DE10240580A1 - Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings - Google Patents
Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings Download PDFInfo
- Publication number
- DE10240580A1 DE10240580A1 DE10240580A DE10240580A DE10240580A1 DE 10240580 A1 DE10240580 A1 DE 10240580A1 DE 10240580 A DE10240580 A DE 10240580A DE 10240580 A DE10240580 A DE 10240580A DE 10240580 A1 DE10240580 A1 DE 10240580A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- grooves
- radial
- radial webs
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Rotor eines elektrischen Antriebs gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß dem Oberbgeriff des Anspruchs 7.The invention relates to a rotor an electric drive according to the preamble of claim 1 and a method for its production according to the Oberbgeriff of claim 7.
Elektrische Antriebe verfügen über zumindest ein bewegliches Element, welches je nach Ausführung des elektrischen Antriebs als Rotor bei Rotationsmaschinen oder als sogenannter Läufer bei Linearantrieben ausgebildet sein kann. Den beweglichen Elementen sind ferner Permanentmagneten zugeordnet, wobei deren Polung in Umfangsrichtung des Rotors abwechselnd positiv oder negativ ist, also als sogenannter Südpol oder Nordpol ausgeführt ist. In der Regel erstrecken sich derartige Magneten in Achsrichtung des Rotors über die gesamte Länge des den Rotor umgebenden Stators. Zur Fixierung der Dauermagneten auf dem Rotor oder Stator werden diese in der Regel auf die Umfangsfläche des jeweils bewegten Elements aufgeklebt. Aus dem Stand der Technik ist es auch bekannt, insbesondere bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Rotoren und bei Hochleistungsanwendungen wie etwa in Generatoren zur Energieerzeugung die Permanentmagneten zu bandagieren oder mittels Nieten, Schrauben oder Klemmen auf der Umfangsfläche des Rotors zu fixieren.Electric drives have at least a movable element which, depending on the design of the electric drive as a rotor in rotary machines or as a so-called rotor Linear drives can be formed. The moving elements permanent magnets are also assigned, their polarity in Circumferential direction of the rotor is alternately positive or negative, so as the so-called South Pole or north pole is. As a rule, such magnets extend in the axial direction of the rotor over the entire length of the the stator surrounding the rotor. To fix the permanent magnets on the rotor or stator, these are usually on the circumferential surface of the each moving element glued. From the state of the art it is also known, especially at high peripheral speeds of the rotors and in high-performance applications such as in generators to bandage the permanent magnets or by means of energy generation Fix rivets, screws or clamps on the peripheral surface of the rotor.
Werden die Permanentmagneten durch Kleben auf der jeweiligen Umfangsfläche fixiert sind in Abhängigkeit von den Aushärteigenschaften des Klebstoffes mitunter sehr fange Aushärtzeiten hinzunehmen die durchaus auch im Bereich von Stunden liegen können. Je nach Anzahl und Größe der Magneten kann das Magnetisieren sowohl vor als auch nach dem Kleben erfolgen. Letzteres hat den Nachteil, dass mehrere Magneten in einem Vorgang magnetisiert werden müssen, was höhere Energiedichten verlangt. Zudem ist bei bestimmten geometrischen Abmessungen der Magnete ein vollständiges Durchmagnetisieren der bereits aufgeklebten Magnete nicht mehr möglich.Are the permanent magnets through Gluing fixed on the respective peripheral surface are dependent from the curing properties the adhesive can sometimes take very long curing times can also be in the range of hours. Depending on the number and size of the magnets can be magnetized both before and after gluing. The latter has the disadvantage of having several magnets in one operation need to be magnetized what higher Energy densities are required. It also has certain geometric dimensions the magnet a complete It is no longer possible to magnetize the magnets already glued on.
