DE10161208A1

DE10161208A1 - Feeder for supplying sample of flowing, bulk-compressible solids to analyzer, has vibrator-feeder system low in sample shaft for consolidation before analysis

Info

Publication number: DE10161208A1
Application number: DE2001161208
Authority: DE
Inventors: Frank Herrmann; Holger Eschment
Original assignee: BRAN and LUEBBE; Bran und Luebbe GmbH
Current assignee: BRAN and LUEBBE; SPX Flow Technology Germany GmbH
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2003-06-26
Anticipated expiration: 2021-12-14
Also published as: DE10161208B4

Abstract

In a feeder for supply a sample of flowing, bulk-compressible solids to an analyzer, low in the sample shaft (1), a combined vibrator/feeder system (2) consolidates the sample material (3) before analysis. An Independent claim is included for sample consolidation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Probenzuführvorrichtung für eine Analysevorrichtung zur Bestimmung der Inhaltsstoffe eines rieselfähigen Probenmaterials, mit einem eine Analysezone aufweisenden Probenschacht, der mit einer Fördereinrichtung versehen ist, wobei das Probenmaterial im Probenschacht eine Fließrichtung mit mindestens einer Komponente in Schwerkraftrichtung aufweist. The invention relates to a sample supply device for a Analysis device for determining the contents of a free-flowing Sample material, with an analysis zone Sample shaft, which is provided with a conveyor, wherein the Sample material in the sample shaft has a flow direction with at least one Has component in the direction of gravity.

Eine derartige Probenzuführvorrichtung ist beispielweise aus der US 4,479,055, insbesondere Fig. 5 bekannt. Solche Probenzuführvorrichtungen sind beispielweise in Analysegeräten für die Lebensmittelindustrie üblich, wo insbesondere Mehl und Getreide auf das Verhältnis ihrer Inhaltsstoffe wie Wasser, Fett oder Stärke hin untersucht werden. Dies kann mittels eines optischen Analysators geschehen, der ein NIR-Spektrometer umfasst. Unter NIR-Beleuchtung wird die Transmission und Reflexion des jeweiligen Probenmaterials analysiert. Für diesen Zweck wird das Probenmaterial durch einen Schacht geleitet, der mit einem oder mehreren Fenstern für das NIR-Spektrometer versehen ist. Dabei tritt das Problem auf, dass das im Schacht transportierte Probenmaterial während der Analyse eine möglichst genau definierte Dichte und Oberfläche aufweisen muss, weil die optischen Messergebnisse von diesen Parametern beeinflusst werden. Such a sample feed device is known, for example, from US 4,479,055, in particular FIG. 5. Such sample feeders are common, for example, in analyzers for the food industry, where flour and cereals in particular are examined for the ratio of their ingredients, such as water, fat or starch. This can be done using an optical analyzer that includes an NIR spectrometer. The transmission and reflection of the respective sample material is analyzed under NIR lighting. For this purpose, the sample material is passed through a shaft which is provided with one or more windows for the NIR spectrometer. The problem arises that the sample material transported in the shaft must have a density and surface that is as precisely defined as possible during the analysis because the optical measurement results are influenced by these parameters.

Es ist daher bekannt, die Förderbewegung des Probenmaterials im Schacht während der optischen Analyse anzuhalten, um so reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Weiterhin ist auch bekannt, das Probenmaterial im Schacht durch Rüttelbewegungen zu verdichten. Bei bekannten Probenzuführvorrichtungen mit Fördereinrichtungen im unteren Bereich des Probenschachtes bietet sich wegen des durch die Fördereinrichtung besetzten Einbauraumes an, eine Rütteleinrichtung im oberen Bereich des Probenschachtes anzuordnen. It is therefore known that the conveying movement of the sample material in the Stop so during the optical analysis, so get reproducible results. It is also known that Compress sample material in the shaft by shaking movements. at known sample feeders with conveyors in the lower The area of the sample well offers itself because of the Conveyor occupied occupation space, a vibrating device in the to arrange the upper area of the sample shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Probenzuführvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die mit einfachen Mitteln eine reproduzierbare Verdichtung des Probenmaterials ermöglicht. The object of the invention is to provide a sample feeder at the beginning Specify the type that is reproducible with simple means Compression of the sample material enables.

