DE1436531B2 - PAPER CONVEYOR ON A ROLLER ROTARY PRINTING MACHINE FOR PRINTING WATERMARKED SECURITIES - Google Patents
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Description
für den vorgesehenen Zweck zu vereinen. Das führt einerseits zu einer Verbilligung des gesamten Vorgangs für die Herstellung von Wertpapieren, wie z. B. Banknoten, andererseits werden eine Reihe von Kontrollvorgängen eingespart, welche insbesondere bisher darin bestanden, daß die bedruckten Bogen von Hand nachgezählt werden mußten. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß die Bahn auf Grund der verwendeten Bahnschlaufen durch das Druckwerk mit außerordentlich geringer Spannung hindurchgeführt werden kann. Dadurch, daß die unmittelbar hinter einem Druckwerk befindliche Fördervorrichtung phasenverschoben antreibbar ist, ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Spannung der Bahn jederzeit verändert werden kann. Dadurch wird es insbesondere ermöglicht, die einzelnen Aufdrucke, welche durch die verschiedenen in der Druckmaschine vorgesehenen Druckwerke auf die Bahn aufgebracht werden, so aufeinander auszurichten, daß sie in einer bestimmten Lage aufeinander zu liegen kommen. Eine weitere Möglichkeit für die Spannungsänderung ergibt sich auch dadurch, wenn eine der beiden unmittelbar vor und hinter einem Druckwerk angeordneten Fördervorrichtungen verschiebbar ist. Wenn beide Fördervorrichtungen gleichzeitig in Längs- oder Querrichtung verschoben werden, dann ändert sich dadurch das Register zum Druckbild und zum Wasserzeichen und läßt sich auf diese Weise genau einstellen. Eine solche Einstellung ist beispielsweise dann notwendig, wenn das Druckbild des einen Druckwerkes zu dem des anderen nicht genau im Register steht. Es ist aber auch möglich, durch eine Diagonalverstellung der Fördereinrichtungen die Bahn schräg durch das Druckwerk laufen zu lassen, wodurch eine gewisse Schräglage der Druckform korrigiert werden kann.to unite for the intended purpose. On the one hand, this makes the entire process cheaper for the production of securities, such as B. banknotes, on the other hand, a series of control processes saved, which in particular so far consisted in the fact that the printed sheets of Had to be counted by hand. Another advantage results from the fact that the web due to the used web loops passed through the printing unit with extremely low tension can be. The fact that the conveyor device located directly behind a printing unit is drivable out of phase, there is the further advantage that the tension of the web at any time can be changed. This makes it possible in particular to identify the individual imprints, which applied to the web by the various printing units provided in the printing machine be aligned so that they come to rest on each other in a certain position. Another possibility for the voltage change also arises when one of the two is displaceable conveyor devices arranged in front of and behind a printing unit. if both conveyors are moved at the same time in the longitudinal or transverse direction, then changes thereby the register for the print image and the watermark and can be precisely determined in this way to adjust. Such a setting is necessary, for example, if the print image of the one Printed work is not exactly in register with that of the other. But it is also possible through a Diagonal adjustment of the conveyors to let the web run diagonally through the printing unit, whereby a certain inclination of the printing form can be corrected.
Voraussetzung für die erfindungsgemäße Rollenrotations-Druckmaschine ist, daß ihr vorbehandelte Bahnen zugeführt werden. Diese Vorbehandlung, die schon in der Papierfabrik durchgeführt werden kann, besteht darin, daß die Bahnen mit einer Randlochung versehen werden, deren Löcher passerhaltig zu den Wasserzeichen stehen. Da die vor und hinter dem Druckwerk befindlichen Fördervorrichtungen gemeinsam mit den Druckwerken angetrieben werden und die Bahn durch die in den Fördervorrichtungen befindlichen Stifte zwangläufig geführt wird, behalten die Randlochungen das einmal eingestellte Register zum Druckbild ohne irgendwelche Abweichungen stets bei. Da andererseits die Löcher der Randlochung auch im Register zu den Wasserzeichen stehen, müssen diese zwangläufig stets mit einer ganz bestimmten Stellung des Druckbildes zusammenfallen. Prerequisite for the web-fed rotary printing press according to the invention is that pretreated webs are fed to it. This pre-treatment, which can already be carried out in the paper mill, consists in the fact that the tracks are provided with a perforated edge, the holes of which are in register the watermark. Because the conveyors in front of and behind the printing unit are driven together with the printing units and the web through the in the conveying devices If the pins are inevitably guided, the edge perforations keep the one set once Register to the print image without any deviations. On the other hand, the holes in the Edge perforation are also in the register for the watermarks, these must always be accompanied by an coincide quite specific position of the print image.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to the drawings.
