DE1256835B

DE1256835B - Splitting machine for leather, rubber or the like.

Info

Publication number: DE1256835B
Application number: DEM43992A
Authority: DE
Inventors: Peter August Brill
Original assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Current assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Priority date: 1960-01-14
Filing date: 1960-01-14
Publication date: 1967-12-21

Description

Spaltmaschine für Leder, Gummi od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Spaltmaschine für Leder, Gummi od. dgl., bei welcher das Werkstück zwischen einer obenliegenden Lehrwalze und einer untenliegenden Gliederwalze dem in Form eines umlaufenden Bandmessers ausgebildeten Schneidwerkzeug zuführbar ist.Splitting machine for leather, rubber or the like. The invention relates Od on a splitting machine for leather, rubber. Like. In which the workpiece between an overhead master roller and an underlying link roller in the form a rotating band knife designed cutting tool can be fed.

Es ist bei derartigen Maschinen üblich, wenn diese eine größere Arbeitsbreite aufweisen, die Lehrwalze gegen Durchbiegung infolge ihres Eigengewichts durch geeignete Maßnahmen abzustützen, so daß diese dauernd an oberhalb derselben angebrachten Stützwalzen in Anlage gehalten wird. Hierfür wurden bisher geteilte Radialgleitlager verwendet, deren Haltebacken einen nach unten weisenden Teil der Umfangsfläche der Lehrwalze frei lassen. Derartige Gleitlager unterliegen jedoch einer starken Abnutzung und müssen daher öfters nachgestellt werden. Außerdem zeigen sich bei Verwendung solcher Gleitlager Abnutzungsspuren auf der Oberfläche der Lehrwalze.It is common for machines of this type to have a larger working width have the master roller against deflection due to its own weight by suitable Support measures, so that these are permanently attached to the support rollers above the same is kept in the plant. Up to now, split radial plain bearings have been used for this, whose holding jaws have a downwardly facing part of the circumferential surface of the master roller set free. However, such plain bearings are subject to severe wear and tear therefore have to be readjusted more often. In addition, when using such Sliding bearing traces of wear on the surface of the master roller.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spaltmaschine zu schaffen, bei welcher die Durchbiegung der Lehrwalze vermieden wird.The invention is therefore based on the object of a splitting machine to create in which the deflection of the master roll is avoided.

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht dadurch, daß am Maschinenrahmen oberhalb der Lehrwalze etwa über deren Mitte ein Magnet derart befestigt ist, daß zwischen den Polflächen des Magneten und der Oberfläche der Lehrwalze ein geringer Luftspalt verbleibt. Die Anzahl der am Maschinenrahmen befestigten Magneten hängt von der Arbeitsbreite und Ausführungsform der Spaltmaschine ab, so daß wenigstens ein, in den meisten Fällen jedoch mehrere derartige Magneten zur Anwendung kommen. Die Verwendung derartiger Magneten hat den Vorteil, daß an diesen keinerlei Abnutzung auftreten kann, weshalb ein Nachstellen wegen Abnutzung nicht mehr erforderlich ist. Darüber hinaus ist es möglich, die Magneten durch einen vollständigen Schutzanstrich vor dem Rosten zu bewahren. Außerdem wird die Wirksamkeit dieser Magneten nicht unterbunden, falls sich in dem Luftspalt Schmutz, Hautfasern, Kalk od. dgl. ansammeln sollten.The solution to this problem is that on the machine frame Above the master roller about the middle of a magnet is attached in such a way that between the pole faces of the magnet and the surface of the master roller a small amount Air gap remains. The number of magnets attached to the machine frame depends on the working width and embodiment of the splitting machine, so that at least one, but in most cases several such magnets are used. The use of such magnets has the advantage that there is no wear and tear on them can occur, which is why readjustment is no longer necessary due to wear is. In addition, it is possible to give the magnets a complete protective coating to keep from rusting. Also, the effectiveness of these magnets will not work prevented if dirt, skin fibers, lime or the like accumulate in the air gap should.

Bevorzugt werden die Magneten einstellbar am Maschinenrahmen befestigt, so daß jeder Magnet lösbar von einer zugeordneten Spindel gehalten ist, die am Maschinenrahmen axial einstellbar gelagert wird. Zweckmäßigerweise sind dabei die Teile für die Einstellung und Halterung der Magneten, insbesondere die genannte Spindel, aus einem unmagnetisierbaren Werkstoff hergestellt.The magnets are preferably attached to the machine frame in an adjustable manner, so that each magnet is releasably held by an associated spindle attached to the machine frame is axially adjustable. Appropriately, the parts are for the Adjustment and mounting of the magnets, in particular said spindle, from one non-magnetizable material produced.

An Hand der Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben werden.An exemplary embodiment of the invention is to be described in more detail with reference to the drawing to be discribed.

