DE102015005393A1 - Workplace of a package winding textile machine - Google Patents

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DE102015005393A1 DE102015005393.0A DE102015005393A DE102015005393A1 DE 102015005393 A1 DE102015005393 A1 DE 102015005393A1 DE 102015005393 A DE102015005393 A DE 102015005393A DE 102015005393 A1 DE102015005393 A1 DE 102015005393A1
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Ute Holt
Alexander Marx
Michael Reimann
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fadenansaugeinrichtung (21) einer Auflaufspulen (5) herstellenden Textilmaschine, die stationär im Bereich einer Spuleinrichtung (4) angeordnet ist, die über ein Formblech (22) sowie über ein beweglich gelagertes unteres Formblech (23) verfügt, und das untere Formblech (23) um eine Walze (34) herum so schwenkbar ist, dass sowohl das obere Formblech (22) als auch das untere Formblech (23) zur Aufnahme eines Oberfadens im Bereich der Oberfläche einer Auflaufspule (5) zwischen sich eine mit Unterdruck beaufschlagbare Saugdüsenkontur bilden, wobei das obere Formblech (22) eine der der Auflaufspule (5) zugewandte Leitkontur (27) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Leitkontur (27) derart ausgestaltet ist, dass mindestens der vordere Rand und/oder die Fläche der Leitkontur (27) eine Struktur aufweist.The invention relates to a Fadenansaugeinrichtung (21) of a package (5) fabricating textile machine, which is stationarily arranged in the region of a winding device (4) having a shaped plate (22) and a movably mounted lower mold plate (23), and the lower Mold plate (23) is pivotable about a roller (34) around so that both the upper mold plate (22) and the lower mold plate (23) for receiving an upper thread in the region of the surface of a package (5) between a pressurized with negative pressure Suction nozzle contour form, wherein the upper mold plate (22) has one of the package (5) facing Leitkontur (27). According to the invention, it is provided that the guide contour (27) is configured such that at least the front edge and / or the surface of the guide contour (27) has a structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenansaugeinrichtung einer Auflaufspulen herstellenden Textilmaschine, die stationär im Bereich einer Spuleinrichtung angeordnet ist, die über ein oberes Formblech sowie über ein beweglich gelagertes unteres Formblech verfügt, und das untere Formblech um eine Walze herum so schwenkbar ist, dass sowohl das obere Formblech als auch das untere Formblech zur Aufnahme eines Oberfadens im Bereich der Oberfläche einer Auflaufspule zwischen sich eine mit Unterdruck beaufschlagbare Saugdüsenkontur bilden, wobei das obere Formblech eine der der Auflaufspule zugewandte Leitkontur aufweist.The invention relates to a Fadenansaugeinrichtung a casserole-producing textile machine, which is stationarily arranged in the region of a winding device which has an upper mold plate and a movably mounted lower mold sheet, and the lower mold sheet is pivotable about a roller so that both the upper mold sheet form as well as the lower mold sheet for receiving a top thread in the region of the surface of a package coil between a pressurizable suction nozzle contour, wherein the upper mold sheet has one of the package coil facing Leitkontur.

Im Zusammenhang mit dem Betrieb von Auflaufspulen herstellenden Textilmaschinen ist es üblich, im Falle einer Spulunterbrechung, zum Beispiel bei einem Fadenbruch oder bei einem kontrollierten Reinigerschnitt, über einen Arbeitsstellenrechner der betreffenden Arbeitsstelle eine arbeitsstelleneigene Fadenspleißeinrichtung zu aktivieren.In connection with the operation of winding machines producing textile machines, it is customary to activate in the case of a winding interruption, for example in a thread break or a controlled cleaner cut, a workstation own thread splicer via a workstation computer of the relevant job.

Dazu muss das Fadenende des Oberfadens von der Oberfläche der zum Beispiel als Kreuzspule ausgebildeten Auflaufspule aufgenommen und zum Beispiel an die Fadenspleißeinrichtung einer Spulmaschine überführt werden, in der der Oberfaden anschließend mit einem Unterfaden verbunden wird.For this purpose, the thread end of the upper thread must be picked up by the surface of the package formed, for example, as a cross-wound bobbin and transferred, for example, to the yarn splicing device of a winder, in which the upper thread is then connected to a bobbin thread.