Ihm liegt eine Druckmaschine mit einem Mehrfarben-Offsetdruckwerk zugrunde, jedoch ist weder die Zahl der Druckwerke noch das dabei angewandte Druckverfahren für die Erfindung wesentlich. .It is based on a printing machine with a multi-color offset printing unit, but is neither the number of printing units nor the printing process used is essential for the invention. .
A b b. 1 zeigt eine Seitenansicht der Druckmaschine, A b b. 1 shows a side view of the printing machine,
A b b. 2 eine Seitenansicht einer periodisch arbeitenden Fördervorrichtung,A b b. 2 a side view of a periodically operating conveyor device,
A b b. 3 eine Ansicht von periodisch angetriebenen Antriebsstellen undA b b. 3 is a view of periodically driven drive stations and
A b b. 4 einen Schnitt durch dieselben. ''A b b. 4 shows a section through the same. ''
Die mit einer oder mehreren Registerlochreihen versehene Bahn 1 wird von der Vorratsrolle 2 durch eine kontinuierlich arbeitende Zugvorrichtung, bestehend aus den Walzen oder Scheiben 3 und 4, abgezogen. Eine dieser Walzen oder Scheiben greift mit Stiften in die Lochung der Bahn ein, während die andere die entsprechenden Bohrungen enthält. Hinter dieser Fördervorrichtung bildet die Bahn eine Schlaufe, die nicht nur zu deren Entspannung dient, sondern außerdem deshalb notwendig ist, weil die Bahn anschließend eine periodisch arbeitende Fördervorrichtung durchläuft. Infolgedessen verkleinert und vergrößert sich die Bahnschlaufe ständig in Abhängigkeit von dem anschließenden periodischen Lauf.The web 1 provided with one or more rows of register holes is passed from the supply roll 2 a continuously operating pulling device, consisting of the rollers or disks 3 and 4, withdrawn. One of these rollers or disks engages with pins in the perforation of the web, while the other contains the corresponding holes. Behind this conveyor device, the track forms a loop that not only serves to relax them, but is also necessary because the path is afterwards a periodically operating conveyor passes through. As a result, it is reduced in size and enlarged the track loop is constantly changing depending on the subsequent periodic run.
Hinter der Schlaufe 5 läuft die Bahn durch die mit periodisch wechselnder Geschwindigkeit laufenden Fördervorrichtungen 6 und 7 zu dem Offsetdruckwerk, in dem sie von den beiden Übertragungszylindern 8 und 9 auf beiden Seiten bedruckt wird. Beide Zylinder sind mit einem Gummituch 11 bzw. 12 bespannt und besitzen zwischen den Spannstellen einen verhältnismäßig breiten Spannkanal 13 bzw. 14. In etwa gleicher Weise sind auch die Formzylinder 15, 16, 17 und 18 ausgebildet und haben einen Spannkanal von vorzugsweise gleicher Größe. Alle diese Zylinder sind in ähnlicher Weise wie die Übertragungszylinder mit Druckformplatten bespannt, entsprechen also im wesentlichen den Formzylindern von Bogendruckmaschinen. Auch die Zurichtung kann in gleicher Weise wie beim Bogendruck erfolgen.Behind the loop 5, the web runs through the one that runs at a periodically changing speed Conveyors 6 and 7 to the offset printing unit, in which they are from the two transfer cylinders 8 and 9 are printed on both sides. Both cylinders are covered with a rubber blanket 11 and 12, respectively and have a relatively wide clamping channel 13 or 14 in between the clamping points The forme cylinders 15, 16, 17 and 18 are designed in roughly the same way and have a clamping channel of preferably the same size. All of these cylinders are similar to the transfer cylinders covered with printing forme plates, so essentially correspond to the forme cylinders of sheet-fed printing machines. The finishing can also be carried out in the same way as with sheet-fed printing.