Werden die Magnete bereits vor dem Aufbringen auf den jeweiligen Rotor magnetisiert, wirken je nach Polung der Magnete erhebliche Anziehungs- und Abstoßungskräfte zwischen den einzelnen Magneten. Diese Kraftwirkungen sind um so größer, je dichter die Magneten zueinander auf dem jeweiligen Rotor angeordnet sind. Um möglichst kleine elektrische Antriebe mit hoher Leistungsdichte und Laufgüte zu erreichen ist es aber gerade erforderlich, die Magneten mit sehr geringem Abstand zueinander anzuordnen. Dies führt aber zu derart großen Kraftwirkungen, dass die Fixierung bereits magnetisierter Magneten erhebliche Schwierigkeiten bereitet, da Magnete gleicher Polung sich gegenseitig abstoßen. Dies führt dazu, dass die Magnete während der Aushärtphase des Klebemittels zum Wandern neigen. Dies erfordert zusätzliche Fixiermittel, die die Magneten während der Aushärtphase in der vorgesehenen Position halten. Um dies z vermeiden werden den Rotoren sogenannte Magnetsitzflächen angefräst, in welche die Magnete dann passgenau eingesetzt und mittels Klebemittel fixiert werden können. Aufgrund der großen Anzahl von Magneten je Rotor sind diese Verfahren zeitaufwendig und kostenintensiv. Es ist auch bekannt, die Rotoren zunächst mit Kunststoffnetzen zu umhüllen, wobei die Maschen der Kunststoffnetze die spätere Position der Magnete bestimmen. Besonders problematisch sind derartige Verfahren vor allem deshalb, da hier mit einem Hilfsstoff gearbeitet wird, der neben höheren Herstellkosten für das Kunststoffnetz ein erheblich komplizierteres Montageverfahren nach sich zieht.If the magnets are already before Apply magnetized to the respective rotor, depending on Polarity of the magnets between considerable attraction and repulsion forces the individual magnet. These effects are greater the denser the magnets are arranged to each other on the respective rotor. To be as possible to achieve small electric drives with high power density and running quality but it is just necessary to use the magnets with very little To be spaced apart. But this leads to such great effects of force, that the fixation of already magnetized magnets presents considerable difficulties prepares, since magnets of the same polarity repel each other. This leads to, that the magnets during the curing phase of the adhesive tend to wander. This requires additional Fixative that holds the magnets during the curing phase hold in the intended position. To avoid this z So-called milled magnetic surfaces on the rotors, into which the magnets then can be used precisely and fixed with adhesive. Due to the huge The number of magnets per rotor makes these processes time-consuming and expensive. It is also known to start with the rotors To wrap plastic nets, the meshes of the plastic nets determine the later position of the magnets. Such methods are particularly problematic primarily because because an auxiliary is used here, which in addition to higher manufacturing costs for the Plastic network after a considerably more complicated assembly process pulls itself.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde einen elektrischen Antrieb und ein Verfahren zu dessen Herstellung zu entwickeln, bei dem das bewegte Element, in der Regel der Rotor oder Läufer, auf kostengünstige und technologisch einfache Weise herstellbar ist.The object of the invention is therefore based on an electric drive and a method for the same Manufacturing to develop in which the moving element, as a rule the rotor or rotor inexpensive and is technologically simple to manufacture.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 7 gelöst.According to the invention, the object is achieved by characteristic features of claims 1 and 7 solved.
Indem dem Rotormantel eine Vielzahl radial zur Rotorachse verlaufende zueinander beabstandete Radialstege angeformt sind und zumindest ein Teil der Radialstege von einer Vielzahl in Richtung der Rotorachse verlaufender Vertiefungsnuten durchsetzt wird, ergibt sich eine kostengünstige und technologisch einfach herstellbare Ausführung des bewegten Elementes eines elektrischen Antriebs. Auf diese Weise kann sowohl auf Fixierhilfsmittel als auch zeit- und kostenintensive Anformung von Magnetsitzflächen verzichtet werden.By making the rotor shell a variety Radial webs spaced apart from one another radially to the rotor axis are integrally formed and at least part of the radial webs of one Large number of recess grooves running in the direction of the rotor axis is enforced, results in an inexpensive and technologically simple producible version of the moving element of an electric drive. In this way can be both on fixation aids and time and cost intensive Formation of magnetic seat surfaces to be dispensed with.
Um die Fixierwirkung der Radialstege optimal zu gestalten sind die ,it Vertiefungsnuten durchsetzten Radialstege und die umlaufenden Radialstege alternierend auf dem Rotormantel angeordnet. Um die Fixierwirkung in radialer Richtung zu erhöhen könne in eiern vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch mehrere von Vertiefungsnuten durchsetzte Radialstege einander benachbart zugeordnet sein.The fixing effect of the radial webs The ones with deepening grooves are to be optimally designed Radial webs and the circumferential radial webs alternately on the Rotor shell arranged. To the fixing effect in the radial direction could increase in eggs advantageous development of the invention also several of deepening grooves penetrated radial webs to be assigned adjacent to each other.
