DE1017101B

DE1017101B - Device for slurrying (wet sorting) of grainy goods in at least two successive slamming processes with a high concentration of solids in the slurry

Info

Publication number: DE1017101B
Application number: DEE13137A
Authority: DE
Inventors: Dr Theodor Eder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-11-02
Filing date: 1956-10-25
Publication date: 1957-10-10

Description

BIBLIOTHEK ( DESOEUTSGHEN ) V PATENTAMTES J LIBRARY (DESOEUTSGHEN) V PATENT OFFICE J

Die Scheidung körnigen Gutes nach der Gleichfälligkeit in zwei oder mehreren Gruppen (Sorten) ist eine in der technischen Praxis oft auftretende Aufgabe, die sich z. B. mit Hilfe von Schlämmvorgängen lösen läßt. Eine Durchführung solcher Vorgänge mit befriedigendem Ergebnis erfordert allerdings die Einhaltung von Bedingungen für die Strömung des Scheidegutes in den Schlämmgefäßen, die wenigstens in dem Bereich, in dem die Scheidung vorwiegend vor sich geht, im wesentlichen laminar verlaufen muß. Laminare Strömungsverhältnisse sind in brauchbarem Ausmaß realisierbar, wenn dünne Suspensionen geschlämmt werden. Die bei mehrstufigen Schlämmanordnungen notwendige Überführung des in jedem Gefäß anfallenden Sinkgutes in ein nachgeschaltetes Gefäß kann dann z. B. mit Hilfe von Dickstoffpumpen vorgenommen werden, so daß die mit der Überführung des Grobgutes verbundenen Aufgaben in diesem Falle als gelöst gelten können.The divorce of granular good is according to the indifference in two or more groups (sorts) a task that often occurs in technical practice, which z. B. with the help of slurry processes can solve. Carrying out such processes with a satisfactory result, however, requires compliance of conditions for the flow of the debris in the sludge vessels, at least must be essentially laminar in the area where the divorce is predominantly taking place. Laminar flow conditions can be achieved to a useful extent when thin suspensions are slurried will. The transfer of the necessary in multi-stage slurry arrangements in each Vessel accumulating sediment in a downstream vessel can then z. B. with the help of thick matter pumps be made so that the tasks associated with the transfer of the coarse material in this Trap can be considered resolved.

In der Praxis treten aber auch Fälle auf, bei denen an die Trennschärfe nur Anforderungen gestellt zu werden brauchen, die eine Durchführung der Schlämmvorgänge bei höheren Konzentrationen zulassen würden. Zur Überführung des Sinkgutes, das dann entsprechend dickflüssig anfällt, von einem Gefäß in ein auf dieses wirkungsmäßig folgendes müssen dann mechanische Einrichtungen verwendet werden, die außerhalb der Schlämmgefäße liegen, um eine unerwünschte Beeinträchtigung der Scheideströme zu vermeiden. Zu diesem Zweck bisher verwendete Eimerketten weisen eine Anzahl von sowohl mit abtropfendem Sinkgut in Berührung kommende als auch gegeneinander bewegte Teile auf, sind einem raschen Verschleiß unterworfen und daher im Betrieb entsprechend teuer.In practice, however, there are also cases in which only requirements are placed on the selectivity which would allow the elutriation processes to be carried out at higher concentrations. For transferring the sediment, which is then correspondingly thick, from a vessel into a mechanical devices must then be used on this in terms of effect lie outside the slurry vessels in order to avoid undesirable impairment of the separating flows. Bucket chains previously used for this purpose have a number of both with dripping Sinking debris that comes into contact as well as parts moving against each other are subject to rapid wear and tear subject and therefore expensive to operate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schlämmen (Naßsortieren) körnigen Gutes in mindestens zwei aufeinanderfolgenden Schlämmvorgängen bei hoher Konzentration der Feststoffe in der Schlämmtrübe weist ausschließlich verschleißfeste, einfache und be^ triebssichere Bestandteile auf und behebt hierdurch die erwähnten Mängel. Außerdem bietet die Erfindung die Möglichkeit, Schlämme hoher Konzentration.aus einer Schlämmstufe in eine nachfolgende Schlämmstufe in einer Weise aufzugeben, welche den laminaren Ablauf der Schlämmprozesse sichert.The device according to the invention for sludging (wet sorting) granular material in at least two successive slurry processes with a high concentration of solids in the slurry pulp shows only wear-resistant, simple and easy-to-use safe components and thereby remedies the defects mentioned. The invention also provides the possibility of high-concentration sludge from one sludge stage to a subsequent sludge stage to give up in a way that ensures the laminar flow of the slurry processes.