Das bedeutet, an den Arbeitsstellen werden, um, zum Beispiel nach einem Fadenbruch, den Betrieb automatisch fortführen zu können, stets sowohl ein von der Auflaufspule zurückgeholter Oberfaden als auch ein beispielsweise von einer Vorlagespule kommender Unterfaden benötigt.This means that at the workstations, in order, for example, to be able to continue the operation automatically after a yarn breakage, always both an upper thread taken back from the package and a lower thread coming from a supply package are always required.

In der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 10 2014 009 203.8 wird ein den Fadenweg umschließender Fadenleitkanal beschrieben, der sich zwischen der Abspulstellung einer Vorlagespule und der Spuleinrichtung einer Arbeitsstelle erstreckt.In the not pre-published German patent application with the application number 10 2014 009 203.8 a Fadenleitkanal enclosing the thread path is described, which extends between the unwinding position of a supply spool and the winding device of a job.

Zur Erfassung des Unterfadens verfügt das untere Ende des Fadenleitkanals über eine Abspulhilfseinrichtung, die beispielsweise einen vertikal verschiebbar gelagerten Fuß aufweist, der über die Vorlagespule absenkbar ist.For detecting the lower thread, the lower end of the thread guide channel has a Abspulhilfseinrichtung, for example, has a vertically displaceably mounted foot, which is lowered via the feed bobbin.

Die Fadenansaugeinrichtung zur Erfassung des Oberfadens ist gemäß dieser Beschreibung eine im Bereich der Spuleinrichtung stationär angeordnete Einrichtung, die ein oberes und ein unteres beweglich gelagertes Schwenkblech aufweist. Das obere Schwenkblech ist zusätzlich mit einer Vorderkante, die im Weiteren als Leitkontur bezeichnet wird, ausgebildet. Die beiden Schwenkbleche können jeweils um die Walze herum geschwenkt werden, so dass sich zwischen den Schwenkblechen eine Saugdüsenkontur bildet, mittels derer der Oberfaden im Bereich der Oberfläche der Auflaufspule erfasst wird.The Fadenansaugeinrichtung for detecting the upper thread is according to this description, a stationarily arranged in the region of the winding device means having an upper and a lower movably mounted pivoting plate. The upper pivot plate is additionally formed with a front edge, which is referred to below as the lead contour. The two pivoting plates can each be pivoted about the roller, so that a suction nozzle contour is formed between the pivoting plates, by means of which the upper thread is detected in the region of the surface of the package.

Des Weiteren kann der Fadenleitkanal im Bedarfsfall mit Unterdruck beaufschlagt werden, wobei die Strömungsrichtung definiert vorgebbar ist, so dass nach einer Spulunterbrechung die Fadenenden an eine Fadenspleißeinrichtung überführt werden können.Furthermore, the thread guide channel can be subjected to negative pressure in case of need, wherein the flow direction can be predefined defined, so that after a winding interruption, the thread ends can be transferred to a yarn splicing device.

Bei dieser bekannten Fadenansaugeinrichtung treten allerdings gelegentlich Schwierigkeiten bei der Aufnahme des Oberfadens von der Oberfläche der Auflaufspule auf. Diese Schwierigkeiten ergeben sich insbesondere dann, wenn die Auflaufspule zur Erfassung des Oberfadens durch Friktion in entgegengesetzter Richtung zur Wickelrichtung gedreht und dadurch das Fadenende in die Oberfläche der Auflaufspule ”eingebügelt” wird.In this known Fadenansaugeinrichtung, however, occasionally encounter difficulties in receiving the upper thread from the surface of the package. These difficulties arise in particular when the package for recording the upper thread is rotated by friction in the opposite direction to the winding direction and thereby "ironed" the thread end into the surface of the package.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenansaugeinrichtung zu entwickeln, die so ausgebildet ist, dass die Aufnahme des Oberfadens von der Auflaufspule optimiert wird.Based on the aforementioned prior art, the present invention seeks to develop a Fadenansaugeinrichtung, which is designed so that the recording of the upper thread is optimized by the package.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe ist gemäß Anspruch 1 die Leitkontur der Fadenansaugeinrichtung derart ausgestaltet, dass mindestens der vordere Rand und/oder die Fläche der Leitkontur eine Struktur aufweist.To achieve the object according to claim 1, the guide contour of the Fadenansaugeinrichtung designed such that at least the front edge and / or the surface of the guide contour has a structure.