Die erfindungsgemäße Lösung dieses Problems besteht überraschenderweise darin, dass im unteren Bereich des Probenschachtes eine Rütteleinrichtung zum Verdichten des Probenmaterials vor der Analyse angeordnet ist. Das Probenmaterial wird mittels der Fördereinrichtung in die Analysezone des Probenschachtes gefördert, wo die Förderbewegung angehalten wird. Anschließend erfolgt durch die Betätigung der Rütteleinrichtung eine Verdichtung des Probenmaterials, um bei der nachfolgenden Analyse reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. The solution to this problem according to the invention exists Surprisingly, in the lower part of the Sample shaft a vibrating device to compress the Sample material is arranged before analysis. The sample material is by means of the conveyor into the analysis zone of the sample well promoted where the funding movement is stopped. Then follows a compression of the Sample material to be reproducible in the subsequent analysis Get results.

Überraschenderweise werden bessere Verdichtungsergebnisse erzielt, wenn die Rütteleinrichtung auf den unteren Bereich des Probenschachtes einwirkt. Dies liegt vermutlich daran, dass aufgrund der Wirkung der Schwerkraft eine Verdichtung des Probenmaterials zuerst im unteren Bereich des Schachtes erzielt wird und dass sich die Verdichtung dann nach oben hin fortsetzt. Wenn nun die Rüttelbewegung in den unteren Bereich des Schachtes eingeleitet wird, pflanzt sie sich durch den bereits verdichteten unteren Bereich des Probenmaterials aufgrund dessen höherer Dichte besser in die weiter oben liegenden, noch nicht so stark verdichteten Bereiche fort als bei einer Einleitung der Rüttelbewegung von oben. Einer Anordnung der Rütteleinrichtung im unteren Bereich des Schachtes steht aber bei bekannten Probenzuführvorrichtungen die dort gewöhnlich angeordnete Fördereinrichtung hinderlich entgegen. Surprisingly, better compaction results are achieved if the jogger is on the lower area of the sample well acts. This is probably due to the fact that due to the effects of Gravity compresses the sample material first in the lower one Area of the shaft is achieved and that the compression then continues upwards. If now the shaking motion in the lower Area of the shaft is introduced, it plants through the already condensed lower area of the sample material due to this higher density better in the higher lying, not so strong yet densified areas away than when the vibration of above. An arrangement of the vibrating device in the lower area of the However, in known sample feeders, the shaft stands there usually arranged conveyor hinders.

In Weiterbildung der Erfindung ist deshalb vorgesehen, dass die Rütteleinrichtung mit einem zur Förderung des Probenmaterials bestimmten, beweglichen Bauteil der Fördereinrichtung in Wirkverbindung steht, so dass die Rüttelbewegung über das Bauteil der Fördereinrichtung auf das Probenmaterial übertragbar ist. Durch diese Maßnahme ist das bewegliche Bauteil der Fördereinrichtung gleichzeitig zur Übertragung der Rüttelbewegung einsetzbar, so dass ein besonderes Bauteil für die Übertragung der Rüttelbewegung auf das Probenmaterial eingespart werden kann. In a development of the invention it is therefore provided that the Vibrating device with a for conveying the sample material certain, movable component of the conveyor in operative connection stands so that the shaking movement over the component of the conveyor is transferable to the sample material. With this measure it is movable component of the conveyor at the same time to transfer the Vibratory movement can be used, so that a special component for the Transmission of the shaking motion on the sample material saved can be.

In Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, die Rüttelbewegung des mit dem Probenmaterial in Verbindung stehenden Bauteils der Fördereinrichtung durch einen Antriebsmotor der Fördereinrichtung zu erzeugen. Hierdurch kann ein besonderer Antriebsmotor für die Erzeugung der Rüttelbewegung eingespart werden. In konsequenter Durchführung des Erfindungsgedankens ist somit überhaupt kein zusätzliches Bauteil für die Erzeugung der Rüttelbewegung erforderlich, wodurch einerseits Kosten und andererseits Einbauraum gespart werden. In an embodiment of the inventive concept, it is proposed that Vibration movement of the sample material Component of the conveyor by a drive motor Generate conveyor. This can be a special one Drive motor for the generation of the shaking movement can be saved. In consequent implementation of the inventive concept no additional component at all for the generation of the Shaking motion required, resulting in costs on the one hand and on the other Installation space can be saved.

