CN218637645U - 一种可自旋转的喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自旋转的喷头,包括后连接体,所述后连接体的右侧安装有中间连接体,所述中间连接体的右侧安装有前连接体,所述前连接体的内部安装有轴承,所述轴承的内部穿设有旋转输水管,所述旋转输水管的右侧一体式固定安装有第一连接头,所述第一连接头的外表面安装有分散输水管,所述分散输水管远离第一连接头的一侧安装有第二连接头,所述第二连接头的右侧安装有喷头。该可自旋转的喷头通过倾斜安装的喷头与可在前连接体内部转动的旋转输水管相互配合,喷头喷水时产生的后座力带动旋转输水管转动,进而喷头实现边喷边转动,进而使喷头持续向不同的方向喷射雾液,实现雾液更好的分散,从而提高雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域,具体为一种可自旋转的喷头。
背景技术
液体的雾化是指将液体分散成细小的液滴的过程,因此雾化技术本质上是一种分散技术,喷头是常用的使液体雾化的装置,雾化喷头,是将有压水流通过喷头喷射到空中,呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一,适用于花场、草坪、绿地、厂房、温室、农业节水灌溉,市场上已研发有各种各样的雾化喷头,每种雾化喷头都有它独特之处。
中国专利授权公告号CN208288274U涉及喷头领域,尤其涉及雾化喷头;包括端盖和喷头主体,端盖上设置有用于喷出液滴和气体的喷嘴,端盖安装在喷头主体的端部、并在端盖与喷头主体之间形成气室,喷头主体上设置有用于向气室内输入气体的气体槽、以及与喷嘴位置相对应的出液管路,气室中气体流向斜向切割由出液管路喷向喷嘴的液滴;本实用新型的雾化喷头,工作压力无需很高、可提供稳定粒径雾滴、系统成本较小。
上述专利中的喷头一般向固定的方位喷射液滴,此时喷头前方一定区域内会持续堆叠雾滴,雾滴之间相互碰撞凝结就会形成比较大的雾滴从而发生沉降,影响雾化效果,我们提出一种可自旋转的喷头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自旋转的喷头,以解决上述背景技术中提出上述专利中的喷头一般向固定的方位喷射液滴,此时喷头前方一定区域内会持续堆叠雾滴,雾滴之间相互碰撞凝结就会形成比较大的雾滴从而发生沉降,影响雾化效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自旋转的喷头,包括后连接体,所述后连接体的右侧安装有中间连接体,所述中间连接体的右侧安装有前连接体,所述前连接体的内部安装有轴承,所述轴承的内部穿设有旋转输水管,所述旋转输水管的右侧一体式固定安装有第一连接头,所述第一连接头的外表面安装有分散输水管,所述分散输水管远离第一连接头的一侧安装有第二连接头,所述第二连接头的右侧安装有喷头,所述后连接体的内壁安装有密封垫圈;
密封槽,其开设在在所述中间连接体的内壁,所述密封槽的内部安装有聚四氟乙烯密封环,所述聚四氟乙烯密封环的外部安装有O型密封圈。
优选的,所述旋转输水管与第一连接头实现连通,且第一连接头与分散输水管实现连通。
优选的,所述分散输水管与第二连接头实现连通,且第二连接头与喷头实现连通,并且喷头的中心线与水平线之间的夹角为45°。
优选的,所述旋转输水管通过轴承与前连接体活动连接,且旋转输水管通过轴承实现在前连接体的内部旋转。
优选的,所述旋转输水管的直径尺寸小于中间连接体内部的直径尺寸,且中间连接体内部半径与旋转输水管的半径差小于或等于0.2mm,并且后连接体内部半径与旋转输水管的半径差小于或等于0.2mm。
优选的,所述旋转输水管贯穿于聚四氟乙烯密封环的内部,且聚四氟乙烯密封环与旋转输水管紧密贴合,并且O型密封圈与聚四氟乙烯密封环紧密贴合,同时且O型密封圈与密封槽内壁紧密贴合,所述密封垫圈与中间连接体紧密贴合。
优选的,所述前连接体还设有:
固定环,其安装在所述前连接体的右侧,所述固定环的外部安装有三个风扇叶,所述固定环与旋转输水管一体式固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自旋转的喷头,具备以下有益效果:该可自旋转的喷头通过倾斜安装的喷头与可在前连接体内部转动的旋转输水管相互配合,喷头喷水时产生的后座力带动旋转输水管转动,进而喷头实现边喷边转动,进而使喷头持续向不同的方向喷射雾液,实现雾液更好的分散,从而提高雾化效果。
1.本实用新型通过倾斜安装的喷头与可在前连接体内部转动的旋转输水管相互配合,喷头喷水时产生的后座力带动旋转输水管转动,进而喷头实现边喷边转动,进而使喷头持续向不同的方向喷射雾液,实现雾液更好的分散,从而提高雾化效果;
2.本实用新型通过固定环,其安装在所述前连接体的右侧,所述固定环的外部安装有三个风扇叶,所述固定环与旋转输水管一体式固定连接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、后连接体;2、中间连接体;3、前连接体;4、旋转输水管;5、第一连接头;6、分散输水管;7、喷头;8、第二连接头;9、风扇叶;10、固定环;11、轴承;12、密封槽;13、O型密封圈;14、聚四氟乙烯密封环;15、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可自旋转的喷头,包括后连接体1,后连接体1的右侧安装有中间连接体2,中间连接体2的右侧安装有前连接体3,前连接体3的内部安装有轴承11,轴承11的内部穿设有旋转输水管4;旋转输水管4通过轴承11与前连接体3活动连接,且旋转输水管4通过轴承11实现在前连接体3的内部旋转;旋转输水管4的直径尺寸小于中间连接体2内部的直径尺寸,且中间连接体2内部半径与旋转输水管4的半径差小于或等于0.2mm,并且后连接体1内部半径与旋转输水管4的半径差小于或等于0.2mm,旋转输