Hinter dem Offsetdruckwerk wird die Bahn von den periodisch arbeitenden Fördervorrichtungen 19 und 20 weitergeführt. Diese bestehen ebenso wie die Fördervorrichtungen 6 und 7 im wesentlichen aus zwei Kettenrädern, von denen mindestens eines angetrieben ist, und einer über diese Kettenräder laufenden endlosen Gliederkette, von denen einzelne Glieder nach außen ragende Stifte tragen, die in die Lochung der Bahn eingreifen. Falls die Bahn mehrere Lochreihen besitzt, ist für jede Lochreihe eine solche Fördervorrichtung anzuordnen.Behind the offset printing unit, the web is carried by the periodically operating conveyor devices 19 and 20 continued. Like the conveying devices 6 and 7, these essentially consist of two sprockets, at least one of which is driven, and one running over these sprockets endless link chain, of which individual links carry outwardly protruding pins into the perforation intervene in the railway. If the track has several rows of holes, there is one for each row of holes To arrange conveying device.
In A b b. 2 sind zwei derartige Fördervorrichtungen dargestellt. Das eine Kettenrad 21 ist auf der Welle 22 befestigt und das Kettenrad 23 auf der Welle 24. Beide Kettenräder sind von der Gliederkette 25 umschlungen, an der Stifte 26 sitzen. Die in A b b. 1 angedeuteten oberen Führungsbänder, die mit ihren Löchern in die Stifte eingreifen und dadurch die Bahn in den Stiften halten, sind in Abb. 2 weggelassen.In A b b. 2 two such conveying devices are shown. One sprocket 21 is on the Shaft 22 attached and the sprocket 23 on the shaft 24. Both sprockets are from the link chain 25 entwined, on which pins 26 sit. The in A b b. 1 indicated upper guide bands, the engage with their holes in the pins and thereby hold the web in the pins are shown in Fig. 2 omitted.
Der Antrieb einer solchen Fördervorrichtung ergibt sich aus der gleichen Abbildung. Er wird gleichzeitig auf mehrere gleichartige Fördervorrichtungen über eine endlose Kette 27 übertragen, die über mehrere Kettenräder läuft, die in der Zeichnung nur durch ihre Teilkreise strichpunktiert angedeutet sind. Der Antrieb geht dabei von dem Kettenrad 28 aus, dessen Welle 29 gemeinsam mit dem Druckwerk und den kontinuierlich laufenden Zugvorrichtungen angetrieben wird. Von dem Kettenrad 28 läuft die Kette zunächst um das Kettenrad 30, das verschiebbar gelagert ist, damit die ganze Kette im Bedarfsfall nachgespannt werden kann. Weiterhin umschlingt die Kette 27 das Kettenrad 31, das frei drehbar auf der in Rollen geführten Schiene 32 gelagert ist. Sodann umschlingt die Kette 27 das Kettenrad 33, das fest auf der Welle 24 sitzt, und anschließend das Kettenrad 34, das auf der Welle 35 der anderen Fördervorrichtung befestigt ist. Schließlich läuft die Kette nochThe drive of such a conveyor is shown in the same figure. He will be at the same time Transferred to several similar conveyor devices via an endless chain 27, which over several Sprockets running, which are indicated in the drawing only by their partial circles in dash-dotted lines. The drive comes from the sprocket 28, the shaft 29 of which together with the printing unit and is driven by the continuously running pulling devices. The chain runs from the sprocket 28 first around the sprocket 30, which is slidably mounted so that the entire chain can be retensioned if necessary can be. Furthermore, the chain 27 wraps around the sprocket 31, which is freely rotatable on the is mounted in rollers guided rail 32. Then the chain 27 wraps around the sprocket 33, which is firmly sits on the shaft 24, and then the sprocket 34, which is on the shaft 35 of the other conveyor is attached. After all, the chain is still running
über ein weiteres in der Schiene 32 gelagertes Kettenrad 36, von dem aus sie zum Kettenrad 28 zurückläuft. Via a further chain wheel 36 mounted in the rail 32, from which it runs back to the chain wheel 28.