In Ausgestaltung der Erfindung ist eine Steuervorrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors der Fördereinrichtung derart ausgestaltet, dass sie statt der gewöhnlichen Antriebsbewegung eine Rüttelbewegung des Antriebsmotors erzeugt. Die Erfindung manifestiert sich bei dieser Ausführungsform allein in einer besonderen Ausgestaltung der Steuervorrichtung, das heißt die Steuervorrichtung einer ohnehin vorhandenen Fördereinrichtung wird derart modifiziert, dass die Fördereinrichtung ohne zusätzliche Bauteile auch als Rütteleinrichtung dient. In one embodiment of the invention is a control device for control of the drive motor of the conveyor is designed such that it instead of the usual drive movement a shaking movement of the Drive motor generated. The invention manifests itself in this Embodiment alone in a special embodiment of the Control device, that is, the control device one anyway existing conveyor is modified so that the Conveying device without additional components also as a vibrating device serves.

In konsequenter Weiterbildung der Erfindung ist die Steuervorrichtung programmierbar, so dass die Ansteuerung des Antriebsmotors zur Förderung des Probenmaterials einerseits und zum Verdichtungsrütteln des Probenmaterials andererseits allein durch ein geeignetes Computerprogramm erfolgt. Dadurch sind nicht einmal materielle Änderungen in der Steuervorrichtung erforderlich. In a consistent development of the invention, the control device programmable so that the control of the drive motor for Promotion of the sample material on the one hand and for compaction shaking the sample material, on the other hand, by a suitable one Computer program is done. This doesn't even make it material Changes in the control device required.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das bewegliche Bauteil der Fördereinrichtung als Zellrad ausgestaltet, welches mittels eines Elektromotors antreibbar ist, der über eine programmierbare Steuerelektronik ansteuerbar ist. Das Zellrad eignet sich zur Förderung des Probenmaterials genauso gut wie für das Verdichtungsrütteln. Ein Elektromotor ist in Verbindung mit einer Steuerelektronik auf einfache Weise so ansteuerbar, dass er statt einer normalen Drehbewegung eine Rüttelbewegung erzeugt. Dies geschieht einfach dadurch, dass die Antriebsrichtung in schneller Folge gewechselt wird. Wenn die Steuerelektronik programmierbar ist, kann dies in denkbar einfacher Weise durch ein entsprechendes Computerprogramm erreicht werden. In a preferred embodiment, the movable component is the Configured conveyor as a cellular wheel, which by means of a Electric motor can be driven by a programmable Control electronics can be controlled. The cellular wheel is suitable for funding of the sample material as well as for the compaction shake. On Electric motor is simple in connection with control electronics Controllable in such a way that it instead of a normal rotary movement Vibrating motion generated. This happens simply because the Drive direction is changed in quick succession. If the Control electronics is programmable, this can be done in an easier way Be achieved by an appropriate computer program.

Die Erfindung wird noch verbessert durch die Maßnahme, dass die aktuelle Position des beweglichen Bauteils mit einem Positionssensor erfasst wird, der mit der Steuerelektronik in Verbindung steht. Auf diese Weise kann das bewegliche Bauteil einerseits in eine für die Rüttelbewegung besonders günstige Position gebracht werden und andererseits können Informationen über die Amplitude der Rüttelbewegung zurück zur Steuerelektronik geleitet werden. Damit ist beispielsweise die Amplitude besser und reproduzierbarer einstellbar. The invention is further improved by the measure that the current position of the movable component with a position sensor is detected, which is connected to the control electronics. To this In this way, the movable component can be used on the one hand for the Vibrating movement can be brought in a particularly favorable position and on the other hand, information about the amplitude of the Vibrating motion can be directed back to the control electronics. So that is for example, the amplitude can be adjusted better and reproducibly.

Wenn Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung einstellbar sind, kann die Rüttelbewegung optimal an das zu verdichtende Probenmaterial angepasst werden. Es leuchtet ein, dass zum Beispiel grobkörniges Getreide sich anders verhält als feinkörniges Mehl und somit eine Anpassung der Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung zu besseren Verdichtungsergebnissen führt. If the frequency and / or amplitude of the shaking movement can be set, the vibrating motion can optimally match the sample material to be compressed be adjusted. It makes sense that, for example, coarse-grained Cereals behave differently than fine-grain flour and therefore one Adjustment of the frequency and / or amplitude of the shaking motion leads to better compaction results.