F i g. 1 zeigt eine teilweise Vorderansicht des Maschinenkopfes einer Spaltmaschine der vorliegenden Art unter Verwendung eines einstellbaren, hufeisenförmigen Dauermagneten; F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Maschinenkopf gemäß F i g. 1 entsprechend der Linie II-II. Bei der aus den Zeichnungen ersichtlichen Ausführungsform der Erfindung ist ein Magnet m derart oberhalb der Lehrwalze a angeordnet, daß er eine aufwärts gerichtete Zugwirkung auf diese Lehrwalze a ausübt und letztere gegen die Stützwalzen d in Anlage hält. Zwischen den Polflächen ml und m2 und der Oberfläche der Lehrwalze a ist ein Luftspalt q von etwa 0,5 mm eingestellt, über den hinweg die Anziehungskraft des Magneten m noch so wirksam ist, daß die Lehrwalze a die gewünschte dauernde Anlage gegen die Stützwalzen d erhält. Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, sind die der Oberfläche der Lehrwalze a gegenüberliegenden Polflächen ml, m2 des Magneten m konkav ausgeschliffen, so daß der genannte Luftspalt q zwischen dem Magneten m und der Lehrwalze a über die gesamten Polflächen im wesentlichen gleich groß ist.F i g. Figure 1 shows a partial front view of the machine head of a splitting machine of the present type utilizing an adjustable, horseshoe shaped permanent magnet; F i g. 2 shows a cross section through the machine head according to FIG. 1 according to line II-II. In the embodiment of the invention shown in the drawings, a magnet m is arranged above the master roll a in such a way that it exerts an upward pulling action on this master roll a and keeps the latter in abutment against the backup rolls d. An air gap q of about 0.5 mm is set between the pole faces ml and m2 and the surface of the master roll a, over which the force of attraction of the magnet m is still so effective that the master roll a receives the desired permanent contact against the support rolls d . As shown in FIG. 2, the pole faces ml, m2 of the magnet m opposite the surface of the master roll a are ground concave so that the air gap q between the magnet m and the master roll a is essentially the same over the entire pole faces.

Der Magnet m wird am Maschinenrahmen r mittels einer Spindel h aus Messing gehalten. Das obere Ende der Spindel h ist mit einem Gewindestück 91 versehen, welches oberhalb des Maschinenkopfes vorsteht und ein Handrad 1 aufnimmt, mittels dessen die Spindel h in axialer Richtung verstellt werden kann. Um die jeweilige Lage der Spindel h festzustellen, nimmt das Gewindestück 91 derselben weiterhin eine Sicherungsmutter k auf.The magnet m is held on the machine frame r by means of a spindle h made of brass. The upper end of the spindle h is provided with a threaded piece 91 which protrudes above the machine head and receives a handwheel 1 by means of which the spindle h can be adjusted in the axial direction. In order to determine the respective position of the spindle h, the threaded piece 91 of the same continues to hold a locking nut k.

An unteren Ende der Spindel h ist ein weiteres Gewindestück 92 vorgesehen, so daß mittels einer Mutter n der zugehörige Magnet m lösbar an diesem Spindelende befestigt werden kann. Zwischen der Oberseite des Magneten m und dem Schaft der Spindel h ist außerdem eine Unterlagsplatte p eingefügt, welche einen rechteckigen Querschnitt aufweist und in eine entsprechend ausgebildete Vertiefung des Maschinenrahmens r gleitbar eingreift. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Magnet m mit seinen Polflächen ml, m2 stets axial zur Lehrwalze a ausgerichtet bleibt. A further threaded piece 92 is provided at the lower end of the spindle h so that the associated magnet m can be releasably attached to this spindle end by means of a nut n. In addition, a support plate p is inserted between the top of the magnet m and the shaft of the spindle h , which has a rectangular cross section and slidably engages in a correspondingly formed recess in the machine frame r. In this way it is achieved that the magnet m with its pole faces ml, m2 always remains aligned axially to the master roller a.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist in Verbindung mit den Zeichnungen ohne weiteres ersichtlich, in welcher Weise die Magneten m gegenüber der Lehrwalze a eingestellt und gegebenenfalls ausgewechselt werden können. Die aus den Zeichnungen weiterhin ersichtlichen Teile (Messer b und Gliederwalze c) entsprechen der üblichen Ausbildung und Anordnung.From the above description is in conjunction with the drawings easily seen in what way the magnets m with respect to the master roller a can be set and replaced if necessary. The one from the drawings further visible parts (knife b and link roller c) correspond to the usual Training and arrangement.

Claims

Claims: 1. Splitting machine for leather, rubber or the like, in which the workpiece can be fed between an overhead master roll and a lower link roll to the cutting tool designed in the form of a rotating band knife, characterized in that on the machine frame (r) above the master roll ( a) a magnet (m) is fastened approximately above the center of the magnet in such a way that a small air gap (q) remains between the pole faces (ml, m2) of the magnet (m) and the surface of the master roller (a).

2. Splitting machine according to claim 1, characterized in that the magnet (m) is adjustable on the machine frame (r) is attached.

3. Splitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the magnet (m ) is releasably held by a spindle (h).

4. Splitting machine according to claims 1 to 3; characterized in that the spindle (h ) holding the magnet (m) on the machine frame (r) is axially adjustable by means of a handwheel (i) and at its end holding the magnet (m) a polygonal support plate (p) or the like. has, which on the one hand with the magnet (m) z. B. firmly connected by a screw connection and on the other hand is slidably guided in a correspondingly formed recess of the machine frame (r) in the direction of the spindle axis.

5. Splitting machine according to claims 1 to 4, characterized in that the spindle (h) as well as the holding parts (n, p) for fastening the magnet (m) to the spindle (h) made of a non-magnetizable material, preferably made of brass , exist.

6. Splitting machine according to claims 1 to 5, characterized in that that the magnet (m) is optionally designed as a permanent magnet or an electromagnet. Considered publications: German patent specifications No. 57 447, 80 846, 217 312, 330 994, 923 704.