Aufgrund dieser Strukturierung der Leitkontur wird eine gezielte und gewollte Verwirbelung/Turbulenz im Luftgeschwindigkeitsprofil erzeugt. Durch die infolge der Verwirbelung/Turbulenz mit hoher Frequenz modulierte Luftkraft entsteht eine zusätzliche Kraftkomponente quer zur Fadenablagerichtung der Auflaufspule.Due to this structuring of the guide contour, a targeted and desired turbulence / turbulence in the air velocity profile is generated. By virtue of the air force modulated as a result of the swirling / turbulence with high frequency, an additional force component arises transversely to the thread-laying direction of the package.

Durch die Oberflächenstörung der Leitkontur bildet sich hinter dem oberen Formblech in bestimmten Bereichen ein vorteilhaftes Ablösegebiet für den auf die Auflaufspule aufgelaufenen Oberfaden. Durch das Einbringen von Energie in die Grenzschicht der Schwenkkontur wird der wirksame Luftspalt vergrößert, weil die Grenzschicht kleiner wird.Due to the surface disturbance of the guide contour forms behind the upper mold sheet in certain areas an advantageous separation area for the accumulated on the package upper thread. By introducing energy into the boundary layer of the pivot contour, the effective air gap is increased because the boundary layer is smaller.

Aus dem turbulenteren und damit heterogenen Geschwindigkeitsprofil der Luft an der Oberfläche der Auflaufspule resultiert, dass insgesamt die Luftströmungsgeschwindigkeit an der Oberfläche der Auflaufspule vorteilhaft erhöht wird.Due to the more turbulent and therefore heterogeneous velocity profile of the air at the surface of the package, overall the air flow velocity on the surface of the package is advantageously increased.

Diese Luftführung sorgt dafür, dass eine Luftströmung an der Oberfläche der Auflaufspule entsteht, die schlussendlich das aufgelaufene und gegebenenfalls ”eingebügelte” Fadenende von der Auflaufspule besser lösen und mitreißen kann. This air flow ensures that an air flow on the surface of the package occurs, which can finally solve the accrued and possibly "ironed" thread end of the package better and entrain.

Dadurch, dass nun an der Oberfläche der Auflaufspule optimale Bedingungen zur Fadenerfassung vorliegen, werden insgesamt weniger Versuche nötig, bis der Oberfaden erfasst ist. Infolgedessen wird die Produktivität der gesamten Textilmaschine erhöht, der Wirkungsgrad verbessert und letztendlich auch der Unterdruckbedarf insgesamt betrachtet positiv beeinflusst.Due to the fact that optimum conditions for thread detection now exist on the surface of the package, fewer attempts are generally required until the upper thread is grasped. As a result, the productivity of the entire textile machine is increased, the efficiency is improved and, ultimately, the negative pressure requirement as a whole is positively influenced.

Im Rahmen dieser Erfindung sind unterschiedliche Varianten der Strukturierung möglich. Beispielsweise kann ausschließlich der vordere Rand der Leitkontur erfindungsgemäß ausgestaltet sein. Dabei ist es ebenso möglich, nur den vorderen Rand der Leitkontur oder aber mehrere Ränder der Leitkontur zu strukturieren. Es wäre aber auch denkbar, dass nur die Fläche der Leitkontur erfindungsgemäß strukturiert ist. Schließlich können auch beide Strukturierungen miteinander kombiniert werden; eine entsprechende Leitkontur würde sowohl eine Strukturierung des Rands als auch eine Strukturierung der Fläche aufweisen.In the context of this invention, different variants of structuring are possible. For example, only the front edge of the guide contour can be designed according to the invention. It is also possible to structure only the front edge of the guide contour or a plurality of edges of the guide contour. It would also be conceivable that only the surface of the guide contour is structured according to the invention. Finally, both structures can be combined with each other; a corresponding guide contour would have both a structuring of the edge and a structuring of the surface.

Ebenso können im Rahmen dieser Anmeldung die Strukturen entweder gleichmäßig oder ungleichmäßig ausgebildet sein.Likewise, in the context of this application, the structures may be formed either uniformly or unevenly.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 2 ist die Struktur des mindestens vorderen Rands der Leitkontur durch Zacken gebildet.In a preferred embodiment according to claim 2, the structure of the at least front edge of the guide contour is formed by prongs.

Wie in Anspruch 3 beschrieben, ist in einer alternativen Ausführungsform die Struktur des mindestens vorderen Rands der Leitkontur durch Wellen gebildet.As described in claim 3, in an alternative embodiment, the structure of the at least front edge of the guide contour is formed by waves.

Um die Turbulenzen/Verwirbelungen im Ablösegebiet zu erzeugen, kann die Randstrukturierung entweder durch spitze Zacken und/oder durch abgerundete Wellen erzielt werden.To create the turbulence / turbulence in the separation region, the edge structuring can be achieved either by sharp points and / or by rounded waves.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird gemäß Anspruch 4 die Struktur der Fläche durch Perforation gebildet.In a further embodiment of the invention, the structure of the surface is formed by perforation according to claim 4.

Eine Durchlöcherung der Leitkonturfläche bewirkt ebenfalls eine Verwirbelung in der Luftströmung.A perforation of the Leitkonturfläche also causes a turbulence in the air flow.

Wird die Perforation der Fläche in Kombination mit der Randstrukturierung eingesetzt, so kann auf diese Weise die Wirkung des strukturierten Rands der Leitkontur noch verstärkt werden und die Turbulenzintensität nimmt zu.If the perforation of the surface is used in combination with the edge structuring, then in this way the effect of the structured edge of the guide contour can be enhanced and the turbulence intensity increases.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben.The invention will be described below with reference to the embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 schematisch eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einem Fadenleitkanal und einer Fadenansaugeinrichtung, 1 1 schematically shows a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins with a yarn guide channel and a yarn suction device,

2 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die Fadenansaugeinrichtung während der Aufnahme des Fadenendes eines Oberfadens, 2 in side view, partly in section, the Fadenansaugeinrichtung during recording of the thread end of a upper thread,

3 eine erfindungsgemäße Leitkontur der Fadenansaugeinrichtung, 3 an inventive guide contour of the Fadenansaugeinrichtung,

4 eine alternative erfindungsgemäße Leitkontur der Fadenansaugeinrichtung. 4 an alternative inventive guide contour of the Fadenansaugeinrichtung.

Die 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Arbeitsstelle 1 einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einer im Bereich der Spuleinrichtung 4, endseitig eines Fadenleitkanals 6 angeordneten, erfindungsgemäßen Fadenansaugeinrichtung 21.The 1 shows a perspective view of a job 1 a cross-wound textile machine with a in the field of winding device 4 , end of a thread guide 6 arranged, Fadenansaugeinrichtung invention 21 ,

Wie allgemein bekannt, verfügen solche Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen, beispielsweise Kreuzspulautomaten, üblicherweise über eine Vielzahl derartiger identischer Arbeitsstellen 1, auf denen Vorlagespulen 2, in der Regel auf Ringspinnmaschinen produzierte Spinnkopse, die nur relativ wenig Garnmaterial aufweisen, zu großvolumigen Auflaufspulen 5, in der Regel Kreuzspulen, umgespult werden.As is generally known, such cheese-producing textile machines, such as automatic packages, usually have a plurality of such identical jobs 1 on which feed bobbins 2 , usually produced on ring spinning machines spinning cops, which have relatively little yarn material, too bulky packages 5 , usually cheeses, are rewound.

Die fertigen Auflaufspulen 5 werden anschließend, wie ebenfalls bekannt, mittels eines selbsttätig arbeitenden Serviceaggregates, beispielsweise mittels eines so genannten Kreuzspulenwechslers, auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenverladestation oder dergleichen transportiert.The finished packages 5 are then, as also known, transferred by means of a self-acting service unit, for example by means of a so-called cheese changer, on a machine-spooled cross-bobbin transport device and transported to a machine end side Spulenverladestation or the like.

Wie angedeutet, werden die angelieferten Vorlagespulen 2 im Bereich der Arbeitsstellen 1 jeweils in einer Abspulstellung AS positioniert und in dieser Abspulstellung AS auf eine Auflaufspule 5 umgespult.As indicated, the supplied bobbins 2 in the field of jobs 1 each positioned in an unwinding position AS and AS in this unwinding position on a package 5 rewound.

Die einzelnen Arbeitsstellen 1 weisen zu diesem Zweck verschiedene Fadenüberwachungs- bzw. -behandlungseinrichtungen auf, die gewährleisten, dass der Faden 29 der Vorlagespule 2 während des Umspulvorganges auf Fadenfehler hin überwacht wird und detektierte Fadenfehler ausgereinigt werden, bevor der Faden 29 auf die Auflaufspule 5 aufgewickelt wird.The individual jobs 1 For this purpose, have various Fadenüberwachungs- or treatment facilities, which ensure that the thread 29 the original bobbin 2 during the rewinding process is monitored for thread error out and detected thread defects are cleaned before the thread 29 on the casserole 5 is wound up.

Die Arbeitsstellen 1 solcher Kreuzspulautomaten verfügen beispielsweise über eine Spuleinrichtung 4, eine Fadenverbindungseinrichtung 8, vorzugsweise in Form einer pneumatisch arbeitenden Fadenspleißeinrichtung, einen Fadenspanner 9, einen Fadenreiniger 10 sowie einen Fadenzugkraftsensor 35. Optional können derartige Arbeitsstellen 1 außerdem mit einer (nicht dargestellten) Paraffiniereinrichtung ausgestattet sein. The jobs 1 Such automatic packages have, for example, a winding device 4 , a thread connecting device 8th , preferably in the form of a pneumatically operated thread splicing device, a thread tensioner 9 , a thread cleaner 10 and a yarn tension sensor 35 , Optionally, such jobs 1 also be equipped with a (not shown) paraffining device.

Die Spuleinrichtungen 4 dieser Arbeitsstellen 1 verfügen jeweils über einen Spulenrahmen 11, der um eine Schwenkachse 30 beweglich gelagert ist, sowie über eine Kreuzspulenantriebseinrichtung.The winding devices 4 these jobs 1 each have a coil frame 11 that is about a pivot axis 30 is movably mounted, as well as a cheese drive device.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Kreuzspulenantriebseinrichtung als Walze 34, vorzugsweise als Fadenführungstrommel ausgebildet, die die Auflaufspule 5 reibschlüssig rotiert und gleichzeitig dafür sorgt, dass der auf die Auflaufspule 5 auflaufende Faden 29 traversiert wird.In the present embodiment, the cheese drive device is a roller 34 , preferably designed as a thread guide drum, which is the package 5 frictionally rotates and at the same time ensures that the on the package 5 running thread 29 is traversed.

Die Walze 34 ist im Ausführungsbeispiel an eine ansteuerbare Antriebseinrichtung 37 angeschlossen. Das heißt, die Antriebseinrichtung 37 dreht die Walze 34 ordnungsgemäß um deren Rotationsachse 24.The roller 34 is in the exemplary embodiment of a controllable drive device 37 connected. That is, the drive device 37 turns the roller 34 properly around its axis of rotation 24 ,

Gemäß dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich zwischen der in der Abspulstellung AS positionierten Vorlagespule 2 und der Spuleinrichtung 4 ein den Fadenlaufweg umschließender Fadenleitkanal 6, der im Bedarfsfall definiert mit Unterdruck eines zum Beispiel maschineneigenen Unterdrucksystems beaufschlagbar ist.According to the in 1 illustrated embodiment extends between the position in the unwind AS AS feed bobbin 2 and the winding device 4 a Fadenleitkanal enclosing the thread running path 6 which can be acted upon if necessary defined with negative pressure of, for example, the machine's own vacuum system.

Der Fadenleitkanal 6 ist eingangsseitig mit einer Abspulhilfseinrichtung 3, beispielsweise in Form eines teleskopierbar ausgebildeten Saugfußes 19, ausgestattet, das heißt, der Saugfuß 19 ist mittels einer durch einen Doppelpfeil 36 lediglich schematisch dargestellten Antriebseinrichtung in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert und kann bei Bedarf, beispielsweise zum Aufnehmen des Fadenendes eines Unterfadens, zumindest teilweise, über die Vorlagespule 2 abgesenkt werden.The thread guide channel 6 is the input side with a Abspulhilfseinrichtung 3 , For example in the form of a telescopically trained suction cup 19 , equipped, that is, the squeegee 19 is by means of a double arrow 36 only schematically shown drive device mounted displaceably in the vertical direction and can, if necessary, for example, for receiving the thread end of a lower thread, at least partially, on the feed bobbin 2 be lowered.

Der Fadenleitkanal 6 weist in Fadenlaufrichtung F hinter dem Saugfuß 19 einen Aufnahmeabschnitt 33 für einen Fadenspanner 9 und im Anschluss an den Aufnahmeabschnitt 33 ein relativ großes Aufnahmegehäuse 18 für eine Fadenverbindungseinrichtung 8 auf.The thread guide channel 6 points in the thread running direction F behind the squeegee 19 a receiving section 33 for a thread tensioner 9 and following the receiving section 33 a relatively large housing 18 for a thread connecting device 8th on.

Der Fadenleitkanal 6 ist des Weiteren mit Aufnahmeabschnitten 32, 31 ausgestattet, die in Fadenlaufrichtung F hinter dem Aufnahmegehäuse 18 angeordnet sind und in denen ein Fadenreiniger 10 bzw. ein Fadenzugkraftsensor 35 installiert sind.The thread guide channel 6 is further with recording sections 32 . 31 equipped in the direction of yarn thread F behind the receiving housing 18 are arranged and in which a thread cleaner 10 or a yarn tension sensor 35 are installed.

In diesem Bereich könnte auch ein (nicht dargestelltes) Aufnahmegehäuse für eine Paraffiniereinrichtung in den Fadenleitkanal 6 integriert sein.In this area could also be a (not shown) receiving housing for a waxing in the Fadenleitkanal 6 be integrated.

Ausgangsseitig weist der Fadenleitkanal 6 eine erfindungsgemäße Fadenansaugeinrichtung 21 auf, bei der in diesem Ausführungsbeispiel das obere Formblech 22 als oberes Schwenkblech ausgebildet ist. Die Fadenansaugeinrichtung 21 verfügt in diesem Fall über ein definiert ansteuerbares oberes Formblech 22 sowie über ein definiert ansteuerbares unteres Formblech 23.On the output side, the Fadenleitkanal 6 a Fadenansaugeinrichtung invention 21 on, in which in this embodiment, the upper mold sheet 22 is designed as an upper pivot plate. The thread suction device 21 has in this case a defined controllable top sheet metal 22 as well as a defined activatable lower molded sheet 23 ,

Das in 1 aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellte untere Formblech 23 ist dabei mittels eines Aktors 39, der vorzugsweise als Schrittmotor ausgebildet und an einer Lagereinrichtung 38 befestigt ist, schwenkbar.This in 1 for reasons of better clarity, not shown lower molded sheet 23 is by means of an actuator 39 , which is preferably designed as a stepping motor and on a bearing device 38 is attached, swiveling.

Das obere Formblech 22 ist mittels eines entsprechenden (nicht dargestellten) Aktors, der vorzugsweise ebenfalls als Schrittmotor ausgebildet ist, positionierbar.The upper molded sheet 22 is positionable by means of a corresponding actuator (not shown), which is preferably also designed as a stepper motor.

Wie in 1 weiter ersichtlich, ist die Fadenansaugeinrichtung 21 über eine Öffnung 26 mit dem Fadenleitkanal 6 verbunden.As in 1 further seen, the Fadenansaugeinrichtung 21 over an opening 26 with the thread guide channel 6 connected.

Der Fadenleitkanal 6 steht seinerseits unterhalb der Fadenansaugeinrichtung 21 über eine Ansaugöffnung 28, an die ein Saugluftstutzen 14 angeschlossen ist, mit einem maschinenlangen Saugluftkanal 17 der Textilmaschine in Verbindung.The thread guide channel 6 in turn is below the Fadenansaugeinrichtung 21 via a suction opening 28 to which a Saugluftstutzen 14 is connected, with a machine-long suction air duct 17 the textile machine in connection.

Der Saugluftstutzen 14 ist dabei, wie die Saugluftstutzen 12 und 13, die das Aufnahmegehäuse 18 der Fadenverbindungseinrichtung 8 mit dem Saugluftkanal 17 verbinden, beispielsweise über eine Blendenscheibe 15, bei Bedarf mit Unterdruck beaufschlagbar.The suction air connection 14 is there, like the Saugluftstutzen 12 and 13 holding the receiving case 18 the thread connecting device 8th with the suction air duct 17 connect, for example via a diaphragm disc 15 , if necessary with negative pressure acted upon.

Das heißt, die drehbar gelagerte Blendenscheibe 15 weist definiert positionierbare Ansaugöffnungen 16 auf, die, je nach Stellung der Blendenscheibe 15, dafür sorgen, dass einer oder mehrere der Saugluftstutzen 12, 13, 14 pneumatisch durchgängig an den Saugluftkanal 17 angeschlossen ist/sind.That is, the rotatably mounted diaphragm disc 15 has defined positionable suction 16 on, which, depending on the position of the aperture disc 15 , make sure that one or more of the suction air nozzles 12 . 13 . 14 pneumatically continuous to the suction air duct 17 is connected / are.

Die 2 zeigt in Seitenansicht die Spuleinrichtung 4 einer Arbeitsstelle 1 während der Aufnahme des Fadenendes eines Oberfadens.The 2 shows in side view the winding device 4 a job 1 during the recording of the thread end of an upper thread.

Auf einer Walze 34, die von einer Fadenansaugeinrichtung 21 umgeben ist, liegt eine als Kreuzspule ausgebildete, in einem Spulenrahmen 11 rotierbar gelagerte Auflaufspule 5 auf, die von der Walze 34 langsam in Richtung R, das heißt, entgegen der regulären Wickelrichtung reibschlüssig rotiert wird.On a roller 34 that of a thread suction 21 is surrounded, is designed as a cross-wound coil, in a creel 11 rotatably mounted package 5 on that from the roller 34 slowly in the direction of R, that is, is rotated frictionally against the regular winding direction.

Wie ersichtlich, sind sowohl das obere Formblech 22 mit der Leitkontur 27 als auch das untere Formblech 23 mit seiner Vorderkante im Bereich der Oberfläche einer durch die Walze 34 langsam in Abwickelrichtung R rotierenden Auflaufspule 5 positioniert. As can be seen, both the upper mold sheet 22 with the lead contour 27 as well as the lower molded sheet 23 with its leading edge in the area of the surface one through the roller 34 slowly in the unwinding R rotating package 5 positioned.

Der Antrieb des oberen Formbleches 22 ist dabei durch einen Pfeil 20' symbolisiert, während der Antrieb für das untere Formblech durch einen Pfeil 39' angedeutet ist. Wie vorstehend bereits erläutert, sind vorzugsweise sowohl der (nicht dargestellte) Antrieb des oberen Formbleches 22, als auch der Antrieb 39 des unteren Formbleches 23 als Schrittmotoren ausgebildet.The drive of the upper mold plate 22 is by an arrow 20 ' symbolizes while the drive for the lower molded sheet by an arrow 39 ' is indicated. As already explained above, preferably both the (not shown) drive the upper mold sheet 22 , as well as the drive 39 of the lower mold sheet 23 designed as stepper motors.

Der Fadenleitkanal 6, der in diesem Betriebszustand, zum Beispiel über den Ansaugstutzen 13 und die Blendenscheibe 15 so an den maschinenlangen Saugluftkanal 17 angeschlossen ist, ist außerdem im Bereich seiner in 1 dargestellten unteren Öffnung 25 durch eine entsprechende Einrichtung verschlossen.The thread guide channel 6 in this operating condition, for example via the intake manifold 13 and the aperture disc 15 so on the machine-long suction air duct 17 is also in the area of his in 1 illustrated lower opening 25 closed by a corresponding device.

Bei einer solchen Konstellation entsteht im Fadenleitkanal 6 eine entgegen der normalen Fadenlaufrichtung gerichtete Unterdruckströmung 7, die dafür sorgt, dass das Fadenende des Oberfadens zwischen dem oberen Formblech 22 und dem unteren Formblech 23 von der Oberfläche der Auflaufspule 5 aufgenommen, über den Fadenleitkanal 6 zuverlässig in den Bereich der Fadenverbindungseinrichtung 8 überführt und dort in diese eingelegt wird.In such a constellation arises in Fadenlei channel 6 a directed against the normal direction of yarn flow vacuum flow 7 , which ensures that the thread end of the upper thread between the upper molded sheet 22 and the lower mold sheet 23 from the surface of the package 5 taken over the Fadenleitkanal 6 reliable in the area of the thread connecting device 8th transferred and inserted there in this.

3 zeigt eine perspektivische und vergrößerte Ansicht der Fadenansaugeinrichtung 21 während der Aufnahme des Fadenendes eines Oberfadens. 3 shows a perspective and enlarged view of the Fadenansaugeinrichtung 21 during the recording of the thread end of an upper thread.

Die Leitkontur 27 ist gezackt ausgebildet, so dass hinter der Leitkontur 27, sobald diese sich zur Aufnahme des Oberfadens in unmittelbarer Nähe zur Oberfläche der Auflaufspule 5 befindet, Turbulenzen in der Luftströmung entstehen und dadurch die Luftströmungsgeschwindigkeit an der Oberfläche der Auflaufspule 5 insgesamt zunimmt. Durch die höhere Strömungsgeschwindigkeit kann der auf die Auflaufspule 5 aufgelaufene Faden 29 leichter erfasst und zur Fadenverbindungseinrichtung 8 transportiert werden.The lead contour 27 is serrated, so that behind the lead contour 27 as soon as these are up to accommodate the upper thread in close proximity to the surface of the package 5 turbulence in the air flow, and thereby the air flow velocity at the surface of the package 5 overall increases. Due to the higher flow speed can be on the package 5 accumulated thread 29 easier detected and the thread connecting device 8th be transported.

4 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform, bei der die Fläche der Leitkontur 27 perforiert ist. 4 shows a further preferred embodiment in which the surface of the guide contour 27 perforated.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102014009203 [0005] DE 102014009203 [0005]

Claims (4)

Fadenansaugeinrichtung (21) einer Auflaufspulen (5) herstellenden Textilmaschine, die stationär im Bereich einer Spuleinrichtung (4) angeordnet ist, die über ein oberes Formblech (22) sowie über ein beweglich gelagertes unteres Formblech (23) verfügt, und das untere Formblech (23) um eine Walze (34) herum so schwenkbar ist, dass sowohl das obere Formblech (22) als auch das untere Formblech (23) zur Aufnahme eines Oberfadens im Bereich der Oberfläche einer Auflaufspule (5) zwischen sich eine mit Unterdruck beaufschlagbare Saugdüsenkontur bilden, wobei das obere Formblech (22) eine der der Auflaufspule (5) zugewandte Leitkontur (27) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitkontur (27) derart ausgestaltet ist, dass mindestens der vordere Rand und/oder die Fläche der Leitkontur (27) eine Struktur aufweist.Thread suction device ( 21 ) of a package ( 5 ) textile machine which is stationary in the area of a winding device ( 4 ) arranged over an upper shaped sheet ( 22 ) and a movably mounted lower molded sheet ( 23 ), and the lower molded sheet ( 23 ) around a roller ( 34 ) is pivotable around so that both the upper molded sheet ( 22 ) as well as the lower molded sheet ( 23 ) for receiving an upper thread in the region of the surface of a package ( 5 ) form between a negative pressure acted upon suction nozzle contour, wherein the upper molded sheet ( 22 ) one of the package ( 5 ) facing guide contour ( 27 ), characterized in that the guide contour ( 27 ) is configured such that at least the front edge and / or the surface of the guide contour ( 27 ) has a structure. Fadenansaugeinrichtung (21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur des mindestens vorderen Randes der Leitkontur (27) durch Zacken gebildet ist.Thread suction device ( 21 ) according to claim 1, characterized in that the structure of the at least front edge of the guide contour ( 27 ) is formed by spikes. Fadenansaugeinrichtung (21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur des mindestens vorderen Randes der Leitkontur (27) durch Wellen gebildet ist.Thread suction device ( 21 ) according to claim 1, characterized in that the structure of the at least front edge of the guide contour ( 27 ) is formed by waves. Fadenansaugeinrichtung (21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur der Fläche der Leitkontur (27) durch eine Perforation gebildet ist.Thread suction device ( 21 ) according to claim 1, characterized in that the structure of the surface of the guide contour ( 27 ) is formed by a perforation.
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