Die genannten Parameter können aber auch zu anderen Zwecken optimiert werden, beispielsweise zum Losrütteln von Probenmaterial, welches an den Wänden oder anderen Oberflächen der Probenzuführvorrichtung anhaftet. The parameters mentioned can also be used for other purposes be optimized, for example to shake off sample material, which on the walls or other surfaces of the Sample feeder stuck.

Bei bestimmten Materialien kann eine gewünschte Verdichtung dadurch besser herbeigeführt werden, dass Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung während des Rüttelvorgangs veränderbar sind. Diese Veränderbarkeit ist zum Beispiel Voraussetzung für die im Zusammenhang mit der Verdichtung besonders effektive Resonanzfrequenz des aus Probenmaterial, Probenschacht und Rütteleinrichtung bestehenden Systems. Durch die zunehmende Verdichtung des Probenmaterials ändert sich zudem die Resonanzfrequenz des Systems, so dass eine ständige Anpassung der Frequenz erfolgen muss. Weiterhin ist eine Verringerung der Amplitude der Rüttelbewegung zum Ende des Verdichtungsvorgangs hin förderlich für eine besonders gute Verdichtung. With certain materials, this can result in a desired compaction that the frequency and / or amplitude of the The vibrating movement can be changed during the vibrating process. This For example, changeability is a prerequisite for the Particularly effective in connection with compression Resonance frequency of the sample material, sample well and Vibrating system existing system. By increasing The compression of the sample material also changes System resonance frequency, so that a constant adjustment of the Frequency must be done. There is also a decrease in amplitude the jogging movement towards the end of the compaction process for particularly good compaction.

Die Erfindung erstreckt sich auch auf die Verwendung der Fördereinrichtung einer Probenzuführvorrichtung wie oben beschrieben für die Erzeugung einer Rüttelbewegung zum Verdichten des Probenmaterials. Ebenso umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Verdichten des Probenmaterials der genannten Probenzuführvorrichtung, bei dem im Antriebsmotor eine Rüttelbewegung erzeugt wird, die über den Antriebsstrang auf ein für die Förderung des Probenmaterials bestimmtes beweglichen Bauteil übertragen wird. The invention also extends to the use of the Conveyor of a sample feed device as described above for the generation of a shaking motion to compress the Sample material. The invention also includes a method for Compressing the sample material of said sample feed device, in which a shaking movement is generated in the drive motor, which is over the Drive train on a specific one for the conveyance of the sample material moving component is transmitted.

Das Verfahren kann weitergebildet werden durch die Maßnahme, dass die Rüttelbewegung durch eine einen Elektromotor ansteuernde Steuerelektronik erzeugt wird, weil dies nur einen relativ geringen Aufwand erfordert. The procedure can be further developed by the measure that the Vibration movement by an electric motor Control electronics is generated because this is only a relatively minor one Effort required.

Der Aufwand für die Durchführung des Verfahrens kann noch weiter verringert werden, wenn die Steuerelektronik programmierbar ist und die Rüttelbewegung sowie die normale Förderbewegung durch ein Computerprogramm erzeugt werden. The effort involved in carrying out the method can go even further be reduced if the control electronics are programmable and the Vibrating movement as well as the normal conveying movement by a Computer program are generated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die einzige An embodiment of the invention is based on the Drawing explained in more detail. In it shows the only one

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Probenszuführvorrichtung für eine optische Analysevorrichtung. Fig. 1 is a schematic representation of a sample supply device according to the invention for an optical analysis device.

Die dargestellte Probenzuführvorrichtung besitzt einen Probenschacht 1, der mit einer Fördereinrichtung 2 versehen ist. Rieselfähiges Probenmaterial 3, zum Beispiel Getreidekörner gelangen von oben in den Schacht 1 und werden in Pfeilrichtung 4 nach unten gefördert. Da die Schwerkraft bei der Förderung und Verdichtung des Probenmaterials 3 eine wesentliche Rolle spielt, muss der Probenschacht 1 eine Fließrichtung 4 mit mindestens einer Komponente in Schwerkraftrichtung aufweisen. Im vorliegenden Fall ist die Fließrichtung 4 vollkommen vertikal ausgerichtet. The sample feed device shown has a sample shaft 1 which is provided with a conveyor device 2 . Free-flowing sample material 3 , for example cereal grains, enter shaft 1 from above and are conveyed downward in the direction of arrow 4 . Since gravity plays an essential role in the conveyance and compression of the sample material 3 , the sample shaft 1 must have a flow direction 4 with at least one component in the direction of gravity. In the present case, the flow direction 4 is completely vertical.

