CN221736706U - 一种石墨件非结构化打孔用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，属于石墨件加工设备技术领域，以解决现有的掉落的石墨粉末容易粘附石墨件的表面，在石墨件进入下道工序前需要对石墨粉末进行清理，导致影响石墨件加工的效率的问题，包括打孔夹持平台、辅助驱动箱、辅助驱动电机、打孔夹持机构和打孔辅助机构；所述打孔支撑件固定连接在打孔夹持平台的上方中间位置；所述辅助驱动箱固定连接在打孔夹持平台的下方；所述辅助驱动电机固定连接在辅助驱动箱的右侧；所述打孔夹持机构设置在打孔夹持平台的上方；所述打孔辅助机构设置在辅助驱动箱的内部，实现了将石墨件打孔时附着在表面的粉末震落，保证了石墨件打孔完成后的整洁，方便了后续对石墨件的继续加工。

Description

一种石墨件非结构化打孔用辅助装置

技术领域

本实用新型属于石墨件加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种石墨件非结构化打孔用辅助装置。

背景技术

在进行石墨件的打孔时，很多时候石墨件的打孔位置并不是结构化的，需要根据客户的定制进行特定位置的打孔操作，在石墨件进行打孔时，一般需要使用夹具对石墨件进行夹持，待将石墨件固定好后，再使用钻床或者电钻等对石墨件进行打孔。

现有申请号为：CN202220264877.1本实用新型涉及换热器生产技术领域，且公开了一种石墨换热器生产用打孔装置，包括安装在放置板下表面的支撑腿，所述支撑腿下表面安装有固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述放置板下表面安装有收集装置，所述放置板上表面连接框。该石墨换热器生产用打孔装置，通过启动辅助风扇，使得空气沿着收集管进入收集箱内，再穿过阻挡层将空气中的碎屑挡住，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件进行收集，可防止该装置打孔结束后出现工件内卡住碎屑的情况，减少了操作人员再次清理工件内部的情况，加快了操作人员操纵该装置内零部件对工件进行打孔的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

基于上述，现有的在对石墨件进行打孔时，钻头与石墨件摩擦容易产生石墨粉末，这些掉落的石墨粉末容易粘附石墨件的表面，在石墨件进入下道工序前需要对石墨粉末进行清理，导致影响石墨件加工的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，以解决现有的在对石墨件进行打孔时，钻头与石墨件摩擦容易产生石墨粉末，这些掉落的石墨粉末容易粘附石墨件的表面，在石墨件进入下道工序前需要对石墨粉末进行清理，导致影响石墨件加工的效率的问题。

本实用新型一种石墨件非结构化打孔用辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，包括打孔夹持平台、夹持手轮件、打孔支撑件、辅助驱动箱、辅助驱动电机、打孔夹持机构和打孔辅助机构；

