DE102010034526A1 - Electric motor e.g. brushless direct current motor for use with wet rotor pump for dishwasher, has plastic sheathing which is comprised of thermosetting polymer material, and is provided around all components of rotor - Google Patents

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Abstract

The electric motor has a rotor (8) which comprises a punching metal sheet package, a central shaft (9), several radially arranged permanent magnets and a plastic sheathing (10). The plastic sheathing is comprised of thermosetting polymer material, and is provided around all the components of the rotor. The central shaft is provided with graphite portion and metallic core. An independent claim is included for method for manufacturing rotor of electric motor.

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC Motor) zur Verwendung in Nassläuferpumpen.The invention relates to an electric motor, in particular a brushless DC motor (BLDC motor) for use in wet runner pumps.

Der Kern der Erfindung liegt in einem speziell hergestellten Rotor, welcher innerhalb eines Stators drehend läuft und die Pumpe antreibt.The gist of the invention resides in a specially made rotor which rotates within a stator and drives the pump.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Rotors eines Elektromotors, insbesondere für Nassläuferpumpen.Furthermore, the invention relates to a method for producing a rotor of an electric motor, in particular for wet-running pumps.

Nassläuferpumpen, wie sie beispielsweise in Geschirrspülmaschinen zum Einsatz kommen, sind in ihrem Betrieb erheblichen Belastungen ausgesetzt. Einerseits befinden sich die Bauteile im feuchten Medium des Geschirrspülers und sind dadurch erheblichen chemischen Belastungen ausgesetzt, andererseits sind sie auch physikalischen Belastungen ausgesetzt, wie beispielsweise Temperaturschwankungen und/oder Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Viskositäten, Kriecheigenschaften beziehungsweise Oberflächenspannungen. Im Rahmen der bekannten Herstellungsverfahren hat es sich daher bewährt, ein Mehrstufenherstellungsprozess für die Bauteile, insbesondere für den Rotor eines derartigen Motors zu wählen, welcher die empfindlichen Teile eines Rotors mit thermoplastischem Kunststoff versiegelt. Aus dem Stand der Technik ist zur Herstellung eines entsprechenden Rotors ein Mehrstufenprozess bekannt, bei welchem eine Stanzblechpaketierung, die im Wesentlichen dem Volumenkörper des Rotors bildet, durch Ummantelung im Spritzgussverfahren mit einem Thermoplast fixiert und teilweise versiegelt wird. Die thermoplastische Ummantelung weist in der Regel Aufnahmebereiche für Permanentmagneten auf, in welche Permanentmagnete vorzugsweise formschlüssig eingesetzt werden können. Nach dem die Permanentmagnete in die Aufnahmebereiche der thermoplastischen Ummantelung einer Stanzpaketierung eingesetzt wurden, ist der gesamte Volumenkörper des Rotors zur Ummantelung mit einer weiteren thermoplastischen Schutzschicht vorbereitet. Diese Ummantelung wird sodann ebenfalls per Spritzguss aus einem Thermoplasten umgebend aufgebracht und bildet die Schutzschicht vor dem aggressiven Medium beim Einsatz, beispielsweise in einem Geschirrspüler. Die Achse des Rotors ist dabei regelmäßig aus Metall hergestellt, da diese die entsprechenden Laufeigenschaften (bspw. geringe Lagerreibung) aufweisen muss und zur Kraftübertragung dient. Hierzu sind insbesondere chemisch resistente Metalle oder Legierungen bzw. Beschichtungen auszuwählen, welche den oben beschriebenen aggressiven Umständen im Medium eines Geschirrspülers widerstehen können.Wet runner pumps, such as those used in dishwashers, are exposed to considerable loads in their operation. On the one hand, the components are in the moist medium of the dishwasher and are thus exposed to considerable chemical stress, on the other hand, they are also exposed to physical stress, such as temperature fluctuations and / or liquids with different viscosities, creep properties or surface tensions. In the context of the known manufacturing method, it has therefore been proven to choose a multi-stage manufacturing process for the components, in particular for the rotor of such an engine, which seals the sensitive parts of a rotor with thermoplastic material. A multi-stage process is known from the prior art for the production of a corresponding rotor, in which a stamped sheet package, which essentially forms the solid of the rotor, is fixed by means of an encapsulation by injection molding with a thermoplastic and partially sealed. The thermoplastic sheath usually has receiving areas for permanent magnets, in which permanent magnets can be used preferably positively. After the permanent magnets have been inserted into the receiving areas of the thermoplastic jacket of a stamped package, the entire volume body of the rotor is prepared for encasing with a further thermoplastic protective layer. This jacket is then also applied by injection molding from a thermoplastic surrounding and forms the protective layer against the aggressive medium when used, for example in a dishwasher. The axis of the rotor is regularly made of metal, since this must have the appropriate running properties (eg. Low bearing friction) and is used for power transmission. For this purpose, in particular chemically resistant metals or alloys or coatings are to be selected which can withstand the above-described aggressive circumstances in the medium of a dishwasher.