Eine besonders hohe Laufgüte der elektrischen Antriebe wird erreicht, wenn der Abstand zwischen benachbarten Magneten gering ist. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird dies dann erreicht, wenn die von den Vertiefungsnuten durchsetzten Radialstege als Stiftstege ausgebildet sind.A particularly high running quality of the electrical Drives are achieved when the distance between adjacent magnets is low. In an advantageous development of the invention, this becomes reached when the radial webs penetrated by the recess grooves are designed as pin webs.
Indem jeweils benachbarte Stiftstege und umlaufende Radialstege zwischen sich einen Freiraum zur formschlüssigen Aufnahme zumindest eines Dauermagneten aufspannen wird auf einfache Weise sichergestellt, dass die mit dem Rotormantel beispielsweise durch Kleben zu verbindenden Magneten während der Aushärtung des Klebemittels sowohl in axialer als auch in radialer Richtung auf dem Rotormantel festgelegt sind, sodass ein Verschieben aufgrund der wirkenden magnetischen Kräfte nicht auftreten kann.By adjacent pin webs and circumferential radial webs between them a space for positive locking will clamp at least one permanent magnet in a simple manner ensured that with the rotor shell for example by Adhesive magnets to be connected during the curing of the Adhesive in both the axial and radial directions the rotor shell are fixed, so that a shift due of the acting magnetic forces cannot occur.
Ein besonders kostengünstiges Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Rotoren ergibt sich dann, wenn in einem ersten Arbeitsgang Radialnuten und in einem weiteren Arbeitsgang in Achsrichtung des Rotors verlaufende Axialnuten in den Rotormantel eingearbeitet werden. Indem die Radialnuten im einfachsten Fall mittel Stechmeisel auf einer Drehmaschine und die Axialnuten durch Ausfräsen mittel Stirnfräser erzeugt werden, werden mit geringem Zeit- und Kostenaufwand sichere Fixierhilfen für die auf den Rotormantel aufzubringenden Magneten geschaffen.A particularly inexpensive process The manufacture of the rotors according to the invention is obtained if radial grooves are machined into the rotor shell in a first operation and axial grooves are machined in the axial direction of the rotor in a further operation. By creating the radial grooves in the simplest case using a chisel on a lathe and the axial grooves by milling using a face milling cutter, safe fixing aids for the magnets to be applied to the rotor shell are created with little expenditure of time and money.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche und werden nachfolgend an Hand von Zeichnungen näher erläutert.Further advantageous configurations are the subject of further subclaims and are described below based on drawings explained.
Es zeigen:Show it:
Je nachdem, ob der elektrische Antrieb
In
In erfindungsgemäßer Weise spannen jeweils benachbarte
Stiftstege
Ein besonders kostengünstiges
und effektives Verfahren zur Herstellung dieser Anschläge
Im einfachsten Fall können die
Radialnuten
Es liegt im Rahmen der Erfindung
auch andere als den im Ausführungsbeispiel
beschriebenen Rotor
- 11
- Linear- oder RotationsmotorLinear- or rotary motor
- 22
- Elektrischer Antriebelectrical drive
- 33
- Statorstator
- 44
- Rotorrotor
- 55
- Drehachseaxis of rotation
- 66
- Rotormantelrotor casing
- 77
- Permanentmagnetpermanent magnet
- 88th
- Zwischenraumgap
- 99
- Pfeilrichtungarrow
- 1010
- Pfeilrichtungarrow
- 1111
- Radialnuteradial grooves
- 1212
- Radialstegradial web
- 1313
- Radialstegradial web
- 1414
- Vertiefungsnutenrecessed grooves
- 1515
- Stiftstegpin dock
- 1616
- Freiraumfree space
- 1717
- 1818
- Anschlägeattacks
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10240580A DE10240580A1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10240580A DE10240580A1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10240580A1 true DE10240580A1 (en) | 2004-03-11 |
Family
ID=31502317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10240580A Withdrawn DE10240580A1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10240580A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007012076A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Siemens Ag | Runner and electric motor |
DE102009005956A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Avantis Ltd. | magnetic ring |
EP2658095A1 (en) | 2012-04-25 | 2013-10-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with slit rotor shaft |
DE102015102166B4 (en) | 2014-02-21 | 2023-03-09 | Fanuc Corporation | Rotor of an electric motor having magnets attached to an outer peripheral surface of the rotor core, electric motor and manufacturing method of a rotor for an electric motor |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4678954A (en) * | 1986-03-05 | 1987-07-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotor with permanent magnets having thermal expansion gaps |