所述夹持手轮件转动连接在打孔夹持平台的前端；

所述打孔支撑件固定连接在打孔夹持平台的上方中间位置；

所述辅助驱动箱固定连接在打孔夹持平台的下方；

所述辅助驱动电机固定连接在辅助驱动箱的右侧；

所述打孔夹持机构设置在打孔夹持平台的上方；

所述打孔辅助机构设置在辅助驱动箱的内部。

进一步的，所述打孔夹持机构包括有：夹持限位滑槽、夹持滑座和夹持丝杠；

所述夹持限位滑槽共设置两组，两组夹持限位滑槽均为T字形槽结构，两组夹持限位滑槽分别开设在打孔夹持平台的上方左右两侧；

所述夹持滑座共设置两组，两组夹持滑座均设置有螺纹孔结构，两组夹持滑座分别滑动连接在夹持限位滑槽的内部上端；

所述夹持丝杠转动连接在打孔夹持平台的上方，夹持丝杠的前端与夹持手轮件同轴固定连接，夹持丝杠的前后两端设置有不同旋向的螺纹结构，夹持丝杠与两组夹持滑座螺纹连接。

进一步的，所述打孔夹持机构还包括有：调节蜗杆、调节蜗轮、调节拨销和调节槽轮；

所述调节蜗杆共设置两组，两组调节蜗杆分别转动连接在夹持滑座的内部；

所述调节蜗轮共设置两组，两组调节蜗轮分别转动连接在夹持滑座的内部，两组调节蜗轮分别与调节蜗杆啮合；

所述调节拨销共设置两组，两组调节拨销分别转动连接在夹持滑座的上方，两组调节拨销均与调节蜗轮同轴固定连接；

所述调节槽轮共设置两组，两组调节槽轮分别转动连接在夹持滑座的上方，两组调节槽轮分别与调节拨销共同组成槽轮机构。

进一步的，所述打孔夹持机构还包括有：调节夹持件；

所述调节夹持件共设置两组，两组调节夹持件分别同轴固定连接在调节槽轮的上方，两组调节夹持件的四面均开设有不同结构的槽。

进一步的，所述打孔辅助机构包括有：打孔清洁蜗杆和打孔清洁蜗轮；

所述打孔清洁蜗杆转动连接在辅助驱动箱的内部，打孔清洁蜗杆与辅助驱动电机的转轴同轴固定连接；

所述打孔清洁蜗轮共设置两组，两组打孔清洁蜗轮分别转动连接在辅助驱动箱的内部，两组打孔清洁蜗轮均与打孔清洁蜗杆啮合。

进一步的，所述打孔辅助机构还包括有：清洁驱动轮、清洁驱动件、清洁驱动滑块、清洁支撑杆、清洁敲击弹簧和敲击球；

所述清洁驱动轮共设置两组，两组清洁驱动轮分别转动连接在辅助驱动箱的内部，两组清洁驱动轮分别同轴固定连接在打孔清洁蜗轮的后方；

所述清洁驱动件共设置两组，两组清洁驱动件分别固定连接在清洁驱动轮的前方离心处；

所述清洁驱动滑块共设置两组，两组清洁驱动滑块均设置有长方形槽结构，两组清洁驱动滑块分别滑动连接在辅助驱动箱的内部，两组清洁驱动件分别设置在清洁驱动滑块的长方形槽内部；

所述清洁支撑杆共设置两组，两组清洁支撑杆分别固定连接在清洁驱动滑块的上方，两组清洁支撑杆分别滑动连接在打孔夹持平台的中间位置；

所述清洁敲击弹簧共设置两组，两组清洁敲击弹簧分别固定连接在清洁支撑杆的上方；

所述敲击球共设置两组，两组敲击球均为橡胶球结构，两组敲击球分别固定连接在清洁敲击弹簧的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过打孔夹持机构的设置，对石墨件进行打孔前，首先将石墨件放置到支撑台上，然后通过丝杠带动滑座的滑动实现对石墨件的夹持，同时面对非标石墨件的时候，通过转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动槽轮机构动作，通过槽轮机构的运动带动夹持件转动，通过夹持件不同端面的不同形状，实现了对非标件的夹持，增加了整个夹持装置的适用范围，减少了石墨件加工生产成本。

本实用新型通过打孔辅助机构的设置，在对石墨件打孔完成后，通过打开电机，电机的转轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动驱动盘转动，驱动盘组成的曲柄滑块机构运动，通过驱动盘带动滑块上下移动，滑块上下移动带动敲击件对石墨件进行敲击，将石墨件打孔时附着在表面的粉末震落，保证了石墨件打孔完成后的整洁，方便了后续对石墨件的继续加工，提高了石墨件的加工生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹持限位滑槽结构示意图。

图3是本实用新型的夹持丝杠结构示意图。

图4是本实用新型的打孔夹持机构结构示意图。

图5是本实用新型的打孔辅助机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、打孔夹持平台；101、夹持限位滑槽；102、夹持滑座；103、夹持丝杠；104、调节蜗杆；105、调节蜗轮；106、调节拨销；107、调节槽轮；108、调节夹持件；2、夹持手轮件；3、打孔支撑件；4、辅助驱动箱；5、辅助驱动电机；501、打孔清洁蜗杆；502、打孔清洁蜗轮；503、清洁驱动轮；504、清洁驱动件；505、清洁驱动滑块；506、清洁支撑杆；507、清洁敲击弹簧；508、敲击球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，包括打孔夹持平台1、夹持手轮件2、打孔支撑件3、辅助驱动箱4、辅助驱动电机5和打孔夹持机构；

夹持手轮件2转动连接在打孔夹持平台1的前端；

打孔支撑件3固定连接在打孔夹持平台1的上方中间位置；

辅助驱动箱4固定连接在打孔夹持平台1的下方；

辅助驱动电机5固定连接在辅助驱动箱4的右侧；

打孔夹持机构设置在打孔夹持平台1的上方。

其中，打孔夹持机构包括有：夹持限位滑槽101、夹持滑座102、夹持丝杠103、调节蜗杆104、调节蜗轮105、调节拨销106、调节槽轮107和调节夹持件108；

夹持限位滑槽101共设置两组，两组夹持限位滑槽101均为T字形槽结构，两组夹持限位滑槽101分别开设在打孔夹持平台1的上方左右两侧；

夹持滑座102共设置两组，两组夹持滑座102均设置有螺纹孔结构，两组夹持滑座102分别滑动连接在夹持限位滑槽101的内部上端；

夹持丝杠103转动连接在打孔夹持平台1的上方，夹持丝杠103的前端与夹持手轮件2同轴固定连接，夹持丝杠103的前后两端设置有不同旋向的螺纹结构，夹持丝杠103与两组夹持滑座102螺纹连接；

调节蜗杆104共设置两组，两组调节蜗杆104分别转动连接在夹持滑座102的内部；

调节蜗轮105共设置两组，两组调节蜗轮105分别转动连接在夹持滑座102的内部，两组调节蜗轮105分别与调节蜗杆104啮合；

调节拨销106共设置两组，两组调节拨销106分别转动连接在夹持滑座102的上方，两组调节拨销106均与调节蜗轮105同轴固定连接；

调节槽轮107共设置两组，两组调节槽轮107分别转动连接在夹持滑座102的上方，两组调节槽轮107分别与调节拨销106共同组成槽轮机构；

调节夹持件108共设置两组，两组调节夹持件108分别同轴固定连接在调节槽轮107的上方，两组调节夹持件108的第一面为平面结构，两组调节夹持件108的第二面为弧面结构，两组调节夹持件108的第三面为半凸台槽结构，两组调节夹持件108的第四面为V字形槽结构。

在使用中，当需要对非结构化的石墨件进行打孔时，此时将石墨件放置到打孔支撑件3的上方，然后根据石墨件的底部形状转动调节蜗杆104，调节蜗杆104转动带动调节蜗轮105转动，调节蜗轮105转动带动调节拨销106转动，调节拨销106转动带动调节槽轮107转动，调节槽轮107转动带动调节夹持件108转动，待将调节夹持件108转动到合适的夹持面后，此时转动夹持手轮件2，夹持手轮件2转动带动夹持丝杠103转动，夹持丝杠103转动带动两组夹持滑座102对向移动，夹持滑座102对向移动带动调节夹持件108对向移动，调节夹持件108对向移动实现了对石墨件的夹持，使整个夹持装置可以适用于不同结构的石墨件，增加了整个夹持装置的适用范围。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1至图5所示，还包括有打孔辅助机构，打孔辅助机构设置在辅助驱动箱4的内部，

其中，打孔辅助机构包括有：打孔清洁蜗杆501、打孔清洁蜗轮502、清洁驱动轮503、清洁驱动件504、清洁驱动滑块505、清洁支撑杆506、清洁敲击弹簧507和敲击球508；

打孔清洁蜗杆501转动连接在辅助驱动箱4的内部，打孔清洁蜗杆501与辅助驱动电机5的转轴同轴固定连接；

打孔清洁蜗轮502共设置两组，两组打孔清洁蜗轮502分别转动连接在辅助驱动箱4的内部，两组打孔清洁蜗轮502均与打孔清洁蜗杆501啮合；

清洁驱动轮503共设置两组，两组清洁驱动轮503分别转动连接在辅助驱动箱4的内部，两组清洁驱动轮503分别同轴固定连接在打孔清洁蜗轮502的后方；

清洁驱动件504共设置两组，两组清洁驱动件504分别固定连接在清洁驱动轮503的前方离心处；

清洁驱动滑块505共设置两组，两组清洁驱动滑块505均设置有长方形槽结构，两组清洁驱动滑块505分别滑动连接在辅助驱动箱4的内部，两组清洁驱动件504分别设置在清洁驱动滑块505的长方形槽内部；

清洁支撑杆506共设置两组，两组清洁支撑杆506分别固定连接在清洁驱动滑块505的上方，两组清洁支撑杆506分别滑动连接在打孔夹持平台1的中间位置；

清洁敲击弹簧507共设置两组，两组清洁敲击弹簧507分别固定连接在清洁支撑杆506的上方；

敲击球508共设置两组，两组敲击球508均为橡胶球结构，两组敲击球508分别固定连接在清洁敲击弹簧507的上方。

在使用中，当对石墨件打孔完成后，此时打开辅助驱动电机5，辅助驱动电机5的转轴转动带动打孔清洁蜗杆501转动，打孔清洁蜗杆501转动带动打孔清洁蜗轮502转动，打孔清洁蜗轮502转动带动清洁驱动轮503转动，清洁驱动轮503转动带动清洁驱动件504转动，清洁驱动件504转动带动清洁驱动滑块505上下移动，清洁驱动滑块505上下移动带动清洁支撑杆506上下移动，清洁支撑杆506上下移动带动敲击球508上下移动，敲击球508上下移动实现对石墨件的敲击，将石墨件打孔时残留在石墨件表面的粉末震落。

Claims (6)

1.一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，包括打孔夹持平台（1）、夹持手轮件（2）、打孔支撑件（3）、辅助驱动箱（4）、辅助驱动电机（5）、打孔夹持机构和打孔辅助机构；所述夹持手轮件（2）转动连接在打孔夹持平台（1）的前端；其特征在于：所述打孔支撑件（3）固定连接在打孔夹持平台（1）的上方中间位置；所述辅助驱动箱（4）固定连接在打孔夹持平台（1）的下方；所述辅助驱动电机（5）固定连接在辅助驱动箱（4）的右侧；所述打孔夹持机构设置在打孔夹持平台（1）的上方；所述打孔辅助机构设置在辅助驱动箱（4）的内部。

2.如权利要求1所述一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，其特征在于：所述打孔夹持机构包括有：夹持限位滑槽（101）、夹持滑座（102）和夹持丝杠（103）；T字形槽结构的所述夹持限位滑槽（101）共设置两组，两组夹持限位滑槽（101）分别开设在打孔夹持平台（1）的上方左右两侧；设置有螺纹孔结构的所述夹持滑座（102）共设置两组，两组夹持滑座（102）分别滑动连接在夹持限位滑槽（101）的内部上端；所述夹持丝杠（103）转动连接在打孔夹持平台（1）的上方，夹持丝杠（103）的前端与夹持手轮件（2）同轴固定连接，夹持丝杠（103）的前后两端设置有不同旋向的螺纹结构，夹持丝杠（103）与两组夹持滑座（102）螺纹连接。

3.如权利要求2所述一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，其特征在于：所述打孔夹持机构还包括有：调节蜗杆（104）、调节蜗轮（105）、调节拨销（106）和调节槽轮（107）；所述调节蜗杆（104）共设置两组，两组调节蜗杆（104）分别转动连接在夹持滑座（102）的内部；所述调节蜗轮（105）共设置两组，两组调节蜗轮（105）分别转动连接在夹持滑座（102）的内部，两组调节蜗轮（105）分别与调节蜗杆（104）啮合；所述调节拨销（106）共设置两组，两组调节拨销（106）分别转动连接在夹持滑座（102）的上方，两组调节拨销（106）均与调节蜗轮（105）同轴固定连接；所述调节槽轮（107）共设置两组，两组调节槽轮（107）分别转动连接在夹持滑座（102）的上方，两组调节槽轮（107）分别与调节拨销（106）共同组成槽轮机构。

4.如权利要求3所述一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，其特征在于：所述打孔夹持机构还包括有：调节夹持件（108）；所述调节夹持件（108）共设置两组，两组调节夹持件（108）分别同轴固定连接在调节槽轮（107）的上方，两组调节夹持件（108）的四面均开设有不同结构的槽。

5.如权利要求1所述一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，其特征在于：所述打孔辅助机构包括有：打孔清洁蜗杆（501）和打孔清洁蜗轮（502）；所述打孔清洁蜗杆（501）转动连接在辅助驱动箱（4）的内部，打孔清洁蜗杆（501）与辅助驱动电机（5）的转轴同轴固定连接；所述打孔清洁蜗轮（502）共设置两组，两组打孔清洁蜗轮（502）分别转动连接在辅助驱动箱（4）的内部，两组打孔清洁蜗轮（502）均与打孔清洁蜗杆（501）啮合。

6.如权利要求5所述一种石墨件非结构化打孔用辅助装置，其特征在于：所述打孔辅助机构还包括有：清洁驱动轮（503）、清洁驱动件（504）、清洁驱动滑块（505）、清洁支撑杆（506）、清洁敲击弹簧（507）和敲击球（508）；所述清洁驱动轮（503）共设置两组，两组清洁驱动轮（503）分别转动连接在辅助驱动箱（4）的内部，两组清洁驱动轮（503）分别同轴固定连接在打孔清洁蜗轮（502）的后方；所述清洁驱动件（504）共设置两组，两组清洁驱动件（504）分别固定连接在清洁驱动轮（503）的前方离心处；所述清洁驱动滑块（505）共设置两组，两组清洁驱动滑块（505）均设置有长方形槽结构，两组清洁驱动滑块（505）分别滑动连接在辅助驱动箱（4）的内部，两组清洁驱动件（504）分别设置在清洁驱动滑块（505）的长方形槽内部；所述清洁支撑杆（506）共设置两组，两组清洁支撑杆（506）分别固定连接在清洁驱动滑块（505）的上方，两组清洁支撑杆（506）分别滑动连接在打孔夹持平台（1）的中间位置；所述清洁敲击弹簧（507）共设置两组，两组清洁敲击弹簧（507）分别固定连接在清洁支撑杆（506）的上方；橡胶球结构的所述敲击球（508）共设置两组，两组敲击球（508）分别固定连接在清洁敲击弹簧（507）的上方。