Die bekannten Rotoren haben jedoch den Nachteil, dass der mehrstufige Herstellungsprozess einen erhöhten Kostenfaktor bedeutet, und dass insbesondere entlang der Schnittstelle des ummantelnden Kunststoffs und der metallischen Achse Verschleißerscheinungen durch Verunreinigungen auftreten, beispielsweise dadurch, dass auf Grund von Kapillarwirkungen, welche das aggressive Medium in die Zwischenräume bewegt, die Materialien angegriffen werden können.However, the known rotors have the disadvantage that the multi-stage manufacturing process means an increased cost factor, and that especially along the interface of the sheathing plastic and the metallic axis wear due to contamination occur, for example, that due to capillary action, which the aggressive medium in the Spaces moved, the materials can be attacked.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Rotor für eine Nassläuferpumpe, welche gegenüber seiner Umgebung versiegelt ist, einfacher und kostengünstiger, gleichzeitig jedoch verlässlich für den Betrieb in entsprechenden Geräten, herzustellen.The invention has therefore set itself the task of a rotor for a wet-running pump, which is sealed against its environment, simpler and less expensive, but at the same time reliable for operation in appropriate devices to produce.

Ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sowie zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Des Weiteren wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach Anspruch 6 gelöst und ein erfindungsgemäßer Rotor bereitgestellt. Zweckmäßige Weiterbildungen des Verfahrens sind in den abhängigen Verfahrensansprüchen angegeben.Starting from the preamble of claim 1, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. Advantageous developments and expedient embodiments are specified in the dependent claims. Furthermore, the object is achieved by a method according to claim 6 and provides a rotor according to the invention. Advantageous developments of the method are given in the dependent method claims.

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC Motor) zur Verwendung in Nassläuferpumpen, wobei der Motor einen Stator umfasst, und ein in dem Stator drehend angeordneter Rotor vorgesehen ist. Der Rotor umfasst dabei eine Stanzblechpaketierung, eine zentrisch angeordnete Achse, mehrere radial angeordnete Permanentmagnete und eine Kunststoffummantelung. Erfindungsgemäß ist der Rotor dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffummantelung durch ein Duroplast gebildet wird, welcher alle Bestandteile des Rotors umschließt.The invention relates to an electric motor, in particular a brushless DC motor (BLDC motor) for use in wet-runner pumps, wherein the motor comprises a stator, and provided in the stator rotatably arranged rotor. The rotor comprises a stamped sheet package, a centrally arranged axis, a plurality of radially arranged permanent magnets and a plastic casing. According to the invention, the rotor is characterized in that the plastic casing is formed by a duroplastic, which encloses all components of the rotor.