EP0569594A1 (en) * | 1991-11-29 | 1993-11-18 | Fanuc Ltd. | Rotor of synchronous rotating machine |
GB2323217A (en) * | 1997-01-22 | 1998-09-16 | Ingersoll Dresser Pump Co | Cast holder for encapsualting magnets |
EP0998010A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-03 | DaimlerChrysler AG | Transversal flux machine |
DE10060121A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-06-06 | Alstom Switzerland Ltd | Method for manufacture of synchronous motor rotor fitted with permanent magnet, filling resin dough in cracks developed in magnets during manufacture |
-
2002
- 2002-08-29 DE DE10240580A patent/DE10240580A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4678954A (en) * | 1986-03-05 | 1987-07-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotor with permanent magnets having thermal expansion gaps |
EP0569594A1 (en) * | 1991-11-29 | 1993-11-18 | Fanuc Ltd. | Rotor of synchronous rotating machine |
GB2323217A (en) * | 1997-01-22 | 1998-09-16 | Ingersoll Dresser Pump Co | Cast holder for encapsualting magnets |
EP0998010A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-03 | DaimlerChrysler AG | Transversal flux machine |
DE10060121A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-06-06 | Alstom Switzerland Ltd | Method for manufacture of synchronous motor rotor fitted with permanent magnet, filling resin dough in cracks developed in magnets during manufacture |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007012076A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Siemens Ag | Runner and electric motor |
DE102009005956A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Avantis Ltd. | magnetic ring |
EP2658095A1 (en) | 2012-04-25 | 2013-10-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with slit rotor shaft |
DE102015102166B4 (en) | 2014-02-21 | 2023-03-09 | Fanuc Corporation | Rotor of an electric motor having magnets attached to an outer peripheral surface of the rotor core, electric motor and manufacturing method of a rotor for an electric motor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2951909B1 (en) | Rotor, reluctance machine and production method for a rotor | |
EP3292613B1 (en) | Reluctance rotor with additional own magnetization | |
DE112018004362T5 (en) | ELECTRIC PERMANENT MAGNET ROTARY MACHINE | |
DE102018128341B4 (en) | ROTOR AND ROTATING ELECTRICAL MACHINE | |
EP2999087B1 (en) | Electric machine with low magnetic groove scattering | |
EP2965403B1 (en) | Rotor for a reluctance motor, method for producing a rotor for a reluctance motor, and electric machine, in particular a reluctance motor | |
EP1166423B1 (en) | Multipole, permanent-magnet rotor for a rotating electrical machine and method for producing such a rotor | |
DE102012101822A1 (en) | Rotor and electric machine | |
EP2704294A1 (en) | Rotor of a permanently excited synchronous machine | |
DE102018212431A1 (en) | Rotor, electric motor, method for producing a rotor and use of a rotor or electric motor | |
EP0942517A2 (en) | Transverse flux machine | |
EP2378646A1 (en) | Method and device for magnetising permanently excited synchronous machines and rotor for such synchronous machines | |
EP2838180B1 (en) | Rotor of a dynamo-electric rotational machine | |
DE10240580A1 (en) | Rotor for an electric drive mechanism, has a rotor casing maintaining a torque-proof link to a rotor axle and partly interspersing a stator with torque-proof bearings | |
EP3817195A1 (en) | Rotor for an electrical machine, manufacturing method thereof and electrical machine for driving a vehicle | |
EP3076520B1 (en) | Rotor for an electric machine and production method | |
DE3003483A1 (en) | Fixing assembly mounting winding to stator - uses dovetail spacing teeth fitting into slots in stator packet | |
DE102012218993A1 (en) | Cylindrical rotor for permanent magnet-excited electric machine, has permanent magnet comprising partial magnets and arranged between pole shoes, where one of partial magnets has higher coercive force than another partial magnet | |
DE102021211716A1 (en) | Rotor arrangement for an electrical machine | |
EP3352337A1 (en) | Rotor of a permanently excited, rotating electric machine and method for producing such a rotor | |
DE102005046165A1 (en) | Secondary part of permanent magnet stimulated synchronous machine has one and/or more air gaps that are especially larger together than one and/or more air gaps between successive permanent magnets of a pole | |
WO2020177964A1 (en) | Rotor for a permanently energised electrical machine, with a support structure | |
EP3461613A1 (en) | Synchronous reluctance motor | |
EP3679641B1 (en) | Rotating electric machine | |
EP3522338A1 (en) | Rotor with ducted cooling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |