant level constant or for accommodating movement or position of machines or engines
    • F01M11/062Accommodating movement or position of machines or engines, e.g. dry sumps
    • F01M11/065Position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/12Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schmiersystem mit einem die Schmierstelle einer Maschine, insbesondere Verbrennungskraftmaschine, mit Öl versorgenden Schmierölkreislauf mit Verlustölausgleich.
Es ist bekannt, den Verlustölausgleich in Schmierölkreisen durch eine Kolbenpumpe zu bewerkstelligen, die schubweise entweder von Hand oder durch einen Druckluftstoß betätigbar ist (deutsche Patentschrift 1 037 784). Eine derartige Anordnung bietet wegen der unregelmäßigen und willkürlichen Betätigung der Pumpe indessen nicht die Gewähr für eine stets gleichbleibende Ölmenge im Schmierölkreis. Bei nicht hinreichend häufiger Betätigung der Kolbenpumpe kommt es vielmehr zu Ölmangel, bei zu häufiger Betätigung stellt sich ein vorübergehender Öl-Überschuß ein. Hinzu kommt, daß die bekannte Vorrichtung nur funktioniert, wenn sich der Reserveölbehälter unterhalb der ölwanne des Schmierölkreises befindet, dies deshalb, weil der Pumpenkolben in seiner Ruhestellung den unteren Teil des Reserve-Ölbehälters mit der ölwanne verbindet.
Bekannt sind außerdem Schmiersysteme der in Rede stehenden Art, bei denen der Verlustölausgleich nicht durch einen zwischen zwei Stellungen hin- und herbewegbaren Pumpenkolben, sondern durch einen Verlustölausgleichskreislauf erfolgt (französische Patentschrift 1079 434). Bei diesen Systemen ist die Anordnung der Leitungen, Ölbehälter und Ölpumpen jedoch so getroffen, daß bei lecker Pumpe je nach Lage des Ölbehälters mit einem ungewollten überströmen von Öl aus der Ölwanne des Schmierölkreises in den Reserveölbehälter des Verlustölausgleichskreises oder umgekehrt gerechnet werden muß. Bei den zuletzt genannten Schmiersystemen dient im übrigen ein Teil des Schmieröls zum Antrieb einer Verbrennungskraftmaschine, das Schmieröl muß also als Kraftstoff verwendbar sein.
Die Verwendung eines Teils des Schmieröls des Schmierölkreislaufs für andere Zwecke als die Motorschmierung ist im übrigen nicht nur von dem zuvor erwähnten Schmiersystem her bekannt. Zum Stand der Technik gehören vielmehr auch Schmiersysteme, die zwar keinen Verlustölausgleich besitzen, bei denen aber ein Teil des Motorschmieröls für die Zentralschmierung eines Fahrzeugs Verwendung findet (deutsche Patentschrift 549 491 und USA.-Patentschriften 2 017 847, 2 040 076). Es versteht sich, daß bei derartigen Einrichtungen das Fehlen eines Verlustölausgleichs besonders störend in Erscheinung tritt. Sie vermögen im übrigen auch deshalb nicht voll zu befriedigen, weil die Beschickung des Zentralölschmiersystems mit Öl entweder von Hand eingeleitet werden muß oder aber eine ständige komplizierte Aussonderung von Öl für die Zentralschmierung aus dem eigentlichen Schmierölkreis erfolgt.
Die Erfindung geht von einem Schmiersystem der an zweiter Stelle beschriebenen bekannten Gattung aus, d. h. sie betrifft ein Schmiersystem mit einem die Schmierstellen einer Maschine, insbesondere Verbrennungskraftmaschine, mit Öl versorgenden Schmierölkreislauf und einem hiervon unabhängigen Verlustölausgleichskreislauf, der einen Reserveölbehälter aufweist, der einerseits über eine erste, oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Reserveölbehälter beginnende und als Ölstandsrohr in der ölwanne endende Leitung zum Abführen überschüssigen Öls aus der Ölwanne und andererseits über eine zweite, /um Ausreichen des ölverlusts in der Ölwanne dienende, mit einer Druckpumpe versehene Leitung m. dem Maschinengehäuse in Verbindung steht und bc dem ein Teil des Schmieröls für andere Zwecke al die Maschinenschmierung Verwendung findet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ei. Schmiersystem dieser Art so auszubilden, daß nich nur eine Überfüllung bzw. Entleerung des Ölsumpf der Maschine aus dem Reserveölbehälter heraus bzw in diesen hinein vermieden, sondern auch eine Mög lichkeit zur Verwendung von Reserveöl für di Schmierung von außerhalb der Maschine gelegene-Schmierstellen geschaffen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß die Ausgleichsleitung oberhalb des Niveau des Öls im Reserveölbehälter in das Maschinen gehäuse mündet und von ihr eine Nebenleitung fü eine Zentralschmiereinrichtung abzweigt, in die durci einen die Druckpumpe abwechselnd mit der Zuleitun zum Maschinengehäuse und der Nebenleitung ver bindenden Steuerschieber Drucköl aus dem Verlust ölausgleichskreislauf überführbar ist.