Wenn die Welle 29 mit Druckmaschinengeschwindigkeit umläuft, dann wird diese Drehbewegung von dem Kettenrad 28 aus über die Kette 27 auf alle vorstehend genannten Kettenräder übertragen. Dadurch wird das Kettenrad 23 der einen Fördervorrichtung und das entsprechende Kettenrad 37 der anderen Fördervorrichtung mit einer der Druckmaschinengeschwindigkeit proportionalen Geschwindigkeit angetrieben. Dieser Geschwindigkeit wird eine weitere Geschwindigkeit überlagert, die dadurch entsteht, daß die umlaufende Kurvenscheibe 38 die auf der Schiene 32 gelagerten Rollen 39 und 40 und damit die Schienen selbst abwechselnd nach links und nach rechts bewegt. Bei Bewegung der Schiene nach links wird die linke Kettenschlaufe verkürzt und die rechte verlängert, bei einer Bewegung nach rechts ist es umgekehrt. Diese Bewegung läuft ebenfalls in Abhängigkeit von dem Lauf des Druckwerkes ab, und zwar in der Weise, daß die Welle 41 der Scheibe 38 gemeinsam mit dem Druckwerk angetrieben wird und die gleiche Drehzahl hat wie die Zylinder 11 und 12. Infolgedessen wird bei jedem Umlauf dieser Zylinder durch Verkürzung bzw. Verlängerung der Kettenschlaufen die von der Welle 29 eingeleitete kontinuierliche Förderbewegung zeitweise erhöht und zeitweise verringert. Durch die Wahl der Übersetzungsverhältnisse und durch die Ausbildung der Kurvenscheibe läßt sich dabei in bekannter Weise erreichen, daß die Bahn während des Drückens, d. h. während der Berührung der beiden Zylinder 11 und 12 miteinander, mit Bahndruckgeschwindigkeit gefördert wird, in der übrigen Zeit aber, d. h., wenn sich die Spannkanäle der Zylinder gegenüberstehen, entweder stillsteht oder zur Vermeidung von Beschleunigungs- und Verzögerungsspitzen zunächst etwas weiter gefördert, dann zurückgeholt wird und schließlich in Förderrichtung wieder anläuft. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, daß sich unabhängig von der Breite des Spannkanals 13 bzw. 14 das nachfolgende Druckbild auf der Bahn unmittelbar an das vorangehende anschließt, ohne daß dazwischen ein Abfallstreifen entsteht. When the shaft 29 rotates at the speed of the printing press, this rotational movement is of the sprocket 28 transmitted from via the chain 27 to all of the aforementioned sprockets. Through this becomes the sprocket 23 of one conveyor and the corresponding sprocket 37 of the other Conveyor driven at a speed proportional to the printing press speed. Another speed is superimposed on this speed, which results from that the rotating cam 38, the rollers 39 and 40 mounted on the rail 32 and thus the rails themselves moved alternately to the left and to the right. When moving the rail to the left the left chain loop is shortened and the right lengthened, when moving to the right it is the other way round. This movement also takes place as a function of the running of the printing unit, namely in such a way that the shaft 41 of the disk 38 is driven together with the printing unit and has the same speed as the cylinders 11 and 12. As a result, this cylinder by shortening or lengthening the chain loops the continuous initiated by the shaft 29 Conveying movement temporarily increased and temporarily reduced. By choosing the gear ratios and through the design of the cam it can be achieved in a known manner that the Web while pressing, d. H. while the two cylinders 11 and 12 are in contact with one another, is conveyed at web printing speed, but in the rest of the time, d. i.e. when the clamping channels facing the cylinder, either standing still or to avoid acceleration and Delay peaks are initially conveyed a little further, then brought back and finally in the conveying direction starts up again. This gives the possibility that regardless of the width of the Clamping channel 13 or 14, the subsequent print image on the web immediately follows the previous one, without a streak of waste in between.