Die Verwendung eines Duroplasten, im Gegensatz zu dem aus dem Stand der Technik bekannten Thermoplasten, bietet eine verbesserte Haltbarkeit der Ummantelung bei gleichzeitig erhöhter Widerstandskraft gegenüber dem aggressiven Medium. ”Duroplaste lassen sich in der Regel gut im Spritzgussverfahren verarbeiten. Duroplaste erlangen, im Gegensatz zu Thermoplasten, ihre Formstabilität jedoch nicht durch einen Übergang aus der Schmelzphase durch abkühlen bzw. erstarren. Duroplaste werden durch eine chemische Vernetzungsreaktion stabilisiert. Dies erfolgt durch das Beigeben und vorzugsweise das thermische Aktivieren von quervernetzenden Substanzen zu den Polymeren, wodurch ein festes und thermisch stabiles Netzwerk entsteht.The use of a thermoset, in contrast to the thermoplastics known from the prior art, offers improved durability of the sheath while at the same time increasing the resistance to the aggressive medium. "Thermosets can usually be processed well by injection molding. Thermoplastics, in contrast to thermoplastics, however, do not attain their dimensional stability by a transition from the melting phase through cooling or solidification. Thermosets are stabilized by a chemical crosslinking reaction. This is done by adding, and preferably thermally activating, crosslinking substances to the polymers to form a solid and thermally stable network.

Die Anforderungen an die Form und die aufzubringenden Verarbeitungsdrücke sind daher grundsätzlich verschieden. The requirements for the shape and the applied processing pressures are therefore fundamentally different.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung des Elektromotors mit einem erfindungsgemäßen Rotor ist vorgesehen, dass die zentrisch angeordnete Achse zumindest teilweise aus dem Duroplast der Kunststoffummantelung gebildet ist, wobei vorzugsweise ein metallischer Achskern innenliegend angeordnet ist.In an expedient development of the electric motor with a rotor according to the invention it is provided that the centrally arranged axis is at least partially formed from the thermosetting plastic coating, wherein preferably a metallic axle core is arranged inside.

Die Verwendung eines Duroplasten erlaubt, dass die Achse zumindest teilweise ebenfalls aus dem duroplastischen Material geformt hergestellt ist. Die Härte eines Duroplasten ist ausreichend, um beispielsweise ein Gewinde oder ähnliches aufzunehmen. Für den Fall, dass die Achse erhebliche mechanische Belastungen aufnehmen muss, kann vorgesehen sein, dass ein metallischer Achskern durch den Duroplast ummantelt ist, wobei der Achskern jedoch unterstützend Kräfte aufnehmen kann. Der Achskern kann dabei über die gesamte Achslänge oder auch nur teilweise vorgesehen werden.The use of a thermoset allows the axis to be at least partially made of the thermoset material. The hardness of a thermoset is sufficient, for example, to receive a thread or the like. In the event that the axle has to absorb considerable mechanical loads, it can be provided that a metallic axle core is encased by the thermoset, but the axle core can support supporting forces. The axle core can be provided over the entire axle length or only partially.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die zentrisch angeordnete Achse vollständig aus dem Duroplast der Kunststoffummantelung gebildet ist.In a further expedient embodiment, it is provided that the centrally arranged axis is formed completely from the thermosetting plastic coating.

Die Ausformung der zentrisch angeordneten Achse aus vollständig duroplastischem Material, welche während des Spritzgussvorgangs stattfinden kann, bietet eine erhebliche Kostenersparnis bei gleichzeitiger Bereitstellung der erfindungsgemäß gewünschten Versiegelung.The formation of the centrally arranged axis made of completely thermosetting material, which can take place during the injection molding process, offers a significant cost savings while providing the sealing desired according to the invention.

In einer über dies zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der erfindungsgemäße Rotor an der Oberfläche seiner Achse einen modifizierten Duroplast aufweist, welcher vorzugsweise mit einer reibungsverringerten Eigenschaft, insbesondere mit einem Graphitanteil, ausgebildet ist.In a more expedient embodiment, it is provided that the rotor according to the invention has on the surface of its axis a modified thermoset, which is preferably formed with a friction-reduced property, in particular with a Graphitanteil.

Eine auf diese Weise ummantelte Achse bietet einen verringerten Widerstand bei der Reibung in entsprechenden Lagern dar, sodass die Haltbarkeit und Ausfallsicherheit verbessert wird.A shaft encased in this way provides reduced resistance to friction in corresponding bearings, thus improving durability and reliability.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rotors eines Elektromotors ist vorgesehen, dass der genutzte Duroplast ein BMC-Material (Bulk Moulding Compound) ist.In a further expedient embodiment of the rotor according to the invention of an electric motor, it is provided that the thermoset used is a BMC material (bulk molding compound).