Das erfindungsgemäße Schmiersystem bietet de: Vorteil, daß es gestattet, den Ölstand in der Ölwann einer Maschine mit einfachen Mitteln in etwa kon stant zu halten und daß gleichzeitig aus dem Verlust ölkreislauf, d. h. unabhängig vom eigentliche: Schmierölkreis, weitere, außerhalb der Maschine ge legene Schmierstellen versorgt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in de Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 die schematische Ansicht eines Verlust ölausgleichskreislaufs nach der Erfindung,
F i g. 2 die schematische Ansicht einer Abzweigung zur Speisung einer Zentralschmieranlage aus den Kreislauf nach F i g. 1.
In F i g. 1 ist mit 11 das Gehäuse einer Verbren nungskraftmaschine bezeichnet, in deren Ölwanne Y. sich das Schmieröl 13 befindet. Dieses Schmieröl wire von einer nicht dargestellten Schmierölpumpe au. gängige Art und Weise zu den einzelnen Schmier stellen des Motors gepumpt. Das Niveau »C« des Öl.
13 in der Ölwanne 12 wird durch ein Ölstandsroh.
14 bestimmt, welches von dem Ende einer Absaugleitung 15 gebildet wird, in der eine Absaugpumpi
16 angeordnet ist. Die Absaugleitung 15 führt voi der Ölwanne in einen Reservebehälter 17 mit derr Ausgleichsöl. Der Reservebehälter ist mit einerr Schaumsieb 18 und einem als Sieb ausgebildeten Ein füllstutzen 19 versehen. Eine zweite Leitung 20 mi einer Druckpumpe 21 fördert das Öl ständig aus den Reservebehälter zu einer auf dem Niveau »^4« liegen den Stelle 22 des Gehäuses 11, von wo aus es ab wärts in die Ölwanne fließt. Dadurch, daß die Lei stung der Pumpe 16 gerößer als die Leistung de Pumpe 21 ist, wird erreicht, daß stets der Sollölstanc (Niveau »C«) in der Ölwanne eingehalten bleibt.
Da die Absaugleitung 15 oberhalb des auf den Niveau »5« liegenden Ölspiegels im Reservebehälte
17 bei 23 in diesen eintritt, sind die Niveauhöhen de Ölspiegel in ihm und in der ölwanne frei wählbar Wollte man die Absaugleitung allerdings, wie bei 2 gestrichelt angedeutet, im unteren Bereich in den Öl behälter einführen, so müßte dafür Sorge getrage werden, daß das Niveau »ß« niedriger als das Nivea »C« liegt.
In Fig. 2 ist eine Abzweigung für eine Zentra schmieranlage dargestellt. Zum Abzweigen des Ö aus der Druckleitung 20 zwischen der Druckpumf
GOpv
21 und dem Motorgehäuse 11 dient ein elektrischer Steuerschieber 25, der die Druckleitung normalerweise mit dem Gehäuse 11, zwischendurch aber kurzzeitig mit der Verteilerleitung 26, verbindet. Mit 27 ist die Verteileranlage bezeichnet. Das Überdruckventil 28 in der Hilfsleitung 29 bietet die Gewähr dafür, daß auch im Falle eines Versagens des Steuerschiebers 25 das Öl nach Druckaufbau in der Verteilerleitung in das Gehäuse strömen kann. 30 ist eine Auslaufsicherung, 31 ein Überdruckventil.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Schmiersystem mit einem die Schmierstellen einer Maschine, insbesondere Verbrennungskraftmaschine, mit Öl versorgenden Schmierölkreislauf und einem hiervon unabhängigen Verlustölausgleichskreislauf, der einen Reserveölbehälter aufweist, der einerseits über eine erste, oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Reserveölbehälter beginnende und als ölstandsrohr in der ölwanne endende Leitung zum Abführen überschüssigen Öls aus der ölwanne und andererseits über eine zweite, zum Ausgleichen des Ölverlusts in der Ölwanne dienende, mit einer Druckpumpe versehenen Leitung mit dem Maschinengehäuse in Verbindung steht und bei dem ein Teil des Schmieröls für andere Zwecke als die Maschinenschmierung Verwendung findet, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsleitung (20) oberhalb des Niveaus (B) des Öls im Reserveölbehälter (17) in das Maschinengehäuse mündet und von ihr eine Nebenleitung (26) für eine Zentralschmiereinrichtung abzweigt, in die durch einen die Druckpumpe (21) abwechselnd mit der Zuleitung zum Maschinengehäuse und der Nebenleitung verbindende Steuerschieber (25) Drucköl aus dem Verlustölausgleichskreislauf überführbar ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1964V0027332 1964-12-11 1964-12-11 Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen Withdrawn DE1450254B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964V0027332 DE1450254B1 (de) 1964-12-11 1964-12-11 Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen
FR41069A FR1457125A (fr) 1964-12-11 1965-12-06 Circuit compensateur de pertes d'huile, notamment pour moteurs à combustion internede véhicules automobiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964V0027332 DE1450254B1 (de) 1964-12-11 1964-12-11 Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1450254B1 true DE1450254B1 (de) 1970-06-25