Zu diesem Zweck ist eine mit einem ins Freie führenden Sinkgutauslaß versehenen Schlämmgefäßen zugeordnete Fördereinrichtung erfindungsgemäß mit wenigstens einem an seiner Innenseite mit Schöpfabteilen zur Hochförderung von ausgetretenem Sinkgut versehenen, antreibbaren Heberad ausgestattet, welches das zugeordnete Schlämmgefäß umgibt.For this purpose, a slurry vessel provided with a sink material outlet leading into the open is assigned Conveying device according to the invention with at least one on its inside with scoop compartments Equipped with a drivable lifting wheel for pumping up trashed debris, which surrounds the associated slurry tank.

Die Zuführung von Sinkgut in die SchöpfabteileThe feeding of sinking material into the scoop compartments

Vorrichtungcontraption

zum Schlämmen (Naßsortieren)
körnigen Gutes in mindestensfor sludging (wet sorting)
granular good in at least

zwei aufeinanderfolgendentwo consecutive

Schlämmvorgängen bei hoherSlurry operations at high

Konzentration der FeststoffeConcentration of solids

in der Schlämmtrübein the slurry

Anmelder:
Dr. Theodor Eder, WienApplicant:
Dr. Theodor Eder, Vienna

Vertreter: Dipl.-Ing. R. Ohmstede,Representative: Dipl.-Ing. R. Ohmstede,

Stuttgart, Königstr. 43 A,
und Dipl.-Ing. B. Schmid, Pforzheim, PatentanwälteStuttgart, Königstr. 43 A,
and Dipl.-Ing. B. Schmid, Pforzheim, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 2. November 1S55Claimed priority:
Austria from November 2, 1S55

Dr. Theodor Eder, Wien,
ist als Erfinder genannt wordenDr. Theodor Eder, Vienna,
has been named as the inventor

solcher Heberäder kann gegebenenfalls mit Hilfe von Rinnen erfolgen. Wenn eine Anlage mehrere solche Heberäder enthält, können diese miteinander verbunden und gemeinsam angetrieben werden, insbesondere kann jedem Schlämmgefäß einer mehrstufigen Schlämmanlage, aus welchem das Sinkgut in eine nachgeschaltete Stufe übergeführt werden soll, ein Heberad zugeordnet sein. Einzelne Räder lassen sich zu einer gemeinsamen Fördereinrichtung zum Transport und zur Hochförderung ausgetretenen Sinkgutes vereinigen. Die Fördereinrichtung kann dann als sich über wenigstens zwei Schlämmgefäße erstreckendes und diese umgebendes Rohr ausgebildet sein, das im Bereich des nachgeschalteten Schlämmgefäßes innenseitig mit Schöpf abteilen (Kränzen von Schöpfabteilen) ausgestattet und zum Transport des Sinkgutes aus dem vorhergehenden Schlämmgefäß zu den Schöpfgefäßen eingerichtet ist. Die Zuführung einer abgesunkenen Fraktion zu dem ihr bzw. ihrer Austrittsöffnung zugeordneten Kranz von Schöpfabteilen läßt sich einfach bewerkstelligen, wenn an der Innenseite des Rohres z. B. schraubenflächenförmige Leitflächen vorgesehen sind oder wenn das Rohr selbst kegelstumpfförmig gestaltet ist, wobei im letzten Fallsuch lifting wheels can optionally be made with the help of gutters. If a plant has several such Contains lifting wheels, these can be connected to one another and driven together, in particular can each sludge vessel of a multi-stage sludge plant, from which the sinking material is in a downstream stage is to be transferred, a lifting wheel must be assigned. Individual wheels can be to a common conveying device for the transport and for the high conveyance of leaked sediment unite. The conveying device can then extend over at least two slurry vessels and the pipe surrounding this be formed, the inside in the area of the downstream slurry tank Equipped with scoop compartments (wreaths of scoop compartments) and for transporting the sinking material is set up from the previous slurry vessel to the scoop vessels. Feeding a sunk fraction to the wreath of scoop compartments assigned to it or its outlet opening can be done easily when on the inside of the tube z. B. helical guide surfaces are provided or if the pipe itself Is designed frustoconical, in the latter case