BMC-Materialien stellen ein Faser-Matrix-Halbzeug dar. Sie bestehen zumeist aus Kurz-Glasfasern in einem Polyester- oder Vinylesterharz, wobei auch andere Verstärkungsfasern oder Harzsysteme möglich sind. Insbesondere finden Naturfasern als preiswerte Alternative zu Glasfasern zunehmend Verwendung. BMC-Materialien werden als formlose Masse gelagert und sodann im Heißpressverfahren verarbeitet. Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass eine entsprechende Masse von BMC-Material dabei zentral in ein beheiztes Werkzeug eingelegt bzw. eingebracht wird. Beim Schließen des Werkzeugs verteilt sich das relativ dünnflüssige BMC-Material im Werkzeug und umspült eine entsprechende Struktur. Durch die kurzen Faserlängen können beim Pressen auch sehr dünne Strukturen, wie Rippen oder Wanddicken, gefüllt werden. Vorteilhaft ist, dass bei BMC-Materialien eine Vernetzung bereits ab 30 Grad Celsius beginnt, wobei je nach Zusammensetzung auch andere Temperaturbereiche möglich sind. BMC-Materialien sind extrem dünnflüssig, wodurch in einem entsprechenden Werkzeug nur ein geringer Innendruck notwendig ist, um eine vollständige Ausformung des gewünschten Gegenstands zu erreichen. Die Materialien weisen während ihres Vernetzungsprozesses nahezu keine Schwindung auf oder bieten die Eigenschaft, dass die entsprechende Schwindung, welche sich in einer Volumenveränderung äußert, einstellbar ist. Des Weiteren kann durch die Zusammensetzung auch die thermische Ausdehnung eingestellt werden, sodass diese den ummantelten Materialien entspricht. Dadurch wird ein Ablösen bzw. Abplatzen der Ummantelung von den metallischen Oberflächen, beispielsweise der Stanzbleckpaketierung vermieden. Auf Grund der molekularen Eigenschaften und der erst im Aushärteprozess erfolgten Quervernetzung, stellen BMC-Materialien auch eine verbesserte Oberflächenhaftung mit dem Magneten und/oder der Stanzblechpaketierung und/oder einem metallischen Achskern her.BMC materials are a fiber-matrix semifinished product. They usually consist of short glass fibers in a polyester or vinyl ester resin, although other reinforcing fibers or resin systems are possible. In particular, natural fibers are increasingly being used as an inexpensive alternative to glass fibers. BMC materials are stored as a shapeless mass and then processed by hot pressing. It has proven to be advantageous that a corresponding mass of BMC material is inserted or introduced centrally into a heated tool. When closing the tool, the relatively low-viscosity BMC material is distributed in the tool and flows around a corresponding structure. Due to the short fiber lengths, even very thin structures, such as ribs or wall thickness, can be filled during pressing. It is advantageous that in BMC materials a cross-linking already begins at 30 degrees Celsius, and depending on the composition, other temperature ranges are possible. BMC materials are extremely fluid, requiring only a small internal pressure in a given tool to achieve complete molding of the desired article. The materials have almost no shrinkage during their crosslinking process or have the property that the corresponding shrinkage, which manifests itself in a change in volume, is adjustable. Furthermore, the composition can also be used to adjust the thermal expansion so that it corresponds to the coated materials. As a result, detachment or spalling of the casing from the metallic surfaces, for example the stamped lead packet, is avoided. Due to the molecular properties and the cross-linking that only takes place in the curing process, BMC materials also provide improved surface adhesion with the magnet and / or the stamped sheet package and / or a metallic axle core.

Neben dem erfindungsgemäßen Elektromotor betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Rotors eines Elektromotors, insbesondere für Nassläuferpumpen, wobei in einer Spritzgussform eine Stanzblechpaketierung und eine Mehrzahl von Permanentmagneten rotationssymmetrisch auf einer Mantelfläche der Stanzblechpaketierung angeordnet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass in der Spritzgussform beim Einspritzen eines Duroplasten die Permanentsmagneten auf der Mantelfläche der Stanzblechpaketierung fixiert werden und im selben Einspritzvorgang eine vollständige Kunststoffummantelung um den gesamten Rotor durch den eingespritzten Duroplasten ausgebildet wird.In addition to the electric motor according to the invention, the invention also relates to a method for producing a rotor of an electric motor, in particular for wet-running pumps, wherein in a mold, a stamped sheet package and a plurality of permanent magnets are arranged rotationally symmetrical on a lateral surface of the stamped sheet package. The inventive method is characterized in that in the injection mold when injecting a thermoset Permanentsmagneten be fixed on the outer surface of the stamped sheet package and in the same injection process a complete plastic casing is formed around the entire rotor by the injected thermosets.

Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in einem Arbeitsschritt eine vollständige Ummantelung und damit eine hermetisch Versiegelung des Rotors erfolgen, was eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis bedeutet. Das Werkzeug muss dabei derart ausgebildet sein, dass es die Stanzblechpaketierung und die Permanentmagneten in Position hält. Aufgrund der Dünnflüssigkeit des eingespritzten Duroplasten kann ein geringer Spalt zwischen Werkzeug und Permanentmagnetoberfläche ausreichen, um eine vollständige Ummantelung zu erzielen. Hierzu kann ggf. das Werkzeug zu einem Zeitpunkt an den betreffenden Stellen ein wenig zurückgezogen werden, oder es können entsprechende Strukturen im Werkzeug vorgesehen werden.By using the method according to the invention can be done in one step, a complete shroud and thus a hermetic seal of the rotor, which means a considerable time and cost savings. The tool must be designed such that it holds the stamped sheet package and the permanent magnets in position. Due to the thin liquid of the injected thermoset, a small gap between the tool and the permanent magnet surface may be sufficient to achieve a complete sheathing. For this purpose, if necessary, the tool can be withdrawn a little at a time at the relevant points, or appropriate structures can be provided in the tool.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung des Verfahrens wird die Rotorachse ebenfalls im selben Einspritzvorgang aus dem eingespritzten Duroplasten ausgeformt.In an expedient development of the method, the rotor axis is also formed in the same injection process from the injected thermosets.

Die Ausformung der Achse im selben Arbeitsschritt mit der Ausformung der Ummantelung stellt eine weitere Zeitersparnis bei der Herstellung eines Rotors dar. Eine entsprechende Ausformung ist jedoch nur bei der Verwendung eines Duroplasten möglich, da die ursprüngliche Verwendung von Thermoplasten nach dem Stand der Technik keine ausreichende Festigkeit bereitstellt.The formation of the axis in the same work step with the formation of the shell represents a further time savings in the manufacture of a rotor. However, a corresponding shape is only possible when using a thermoset, since the original use of thermoplastics according to the prior art, not sufficient strength provides.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Rotorachse ein Metallkern umfasst, welcher zuvor in die Spritzgussform eingelegt wurde.In a further expedient embodiment of the method according to the invention, it is provided that the rotor axis comprises a metal core, which was previously inserted into the injection mold.

Die weiteren zweckmäßigen Verfahrensschritte befassen sich mit der oben bereits erwähnten Beschichtung der Achsbestandsteile, insbesondere mit einer Graphitschicht, um Reibungsverluste zu vermindern.The further expedient method steps are concerned with the above-mentioned coating of the axle components, in particular with a graphite layer, in order to reduce friction losses.

Des Weiteren betrifft das Verfahren die Verwendung eines entsprechend oben beschriebenen BMC-Materials als Duroplast.Furthermore, the method relates to the use of a BMC material described above as thermoset.

Exemplarisch zur Darstellung eines erfindungsgemäßen Rotors eines Elektromotors sind in den Figuren eine Ausführungsform nach dem Stand der Technik und eine erfindungsgemäße Ausführungsform angegeben.By way of example, to illustrate a rotor of an electric motor according to the invention, an embodiment according to the prior art and an embodiment according to the invention are indicated in the figures.