Dadurch, daß die Bahn vor der Fördervorrichtung 6 die Schlaufe 5 und hinter der Fördervorrichtung 20 die Schlaufe 42 durchläuft und an diesen Stellen völlig entspannt ist, ergibt sich ihre Spannung zwischen den genannten Fördervorrichtungen und innerhalb des Druckwerkes allein aus dem Lauf dieser Fördervorrichtungen. Da diese gemeinsam angetrieben werden, kann die Bahn auch zwischen den Fördervorrichtungen nahezu ungespannt bleiben. Da jedoch im allgemeinen eine gewisse Spannung der Bahn wenigstens innerhalb des Druckwerkes erwünscht ist, besteht die Möglichkeit, zwischen den Fördervorrichtungen 7 und 19 eine beliebig hohe Spannung einzustellen. Das kann in einfachster Weise dadurch geschehen, daß eine der beiden Fordervorrichtung 19 in Richtung des Bahnlaufes nur schiebbar gelagert ist. Wird beispielsweise die Fördervorrichtung 19 in Richtung des Banlaufes nur ganz geringfügig verschoben und dann wieder festgeklemmt, dann entsteht zwischen ihr und der Fördervorrichtung 7 eine Bahnspannung, die von dem Verschiebeweg und von dem Durchmesserverhältnis der Kettenräder 23 und 33 abhängig ist. Das gleiche läßt sich erreichen, wenn die Fördervorrichtung 7 verschiebbar gelagert ist und entgegen der Bahnlaufrichtung verschoben wird. In beiden Fällen ist eine gleichzeitige Verstellung des Spannkettenrades 30 erforderlich. Eine weitere Möglichkeit für eine Spannungsänderung besteht darin, daß das Antriebskettenrad der Fördervorrichtung 19 nicht unmittelbar von der Kette 27 angetrieben wird, sondern unter Zwischenschaltung eines Verstellgetriebes, wodurch diese Fördervorrichtung gegenüber der Fördervorrichtung 7 eine gewisse Phasenveränderung erfährt und die Papierbahn eine gewisse Spannung erhält.Because the web in front of the conveyor 6, the loop 5 and behind the conveyor 20 the loop 42 runs through and is completely relaxed at these points, results in its tension between the mentioned conveying devices and within the printing unit solely from the course of this Conveyors. Since these are driven together, the web can also be between the conveying devices remain almost relaxed. Since, however, a certain tension of the web is generally desired, at least within the printing unit is, there is the possibility of any height between the conveying devices 7 and 19 Adjust voltage. This can be done in the simplest way that one of the two conveying devices 19 is only slidably mounted in the direction of the web run. For example, the conveyor 19 shifted only very slightly in the direction of the run and then clamped again, then a web tension arises between it and the conveyor device 7, which depends on the displacement path and the diameter ratio of the Sprockets 23 and 33 is dependent. The same can be achieved if the conveyor device 7 is displaceable is stored and is shifted against the direction of travel of the web. In both cases there is one simultaneous adjustment of the tensioning chain wheel 30 is required. Another possibility for a voltage change is that the drive sprocket of the conveyor 19 is not directly is driven by the chain 27, but with the interposition of an adjusting gear, whereby this conveyor device experiences a certain phase change compared to the conveyor device 7 and the paper web receives a certain tension.
Aus der Schlaufe 42 wird die Bahn von einer kontinuierlich laufenden Zugvorrichtung 43, die in gleicher Weise ausgebildet sein kann wie die periodisch laufenden Zugvorrichtungen, und von einer weiteren ebenfalls kontinuierlich laufenden Zugvorrichtung 44 abgezogen. Diese Fördervorrichtung kann aus einer Walze bestehen, die an den Stellen, an denen sich der oder die Lochstreifen der Bahn befinden, mit Stiften versehen ist, die in die Löcher der Bahn eingreifen und sie damit registerhaltig führen. Zwischen den beiden genannten Zugvorrichtungen befindet sich ein Trockenkasten 45, den die Bahn durchläuft und in dem die aufgedruckte Farbe durch Luftstrahlen oder in sonstiger Weise getrocknet wird. Anschließend läuft die Bahn über eine weitere Schlaufe 46 dem Stahlstichdruckwerk zu, das aus dem Formzylinder 47 und dem Druckzylinder 48 besteht. Beide Zylinder sind unter Berücksichtigung des andersartigen Druckverfahrens in ähnlicher Weise ausgebildet wie die Zylinder des Offsetdruckwerkes; insbesondere besitzen sie einen Spannkanal etwa gleicher Größe. Der Formzylinder 47, auf den die Stahlstichformplatte aufgespannt ist, erhält die Farbe über eine Auftragwalze 49 und wird in üblicher Weise von Wischpapier 50 gewischt, das von der Rolle 51 kommt, über die Wischwalze 52 geführt ist und auf die Rolle 53 wieder aufgewickelt wird.From the loop 42 is the web of a continuously running pulling device 43, which in the same Way can be designed like the periodically running pulling devices, and by a further also continuously running pulling device 44 withdrawn. This conveyor can consist of a Roll are made with pins at the points where the perforated tape or strips of the web are located is provided, which engage in the holes in the web and thus lead them in register. Between both said pulling devices is a drying box 45, which the web passes through and in which the printed color is dried by air jets or in any other way. Afterward the web runs over a further loop 46 to the steel engraving printing unit that comes from the forme cylinder 47 and the pressure cylinder 48 consists. Both cylinders are taking into account the different Printing process designed in a manner similar to the cylinder of the offset printing unit; in particular they have a clamping channel of roughly the same size. The form cylinder 47 on which the steel engraving form plate is stretched, receives the color via an applicator roller 49 and is in the usual way of Wiping paper 50 wiped that comes from the roller 51, is guided over the wiping roller 52 and on the roll 53 is rewound.
