CN220704059U - 纤维编织带加热熨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于织带加工设备技术领域，尤其涉及一种纤维编织带加热熨平装置，在该纤维编织带加热熨平装置对纤维编织带进行熨平处理时，一方面编织带放卷机构驱动料卷向外输送，另一方面编织带牵引机构驱动料卷向外牵拉，通过令编织带放卷机构的工作速度慢于编织带牵引机构的工作速度，进而在这个过程中织带放卷机构和编织带牵引机构对料卷的两端进行轻微拉扯，使得料卷受到两个相反方向的拉力，从而将料卷绷直，绷直后的料卷表面的褶皱自然消失，便于后续的熨烫。与此同时，编织带熨平机构启动并对移动中的料卷进行加热熨平处理，使得料卷在编织带熨平机构的作用下变得足够平整，实现了料卷的连续熨烫，效率大大提升。

Description

纤维编织带加热熨平装置

技术领域

本实用新型属于织带加工设备技术领域，尤其涉及一种纤维编织带加热熨平装置。

背景技术

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。之后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

织带在生产过程中，最后一道工序是对生产后的织带拉直熨烫，熨烫的结果直接关乎着织带生产成品的质量。在现有的中小企业中，大多利用人工进行熨烫织带，通常操作是一个人操作蒸汽电熨斗，一人拉动织带，由于熨烫时织带表面温度很高，拉动织带人员需对织带进行快速拉动，且蒸汽电熨斗的按压松紧度影响拉动的速度，需要两人默契的配合才能完成，不仅非常麻烦，而且操作较为困难。可见，通过人工使用熨斗对织带进行熨烫，存在效率较低且熨烫效果不好的缺点，不适合大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维编织带加热熨平装置，旨在解决现有技术中通过人工使用熨斗对织带进行熨烫，存在效率较低且熨烫效果不好的缺点，不适合大批量的生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种纤维编织带加热熨平装置，包括：

固定安装基台；

活动安装基架，所述活动安装基架活动连接于所述固定安装基台上，并可相对于该固定安装基台横向平移；

编织带放卷机构，所述编织带放卷机构安装在所述活动安装基架的上部，所述编织带放卷机构上安装有料卷，所述编织带放卷机构驱动所述料卷向外输送；

编织带牵引机构，所述编织带牵引机构安装在所述活动安装基架的下部，所述料卷穿设于所述编织带牵引机构上并由该编织带牵引机构向外牵拉；

编织带熨平机构，所述编织带熨平机构固定连接于所述固定安装基台上，所述编织带熨平机构位于所述编织带放卷机构和所述编织带牵引机构之间，所述料卷穿设于所述编织带熨平机构上并由该编织带熨平机构加热熨平；

以及输送位调节机构，所述输送位调节机构安装在所述固定安装基台上，所述输送位调节机构与所述活动安装基架相连接，以调节所述活动安装基架在所述固定安装基台上的位置。

可选地，所述编织带熨平机构包括熨平安装架、熨平加热块、熨平加压单元和熨平传输辊轴；所述熨平安装架固定连接于所述固定安装基台上；所述熨平传输辊轴转动连接于所述熨平安装架上；所述熨平加热块与所述熨平传输辊轴相对设置，并且所述熨平加热块与所述熨平传输辊轴之间形成供所述料卷穿过的间隙；所述熨平加压单元安装于所述熨平安装架上，并且所述熨平加压单元的端部与所述熨平加热块相连接，以驱动该熨平加热块将所述料卷压紧于所述熨平传输辊轴上。

可选地，所述熨平加压单元包括加压连接板、加压气缸、加压滑杆和加压滑座；所述加压气缸和所述加压滑座固定安装于所述熨平安装架的同一端面上；所述加压连接板的前端面与所述熨平加热块固定连接，所述加压连接板的后端面与所述加压气缸的输出轴固定连接；所述加压滑杆固定连接于所述加压连接板的后端面，并且所述加压滑杆与所述加压滑座滑动相接。

可选地，所述加压滑杆和所述加压滑座分别设置有两个；两个所述加压滑杆间隔固定于所述加压连接板的后端面，并且两个所述加压滑杆对称设置于所述加压连接板中点的左右两侧；两个所述加压滑座间隔固定于所述熨平安装架上，并且两个所述加压滑座对称设置于所述加压气缸的左右两侧。

可选地，所述编织带放卷机构包括放卷卷轴、放卷电机、放卷皮带轮组和电机安装座；所述放卷卷轴转动连接于所述活动安装基架上，所述料卷安装于所述放卷卷轴上；所述电机安装座固定连接于所述活动安装基架上，所述放卷电机固定连接于所述电机安装座上，所述放卷电机的输出轴通过所述放卷皮带轮组与所述放卷卷轴传动连接。

可选地，所述编织带牵引机构包括主动牵引辊轴、从动牵引辊轴和牵引电机；所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴转动连接于所述活动安装基架上，所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴之间形成供所述料卷穿过的间隙；所述主动牵引辊轴将所述料卷压紧于所述从动牵引辊轴上，且所述料卷分别与所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴摩擦接触；所述牵引电机固定连接于所述活动安装基架上，所述牵引电机的输出轴与所述主动牵引辊轴固定连接，以驱动该主动牵引辊轴旋转。

可选地，所述输送位调节机构包括调节安装基座、调节丝杆、调节螺母、调节连接杆和调节电机；所述调节安装基座固定安装在所述固定安装基台上；所述调节丝杆转动连接于所述调节安装基座上；所述调节螺母套设于所述调节丝杆上并与该调节丝杆传动连接；所述调节连接杆的第一端与所述调节螺母固定连接，所述调节连接杆的第二端与所述活动安装基架固定连接；所述调节电机安装于所述调节安装基座上，所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆固定连接，以驱动该调节丝杆旋转。

可选地，所述纤维编织带加热熨平装置还包括导入张紧辊轴和导出张紧辊轴；若干个所述导入张紧辊轴安装在所述活动安装基架上并位于所述编织带放卷机构和所述编织带熨平机构之间，若干个所述导出张紧辊轴安装在所述活动安装基架上并位于所述编织带熨平机构和所述编织带牵引机构之间，以供所述料卷绕设。

本实用新型实施例提供的纤维编织带加热熨平装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：料卷从编织带放卷机构放出，穿过编织带熨平机构后最终从编织带牵引机构引出。在该纤维编织带加热熨平装置对纤维编织带进行熨平处理时，一方面编织带放卷机构驱动料卷向外输送，另一方面编织带牵引机构驱动料卷向外牵拉，通过令编织带放卷机构的工作速度慢于编织带牵引机构的工作速度，进而在这个过程中织带放卷机构和编织带牵引机构对料卷的两端进行轻微拉扯，使得料卷受到两个相反方向的拉力，从而将料卷绷直，绷直后的料卷表面的褶皱自然消失，便于后续的熨烫。与此同时，编织带熨平机构启动并对移动中的料卷进行加热熨平处理，使得料卷在编织带熨平机构的作用下变得足够平整，实现了料卷的连续熨烫，效率大大提升。此外，通过增设输送位调节机构来调节料卷的位置，以便于料卷后续的收卷作业过程中，能够及时对料卷位置进行纠偏，大大提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的纤维编织带加热熨平装置在第一视觉下的立体图。

图2为本实用新型提供的纤维编织带加热熨平装置在第二视觉下的立体图。

图3为本实用新型提供的纤维编织带加热熨平装置的侧视图。

图4为本实用新型提供的纤维编织带加热熨平装置的主视图。

图5为本实用新型提供的编织带熨平机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、固定安装基台；

200、活动安装基架；

300、编织带放卷机构；310、放卷卷轴；320、放卷电机；330、放卷皮带轮组；340、电机安装座；

400、编织带牵引机构；410、主动牵引辊轴；420、从动牵引辊轴；430、牵引电机；

500、编织带熨平机构；510、熨平安装架；520、熨平加热块；530、熨平加压单元；531、加压连接板；532、加压气缸；533、加压滑杆；534、加压滑座；540、熨平传输辊轴；

600、输送位调节机构；610、调节安装基座；620、调节丝杆；630、调节螺母；640、调节连接杆；650、调节电机；

700、料卷；

800、导入张紧辊轴；

900、导出张紧辊轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的实施例一中，如图1～4所示，提供一种纤维编织带加热熨平装置，包括：

固定安装基台100；

活动安装基架200，所述活动安装基架200活动连接于所述固定安装基台100上，并可相对于该固定安装基台100横向平移；

编织带放卷机构300，所述编织带放卷机构300安装在所述活动安装基架200的上部，所述编织带放卷机构300上安装有料卷700，所述编织带放卷机构300驱动所述料卷700向外输送；

编织带牵引机构400，所述编织带牵引机构400安装在所述活动安装基架200的下部，所述料卷700穿设于所述编织带牵引机构400上并由该编织带牵引机构400向外牵拉；

编织带熨平机构500，所述编织带熨平机构500固定连接于所述固定安装基台100上，所述编织带熨平机构500位于所述编织带放卷机构300和所述编织带牵引机构400之间，所述料卷700穿设于所述编织带熨平机构500上并由该编织带熨平机构500加热熨平；

以及输送位调节机构600，所述输送位调节机构600安装在所述固定安装基台100上，所述输送位调节机构600与所述活动安装基架200相连接，以调节所述活动安装基架200在所述固定安装基台100上的位置。

具体地，在本实施例中，料卷700从编织带放卷机构300放出，穿过编织带熨平机构500后最终从编织带牵引机构400引出。

在该纤维编织带加热熨平装置对纤维编织带进行熨平处理时，一方面编织带放卷机构300驱动料卷700向外输送，另一方面编织带牵引机构400驱动料卷700向外牵拉，通过令编织带放卷机构300的工作速度慢于编织带牵引机构400的工作速度，进而在这个过程中织带放卷机构和编织带牵引机构400对料卷700的两端进行轻微拉扯，使得料卷700受到两个相反方向的拉力，从而将料卷700绷直，绷直后的料卷700表面的褶皱自然消失，便于后续的熨烫。

与此同时，编织带熨平机构500启动并对移动中的料卷700进行加热熨平处理，使得料卷700在编织带熨平机构500的作用下变得足够平整，实现了料卷700的连续熨烫，效率大大提升。

此外，通过增设输送位调节机构600来调节料卷700的位置，以便于料卷700后续的收卷作业过程中，能够及时对料卷700位置进行纠偏，大大提高实用性。

在本实用新型的实施例二中，如图5所示，所述编织带熨平机构500包括熨平安装架510、熨平加热块520、熨平加压单元530和熨平传输辊轴540；所述熨平安装架510固定连接于所述固定安装基台100上；所述熨平传输辊轴540转动连接于所述熨平安装架510上；所述熨平加热块520与所述熨平传输辊轴540相对设置，并且所述熨平加热块520与所述熨平传输辊轴540之间形成供所述料卷700穿过的间隙；所述熨平加压单元530安装于所述熨平安装架510上，并且所述熨平加压单元530的端部与所述熨平加热块520相连接，以驱动该熨平加热块520将所述料卷700压紧于所述熨平传输辊轴540上。

具体地，在本实施例中，该编织带熨平机构500工作时，料卷700穿设于熨平加热块520与熨平传输辊轴540之间，熨平加压单元530动作并驱动该熨平加热块520将料卷700压紧于熨平传输辊轴540上，接着利用熨平加热块520与料卷700相接触，进而完成对料卷700进行加热熨平处理。

可见，该编织带熨平机构500通过熨平加压单元530的加压压紧，能够使得料卷700始终保持平整的状态，进一步提高加热熨平的效果。

此外，该编织带熨平机构500通过设置熨平传输辊轴540来随着料卷700的移动而转动，由此确保了料卷700在压紧熨平的过程中依旧移动顺畅，大大提高了加工流畅度。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例三中，如图5所示，所述熨平加压单元530包括加压连接板531、加压气缸532、加压滑杆533和加压滑座534；所述加压气缸532和所述加压滑座534固定安装于所述熨平安装架510的同一端面上；所述加压连接板531的前端面与所述熨平加热块520固定连接，所述加压连接板531的后端面与所述加压气缸532的输出轴固定连接；所述加压滑杆533固定连接于所述加压连接板531的后端面，并且所述加压滑杆533与所述加压滑座534滑动相接。

具体地，在本实施例中，该熨平加压单元530工作时，加压气缸532动作，加压气缸532的输出轴伸出进而带动加压连接板531和熨平加热块520朝向熨平传输辊轴540的一侧移动，直至熨平加热块520将料卷700压紧于熨平传输辊轴540上，加压气缸532停止。

可见，该熨平加压单元530结构简单，加压气缸532能够输出较大的压紧力，压紧效果更可靠。并且在加压连接板531和熨平加热块520的移动过程中，利用加压滑杆533与加压滑座534滑动相接，使得移动过程更为平稳。

本实施例的其余部分与实施例二相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例二的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例四中，如图5所示，所述加压滑杆533和所述加压滑座534分别设置有两个；两个所述加压滑杆533间隔固定于所述加压连接板531的后端面，并且两个所述加压滑杆533对称设置于所述加压连接板531中点的左右两侧；两个所述加压滑座534间隔固定于所述熨平安装架510上，并且两个所述加压滑座534对称设置于所述加压气缸532的左右两侧。

具体地，在本实施例中，通过设置两个对称设置的加压滑杆533和加压滑座534，为加压连接板531和熨平加热块520的移动过程提供了有效的支撑与限位作用，使得加压连接板531和熨平加热块520的移动过程中，能够平稳地沿着熨平安装架510滑动，为加压连接板531和熨平加热块520运行时的安全性提供了有效的保障。

本实施例的其余部分与实施例三相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例三的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例五中，如图4所示，所述编织带放卷机构300包括放卷卷轴310、放卷电机320、放卷皮带轮组330和电机安装座340；所述放卷卷轴310转动连接于所述活动安装基架200上，所述料卷700安装于所述放卷卷轴310上；所述电机安装座340固定连接于所述活动安装基架200上，所述放卷电机320固定连接于所述电机安装座340上，所述放卷电机320的输出轴通过所述放卷皮带轮组330与所述放卷卷轴310传动连接。

具体地，在本实施例中，该编织带放卷机构300工作时，料卷700安装于放卷卷轴310上，放卷电机320动作，即放卷电机320的输出轴旋转，接着通过放卷皮带轮组330带动放卷卷轴310同步旋转，此时料卷700在放卷卷轴310上连续向外输送。可见，该编织带放卷机构300实现了料卷700的自动放卷，大大降低人工成本，同时提高生产效率。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例六中，如图1～2所示，所述编织带牵引机构400包括主动牵引辊轴410、从动牵引辊轴420和牵引电机430；所述主动牵引辊轴410和所述从动牵引辊轴420转动连接于所述活动安装基架200上，所述主动牵引辊轴410和所述从动牵引辊轴420之间形成供所述料卷700穿过的间隙；所述主动牵引辊轴410将所述料卷700压紧于所述从动牵引辊轴420上，且所述料卷700分别与所述主动牵引辊轴410和所述从动牵引辊轴420摩擦接触；所述牵引电机430固定连接于所述活动安装基架200上，所述牵引电机430的输出轴与所述主动牵引辊轴410固定连接，以驱动该主动牵引辊轴410旋转。

具体地，在本实施例中，该编织带牵引机构400工作时，料卷700穿过主动牵引辊轴410和从动牵引辊轴420之间形成的间隙，牵引电机430动作，牵引电机430驱动主动牵引辊轴410旋转，此时在料卷700与主动牵引辊轴410和从动牵引辊轴420的摩擦接触下，主动牵引辊轴410带动料卷700向外牵拉。

可见，该编织带牵引机构400通过主动牵引辊轴410、从动牵引辊轴420和牵引电机430的相互配合，实现了料卷700的自动牵拉，使用方便，通过摩擦力进行驱动，提高了对料卷700的绷直效果，保障了生产的流畅性及产品质量。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例七中，如图2所示，所述输送位调节机构600包括调节安装基座610、调节丝杆620、调节螺母630、调节连接杆640和调节电机650；所述调节安装基座610固定安装在所述固定安装基台100上；所述调节丝杆620转动连接于所述调节安装基座610上；所述调节螺母630套设于所述调节丝杆620上并与该调节丝杆620传动连接；所述调节连接杆640的第一端与所述调节螺母630固定连接，所述调节连接杆640的第二端与所述活动安装基架200固定连接；所述调节电机650安装于所述调节安装基座610上，所述调节电机650的输出轴与所述调节丝杆620固定连接，以驱动该调节丝杆620旋转。

具体地，在本实施例中，该输送位调节机构600工作时，调节电机650动作，即调节电机650的输出轴旋转，此时调节电机650的输出轴带动调节丝杆620在调节安装基座610上旋转，接着通过调节丝杆620与调节螺母630之间的传动连接，使得调节螺母630沿着调节丝杆620的延伸方向移动，同时固定连接于调节螺母630上的调节连接杆640带动活动安装基架200在固定安装基台100上横向平移，完成对活动安装基架200、编织带放卷机构300和编织带牵引机构400的位置调节，即完成对料卷700的位置调节。

可见，该该输送位调节机构600通过调节安装基座610、调节丝杆620、调节螺母630、调节连接杆640和调节电机650的相互配合，使得位置调节更加稳定和方便，同时位置调节装置的精度较高。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

在本实用新型的实施例八中，如图3所示，所述纤维编织带加热熨平装置还包括导入张紧辊轴800和导出张紧辊轴900；若干个所述导入张紧辊轴800安装在所述活动安装基架200上并位于所述编织带放卷机构300和所述编织带熨平机构500之间，若干个所述导出张紧辊轴900安装在所述活动安装基架200上并位于所述编织带熨平机构500和所述编织带牵引机构400之间，以供所述料卷700绕设。

具体地，在本实施例中，通过增设导入张紧辊轴800和导出张紧辊轴900，在料卷700进行加热熨平处理前能够将料卷700充分展开并保持绷直状态，使得料卷700的传送更加稳定，提升了料卷700的张紧效果，适合广泛推广与使用。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维编织带加热熨平装置，其特征在于，包括：

固定安装基台；

活动安装基架，所述活动安装基架活动连接于所述固定安装基台上，并可相对于该固定安装基台横向平移；

编织带放卷机构，所述编织带放卷机构安装在所述活动安装基架的上部，所述编织带放卷机构上安装有料卷，所述编织带放卷机构驱动所述料卷向外输送；

编织带牵引机构，所述编织带牵引机构安装在所述活动安装基架的下部，所述料卷穿设于所述编织带牵引机构上并由该编织带牵引机构向外牵拉；

编织带熨平机构，所述编织带熨平机构固定连接于所述固定安装基台上，所述编织带熨平机构位于所述编织带放卷机构和所述编织带牵引机构之间，所述料卷穿设于所述编织带熨平机构上并由该编织带熨平机构加热熨平；

以及输送位调节机构，所述输送位调节机构安装在所述固定安装基台上，所述输送位调节机构与所述活动安装基架相连接，以调节所述活动安装基架在所述固定安装基台上的位置。

2.根据权利要求1所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述编织带熨平机构包括熨平安装架、熨平加热块、熨平加压单元和熨平传输辊轴；所述熨平安装架固定连接于所述固定安装基台上；所述熨平传输辊轴转动连接于所述熨平安装架上；所述熨平加热块与所述熨平传输辊轴相对设置，并且所述熨平加热块与所述熨平传输辊轴之间形成供所述料卷穿过的间隙；所述熨平加压单元安装于所述熨平安装架上，并且所述熨平加压单元的端部与所述熨平加热块相连接，以驱动该熨平加热块将所述料卷压紧于所述熨平传输辊轴上。

3.根据权利要求2所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述熨平加压单元包括加压连接板、加压气缸、加压滑杆和加压滑座；所述加压气缸和所述加压滑座固定安装于所述熨平安装架的同一端面上；所述加压连接板的前端面与所述熨平加热块固定连接，所述加压连接板的后端面与所述加压气缸的输出轴固定连接；所述加压滑杆固定连接于所述加压连接板的后端面，并且所述加压滑杆与所述加压滑座滑动相接。

4.根据权利要求3所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述加压滑杆和所述加压滑座分别设置有两个；两个所述加压滑杆间隔固定于所述加压连接板的后端面，并且两个所述加压滑杆对称设置于所述加压连接板中点的左右两侧；两个所述加压滑座间隔固定于所述熨平安装架上，并且两个所述加压滑座对称设置于所述加压气缸的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述编织带放卷机构包括放卷卷轴、放卷电机、放卷皮带轮组和电机安装座；所述放卷卷轴转动连接于所述活动安装基架上，所述料卷安装于所述放卷卷轴上；所述电机安装座固定连接于所述活动安装基架上，所述放卷电机固定连接于所述电机安装座上，所述放卷电机的输出轴通过所述放卷皮带轮组与所述放卷卷轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述编织带牵引机构包括主动牵引辊轴、从动牵引辊轴和牵引电机；所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴转动连接于所述活动安装基架上，所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴之间形成供所述料卷穿过的间隙；所述主动牵引辊轴将所述料卷压紧于所述从动牵引辊轴上，且所述料卷分别与所述主动牵引辊轴和所述从动牵引辊轴摩擦接触；所述牵引电机固定连接于所述活动安装基架上，所述牵引电机的输出轴与所述主动牵引辊轴固定连接，以驱动该主动牵引辊轴旋转。

7.根据权利要求1所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述输送位调节机构包括调节安装基座、调节丝杆、调节螺母、调节连接杆和调节电机；所述调节安装基座固定安装在所述固定安装基台上；所述调节丝杆转动连接于所述调节安装基座上；所述调节螺母套设于所述调节丝杆上并与该调节丝杆传动连接；所述调节连接杆的第一端与所述调节螺母固定连接，所述调节连接杆的第二端与所述活动安装基架固定连接；所述调节电机安装于所述调节安装基座上，所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆固定连接，以驱动该调节丝杆旋转。

8.根据权利要求1所述的纤维编织带加热熨平装置，其特征在于：所述纤维编织带加热熨平装置还包括导入张紧辊轴和导出张紧辊轴；若干个所述导入张紧辊轴安装在所述活动安装基架上并位于所述编织带放卷机构和所述编织带熨平机构之间，若干个所述导出张紧辊轴安装在所述活动安装基架上并位于所述编织带熨平机构和所述编织带牵引机构之间，以供所述料卷绕设。