Es zeigt dabeiIt shows

1 die Ausführungsform eines teilweise fertig gestellten Rotors nach dem Stand der Technik. 1 the embodiment of a partially finished rotor according to the prior art.

2 zeigt eine erfindungsgemäß ummantelte und damit hermetisch versiegelte Ausführungsform eines Rotors. 2 shows a coated according to the invention and thus hermetically sealed embodiment of a rotor.

Im Einzelnen zeigt 1 einen Rotor 1, welcher zentrisch eine Achse 2 aufweist. Die Achse umgebend ist eine Stanzblechpaketierung 3 angeordnet, welche durch eine Vielzahl von übereinanderliegenden Blechen gebildet ist. Die Stanzblechpaketierung 3 ist vorliegend bereits mit einer Kunststofffassung 4 umgeben, wobei in einzelnen, auf der Mantelfläche der Stanzblechpaketierung 3 angeordneten Aussparungen später Permanentmagneten angeordnet werden. Im Ausführungsbeispiel der 1 ist bereits ein Permanentmagnet 5 in einer Aussparung angeordnet, wobei in einer zweiten Aussparung 6 noch die Stanzblechpaketierung zu sehen ist, da kein Magnet eingebracht wurde. Die Permanentmagneten 5 werden in Hinterschneidungen 7 in den Aussparungen 6 formschlüssig eingebracht und dort gehalten. Nach erfolgreicher Einbringung aller notwendigen Permanentmagneten 5 wird der Rotor 1 sodann in einem weiteren Verfahrensschritt (nicht dargestellt) zumindest teilweise durch eine weitere thermoplastische Kunststoffschicht umspritzt, um eine gewünschte Versiegelung bereitzustellen. Die Achse bleibt dabei unbeschichtet.In detail shows 1 a rotor 1 , which centric an axis 2 having. Surrounding the axle is a stamped sheet package 3 arranged, which is formed by a plurality of superimposed sheets. The stamped sheet packaging 3 is already present with a plastic version 4 surrounded, in each case, on the outer surface of the stamped sheet package 3 arranged recesses later permanent magnets are arranged. In the embodiment of 1 is already a permanent magnet 5 arranged in a recess, wherein in a second recess 6 still the punching sheet package can be seen, since no magnet was introduced. The permanent magnets 5 be undercuts 7 in the recesses 6 positively introduced and held there. After successful insertion of all necessary permanent magnets 5 becomes the rotor 1 then in a further process step (not shown) at least partially encapsulated by a further thermoplastic layer of plastic to provide a desired seal. The axis remains uncoated.

2 zeigt eine erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Rotors 8, bei welchem eine vollständige hermetische Versiegelung durch eine Kunststoffummantelung 10 vorgenommen wurde. Der erfindungsgemäße Rotor 8 weist ebenfalls eine Achse 9 auf, wobei diese vorliegend aus Duroplast vollständig hergestellt wurde. 2 shows an inventive embodiment of a rotor 8th in which a complete hermetic seal by a plastic jacket 10 was made. The rotor according to the invention 8th also has an axis 9 this case being completely made of thermosetting plastic.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern fasst vielmehr all diejenigen Ausgestaltungen, welche vom erfindungswesentlichen Gedanken Gebrauch machen.However, the invention is not limited to the embodiment shown, but rather summarizes all those embodiments that make use of the inventive concept.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rotor nach dem Stand der TechnikRotor according to the prior art
22
Achseaxis
33
StanzblechpaketierungStanzblechpaketierung
44
KunststofffassungPlastic version
55
Permanentmagnetpermanent magnet
66
Aussparungrecess
77
Hinterschneidungundercut
88th
Rotor mit vollständiger KunststoffummantelungRotor with complete plastic coating
99
Achseaxis
1010
KunststoffummantelungPlastic sheathing

Claims (10)