水管4的右侧一体式固定安装有第一连接头5,第一连接头5的外表面安装有分散输水管6;旋转输水管4与第一连接头5实现连通,且第一连接头5与分散输水管6实现连通,分散输水管6远离第一连接头5的一侧安装有第二连接头8,第二连接头8的右侧安装有喷头7;分散输水管6与第二连接头8实现连通,且第二连接头8与喷头7实现连通,并且喷头7的中心线与水平线之间的夹角为45°,后连接体1的内壁安装有密封垫圈15;通过倾斜安装的喷头7与可在前连接体3内部转动的旋转输水管4相互配合,喷头7喷水时产生的后座力带动旋转输水管4转动,进而喷头7实现边喷边转动,进而使喷头7持续向不同的方向喷射雾液,实现雾液更好的分散,从而提高雾化效果;密封槽12,其开设在在中间连接体2的内壁,密封槽12的内部安装有聚四氟乙烯密封环14,聚四氟乙烯密封环14的外部安装有O型密封圈13;旋转输水管4贯穿于聚四氟乙烯密封环14的内部,且聚四氟乙烯密封环14与旋转输水管4紧密贴合,并且O型密封圈13与聚四氟乙烯密封环14紧密贴合,同时且O型密封圈13与密封槽12内壁紧密贴合,密封垫圈15与中间连接体2紧密贴合。
请参阅图1,一种可自旋转的喷头,包括固定环10,其安装在前连接体3的右侧,固定环10的外部安装有三个风扇叶9,固定环10与旋转输水管4一体式固定连接;通过固定环10,其安装在前连接体3的右侧,固定环10的外部安装有三个风扇叶9,固定环10与旋转输水管4一体式固定连接。
工作原理:在使用该可自旋转的喷头时,首先通过水泵和水管向后连接体1内部输水,水进入到旋转输水管4的内部,通过第一连接头5分别进入到三个分散输水管6内部,再通过第二连接头8进入到喷头7中喷出,喷头7喷出雾液时会给第二连接头8一个反向作用力,这个反向作用力通过分散输水管6推动旋转输水管4在前连接体3的内部转动,进而带动喷头7转动,同时带动固定环10上的风扇叶9转动,风扇叶9转动向喷头7处吹风,使雾液更加分散,其次,部分水通过后连接体1和中间连接体2与旋转输水管4之间的间隙进入到密封槽12内部,由于密封原理,高压液体挤压O型密封圈13,将其轴向挤扁,径向拉伸,其外侧有密封槽12阻挡,于是向内侧变形挤压聚四氟乙烯密封环14,将聚四氟乙烯密封环14压向旋转输水管4形成密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可自旋转的喷头,其特征在于,包括:
后连接体(1),所述后连接体(1)的右侧安装有中间连接体(2),所述中间连接体(2)的右侧安装有前连接体(3),所述前连接体(3)的内部安装有轴承(11),所述轴承(11)的内部穿设有旋转输水管(4),所述旋转输水管(4)的右侧一体式固定安装有第一连接头(5),所述第一连接头(5)的外表面安装有分散输水管(6),所述分散输水管(6)远离第一连接头(5)的一侧安装有第二连接头(8),所述第二连接头(8)的右侧安装有喷头(7),所述后连接体(1)的内壁安装有密封垫圈(15);
密封槽(12),其开设在所述中间连接体(2)的内壁,所述密封槽(12)的内部安装有聚四氟乙烯密封环(14),所述聚四氟乙烯密封环(14)的外部安装有O型密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述旋转输水管(4)与第一连接头(5)实现连通,且第一连接头(5)与分散输水管(6)实现连通。
3.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述分散输水管(6)与第二连接头(8)实现连通,且第二连接头(8)与喷头(7)实现连通,并且喷头(7)的中心线与水平线之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述旋转输水管(4)通过轴承(11)与前连接体(3)活动连接,且旋转输水管(4)通过轴承(11)实现在前连接体(3)的内部旋转。
5.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述旋转输水管(4)的直径尺寸小于中间连接体(2)内部的直径尺寸,且中间连接体(2)内部半径与旋转输水管(4)的半径差小于或等于0.2mm,并且后连接体(1)内部半径与旋转输水管(4)的半径差小于或等于0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述旋转输水管(4)贯穿于聚四氟乙烯密封环(14)的内部,且聚四氟乙烯密封环(14)与旋转输水管(4)紧密贴合,并且O型密封圈(13)与聚四氟乙烯密封环(14)紧密贴合,同时且O型密封圈(13)与密封槽(12)内壁紧密贴合,所述密封垫圈(15)与中间连接体(2)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种可自旋转的喷头,其特征在于,所述前连接体(3)还设有:
固定环(10),其安装在所述前连接体(3)的右侧,所述固定环(10)的外部安装有三个风扇叶(9),所述固定环(10)与旋转输水管(4)一体式固定连接。
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CN116603653A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-18 | 常鑫防水科技股份有限公司 | 一种防水涂料防飞溅喷涂设备及其控制方法 |
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CN116603653B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-12 | 常鑫防水科技股份有限公司 | 一种防水涂料防飞溅喷涂设备及其控制方法 |
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