Family

ID=27770839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964V0027332 Withdrawn DE1450254B1 (de) 1964-12-11 1964-12-11 Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1450254B1 (de)
FR (1) FR1457125A (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2526859A1 (de) * 1975-06-16 1976-12-30 Ingbuero Junginger Gmbh & Co K Verfahren und vorrichtung zum schmieren von maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten schmierstoffen
EP0043715A1 (de) * 1980-07-03 1982-01-13 The Glacier Metal Company Limited Schmiersystem
DE3544724A1 (de) * 1985-12-18 1987-06-19 Volkswagen Ag Behaelteranordnung fuer eine betriebsfluessigkeit einer brennkraftmaschine
DE4333854A1 (de) * 1993-10-05 1995-04-06 Daimler Benz Ag Schmierölanlage für eine Brennkraftmaschine
FR3059356A1 (fr) * 2016-11-28 2018-06-01 Renault S.A.S Systeme de lubrification d'un moteur a combustion interne
DE102018208639A1 (de) * 2018-05-30 2019-12-05 Magna powertrain gmbh & co kg Ölverbrauchersystem

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE549491C (de) * 1927-11-05 1932-04-28 Franz Kec Zentralschmiervorrichtung fuer Fahrgestelle von Kraftfahrzeugen
US2017847A (en) * 1930-01-22 1935-10-22 Auto Research Corp Lubrication
US2040076A (en) * 1929-12-10 1936-05-12 Auto Research Corp Centralized lubrication
GB705683A (en) * 1951-05-19 1954-03-17 Daimler Co Ltd Improvements in internal combustion engines having dry-sump lubricating systems
FR1079434A (fr) * 1952-07-07 1954-11-30 Cav Ltd Dispositif de graissage pour moteur à combustion interne
GB887788A (en) * 1959-05-29 1962-01-24 Daimler Benz Ag Improvements relating to lubricating arrangements in internal combustion engines

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE549491C (de) * 1927-11-05 1932-04-28 Franz Kec Zentralschmiervorrichtung fuer Fahrgestelle von Kraftfahrzeugen
US2040076A (en) * 1929-12-10 1936-05-12 Auto Research Corp Centralized lubrication
US2017847A (en) * 1930-01-22 1935-10-22 Auto Research Corp Lubrication
GB705683A (en) * 1951-05-19 1954-03-17 Daimler Co Ltd Improvements in internal combustion engines having dry-sump lubricating systems
FR1079434A (fr) * 1952-07-07 1954-11-30 Cav Ltd Dispositif de graissage pour moteur à combustion interne
GB887788A (en) * 1959-05-29 1962-01-24 Daimler Benz Ag Improvements relating to lubricating arrangements in internal combustion engines