Vor und hinter diesem Druckwerk befindet sich ebenfalls je eine Fördervorrichtung 54 bzw. 55, die in gleicher Weise ausgebildet sein können wie die Fördervorrichtungen 6,7, 19 und 20 und auch in gleicher Weise angetrieben werden, so daß sie periodisch laufen. Eine gleiche Fördervorrichtung 56 kann sich anschließen, so daß die Bahn zwischen den Fördervorrichtungen 54 und 56 wieder periodisch läuft.In front of and behind this printing unit there is also a conveyor device 54 and 55, respectively can be designed in the same way as the conveying devices 6, 7, 19 and 20 and also in the same way Way so that they run periodically. An identical conveyor device 56 can be connect so that the web between the conveyors 54 and 56 runs again periodically.
Es ist zweckmäßig, alle periodisch arbeitenden Fördervorrichtungen gemeinsam anzutreiben. Das kann etwa in Form der Ausführung nach A b b. 2 geschehen, indem entweder alle Fördervorrichtungen von einer gemeinsamen Kette 27 angetrieben werden oder indem mehrere Antriebsketten 27 verwendet werden, deren überlagerte Antriebsbewegung jedoch von einer gemeinsamen Schiene 32 abgeleitet wird. In manchen Fällen kann es jedoch zweckmäßiger sein, alle periodisch arbeitenden Fördervorrichtungen von einer gemeinsam längs der Maschine gelagerten Welle aus anzutreiben, die beispielsweise über ein Differentialgetriebe nach A b b. 3 und 4 angetrieben wird.It is useful to drive all periodically working conveyor devices together. That can take the form of the execution according to A b b. 2 done by either all conveyors driven by a common chain 27 or by using several drive chains 27 whose superimposed drive movement is derived from a common rail 32. In some cases, however, it may be more convenient to use all intermittent conveyors to be driven by a jointly mounted shaft along the machine, for example via a differential gear according to A b b. 3 and 4 is driven.
Dieses Differentialgetriebe sitzt auf der Hauptantriebswelle 57 der Druckmaschine und besteht aus dem auf diese Welle aufgekeilten Zahnrad 58, den beiden Planetenrädern 59 und 60 und der Hohlscheibe 61, die außen und innen verzahnt ist und int Drehrichtung lose auf der Welle 57 sitzt. In die innere Verzahnung greifen die beiden PlanetenräderThis differential gear sits on the main drive shaft 57 of the printing press and consists of the gear 58 keyed onto this shaft, the two planet gears 59 and 60 and the hollow disk 61, which is toothed on the outside and inside and sits loosely on the shaft 57 in the direction of rotation. In the inner The two planet gears engage the teeth
ein, die gleichfalls im Eingriff mit dem Zahnrad 58 stehen. Die beiden Planetenräder sind drehbar in der Platte 62 gelagert, die ebenfalls drehbar auf der Welle 57 sitzt und in einen Arm ausläuft, in dem ein Langloch angebracht ist. In dieses Langloch greift der Zapfen 63 ein, der an der Schiene 64 befestigt ist. Diese Schiene ist in gleicher Weise gelagert wie die Schiene 32 und wird auch in gleicher Weise von der Kurvenscheibe 65 hin und her bewegt, die auf der Welle 66 befestigt ist und mit dieser bei jedem Formzylinderumlauf ebenfalls einmal umläuft. Ebenso wie bei der Schiene 32 stehen die auf der Schiene fest gelagerten Rollen 67 und 68 ständig in Berührung mit dem Umfang der Scheibe 65 und werden durch deren Umlauf mitgenommen, wodurch sich die Schiene hin und her bewegt. Durch diese Bewegung walzen sich die Planetenräder 59 und 60 an dem Zahnrad 58 ab und übertragen dadurch auf den Radkörper 61 je nach ihrer Drehrichtung eine erhöhte oder verringerte Geschwindigkeit, d.h. der Antriebsdrehzahl, die von der Welle 57 eingeleitet wird, wird dadurch in positivem oder negativem Sinn eine Geschwindigkeit überlagert. Von der Außenverzahnung des Radkörpers 61 wird die resultierende Geschwindigkeit auf das Zahnrad 69 übertragen, das fest auf der Welle 70 sitzt, von der aus die einzelnen periodisch arbeitenden Fördervorrichtungen 6,7, 19, 20, 54, 55 und 56 angetrieben werden.a, which are also in engagement with the gear 58. The two planet gears can be rotated in the Plate 62 mounted, which is also rotatably seated on the shaft 57 and ends in an arm in which a Oblong hole is attached. The pin 63, which is fastened to the rail 64, engages in this elongated hole is. This rail is mounted in the same way as the rail 32 and is also in the same way of of the cam 65, which is mounted on the shaft 66 and moves with this at each Forme cylinder circulation also revolves once. As with the rail 32 are on the Rail fixed rollers 67 and 68 are constantly in contact with the periphery of the disc 65 and entrained by their circulation, causing the rail to move back and forth. Through this movement the planet gears 59 and 60 roll on the gear 58 and thereby transmit to the Wheel body 61 depending on their direction of rotation an increased or decreased speed, i.e. the The drive speed, which is initiated by the shaft 57, is thereby in a positive or negative sense superimposed on a speed. The resulting Speed transmitted to the gear 69, which is firmly seated on the shaft 70, from which the individual periodically operating conveyor devices 6, 7, 19, 20, 54, 55 and 56 are driven.
Hinter der Fördervorrichtung 56 läuft die Bahn wieder über kontinuierlich arbeitende Fördervorrichtungen und muß deshalb zwischen der Fördervorrichtung 56 und der ersten kontinuierlich laufenden Zugvorrichtung 71 eine Schlaufe bilden, die wie die Schlaufen 5, 42 und 46 den Ausgleich zwischen den periodisch und den kontinuierlich laufenden Bahnteilen ermöglicht und sich infolgedessen ständig vergrößert und verkleinert. Auch die Zugvorrichtung 71 wird, wie auch die am Ausgang der Schiene angeordnete Zugvorrichtung 72, zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie mit Stiften in die Lochung der Bahn eingreift, damit eine registerhaltige Führung bis zu der Querschneideinrichtung, von der die Bahn in Bogen geschnitten wird, gesichert ist. Auf ihrem Weg zwischen den beiden genannten Zugvorrichtungen durchläuft die Bahn zunächst den Trockenraum 73, in dem die von dem Stahlstichdruckwerk aufgedruckte Farbe getrocknet wird, was in üblicher Weise, z.B. unter Verwendung von Gasflammen, geschehen kann. Es ist zweckmäßig, anschließend die Bahn über mindestens eine, eventuell auch mehrere Kühlwalzen 74 zu führen, um sie nach der Hitzeeinwirkung wieder abzukühlen.Behind the conveying device 56, the web again runs over continuously operating conveying devices and must therefore run continuously between the conveyor 56 and the first Pulling device 71 form a loop which, like the loops 5, 42 and 46, balance between the periodically and enables the continuously running track parts and consequently constantly increases and scaled down. The pulling device 71, like the one arranged at the exit of the rail, is also used Pulling device 72, expediently designed so that it can be inserted with pins into the perforation of the web engages, so that a guide in register up to the cross cutting device, from which the web in sheets is cut, is secured. On their way between the two mentioned pulling devices the web first runs through the drying room 73, in which the printed by the steel engraving unit Paint is dried, which is done in the usual way, e.g. using gas flames can. It is advisable to then run the web over at least one, possibly also several To guide cooling rollers 74 in order to cool them down again after the action of heat.