Die Fördereinrichtung besteht aus einem Zellrad 5, welches in eine der Drehrichtungen 6 drehbar angeordnet ist. Das Zellrad 5 wird durch einen Elektromotor 7 angetrieben, der mit dem Zellrad 5 über einen Antriebsstrang 8 in Wirkverbindung steht. Über eine Steuerleitung 9 ist der Elektromotor 7 mit einer Steuerelektronik 10 verbunden. Weiterhin ist am Probenschacht 1 im Bereich des Zellrads 5 ein Positionssensor 11 in Form einer Lichtschranke angebracht, der über eine Signalleitung 12 mit der Steuerelektronik 10 in Verbindung steht. The conveyor consists of a cellular wheel 5 , which is rotatably arranged in one of the directions of rotation 6 . The cellular wheel 5 is driven by an electric motor 7 , which is operatively connected to the cellular wheel 5 via a drive train 8 . The electric motor 7 is connected to control electronics 10 via a control line 9 . Furthermore, a position sensor 11 in the form of a light barrier is attached to the sample shaft 1 in the area of the cellular wheel 5 and is connected to the control electronics 10 via a signal line 12 .

Zur Förderung des Probenmaterials 3 setzt die Steuerelektronik 10 über die Steuerleitung 9 den Elektromotor 7 in eine der Drehrichtungen 6 in Bewegung, wobei das geförderte Probenmaterial nach unten herausfällt und von oben neues Probenmaterial 3 aufgrund der Schwerkraft in Förderrichtung 4 nachrückt. In order to convey the sample material 3 , the control electronics 10 sets the electric motor 7 in one of the directions of rotation 6 via the control line 9 , the conveyed sample material falling out and new sample material 3 coming up from above due to gravity in the conveying direction 4 .

Sodann wird die Fördereinrichtung 2 zur Rütteleinrichtung, indem die Steuerelektronik 10 über die Steuerleitung 9 den Elektromotor 7 mit ständig wechselnder Drehrichtung 6 antreibt. Dabei entstehen Rüttelbewegungen, die über den Antriebsstrang 8 auf das Zellrad 5 übertragen werden. Das Zellrad 5 überträgt seinerseits die Rüttelbewegung auf das Probenmaterial 3, welches sich darüber befindet. Das Probenmaterial 3 wird zuerst im Bereich des Zellrads 5 verdichtet. Im Laufe der Verdichtung dehnt sich die Verdichtungszone immer weiter nach oben aus, bis sie auch die Analysezone 13 des Probenschachtes 1 umfasst. The conveyor device 2 then becomes a vibrating device in that the control electronics 10 drive the electric motor 7 with the constantly changing direction of rotation 6 via the control line 9 . This creates vibrations that are transmitted to the cellular wheel 5 via the drive train 8 . The cell wheel 5 in turn transmits the shaking movement to the sample material 3 , which is located above it. The sample material 3 is first compressed in the area of the cellular wheel 5 . In the course of the compression, the compression zone expands further and further until it also includes the analysis zone 13 of the sample well 1 .