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2526859A1 (de) * 1975-06-16 1976-12-30 Ingbuero Junginger Gmbh & Co K Verfahren und vorrichtung zum schmieren von maschinenteilen mit strukturviskosen bis plastisch konsistenten schmierstoffen
EP0043715A1 (de) * 1980-07-03 1982-01-13 The Glacier Metal Company Limited Schmiersystem
DE3544724A1 (de) * 1985-12-18 1987-06-19 Volkswagen Ag Behaelteranordnung fuer eine betriebsfluessigkeit einer brennkraftmaschine
DE4333854A1 (de) * 1993-10-05 1995-04-06 Daimler Benz Ag Schmierölanlage für eine Brennkraftmaschine
FR3059356A1 (fr) * 2016-11-28 2018-06-01 Renault S.A.S Systeme de lubrification d'un moteur a combustion interne
DE102018208639A1 (de) * 2018-05-30 2019-12-05 Magna powertrain gmbh & co kg Ölverbrauchersystem
DE102018208639B4 (de) * 2018-05-30 2020-08-13 Magna powertrain gmbh & co kg Kupplungssystem
US11441613B2 (en) 2018-05-30 2022-09-13 Magna powertrain gmbh & co kg Oil consuming system

Also Published As

Publication number Publication date
FR1457125A (fr) 1966-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3242366C2 (de) Ölversorgungseinrichtung für beliebigen Flugsituationen aussetzbare Gasturbinentriebwerke
EP2177720B1 (de) Grossdieselmotor
DE3718607A1 (de) Kraftstoffeinspritzpumpenanordnung
DE102013214758B4 (de) Anordnung zur Ölversorgung eines Automatgetriebes
DE1450254B1 (de) Schmiersystem, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen
DE1642954A1 (de) Impfstoffspeisevorrichtung fuer Metallbaeder
WO2017071960A1 (de) Kraftstoffbehälter mit zusatzreservevolumen
DE102016225384A1 (de) Kraftstofffördereinrichtung
DE19719607A1 (de) Vorrichtung zur Kraftstoffversorgung einer Brennkraftmaschine
DE102014113671B4 (de) Vorrichtung mit einem selbststeuernden Druckbehälter zur hydraulischen Entkopplung bei einem Wasserversorgungs-Direktanschluss
DE934869C (de) Fluessigkeitskreislauf, insbesondere Servoanlage eines Kraftfahrzeuges
DE102018115301B4 (de) Hydrauliksystem für eine Formgebungsmaschine und Verfahren zum Betreiben eines solchen
DE1923543A1 (de) Absperr-Sicherheitsventil zum Unterbrechen der Luftzufuhr zu einem schadhaften Kreis einer pneumatischen Mehrkreisanlage
DE102014225315A1 (de) Krafstofffördereinrichtung
DE848730C (de) Zentralschmiervorrichtung mit Druckspeicher
DE425987C (de) Einrichtung zum Speisen von Dampfkesseln, die mit einem Gleichdruckspeicher (Verdraengungsspeicher) zusammenwirken
DE1829277U (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen umschalten von parallel- zum reihenbetrieb bei mehreren pumpen.
DE102017129098A1 (de) Hydraulische Schaltungsanordnung für eine Kalt- oder Warmkammerdruckgussmaschine
DE102018003218B4 (de) Steuerung eines dynamischen Überreißschutzes bei Dampferzeugern
DE241450C (de)
AT154009B (de) Einrichtung zur Verstellung des Einspritzzeitpunktes bei Dieselmaschinen.
DE102014111523A1 (de) Druckversorgungseinrichtung mit Luftaufbereitungsanlage
AT52148B (de) Regelungsvorrichtung für die Fördermenge von Schmiervorrichtungen für Verbrennungskraftmaschine.
DE437429C (de) Brennstoffoerdervorrichtung
DE1658167C3 (de) Druckerhohungsvorrichtung fur Wasserversorgu ngsanlagen

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee