DE102013223860A1

DE102013223860A1 - Internal gear pump

Info

Publication number: DE102013223860A1
Application number: DE102013223860.6A
Authority: DE
Inventors: Massimiliano Ambrosi; Michael Eisenlauer; Rene Schepp; Edgar Kurz; Norbert Alaze
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2015-05-21

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe (1) für eine schlupfgeregelte hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit einem Ritzel (7), einem Hohlrad (9) und einem zwischen dem Ritzel (7) und dem Hohlrad (9) angeordneten Trennstück (12), das einen sichelförmigen Pumpenraum (11) zwischen dem Ritzel (7) und dem Hohlrad (9) in einen Saugraum (13) und einen Druckraum (14) teilt. Gegen einen bei Betrieb der Innenzahnradpumpe (1) im Druckraum (14) herrschenden Druck stützt sich das Trennstück (12) an einem Bolzen (17) ab, der den Saugraum (13) quer durchsetzt. Die Erfindung schlägt vor, ein schwenkbares Winkelausgleichselement (30) auf dem Bolzen anzuordnen (17), das sich am Trennstück (12) ausrichtet. Dadurch wird eine vollflächige Anlage des Trennstücks (12) mit niedriger Flächenbelastung sichergestellt.The invention relates to an internal gear pump (1) for a slip-controlled hydraulic vehicle brake system comprising a pinion (7), a ring gear (9) and a separating piece (12) arranged between the pinion (7) and the ring gear (9). 11) between the pinion (7) and the ring gear (9) in a suction chamber (13) and a pressure chamber (14) shares. Against a during operation of the internal gear pump (1) in the pressure chamber (14) prevailing pressure, the separator (12) is supported on a bolt (17) from which passes through the suction chamber (13) transversely. The invention proposes to arrange a pivotable angle compensation element (30) on the bolt (17), which aligns with the separator (12). This ensures a full-surface contact of the separator (12) with low surface loading.

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Innenzahnradpumpe ist insbesondere zur Verwendung in einer schlupfgeregelten und/oder Fremdkraft-Fahrzeugbremsanlage vorgesehen anstelle einer dort üblicherweise verwendeten Kolbenpumpe, welche oft, wenn auch nicht unbedingt zutreffend, als Rückförderpumpe bezeichnet wird. The invention relates to an internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system having the features of the preamble of claim 1. The internal gear pump is particularly intended for use in a slip-controlled and / or power vehicle brake system instead of a piston pump commonly used there, which often, although not necessarily, is referred to as a return pump.

Stand der TechnikState of the art

Eine derartige Innenzahnradpumpe offenbart die Offenlegungsschrift DE 10 2009 047 643 A1 . Die bekannte Innenzahnradpumpe weist ein Hohlrad und ein exzentrisch in dem Hohlrad angeordnetes Ritzel auf, das mit dem Hohlrad kämmt. Das Ritzel ist drehfest auf einer Pumpenwelle angeordnet, die zu einem Drehantrieb des Ritzels dient. Bei einem Drehantrieb treibt das drehende Ritzel das Hohlrad, mit dem es kämmt, ebenfalls drehend an, wodurch die Innenzahnradpumpe angetrieben wird und in an sich bekannter Weise Fluid, in einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage Bremsflüssigkeit, fördert. Das Ritzel ist ein außenverzahntes Zahnrad und das Hohlrad ein innenverzahntes Zahnrad, die hier zur eindeutigen Bezeichnung und Unterscheidung als Ritzel und als Hohlrad, zusammen auch als Zahnräder der Innenzahnradpumpe, bezeichnet werden. Such an internal gear pump disclosed in the published patent application DE 10 2009 047 643 A1 , The known internal gear pump has a ring gear and an eccentrically arranged in the ring gear pinion, which meshes with the ring gear. The pinion is rotatably mounted on a pump shaft, which serves to a rotary drive of the pinion. In a rotary drive, the rotating pinion drives the ring gear, with which it meshes, also rotating, whereby the internal gear pump is driven and fluid in a conventional manner, promotes brake fluid in a hydraulic vehicle brake system. The pinion is an externally toothed gear and the ring gear an internally toothed gear, which are referred to here for unique designation and distinction as a pinion and as a ring gear, together as gears of the internal gear pump.

Außerhalb des Umfangsabschnitts, in dem das Ritzel und das Hohlrad kämmen, begrenzen sie einen sichelförmigen Pumpenraum zwischen sich. Im Pumpenraum ist ein Trennstück angeordnet, an dessen Innenseite Zahnköpfe von Zähnen des Ritzels und an dessen Außenseite Zahnköpfe von Zähnen des Hohlrads anliegen. Andere Bezeichnungen für das Trennstück sind Füllstück oder – aufgrund seiner üblichen, jedoch nicht zwingenden Form – Sichel oder Sichelstück. Das Trennstück teilt den Pumpenraum in einen Saugraum und in einen Druckraum. Bei einem Drehantrieb der Zahnräder gleiten die Zahnköpfe am Trennstück entlang und es wird Fluid, beispielsweise Bremsflüssigkeit aus dem Saugraum in Zahnzwischenräumen der Zahnräder der Innenzahnradpumpe innen und außen am Trennstück vorbei in den Druckraum gefördert. Outside the peripheral portion where the pinion and ring gear mesh, they confine a sickle-shaped pump space therebetween. In the pump chamber, a separator is arranged, abut on the inside of tooth heads of teeth of the pinion and on the outside of tooth heads of teeth of the ring gear. Other designations for the separator are filler or - due to its usual, but not mandatory - shape sickle or sickle. The separator divides the pump chamber into a suction chamber and into a pressure chamber. In a rotary drive of the gears, the tooth heads slide along the separator and it is fluid, such as brake fluid from the suction chamber in interdental spaces of the gears of the internal gear pump inside and outside of the separator over in the pressure chamber promoted.

Ein bei Betrieb der Innenzahnradpumpe im Druckraum herrschender Druck beaufschlagt das Trennstück in einer Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe in Richtung des Saugraums. Die bekannte Innenzahnradpumpe weist einen Bolzen als Widerlager auf, der den Saugraum quer durchsetzt und an dem sich das Trennstück mit einem saugraumseitigen Ende in einer Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe gegen den im Druckraum herrschenden Druck abstützt. Das saugraumseitige Ende, mit dem sich das Trennstück an dem das Widerlager bildenden Bolzen abstützt, ist eine ebene Fläche, die hier als Anlagefläche bezeichnet wird. Der das Widerlager bildende Bolzen der bekannten Innenzahnradpumpe ist zylindrisch und weist eine Abflachung auf, an der das Trennstück anliegt. Die Abflachung des Widerlagers wird hier als Widerlagerfläche bezeichnet. Eine vollflächige Anlage des Trennstücks am Widerlager ist nur gewährleistet, wenn das Widerlager winkelrichtig zur Anlagefläche des Trennstücks ausgerichtet ist, was beim Einpressen des das Widerlager bildenden Bolzens Schwierigkeiten bereitet. A pressure prevailing during operation of the internal gear pump in the pressure chamber acts on the separator in a circumferential direction of the internal gear pump in the direction of the suction chamber. The known internal gear pump has a bolt as an abutment, which passes through the suction chamber transversely and on which the separator is supported with a suction-side end in a circumferential direction of the internal gear pump against the pressure prevailing in the pressure chamber. The suction chamber-side end, with which the separator is supported on the abutment-forming bolt, is a flat surface, which is referred to here as a contact surface. The abutment-forming bolt of the known internal gear pump is cylindrical and has a flattening, against which the separator abuts. The flattening of the abutment is referred to here as an abutment surface. A full-surface contact of the separator on the abutment is guaranteed only if the abutment is aligned with the correct angle to the contact surface of the separator, which is difficult to press in when forming the abutment forming bolt.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist ein schwenkbares Widerlager auf, das sich durch seine Schwenkbarkeit von selbst Winkelrichtung zum Trennstück ausrichtet, wenn ein im Druckraum der Innenzahnradpumpe herrschender Druck das Trennstück gegen das Widerlager beaufschlagt. Das Widerlager passt sich auch Lageänderungen des ggf. mehrteiligen Trennstücks während eines Betriebs der Innenzahnradpumpe an. Die Erfindung bewirkt eine vollflächige Anlage des Trennstücks am Widerlager mit niedriger Flächenbelastung, eine Überbeanspruchung in einem Kantenbereich durch Winkelfehler wird verhindert. The internal gear pump according to the invention with the features of claim 1 has a pivotable abutment, which aligns by its pivoting by itself angular direction to the separator when a pressure prevailing in the pressure chamber of the internal gear pump pressure acts on the separator against the abutment. The abutment also adapts to changes in position of the possibly multi-part separator during operation of the internal gear pump. The invention causes a full-surface contact of the separator on the abutment with low surface load, overuse in an edge region by angle error is prevented.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous refinements and developments of the invention specified in claim 1 to the subject.

Es muss nicht unbedingt das Widerlager insgesamt schwenkbar sein, sondern das Widerlager kann ein oder auch mehrere feststehende Teile und ein oder mehrere bewegliche, d.h. schwenkbare Teile aufweisen. Anspruch 2 sieht ein schwenkbares Winkelausgleichselement des Widerlagers vor, an dem sich das Trennstück abstützt. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht ein Einpressen des Widerlagers bei gleichzeitiger Schwenkbarkeit. It is not necessary for the abutment to be pivotable as a whole, but for the abutment to be one or more fixed parts and one or more movable ones, i. having pivotable parts. Claim 2 provides a pivotable angle compensation element of the abutment on which the separator is supported. This embodiment of the invention allows a press-fitting of the abutment while pivoting.

Wegen der niedrigeren Flächenbelastung im Vergleich mit einer linienförmigen Anlage sieht Anspruch 3 eine Anlagefläche am Trennstück und eine Widerlagerfläche am Widerlager vor, an der das Trennstück mit der Anlagefläche anliegt. Die Widerlagerfläche ist am schwenkbaren Widerlager oder einem schwenkbaren Teil des Widerlagers, beispielsweise am schwenkbaren Winkelausgleichselement des Widerlagers angeordnet. Durch die Schwenkbarkeit richtet sich die Widerlagerfläche so aus, dass die Anlagefläche vollflächig anliegt. Die Anlagefläche und die Widerlagerfläche sind insbesondere, allerdings nicht zwingend, ebene Flächen. Für eine vollflächige Anlage und eine niedrige Flächenbelastung sind korrespondierende Flächen zu wählen. Due to the lower surface load in comparison with a linear system, claim 3 provides a contact surface on the separator and an abutment surface on the abutment, against which the separator abuts with the contact surface. The abutment surface is arranged on the pivotable abutment or a pivotable part of the abutment, for example on the pivotable angle compensation element of the abutment. Due to the pivoting, the abutment surface is oriented so that the contact surface is applied over the entire surface. The contact surface and the abutment surface are in particular, but not mandatory, flat surfaces. For a full-surface installation and a low surface load, corresponding surfaces must be selected.

Anspruch 5 sieht vor, dass die Innenzahnradpumpe zumindest eine Axialscheibe auf zumindest einer Seite aufweist, die den Pumpenraum oder zumindest den Druckraum seitlich abdeckt. Vorzugsweise weist die Innenzahnradpumpe Axialscheiben auf beiden Seiten auf. Solche Axialscheiben werden auch als Druckoder Steuerscheiben bezeichnet. Die Axialscheibe liegt an einer Stirnseite des Hohlrads, des Ritzels und des Trennstücks an, wobei es genügt, wenn sie wie gesagt den Druckraum und zu Abdichtungszwecken angrenzende Bereiche des Hohlrads, des Ritzels und des Trennstücks überdeckt. Anspruch 5 sieht vor, dass das Widerlager die Axialscheibe an der Innenzahnradpumpe hält. Die Innenzahnradpumpe lässt sich dadurch als Baugruppe ausbilden, die vormontierbar, vor einem Einbau prüfbar und wie ein Einzelteil handhabbar ist. Claim 5 provides that the internal gear pump has at least one axial disc on at least one side, which covers the pump space or at least the pressure chamber laterally. Preferably, the internal gear pump has axial discs on both sides. Such axial discs are also referred to as pressure or control discs. The axial disc abuts against an end face of the ring gear, the pinion and the separator, it being sufficient if, as stated, it covers the pressure chamber and areas of the ring gear, the pinion and the separator adjacent to sealing purposes. Claim 5 provides that the abutment holds the axial disc on the internal gear pump. The internal gear pump can be formed as an assembly that can be pre-assembled, tested before installation and how an item is manageable.

Anspruch 6 sieht einen Deckel der Innenzahnradpumpe vor, an dem das Widerlager befestigt ist. Auch diese Ausgestaltung der Erfindung hat den Zweck, die Innenzahnradpumpe als Baugruppe auszubilden. In eingebautem Zustand verschließt der Deckel beispielsweise einen Einbauraum für die Innenzahnradpumpe. Claim 6 provides a cover of the internal gear pump to which the abutment is attached. This embodiment of the invention has the purpose of forming the internal gear pump as an assembly. When installed, the lid closes, for example, an installation space for the internal gear pump.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:The invention will be explained with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

1 eine Ansicht einer Innenzahnradpumpe gemäß der Erfindung; und 1 a view of an internal gear pump according to the invention; and

2 einen abgewinkelten Achsschnitt der Innenzahnradpumpe gemäß Linie II-II in 1. 2 an angled axial section of the internal gear pump according to line II-II in 1 ,

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe 1 weist eine Pumpenwelle 2 auf, die mit einem Lager, in der Ausführungsform einem Kugellager 3, drehbar in einem Deckel 4 gelagert ist. Der Deckel 4 ist ein zylindrisches Teil mit einem Flansch 5 an einem Ende. Er weist ein durchmessergestuftes achsparalleles Durchgangsloch 6 für die Durchführung der Pumpenwelle 2 auf, das exzentrisch im Deckel 4 ist. The illustrated in the drawing, inventive internal gear pump 1 has a pump shaft 2 on that with a bearing, in the embodiment of a ball bearing 3 , rotatable in a lid 4 is stored. The lid 4 is a cylindrical part with a flange 5 at one end. He has a diameter-graded axis-parallel through hole 6 for the passage of the pump shaft 2 on, eccentric in the lid 4 is.

Auf der Pumpenwelle 2 ist ein hier als Ritzel 7 bezeichnetes außenverzahntes Zahnrad angeordnet. Das Ritzel 7 ist axial verschieblich und drehfest auf der Pumpenwelle 2 angeordnet, in der Ausführungsform wird die Axialverschieblichkeit und Drehfestigkeit durch einen Vierkant 8 erreicht, wobei die Erfindung nicht auf diese Möglichkeit beschränkt ist. Das Ritzel 7 befindet sich in einem hier als Hohlrad 9 bezeichneten innenverzahnten Zahnrad, das in gleicher Ebene wie das Ritzel 7 angeordnet und gleich breit wie das Ritzel 7 ist. Das Hohlrad 9 ist koaxial zu dem zylindrischen Deckel 4 und exzentrisch zur Pumpenwelle 2 und zum Ritzel 7, so dass das Ritzel 7 und das Hohlrad 9 miteinander kämmen. Bei einem Drehantrieb des Ritzels 7 mit der Pumpenwelle 2 treibt das Ritzel 7 das mit ihm kämmende Hohlrad 9 drehend mit an. Das Hohlrad 9 ist in einem Lagerring 10 eingepresst, mit dem es drehbar gleitgelagert ist.On the pump shaft 2 is one here as a pinion 7 designated external gear arranged. The pinion 7 is axially displaceable and rotationally fixed on the pump shaft 2 arranged, in the embodiment, the Axialverschieblichkeit and torsional strength by a square 8th achieved, the invention is not limited to this possibility. The pinion 7 is located here in a ring gear 9 designated internal gear, which is in the same plane as the pinion 7 arranged and the same width as the pinion 7 is. The ring gear 9 is coaxial with the cylindrical lid 4 and eccentric to the pump shaft 2 and to the pinion 7 so the pinion 7 and the ring gear 9 comb each other. With a rotary drive of the pinion 7 with the pump shaft 2 drives the pinion 7 the ring gear meshing with it 9 turning on with. The ring gear 9 is in a bearing ring 10 pressed, with which it is rotatably mounted slide.

Das Ritzel 7 und das Hohlrad 9 schließen einen sichelförmigen Pumpenraum 11 zwischen sich in einem Umfangsabschnitt ein, in dem sie nicht miteinander kämmen. In dem Pumpenraum 11 ist ein halbsichelförmiges Trennstück 12 angeordnet, das den Pumpenraum 11 in einen Saugraum 13 und einen Druckraum 12 teilt. Das Trennstück 12 ist gleich breit wie das Ritzel 7 und das Hohlrad 9. Das Trennstück 12, das auch als Füllstück oder wegen seiner Form als Sichel bezeichnet wird, ist in der Ausführungsform mehrteilig, es weist ein Außenteil 15, an dessen zylindrischer Außenfläche Zahnköpfe von Zähnen des Hohlrads 9, und ein Innenteil 16, an dessen zylindrischer Innenfläche Zahnköpfe von Zähnen des Ritzels 7 anliegen, auf. Das Trennstück 12 stützt sich in Umfangsrichtung an einem Bolzen 17 ab, der den Pumpenraum 11 an einem saugraumseitigen Ende des Trennstücks 12 achsparallel durchsetzt. Der Bolzen 17 bildet ein Widerlager 18, der das Trennstück 12 in einer Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe 1 abstützt. Ein Ende des Bolzens 17 ist in ein Sackloch im Deckel 4 eingepresst, das andere Ende, das vorsteht, in einem Sackloch in einem nicht dargestellten Hydraulikblock gehalten, wenn die Innenzahnradpumpe 1 in den Hydraulikblock eingebaut ist. Durch Drehantrieb des Ritzels 7 und des Hohlrads 9 fördert die Innenzahnradpumpe 1 Fluid, in der Ausführungsform Bremsflüssigkeit, vom Saugraum 13 in Zahnzwischenräumen des Ritzels 7 und des Hohlrads 9 innen und außen am Trennstück 12 entlang in den Druckraum 14. The pinion 7 and the ring gear 9 close a crescent pump room 11 between them in a peripheral portion in which they do not mesh with each other. In the pump room 11 is a semi-crescent-shaped separator 12 arranged, which is the pump room 11 in a suction room 13 and a pressure room 12 Splits. The separator 12 is the same width as the pinion 7 and the ring gear 9 , The separator 12 , which is also referred to as a filler or because of its shape as a sickle, is multi-part in the embodiment, it has an outer part 15 , on the cylindrical outer surface of tooth heads of teeth of the ring gear 9 , and an inner part 16 , on whose cylindrical inner surface tooth heads of teeth of the pinion 7 abut. The separator 12 is supported in the circumferential direction on a bolt 17 off, the pump room 11 at a suction-side end of the separator 12 penetrated axially parallel. The bolt 17 forms an abutment 18 who is the separator 12 in a circumferential direction of the internal gear pump 1 supported. One end of the bolt 17 is in a blind hole in the lid 4 pressed, the other end which protrudes held in a blind hole in a hydraulic block, not shown, when the internal gear pump 1 is installed in the hydraulic block. By rotary drive of the pinion 7 and the ring gear 9 promotes the internal gear pump 1 Fluid, in the embodiment brake fluid, from the suction chamber 13 in interdental spaces of the pinion 7 and the ring gear 9 inside and outside on the separator 12 along in the pressure room 14 ,

Zwischen dem Kugellager 3 und dem Ritzel 7 ist eine Dichtung 19 im Deckel 4 auf der Pumpenwelle 2 angeordnet, die die Pumpenwelle 2 im Deckel 4 abdichtet. Between the ball bearing 3 and the pinion 7 is a seal 19 in the lid 4 on the pump shaft 2 arranged the the pump shaft 2 in the lid 4 seals.

Zwischen der Dichtung 19 auf einer Seite und dem Ritzel 7, dem Hohlrad 9 und dem Trennstück 12 auf einer anderen Seite befindet sich eine Axialscheibe 20, die an Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 anliegt. In 1 ist die Axialscheibe 20 mit einer Strichlinie gezeichnet. Die Axialscheibe 20 weist ein Durchgangsloch für die Pumpenwelle 2, ein Durchgangsloch für den Bolzen 17, der den Pumpenraum 11 zwischen dem Hohlrad 9 und dem Ritzel 7 achsparallel durchsetzt und der das Widerlager 18 bildet, das das Trennstück 13 in einer Umfangsrichtung abstützt, und ein Durchgangsloch 21, durch das der Pumpenraum 11 mit einem Druckfeld 22 kommuniziert und das Teil eines Pumpenauslass ist, auf. Der Bolzen 17 hält auch die Axialscheibe 20 drehfest. In Ansicht hat die Axialscheibe 20 die Form eines Kreissegments, das mehr als einen Halbkreis einnimmt, wobei eine Stufe aus dem Kreissegment an einer Ecke ausgespart ist. Die Axialscheibe 20 deckt das Trennstück 13 und den Druckraum 14 auf einer Seite ab. Between the seal 19 on one side and the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 on another side is an axial disc 20 at the ends of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 is applied. In 1 is the axial disc 20 drawn with a dash line. The axial disc 20 has a through hole for the pump shaft 2 , a through hole for the bolt 17 who has the pump room 11 between the ring gear 9 and the pinion 7 penetrated axially parallel and the abutment 18 that forms the separator 13 supported in a circumferential direction, and a through hole 21 through which the pump room 11 with a pressure field 22 communicates and the part of a Pump outlet is on. The bolt 17 also holds the axial disc 20 rotation. In view has the axial disc 20 the shape of a circle segment, which occupies more than a semicircle, wherein a step is recessed from the circle segment at a corner. The axial disc 20 covers the separator 13 and the pressure room 14 off on one side.

Auf einer der Axialscheibe 20 zugewandten Innenseite, d.h. auf einer dem Ritzel 7 und dem Hohlrad 9 abgewandten Außenseite der Axialscheibe 20, weist der Deckel 4 das Druckfeld 22 auf. In 1 ist das Druckfeld 22 mit einer Strichlinie gezeichnet. Das Druckfeld 22 ist eine flache Vertiefung mit ungefähr halbsichelförmiger Form, die sich ungefähr über den Druckraum 14 und über einen Teil des Trennstücks 12 erstreckt. In 1 ist die Axialscheibe 20 mit einer Strichlinie gezeichnet. Das Druckfeld 22 ist von einer Druckfelddichtung 23 umschlossen, die das Druckfeld 22 zwischen dem Deckel 4 und der Axialscheibe 20 abdichtet. Anstatt wie gezeichnet im Deckel 4 kann das Druckfeld 22 auch in der Außenseite der Axialscheibe 20 vorgesehen sein (nicht dargestellt). Die Axialscheibe 20 weist das Durchgangsloch 21 auf, das vom Druckraum 14 in das Druckfeld 22 führt. Durch das Durchgangsloch 21 kommuniziert das Druckfeld 22 mit dem Druckraum 14 der Innenzahnradpumpe 1, so dass im Druckfeld 22 der gleiche Druck wie in einem Pumpenauslass herrscht. Durch die Druckbeaufschlagung im Druckfeld 22 wird die Axialscheibe 20 in dichtende Anlage an die Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 beaufschlagt. Die Axialscheibe 20 liegt nach Art eines Gleitlagers an den Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 an, sie dichtet nicht hermetisch ab, es ist ein optimales oder zumindest günstiges Verhältnis zwischen einer Reibung zwischen dem drehenden Ritzel 7 und dem drehenden Hohlrad 9 einerseits und der drehfesten Axialscheibe 20 andererseits und einer geringen Leckage anzustreben, das im wesentlichen durch Größe, Form und Lage des Druckfeld 22 wählbar ist. Aus dem Druckfeld 22 führt eine abgewinkelte Auslassbohrung 24 im Deckel 4 ein kurzes Stück achsparallel und anschließend radial nach außen an einen Umfang des Deckels 4. Das Durchgangsloch 21 in der Axialscheibe 20 und die abgewinkelte Auslassbohrung 24 im Deckel 4 sind Bestandteil eines Pumpenauslass der Innenzahnradpumpe 1. On one of the axial discs 20 facing inside, ie on a pinion 7 and the ring gear 9 opposite outer side of the axial disc 20 , points the lid 4 the pressure field 22 on. In 1 is the pressure field 22 drawn with a dash line. The pressure field 22 is a shallow depression of approximately semi-crescent shape extending approximately over the pressure space 14 and over part of the separator 12 extends. In 1 is the axial disc 20 drawn with a dash line. The pressure field 22 is from a pressure field seal 23 enclosed the pressure field 22 between the lid 4 and the axial disc 20 seals. Instead of being drawn in the lid 4 can the pressure field 22 also in the outside of the axial disc 20 be provided (not shown). The axial disc 20 has the through hole 21 on, from the pressure room 14 in the pressure field 22 leads. Through the through hole 21 communicates the pressure field 22 with the pressure room 14 the internal gear pump 1 , so in the pressure field 22 the same pressure prevails as in a pump outlet. By the pressure in the pressure field 22 becomes the axial disc 20 in sealing engagement with the faces of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 applied. The axial disc 20 lies in the manner of a sliding bearing on the front sides of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 It does not seal hermetically, it is an optimal or at least favorable ratio between a friction between the rotating pinion 7 and the rotating ring gear 9 on the one hand and the non-rotating axial disk 20 On the other hand, and to aim for a low leakage, which essentially by size, shape and position of the pressure field 22 is selectable. From the pressure field 22 leads an angled outlet hole 24 in the lid 4 a short distance axially parallel and then radially outward to a circumference of the lid 4 , The through hole 21 in the axial disc 20 and the angled outlet hole 24 in the lid 4 are part of a pump outlet of the internal gear pump 1 ,

Beiderseits einer Mündung der Auslassbohrung 24 am Umfang des Deckels 4 weist der Deckel 4 zwei Dichtringe 25 auf, die in umlaufenden Nuten im Deckel 4 angeordnet sind und die beiderseits der Ringnut 23 zwischen dem nicht dargestellten Hydraulikblock und dem Deckel 4 abdichten. On both sides of an outlet of the outlet hole 24 on the circumference of the lid 4 points the lid 4 two sealing rings 25 on, in circumferential grooves in the lid 4 are arranged and the both sides of the annular groove 23 between the hydraulic block, not shown, and the lid 4 caulk.

Auf einer gegenüberliegenden Seite des Ritzels 7 und des Hohlrads 9 wie die Axialscheibe 20 weist die Innenzahnradpumpe 1 eine weitere Axialscheibe 26 auf, die dichtend an den Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 anliegt. Die weitere Axialscheibe 26 ist unbeweglich, d.h. dreh-, radial- und axialfest in dem nicht dargestellten Hydraulikblock. Die weitere Axialscheibe 26 ist kreisförmig. Sie wird wie die Axialscheibe 20 von dem Bolzen 17 durchsetzt, an dem sich das Trennstück 12 in Umfangsrichtung abstützt. Der Bolzen 17 hält die weitere Axialscheibe 26 drehfest. Die weitere Axialscheibe 26 weist ein exzentrisches, zylindrisches Durchgangsloch auf, das koaxial zur Pumpenwelle 2 ist und das ein Lager 27 bildet, in dem die Pumpenwelle 2 drehbar gleitgelagert ist. Zur Gleitlagerung der Pumpenwelle 2 kann eine nicht dargestellte Gleitlagerbuchse in das Lagerloch 27 in der Axialscheibe 26 eingepresst oder in anderer Weise dort befestigt sein. Auch ist eine Wälzlagerung der Pumpenwelle 2 mit einem nicht dargestellten Wälzlager in der weiteren Axialscheibe 26 möglich. On an opposite side of the pinion 7 and the ring gear 9 like the axial disc 20 indicates the internal gear pump 1 another axial disc 26 on, the sealing on the front sides of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 is applied. The further axial disc 26 is immovable, ie rotationally, radially and axially fixed in the hydraulic block, not shown. The further axial disc 26 is circular. It becomes like the axial disk 20 from the bolt 17 interspersed, on which the separator 12 supported in the circumferential direction. The bolt 17 holds the other axial disc 26 rotation. The further axial disc 26 has an eccentric cylindrical through-hole coaxial with the pump shaft 2 is and that's a camp 27 forms, in which the pump shaft 2 is rotatably mounted slide. For sliding bearing of the pump shaft 2 can a plain bearing bush, not shown in the bearing hole 27 in the axial disc 26 be pressed or otherwise secured there. Also, a rolling bearing of the pump shaft 2 with a rolling bearing, not shown, in the further axial disc 26 possible.

Durch die Druckbeaufschlagung der Außenseite der Axialscheibe 20 im Druckfeld 22 wird die axial bewegliche Axialscheibe 20 gegen die Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 und die der Axialscheibe 20 abgewandten Stirnseiten des axial beweglichen Ritzels 7, des axial beweglichen Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 gegen die zugewandte Innenseite der weiteren Axialscheibe 26 beaufschlagt, so dass die Stirnseiten des Ritzels 7, des Hohlrads 9 und des Trennstücks 12 auch an der weiteren Axialscheibe 26 dichtend anliegen. Auch hier ist die Anlage nach Art eines Gleitlagers, die Abdichtung ist nicht hermetisch sondern weist eine Leckage auf. By the pressurization of the outside of the axial disc 20 in the pressure field 22 becomes the axially movable axial disc 20 against the front sides of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 and the axial disc 20 remote end faces of the axially movable pinion 7 , the axially movable ring gear 9 and the separator 12 against the facing inside of the further axial disc 26 applied, so that the front sides of the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 also on the other axial disc 26 lie sealingly. Again, the system is like a plain bearing, the seal is not hermetic but has a leak.