7C9700'1127C9700'112

die geometrische Formgebung dem Transport zumindest förderlich ist. Wie oben bemerkt, kann die Zuleitung hochgeförderten Sinkgutes in die Einlaufe nachgeschalteter Schlämmgefäße mit Hilfe von Rinnen erfolgen. Es ist vorteilhaft, in diesen an sich bekannte Führungsrippen anzuordnen und auf diese Weise eine möglichst gleichmäßige Verteilung des zugeführten Gutes über die ganze Breite der Schlämmgefäße zu bewirken. In vielen Fällen erweist es sichthe geometric shape is at least conducive to transport. As noted above, the Feeding of raised sediment into the inlets of downstream sludge vessels with the help of channels take place. It is advantageous to arrange in these known guide ribs and on them Way as even as possible distribution of the supplied material over the entire width of the sludge vessels to effect. In many cases it turns out to be

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt nach Linie IT-TI der Fig. 1 durch eines der Heberäder,FIG. 2, on a larger scale, a section along line IT-TI of FIG. 1 through one of the lifting wheels,

Fig. 3 eine dreistufige Anlage mit gegenseitig nicht verbundenen Heberädern,3 shows a three-stage system with lifting wheels that are not mutually connected,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine dritte undFig. 4 is a section through a third and

Fig. 5 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform, bei welchen die Fördereinrichtungen im Inneren eines Rohres angeordnet sind.5 shows a section through a fourth embodiment, in which the conveying devices are inside a tube are arranged.

Im folgenden sei kurz die Arbeitsweise der Anlage beschrieben. Hat man die Zufuhr von Waschflüssigkeit durch das Rohr 10 in die Wege geleitet und die Trommel mit den Heberädern in Betrieb gesetzt, so 5 liefert, gegebenenfalls wie bei 4' angedeutet, nach Drosselung der Auslaßquerschnitte jede Stufe eine überlaufende Feinfraktion, die zunächst aus reiner Waschflüssigkeit besteht. Wasserfreies oder mit Wasser vermischtes Rohgut, das aber auch in diesem als wünschenwert, die Auslaßquerschnitte einzelner io Fall in der Regel einen erheblichen Gehalt an Festoder sämtlicher Schlämmgefäße einstellbar zu machen, bestandteilen aufweist, wird in den Trichter 5 aufin der Zeichnung ist die Erfindung an Hand gegeben, gelangt durch die Rinne 6 in den Überlauf 3 mehrerer, beispielsweise schematisch dargestellter der Stufe B und wird der überlaufenden Femfraktion Ausführungsformen näher erläutert, und zwar zeigt dieser Stufe zugemischt. Das aufgegebene Gut wird Fig. 1 einen Schnitt durch eine vierstufige Anlage 15 dabei verdünnt und gelangt in gleichmäßiger Verteimit drei, miteinander verbundenen Heberädern, lung in den Einlauf der Stufe A. In dem diese ersteThe operation of the system is briefly described below. If the supply of washing liquid has been initiated through the pipe 10 and the drum with the lifting wheels is put into operation, 5 delivers, if necessary as indicated at 4 ', after throttling the outlet cross-sections, each stage an overflowing fine fraction, which initially consists of pure washing liquid consists. Anhydrous raw material or raw material mixed with water, which, however, also in this case is desirable to make the outlet cross-sections of individual io case usually a considerable amount of solid or all sludge vessels adjustable, is in the funnel 5 in the drawing, the invention is at hand given, passes through the channel 6 into the overflow 3 of several, for example, schematically illustrated the stage B and the overflowing femoral fraction is explained in more detail, namely shows this stage mixed. 1, a section through a four-stage system 15, the abandoned good is thinned and reaches the inlet of stage A in an even distribution with three interconnected lifting wheels