Nachdem das Probenmaterial 3 in der Analysezone 13 auf die beschriebene Weise reproduzierbar verdichtet worden ist, wird Licht 14 aus dem NIR-Spektralbereich auf das Probenmaterial 3 gegeben. Im Probenmaterial 3 wird das Licht 14 teilweise absorbiert und teilweise reflektiert. Das von dem Probenmaterial 3 ausgehende Licht wird dann in einem Lichtdetektor 15 gemessen und die Messergebnisse ausgewertet. Die Steuerelektronik 10 ist mittels Computerprogrammen programmierbar. So kann durch einfache Programmierung die Fördereinrichtung 2 zu einer Rütteleinrichtung werden, ohne dass dafür ein einziges zusätzliches Bauteil erforderlich wäre. Mittels Programmierung kann sowohl die Frequenz als auch die Amplitude der Rüttelbewegung beliebig eingestellt werden. Für eine reproduzierbare Einstellung der Amplitude bei verschiedenen Probenmaterialien ist die Rückkopplung der Auslenkung des Zellrads 5 durch den Positionssensor 11 vorgesehen. Dadurch kann auch eine Resonanzfrequenz ermittelt und selbständig eingestellt werden. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Probenschacht
2 Fördereinrichtung/Rütteleinrichtung
3 Probenmaterial
4 Förderrichtung/Fließrichtung
5 Zellrad
6 Drehrichtungen
7 Elektromotor
8 Antriebsstrang
9 Steuerleitung
10 Steuerelektronik
11 Positionssensor
12 Signalleitung
13 Analysezone
14 Licht
15 Detektor
After the sample material 3 has been reproducibly compressed in the analysis zone 13 in the manner described, light 14 from the NIR spectral range is applied to the sample material 3 . In the sample material 3 , the light 14 is partially absorbed and partially reflected. The light emanating from the sample material 3 is then measured in a light detector 15 and the measurement results are evaluated. The control electronics 10 can be programmed by means of computer programs. Through simple programming, the conveyor device 2 can become a vibrating device without requiring a single additional component. By programming, both the frequency and the amplitude of the vibrating movement can be set as desired. For a reproducible setting of the amplitude for different sample materials, the feedback of the deflection of the cellular wheel 5 by the position sensor 11 is provided. In this way, a resonance frequency can also be determined and set independently. REFERENCE SIGN LIST 1 sample well
2 Conveying device / vibrating device
3 sample material
4 Direction of flow / direction of flow
5 cellular wheel
6 directions of rotation
7 electric motor
8 drive train
9 control line
10 control electronics
11 position sensor
12 signal line
13 analysis zone
14 light
15 detector

Claims

1. Sample supply device for an analysis device for determining the contents of a free-flowing sample material ( 3 ), with a sample shaft ( 1 ) having an analysis zone ( 13 ), which is provided with a conveying device ( 2 ), the sample material ( 3 ) in the sample shaft ( 1 ) has a flow direction ( 4 ) with at least one component in the direction of gravity, characterized in that a shaking device ( 2 ) for compressing the sample material ( 3 ) before its analysis is arranged in the lower region of the sample shaft ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the vibrating device (2) associated with a particular for the promotion of the sample material (3) movable member (5) of the conveyor (2) in operative connection so that the rocking motion about the component (5) the conveying device ( 2 ) can be transferred to the sample material ( 3 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the conveying device ( 2 ) has a drive motor ( 7 ) with which a shaking movement of the component ( 5 ) connected to the sample material ( 3 ) of the conveying device ( 2 ) can be generated.

4. The device according to claim 3, characterized in that the conveying device ( 2 ) has a control device ( 10 ) for controlling the drive motor ( 7 ), which is designed such that a shaking movement of the drive motor ( 7 ) can be generated instead of the usual drive movement.

5. The device according to claim 4, characterized in that the control device ( 10 ) is programmable and that the control of the drive motor ( 7 ) for conveying the sample material ( 3 ) on the one hand and for compression shaking of the sample material ( 3 ) on the other hand can be generated solely by a suitable computer program is.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable component of the conveyor ( 2 ) is designed as a cellular wheel ( 5 ) which can be driven by means of an electric motor ( 7 ) which can be controlled via programmable control electronics ( 10 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the current position of the movable component ( 5 ) with a position sensor ( 11 ) can be detected, which is connected to the control electronics ( 10 ) in connection ( 12 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that frequency and / or The amplitude of the vibrating motion can be adjusted.

9. The device according to claim 8, characterized in that the frequency and / or amplitude of the shaking movement in the sense of an optimal compression on the respective sample material ( 3 ) can be tuned.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized characterized that frequency and / or amplitude of the The vibrating movement can be changed during the vibrating process.

11. The device according to claim 10, characterized characterized in that the frequency can be changed as a function of the amplitude is to set the respective resonance frequency.

12. Use of the conveying device ( 2 ) of a sample feed device according to one of the preceding claims for generating a shaking movement for compressing the sample material ( 3 ).

13. A method for compressing the sample material ( 3 ) in a sample supply device according to one of the preceding claims, characterized in that a shaking movement is generated in the drive motor ( 7 ), which is via the drive train ( 8 ) to a for the conveyance of the sample material ( 3 ) certain movable component ( 5 ) is transmitted.

14. The method according to claim 13, characterized in that the shaking movement is generated by control electronics ( 10 ) which control an electric motor ( 7 ).

15. The method according to claim 14, characterized in that the control electronics ( 10 ) is programmable and that the shaking movement and the normal conveying movement are generated by a computer program.