Die Innenzahnradpumpe 1 ist eine Baugruppe, die vormontierbar und deren Funktion prüfbar ist, bevor sie in den nicht dargestellten Hydraulikblock eingebaut wird. Der Hydraulikblock weist ein gestuftes Sackloch als Aufnahme für die Innenzahnradpumpe 1 auf, in das die Innenzahnradpumpe 1 eingesetzt und beispielsweise durch Verstemmen befestigt wird. Der Hydraulikblock ist Teil einer ebenfalls nicht dargestellten Schlupfregelung einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage. Der Hydraulikblock ist ein quaderförmiges Teil aus einer Aluminiumlegierung, das eine zweite Ansenkung als Aufnahme für eine zweite Innenzahnradpumpe 1 sowie weitere Ansenkungen für hydraulische Bauelemente der Schlupfregelung aufweist. Solche Bauelemente sind nicht dargestellte Magnetventile und Hydrospeicher. Außen am Hydraulikblock wird ein Elektromotor zum Antrieb der beiden Innenzahnradpumpen 1 angebracht. Die Aufnahmen für die hydraulischen Bauelemente sind durch Bohrungen im Hydraulikblock 15 miteinander verbunden, wodurch die nicht dargestellten hydraulischen Bauelemente der Schlupfregelung hydraulisch miteinander verschaltet sind. Mit den hydraulischen Bauelementen bestückt und mit dem Elektromotor und weiteren elektrischen, elektromechanischen und elektronischen Komponenten versehen bildet der Hydraulikblock ein Hydraulikaggregat und ein Schlupfregelaggregat der hydraulischen Fahrzeugbremsanlage. The internal gear pump 1 is an assembly that is pre-assembled and their function is testable before it is installed in the hydraulic block, not shown. The hydraulic block has a stepped blind hole as a receptacle for the internal gear pump 1 into which the internal gear pump 1 used and attached, for example, by caulking. The hydraulic block is part of a slip control, also not shown, of a hydraulic vehicle brake system. The hydraulic block is a cuboidal part made of an aluminum alloy, which has a second countersink for receiving a second internal gear pump 1 and further countersinks for hydraulic components of the slip control. Such components are not shown solenoid valves and hydraulic accumulator. Outside the hydraulic block is an electric motor for driving the two internal gear pumps 1 appropriate. The receptacles for the hydraulic components are through holes in the hydraulic block 15 interconnected, whereby the hydraulic components, not shown, of the slip control are hydraulically interconnected. Equipped with the hydraulic components and with the electric motor and other electrical, provided electromechanical and electronic components, the hydraulic block forms a hydraulic unit and a slip control unit of the hydraulic vehicle brake system.

An einem dem Saugraum 13 zugewandten Ende des Trennstücks 12 bilden Stirnflächen des Innenteils 16 und des Außenteils 15 eine Anlagefläche 28 des Trennstücks 12, wobei sich die Stirnflächen des Innenteils 16 und des Außenteils 15 in einer Ebene befinden. Die Anlagefläche 28 liegt an einer Widerlagerfläche 29, die eine ebenfalls ebene Fläche an einem ringförmigen Winkelausgleichselement 30 ist. Das Winkelausgleichselement 30 ist auf der Stirnseite des Trennstücks 12 im Saugraum 13 und schwenkbar auf dem Bolzen 17 angeordnet, der zusammen mit dem Winkelausgleichselement 30 das Widerlager 18 bildet. Das Trennstück 12 stützt sich in einer Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe 1 gegen einen bei Betrieb der Innenzahnradpumpe 1 im Druckraum 14 herrschenden Druck am Winkelausgleichselement 30 ab, das Teil des Widerlagers 18 ist. Durch die Schwenkbarkeit richtet sich das Winkelausgleichselement 30 so aus, dass die Anlagefläche 28 des Trennstücks 12 vollflächig an der Widerlagerfläche 29 anliegt. Auf diese Weise wird eine Abstützkraft, mit der sich das Trennstück 12 am Widerlager 18 abstützt, auf die gesamte Anlagefläche 28 des Trennstücks 12 bzw. auf die gesamte Widerlagerfläche 29 verteilt und eine niedrige Flächenbelastung erreicht. Eine hohe Kantenbelastung verbunden mit Verformung und Verschleiß durch einen Winkelfehler zwischen der Anlagefläche 28 des Trennstücks 12 und der Widerlagerfläche 29 wird vermieden. At a suction room 13 facing the end of the separator 12 Form end faces of the inner part 16 and the outer part 15 a contact surface 28 of the separator 12 , where are the end faces of the inner part 16 and the outer part 15 to be in one plane. The contact surface 28 lies on an abutment surface 29 , which also has a flat surface on an annular angle compensation element 30 is. The angle compensation element 30 is on the front of the separator 12 in the suction room 13 and pivoting on the bolt 17 arranged, together with the angle compensation element 30 the abutment 18 forms. The separator 12 is supported in a circumferential direction of the internal gear pump 1 against when operating the internal gear pump 1 in the pressure room 14 prevailing pressure at the angle compensation element 30 off, the part of the abutment 18 is. By pivoting the angle compensation element is directed 30 so from that the contact surface 28 of the separator 12 over the entire surface of the abutment surface 29 is applied. In this way, a supporting force with which the separator 12 on the abutment 18 supported, on the entire contact surface 28 of the separator 12 or on the entire abutment surface 29 distributed and achieved a low surface load. A high edge load associated with deformation and wear due to an angular error between the contact surface 28 of the separator 12 and the abutment surface 29 is avoided.