Trennstufe realisierenden Schlämmgefäß vollzieht sich eine erste Scheidung in eine absinkende und eine überlaufende Fraktion, welche letztere als eine Endfrak-20 tion die Anlage verläßt. Die Grobfraktion tritt du«rch den Auslaß 4 des Schlämmgefäßes ins Freie, d. h. in das Innere des ersten, der Stufet zugeordneten Heberades 7. Ebenfalls in das Innere dieses Hebelrades entleert sich die überlaufende Fraktion der Stufe C₁ When the slurry tank realizes the separation stage, a first separation is made into a sinking fraction and an overflowing fraction, the latter leaving the plant as an end fraction. The coarse fraction enters the outside through the outlet 4 of the slurry tank, ie into the interior of the first lifting wheel 7 assigned to the stage. The overflowing fraction of stage C _{1 is also emptied into the interior of this lever wheel}

Die Anlage, die in Fig. 1 gezeigt ist, enthält in vier 25 die durch das am Überlauf des betreffenden Horizonzueinander im Gegenstrom geschalteten Trennstufen A, talschlämmgefäßes angeschlossene Rohr 9 dorthin ge- B, C und D vier Schlämmgefäße 1, von denen jedes führt wird. In die Schöpfabteile des Heberades geeinen Einlauf 2, einen Überlauf 3 für eine überlaufende langt also eine Mischung aus der abgesunkenen Frak-Feinfraktion und einen Auslauf 4 für eine absinkende tion der ersten und der überlaufenden Fraktion der bzw. abgesunkene Fraktion aufweist. Gegenüber den 30 dritten Stufe, die beim Drehen des Rades hochgefördrei anderen, im selben Niveau aufgestellten Gefäßen dert und über die zugehörige Rinne 6 in den Einlauf liegt das erste, A, etwas tiefer. Zur Aufgabe des Roh- des Schlämmgefäßes der zweiten Stufe gelangt. Der gutes ist ein Trichter 5 vorgesehen, an dem sich ein Vorteil dieser, das Gegenstromprinzip verwendeten gegebenenfalls mit Führungsrippen 6' ausgestatteter Führung der Einzelfraktionen liegt in,der Verdau-¹ Zuführungskanal 6 anschließt, der als einfache Rinne 35 nung des dick austretenden Sinkgutes, das dadurch ausgebildet sein kann. Dieser Zuführungskanal 6 bequemer transportierbar ist und sich auch leichter mündet nicht unmittelbar in den Einlauf des ersten, und gleichmäßiger über die ganze Breite des Einlaufes sondern in den Überlauf des darauffolgenden, zweiten am zweiten Schlämmgefäß verteilt. In diesem vollzieht Schlämmgefäßes. Jeder der drei ersten Schlämm- sich eine zweite Scheidung des Trenngutes in eine stufen A, B, C ist je ein die zugehörigen Gefäße um- 40 absinkende und eine überlaufende Fraktion, wobei die gebendes Heberad 7 zugeordnet, das an seiner Innen- erstere durch den Auslaß des Gefäßes in das Innere seite mit einer Anzahl von Schöpfabteilen 8 ausge- des zweiten dieser Stufe zugeordneten Heberades stattet ist. Um solche Abteile in einfacher Weise zu austritt, die letztere in das erste Schlämmgefäß überverwirklichen, kann das Heberad mit einem zylindri- tritt, das aus diesem Grunde tiefer aufgestellt ist. sehen Mantel ausgerüstet sein, mit dem innen eine 45 Dieser Fraktion wird, wie oben bemerkt, das Rohgut Anzahl von eben- oder krummflächig begrenzten zugesetzt. Die abgesunkene Fraktion der zweiten Schaufeln 15 (Fig. 2) verbunden, z. B. verschweißt Stufe vereinigt sich mit der überlaufenden, ebenfalls sind, die in Verbindung mit an jeder der beiden Stirn- in das Innere des zweiten Heberades geleiteten Frakflächen angeordneten, sowohl mit den Schaufelblättern tion der vierten Stufe. Die Mischung wird hochgeförals mit dem Mantelblech verbundenen kreisringförmi- ₅₀ dert und dem Einlauf der dritten Stufe zugeführt, die gen Seitenwänden geeignete Hohlräume abgrenzen. ganz analog arbeitet. Das von dieser Stufe gelieferteThe system shown in Fig. 1 contains in four 25 the pipe 9 connected to the overflow of the respective horizon in countercurrent to each other by separating stages A, valley sludge vessel B, C and D four sludge vessels 1, each of which is led . In the scoop compartments of the lifting wheel geeine inlet 2, an overflow 3 for an overflowing one reaches a mixture of the sunk fine fraction and an outlet 4 for a sinking tion of the first and the overflowing fraction or the sunk fraction. Compared to the third stage, which changes when the wheel is turned up, the other vessels set up at the same level and via the associated channel 6 into the inlet, the first, A, is a little lower. Arrives at the task of the raw mud vessel of the second stage. The good is a funnel 5, on which an advantage of this, the countercurrent principle, if necessary equipped with guide ribs 6 'equipped guidance of the individual fractions is connected to the digestion ¹ feed channel 6, which as a simple channel 35 tion of the thick emerging sediment that can be formed thereby. This feed channel 6 is more convenient to transport and also more easily does not open directly into the inlet of the first, and more evenly over the entire width of the inlet, but rather into the overflow of the following, second slurry vessel. In this, the slurry tank takes place. Each of the three first slurries is a second separation of the separated material into stages A, B, C is a fraction which sinks around the associated vessels and an overflow fraction, with the lifting wheel 7 assigned to it, the one on its inner first through the The outlet of the vessel into the inside is equipped with a number of scoop compartments 8 from the second lifting wheel associated with this stage. In order to exit in a simple manner such compartments, which over-realize the latter in the first slurry tank, the lifting wheel can step with a cylindri- which is set lower for this reason. see coat be equipped with the inside a 45. As noted above, the raw material number of even or curved surfaces limited to this fraction is added. The sunken fraction of the second blades 15 (Fig. 2) connected, e.g. B. welded stage is united with the overflowing, also are arranged in connection with on each of the two end faces directed into the interior of the second lifting wheel, both with the blades tion of the fourth stage. The mixture is hochgeförals changed and to the casing plate associated circular ring ₅₀ to the inlet of the third stage supplied to delimit the gene sidewalls suitable cavities. works completely analog. The one delivered by this stage