Elektromotor, insbesondere BLDC Motor zur Verwendung in Nassläuferpumpen, mit einem Stator und einem darin drehend laufenden Rotor, wobei der Rotor eine Stanzblechpaketierung, eine zentrisch angeordnete Achse, mehrere radial angeordnete Permanentmagnete und eine Kunststoffummantelung umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffummantelung aus einem Duroplast besteht, und alle Bestandteile des Rotors umschließt.Electric motor, in particular BLDC motor for use in wet rotor pumps, with a stator and a rotor rotating therein, wherein the rotor comprises a stamped sheet package, a centrally arranged axis, a plurality of radially arranged permanent magnets and a plastic casing, characterized in that the plastic casing consists of a thermosetting plastic , and encloses all components of the rotor. Elektromotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrisch angeordnete Achse zumindest teilweise aus dem Duroplast der Kunststoffummantelung gebildet ist, wobei vorzugsweise ein metallischer Achskern innenliegend angeordnet ist.Electric motor according to claim 1, characterized in that the centrally arranged axis is at least partially formed from the thermosetting plastic coating, wherein preferably a metallic axle core is arranged inside. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrisch angeordnete Achse vollständig aus dem Duroplast der Kunststoffummantelung gebildet ist.Electric motor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the centrally arranged axis is formed entirely of the thermosetting plastic coating. Elektromotor nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrisch angeordnete Achse an ihrer Oberfläche einen modifizierten Duroplast, vorzugsweise mit einer Reibungsverringernden Eigenschaft, insbesondere mit einem Graphitanteil, aufweist.Electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the centrally arranged axis has on its surface a modified thermoset, preferably with a friction-reducing property, in particular with a Graphitanteil. Elektromotor nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Duroplast ein BMC-Material (bulk moulding compound) ist.Electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the thermosetting plastic is a BMC material (bulk molding compound). Verfahren zur Herstellung eines Rotors eines Elektromotors, insbesondere für Nassläuferpumpen, wobei in einer Spritzgussform eine Stanzblechpaketierung und eine Mehrzahl von Permanentmagneten rotationssymmetrisch auf einer Mantelfläche der Stanzblechpaketierung angeordnet werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der Spritzgussform beim Einspritzen eines Duroplasten a) die Permanentmagneten auf der Mantelfläche der Stanzblechpaketierung fixiert werden, und b) im selben Einspritzvorgang eine vollständige Kunststoffummantelung im den gesamten Rotor durch den eingespritzten Duroplasten ausgebildet wird.Method for producing a rotor of an electric motor, in particular for wet-running pumps, wherein in an injection mold a stamped sheet package and a plurality of permanent magnets are arranged rotationally symmetrical on a lateral surface of the stamped sheet packet, characterized in that in the injection mold during injection of a thermoset a) the permanent magnets are fixed on the lateral surface of the stamped sheet packet, and b) is formed in the same injection process, a complete plastic casing in the entire rotor by the injected thermosets. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im selben Einspritzvorgang aus dem eingespritzten Duroplasten eine Rotorachse in der Spritzgussform ausgeformt wird.A method according to claim 6, characterized in that in the same injection process from the injected thermosets, a rotor axis is formed in the injection mold. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorachse einen zuvor ebenfalls in die Spritzgussform angeordneten Kern, vorzugsweise einen Metallkern umfasst.A method according to claim 7, characterized in that the rotor axis comprises a previously also arranged in the injection mold core, preferably a metal core. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einem weiteren Verfahrensschritt die Oberfläche und/oder die Stirnseiten der Achse mit einem weiteren Duroplast beschichtet werden, wobei der weitere Duroplast reibungsvermindernde Bestandteile, insbesondere Graphitbestandteile aufweist.A method according to claim 7 or 8, characterized in that in a further method step, the surface and / or the end faces of the axis are coated with a further thermoset, wherein the further thermoset friction-reducing constituents, in particular graphite constituents. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der eingespritzte Duroplast ein BMC-Material (bulk moulding compound) ist.Method according to one of claims 6 to 9, characterized in that the injected thermoset material is a BMC material (bulk molding compound).
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