Ein Vorteil des Winkelausgleichselements 30 auf dem Bolzen 17, der zusammen mit dem Winkelausgleichselement 30 das Widerlager 18 bildet, ist, dass der Bolzen 17 drehfest und deswegen in den Deckel 4 eingepresst oder in anderer Weise starr am Deckel 4 befestigt sein kann. Das ermöglicht zum einen eine einfache Befestigung des das Widerlager 18 bildenden Bolzens 17 am Deckel 4 der Innenzahnradpumpe 1 und zum anderen lässt sich der das Widerlager 18 bildende Bolzen 17 als Verbindungselement benutzen, das die Teile der Innenzahnradpumpe 1 zusammenhält: In der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung ist eine geschlitzte und federnde Spannhülse 31 auf der Außenseite der weiteren Axialscheibe 26 auf den Bolzen 17 aufgesetzt, so dass der in den Deckel 4 eingepresste Bolzen 17 über die Spannhülse 31 die weitere Axialscheibe 26 und alle dazwischen befindlichen Teile der Innenzahnradpumpe 1, nämlich das Ritzel 7, das Hohlrad 9 und das Trennstück 12 als Baugruppe verbindet und zusammenhält. Die Verbindung der Teile der Innenzahnradpumpe 1 mit dem Bolzen 17, der das Widerlager 18 bildet, oder auch mit einem anderen Widerlager als einem Bolzen 17, ist auch in anderer Weise als mit der Spannhülse 31 möglich. Es ist nicht zwingend, dass der das Widerlager 18 bildende Bolzen 17 durchmessergestuft ist, er kann auch ohne Durchmesserstufung zylindrisch sein oder auch eine andere Form aufweisen. Durch die Verbindung der Teile der Innenzahnradpumpe 1 zu einer Baugruppe ist die Innenzahnradpumpe 1 vormontierbar und vor ihrem Einbau auf Funktionsfähigkeit prüfbar. An advantage of the angle compensation element 30 on the bolt 17 , which together with the angle compensation element 30 the abutment 18 forms, that is the bolt 17 rotatable and therefore in the lid 4 pressed or otherwise rigid on the lid 4 can be attached. This allows for a simple attachment of the abutment 18 forming bolt 17 on the lid 4 the internal gear pump 1 and second, the abutment 18 forming bolts 17 as a connecting element, which is the parts of the internal gear pump 1 holds together: In the illustrated and described embodiment of the invention is a slotted and resilient clamping sleeve 31 on the outside of the other axial disc 26 on the bolt 17 put it on, leaving it in the lid 4 pressed-in bolts 17 over the clamping sleeve 31 the further axial disc 26 and all interposed parts of the internal gear pump 1 namely the pinion 7 , the ring gear 9 and the separator 12 as an assembly connects and holds together. The connection of the parts of the internal gear pump 1 with the bolt 17 who is the abutment 18 forms, or with a different abutment than a bolt 17 , is also in a different way than with the clamping sleeve 31 possible. It is not mandatory that the abutment 18 forming bolts 17 diameter-graded, it may be cylindrical without diameter graduation or have a different shape. By connecting the parts of the internal gear pump 1 to an assembly is the internal gear pump 1 can be pre-assembled and tested for functionality before installation.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009047643 A1 [0002]

Claims

Internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system, with an internally toothed ring gear ( 9 ) and an externally toothed pinion ( 7 ) which is eccentric in the ring gear ( 9 ) is arranged so that it in a peripheral portion with the ring gear ( 9 ) meshes, and that the ring gear ( 9 ) and the pinion ( 7 ) outside the peripheral portion in which they mesh with each other, a crescent-shaped pump space ( 11 ) between which a separator ( 12 ) is arranged on the inside tooth heads of teeth of the pinion ( 7 ) and outside teeth heads of teeth of the ring gear ( 9 ), and that the pump room ( 11 ) in a suction chamber ( 13 ) and a pressure chamber ( 14 ), and that in the suction chamber ( 13 ) an abutment ( 17 . 18 . 30 ), which separates the separator ( 12 ) in a circumferential direction of the internal gear pump ( 1 ) against one in the pressure room ( 14 ) prevailing pressure, characterized in that the abutment ( 17 . 18 . 30 ) is pivotable.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the abutment ( 17 . 18 ) a pivotable angle compensation element ( 30 ), which separates the separator ( 12 ) is supported.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the separator ( 12 ) a contact surface ( 28 ) at a suction-side end and the abutment ( 17 . 18 . 30 ) a pivotable abutment surface ( 29 ), on which the contact surface ( 28 ) of the separator ( 12 ) is present.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the abutment ( 18 ) a bolt ( 17 ), which the suction space ( 13 ) of the internal gear pump ( 1 ) traversed across.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the internal toothed pump ( 1 ) an axial disc ( 20 . 26 ), which at end faces of the ring gear ( 9 ), the pinion ( 7 ) and the separator ( 12 ) is applied and the at least the pressure chamber ( 14 ) and that the abutment ( 17 . 18 . 30 ) the axial disc ( 20 . 26 ) on the internal gear pump ( 1 ) holds.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the internal gear pump ( 1 ) a lid ( 4 ) on a side at which the abutment ( 17 . 18 . 30 ) is attached.

Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the abutment ( 17 . 18 . 30 ) Parts of the internal gear pump ( 1 ) connects to an assembly.