Jedes der Räder kann, wie in Fig. 1 bei 11 ange- Sinkgut gelangt in das Innere des angeordneten, deutet ist, z. B. auf Rollen gelagert sein. Alle drei dritten Heberades und wird nach Vermischen mit za-Räder sind miteinander mit Hilfe eines Gestänges 12 geleiteter Waschflüssigkeit hochgefördert und in den verbunden und daher gemeinsam antreibbar. Es ge- 55 Einlauf der vierten und letzten Stufe entleert. Die abnügt z. B., das mittlere Heberad mit einem Zahnkranz gesunkene Fraktion dieser Stufe wird als Endfraktion 13 zu versehen, mit dem ein Antriebsrad (nicht ge- abgezogen.Each of the wheels can, as indicated at 11 in FIG. indicates is, e.g. B. be mounted on rollers. Every three third lifting wheel and is after mixing with za wheels are conveyed up with the help of a rod 12 directed washing liquid and into the connected and therefore drivable together. It is emptied 55 inlet of the fourth and last stage. Which is fun z. B., the middle lifting wheel with a ring gear sunk fraction of this stage is called the end fraction 13 to be provided, with which a drive wheel (not removed.

zeichnet) kämmt. Fig. 3 zeigt eine dreistufige, ganz ähnlich aufgebautedraws) combs. Fig. 3 shows a three-stage, very similar structure

Die unteren Ausläufe 4 der drei Schlämmstufen A, Schlämm anlage, deren einzelne Stufen aber nach B und C münden frei in das Innere der entsprechend 60 einem anderen Schaltprinzip geschaltet sind. Von den zugeordneten Heberäder aus. An die Überläufe der drei Schlämmgefäßen, von denen jedes wieder einen Stufen C und D ist je ein die betreffende überlaufende Einlauf 2, einen Überlauf 3 und einen Auslaß 4 für die Fraktion aufnehmender Führungskanal, z. B eine austretende Grobfraktion aufweist, sind das zweite Rohrleitung, angeschlossen, deren Ausmündung in die und dritte höher aufgestellt als das jeweils vorher-Nähe der ins Freie führenden Auslässe der jeweils 65 gehende Gefäß. Die Anlage enthält drei Heberäder 7, vorhergehenden Stufen A bzw. B verlegt ist und dem- die an ihren Innenseiten mit Schöpfabteilen ausge-The lower outlets 4 of the three slurry levels A, slurry plant, the individual stages of which, however, lead to B and C freely into the interior of which are switched according to a different switching principle. From the assigned lifting wheels. At the overflows of the three sludge vessels, each of which is again a stage C and D is a respective overflowing inlet 2, an overflow 3 and an outlet 4 for the fraction receiving guide channel, z. B has an exiting coarse fraction, the second pipeline is connected, the outflow of which into the and third pipeline is set higher than the respective previous proximity of the outlets leading into the open of the respective 65 going vessel. The system contains three lifting wheels 7, previous levels A and B, respectively, and which are equipped with scoop compartments on their insides.