Auf ihrem weiteren Lauf kommt die Bahn zu einem Druckwerk, bestehend aus den Zylindern 75 und 76 und erforderlichenfalls noch einem weiteren Druckwerk mit den Zylindern 77 und 78, von denen das eine Eindrucke und das andere die Numerierung der einzelnen Wertpapiere vornehmen kann. Wenn die Bahn von der nachfolgenden Zugvorrichtung 72 mit Stiften geführt ist, dann ist die Gewähr dafür gegeben, daß die erwähnten Eindrucke registerhaltig erfolgen, sofern auch diese Druckwerke gemeinsam mit den anderen angetrieben werden.On its further course, the web comes to a printing unit consisting of the cylinders 75 and 76 and, if necessary, a further printing unit with cylinders 77 and 78, of which one can make impressions and the other can number the individual securities. if the track is guided by the following pulling device 72 with pins, then the guarantee is given that that the mentioned impressions are in register, provided that these printing works are also common be driven with the others.
Anschließend läuft die Bahn einer Querschneideinrichtung zu, welche aus dem feststehenden Messer 79 und dem umlaufenden Messer 80 besteht, das ebenfalls in Abhängigkeit von dem Lauf der Druckmaschine angetrieben wird und deshalb die Bogen registerhaltig schneidet. Die Bogen laufen dann über Bänder 81 und können an deren Ende von Greiferketten 82 erfaßt und auf den Stapel 83 abgelegt werden. The web then runs to a cross-cutting device, which consists of the stationary knife 79 and the rotating knife 80, which also depends on the running of the printing machine is driven and therefore cuts the sheet in register. The arches then overflow Straps 81 and can be grasped at their end by gripper chains 82 and deposited on the stack 83.
Die Zugvorrichtung 72 kann entweder wie in A b b. 1 dargestellt, etwas von der Querschneideinrichtung entfernt oder aber bei Bedarf auch unmittelbar vor dieser angeordnet werden.The pulling device 72 can either as in A b b. 1, something of the cross-cutting device is shown removed or, if necessary, arranged directly in front of this.
In dem Ausführungsbeispiel ist vorausgesetzt, daß die Bahn nacheinander in zwei Druckwerken bedruckt wird. Es kann jedoch auch aus verschiedenen Gründen erwünscht sein, daß die Bahn zunächst in einer Druckmaschine, beispielsweise nur in einem Druckverfahren, und später in einer anderen Druckmaschine nach einem anderen Druckverfahren bedruckt wird. Die Anwendung des Erfindungsgedankens ist auch in solchen Fällen möglich, und zwar kann die Bahn am Ausgang der ersten Druckmaschine wieder aufgerollt und diese Rolle als Ausgangsrolle für die zweite Druckmaschine benutzt werden. Da nämlich die Löcher der Lochreihe bzw. -reihen in der ersten Maschine wie bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel zu dem Druckbild im Register stehen, lassen sie sich auch in der zweiten Maschine in gleicher Weise verwenden, und sie veranlassen dabei, daß unabhängig von der Zeit der Rollenlagerung und von etwaigen Dehnungen oder Verkürzungen der Bahn durch Klimaeinflüsse auch in der zweiten Druckmaschine das Druckbild genau mit dem der ersten Maschine übereinstimmt.In the exemplary embodiment it is assumed that the web is printed one after the other in two printing units will. However, for various reasons it may also be desirable that the web first be in one printing press, for example only in one printing process, and later in another printing press is printed using a different printing process. The application of the inventive concept is also possible in such cases, namely the web at the exit of the first printing press rolled up again and used this role as the starting roll for the second printing machine will. Because the holes of the row or rows of holes in the first machine as in the one explained Embodiment for the print image are in the register, they can also be used in the second machine use in the same way, and they cause that regardless of the time of roller storage and of any stretching or shortening of the path due to climatic influences also in of the second printing machine, the print image exactly matches that of the first machine.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 309 527/31 sheet of drawings 309 527/3
Claims (5)
tungen (7, 19, 54, 55) parallel und quer sowie Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, diagonal zur Bahnlaufrichtung verschiebbar ist. 45 daß die Fördervorrichtungen zum Bewegen der mit5. Paper web conveying device according to Anpier, ζ. B. banknotes, even then on an endless spoke 1, characterized in that one of the web of paper, film or the like to print if the two immediately in front of and behind a print print image to the waterworks installed in the web (8 , 9, 47, 48) arranged conveyor sign should be in a certain position,
lines (7, 19, 54, 55) parallel and crosswise as well as The invention solves the problem in that it can be displaced diagonally to the direction of web travel. 45 that the conveyors for moving the with
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