entsprechend ebenfalls im Inneren der diese Stufe umgebenden Heberäder liegt. In das Innere des der
Stufe C zugeordneten Heberades mündet eine der Zuführung von Waschflüssigkeit dienende Leitung 10.is accordingly also inside the lifting wheels surrounding this stage. In the interior of the
A lifting wheel assigned to stage C opens into a line 10 serving to supply washing liquid.

rüstet sind. Die drei Räder sind nicht miteinander
verbunden, sondern einzeln antreibbar, was nicht
hindert, den Antrieb von einer gemeinsamen Welle
70 abzuleiten. Jedes Heberad ist beispielsweise aufare prepared. The three wheels are not with each other
connected, but individually drivable, which is not
prevents the drive from a common shaft
70 derive. For example, each lift wheel is on

Walzen gelagert und mit einem Zahnkranz 13 versehen, in den ein Antriebsrad eingreift.Rolls stored and provided with a ring gear 13, in which a drive wheel engages.

Die Anlage arbeitet in folgender Weise: Körniges Rohgut, in trockenem Zustand oder mit Wasser versetzt, gelangt über den Überlauf von C in den Einlauf der ersten Stufe A, welcher das in der Mitte angeordnete Schlämmgefäß entspricht. In diesem Gefäß vollzieht sich ein erster Scheidevorgang, der je eine überlaufende bzw. absinkende Fraktion liefert. Die überlaufende Fraktion fließt in den Einlauf der durch das erste Schlämmgefäß verkörperten Stufe B, die abgesunkene Fraktion tritt aus dem Auslaß frei in das Innere des der Stufe A zugeordneten mittleren Heberades. Sie wird von diesem hochgefördert, in eine Rinne 6 entleert und dem Einlauf des dritten Schlammgefäßes (Stufe C) zugeführt. Die Überlauffraktion dieser Stufe fließt in den Einlauf der Stufe A zurück, die absinkende und austretende Fraktion stellt eine Endfraktion dar. Die abgesunkene Fraktion der Stufe B tritt aus dem Auslaß des Schlämmgefäßes in das Innere des zugeordneten Heberades und wird von diesem gehoben, in eine Rinne entleert und gelangt durch diese zurück in den Einlauf der Stufe A. Die überlaufende Fraktion des ersten Schlämmgefäßes ist die zweite Endfraktion, die von der Anlage geliefert wird. Die weitere Verwendung der abgesunkenen Endfraktion macht es manchmal erforderlich oder erwünscht, diese in eine bestimmte Höhe zu heben. Aus diesem Grund ist bei der beschriebenen Ausführungsform auch dieser Fraktion der Stufe C noch ein Hebe- rad zugeordnet, das deren Hochförderung besorgt. Diese Maßnahme erspart das Aufstellen und den Antrieb einer eigenen Fördereinrichtung.The system works in the following way: Granular raw material, in a dry state or mixed with water, reaches the inlet of the first stage A via the overflow from C , which corresponds to the slurry tank arranged in the middle. A first separation process takes place in this vessel, which delivers an overflowing or sinking fraction. The overflowing fraction flows into the inlet of stage B embodied by the first slurry vessel, the sunk fraction emerges from the outlet freely into the interior of the middle lifting wheel assigned to stage A. It is conveyed up by this, emptied into a channel 6 and fed to the inlet of the third sludge vessel (stage C). The overflow fraction of this stage flows back into the inlet of stage A , the sinking and exiting fraction represents a final fraction. The sunk fraction of stage B emerges from the outlet of the slurry tank into the interior of the associated lifting wheel and is lifted by this into a channel emptied and through this back into the inlet of stage A. The overflowing fraction of the first slurry tank is the second end fraction, which is delivered by the system. The further use of the sunk end fraction sometimes makes it necessary or desirable to raise it to a certain level. For this reason, in the embodiment described , a lifting wheel is also assigned to this fraction of stage C , which takes care of its upward conveyance. This measure saves having to set up and drive your own conveyor system.

Die Fig. 4 und 5 zeigen je eine Ausführungsform, bei welchen die den einzelnen Trennstufen zugeordneten Fördereinrichtungen zu einer Einheit zusammengefaßt sind. In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 handelt es sich um eine vierstufige (Stufen A, B, C und D)₁ im Gegenstrom arbeitende Schlämmanlage, in der vier den vorher beschriebenen durchaus gleichende Schlämmgefäße in verschiedenen Höhen, und zwar jedes höher als das wirkungsmäßig vorhergehende aufgestellt sind. Der gewählten Schaltung der Schlämmstufen entsprechend ist jedem der drei die Stufen A, B und C verkörpernden Schlämmgefäße je ein Kranz von Schöpfabteilungen 8 zugeordnet, die längs der Zonen 17, 18., 19 eines die Gefäße umgebenden, antreibbaren, konischen Rohres 16 angeordnet sind, das den gemeinsamen Außenmantel sämtlicher Einrichtungen zur notwendigen Förderung der einzelnen Fraktionen bildet. Die Auslässe für die abgesunkenen Fraktionen der drei erwähnten Gefäße münden frei in das Innere des Rohres. Die ausgetretenen Fraktionen fließen entlang der geneigten Rohrwand in die der betreffenden Stufe zugeordneten Schöpfabteile, werden beim Drehen des Rohres hochgehoben, entleert und der jeweils nächstfolgenden Stufe zugeführt, nachdem sie in vorteilhafter Weise mit der überlaufenden Fraktion der jeweils übernächsten Stufe, beispielsweise im Überlauf des entsprechenden Schlämmgefäßes gemischt worden sind. Die Überlauffraktion des ersten und das Sinkgut des letzten Schlämmgefäßes stellen die beiden Endfraktionen dar, in welche das in die erste Stufe eingebrachte Rohgut geschieden wird. Ein Rohr 10 dient der Zufuhr von Waschflüssigkeit in den Einlauf der Stufe D. 4 and 5 each show an embodiment in which the conveying devices assigned to the individual separation stages are combined to form a unit. In the embodiment of Fig. 4 is a four-stage (stages A, B, C and D) _{1 working} in countercurrent sludge plant, in which four the previously described completely identical sludge vessels at different heights, each higher than the previous one in terms of effectiveness are set up. According to the selected switching of the slurry levels, each of the three slurry vessels embodying stages A, B and C is assigned a ring of scoop compartments 8, which are arranged along the zones 17, 18, 19 of a drivable, conical tube 16 surrounding the vessels, which forms the common outer shell of all facilities for the necessary promotion of the individual fractions. The outlets for the submerged fractions of the three vessels mentioned open freely into the interior of the tube. The fractions that have escaped flow along the inclined pipe wall into the scoop compartments assigned to the relevant stage, are lifted up when the pipe is turned, emptied and fed to the next following stage, after they have been advantageously combined with the overflowing fraction of the next but one stage, for example in the overflow of the corresponding one Slurry vessel have been mixed. The overflow fraction of the first and the sinking material of the last slurry tank represent the two end fractions into which the raw material introduced into the first stage is separated. A pipe 10 is used to supply washing liquid into the inlet of stage D.

Die Anordnung nach Fig. 5 ist analog aufgebaut. In dieser ist wieder eine im Gegenstrom arbeitende vierstufige Schlämmanlage (Stufend, B, C und D) gezeigt. Die der Überführung der aus den drei Stufen A, B und C austretenden abgesunkenen Fraktionen in die jeweils folgenden Stufen dienende Fördereinrichtung ist im Inneren eines zylindrischen, drehbar gelagerten, antreibbaren Rohres 20 untergebracht. Durch drei kreisringförmige, an der Innenseite der Rohrwandung befestigte Ringscheiben 21 sind drei Rohrabschnitte festgelegt, von denen jeder mit einer Anzahl um den Umfang, z. B. gleichmäßig verteilt angeordneter, schraubenflächenförmig ausgebildeterLeitwände22 ausgestattet ist. Diese in den einzelnen Abschnitten vorgesehenen Leitwände, die mit der Rohrwand verschweißt sein können, begrenzen in Verbindung mit der letzteren und den seitlichen Ringscheiben die einzelnen Schöpfgefäße, welche die in das Rohrinnere frei austretenden abgesunkenen Fraktionen der drei ersten Schlämmstufen aufnehmen. Die Auslässe 4 an den einzelnen Schlämmgefäßen sind bei dieser und auch bei der in Fig. 4 gezeigten Anlage mit rohrförmigen Ansätzen versehen, um ihre Ausmündung in den Bereich der jeweils zugeordneten Fördereinrichtung zu verlegen. Ein Rohr 10 dient der Zufuhr von Waschflüssigkeit. Während des Betriebes der Anlage ist das Rohr 20 samt den mit diesem fest verbundenen Leitflächen in Umdrehung versetzt. Dabei wird das in jeder der als schraubenförmig gewundenen Kanäle ausgebildeten Schöpfabteile der zugeordneten Fördereinrichtung entleerte Sinkgut sowohl in der Längsrichtung des Rohres in den Bereich der nachgescbalteten Trennstufe als auch in der Höhe gefördert und in die betreffenden Schlämmgefäße eingebracht, wobei noch Führungsrinnen bzw. Trichter 23 od. dgl. dazwischen geschaltet sein können. Wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben und in Fig. 5 dargestellt ist, kann die Zufuhr in die Überläufe der jeweils nächstfolgenden Stufen erfolgen und durch diese Maßnahme eine Durchmischung mit deren überlaufenden Fraktionen herbeigeführt sein.The arrangement according to FIG. 5 is constructed analogously. This again shows a four-stage sludge system (stages, B, C and D) working in countercurrent. The conveying device used to transfer the submerged fractions exiting from the three stages A, B and C into the respective following stages is housed in the interior of a cylindrical, rotatably mounted, drivable pipe 20. By three annular, attached to the inside of the pipe wall ring disks 21 three pipe sections are defined, each of which with a number around the circumference, for. B. evenly distributed, helically formed baffles 22 is equipped. These guide walls, which are provided in the individual sections and can be welded to the pipe wall, limit the individual scoops in connection with the latter and the lateral annular disks, which receive the sunk fractions of the first three slurry stages that freely emerge into the interior of the pipe. The outlets 4 on the individual sludge vessels are provided with tubular extensions in this and also in the system shown in FIG. A pipe 10 is used to supply washing liquid. During the operation of the system, the pipe 20 together with the guide surfaces firmly connected to it is set in rotation. The sinking material emptied in each of the helically wound channels of the associated conveyor device is conveyed both in the longitudinal direction of the pipe into the area of the downstream separation stage and in the height and is introduced into the relevant sludge vessels, with guide channels or funnels 23 or . Like. Can be connected in between. As described in the previous exemplary embodiments and shown in FIG. 5, it can be fed into the overflows of each of the next following stages and this measure brings about a thorough mixing with their overflowing fractions.

Claims

1. Device for sludging (wet sorting) granular material with a high concentration of solids in the slurry, with at least two one behind the other, one outlet each Free slurry vessels for a sinking fraction and one provided outside of them and mechanical conveying device assigned to them, characterized in that this conveyor device at least one on its inside with Schöpfabtei.len (8) for high conveyance the sunken fraction provided, drivable lifting wheel, which the assigned Surrounds the slurry vessel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that when several are arranged Conveyors these are connected to one another and provided with a common drive (Fig.l).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor from a tube (16, 20), which is equipped on the inside with rings of scoop compartments (8) and is set up to transport the sunken fractions to the scoop compartments.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that at least in the space between two scoops from part wreaths on the inside of the tube (16, 20) guide surfaces are provided

which, when the pipe is rotated, feed a coarse fraction exiting into the interior of the pipe accomplish in an associated wreath of scoop compartments (Fig. 4).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by the frustoconical design of the tube (16; Fig. 4).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by the arrangement of Guide ribs (6 ') in at least one feed channel (6) for the inlet of a slurry tank.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at at least

the passage cross-section of the coarse material outlet can be adjusted using a slurry vessel (Fig. 1).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by one of the overflowing Fraction of a slurry tank receiving guide channel (9), whose opening in the vicinity of the outlet leading into the open (4) for the coarse fraction at the slurry tank one of the preceding stages is laid. (Fig. 1).

Considered publications:
German Patent No. 694 597;
British Patent No. 245 770.

1 sheet of drawings