CN216543798U - 一种竹签加工用破竹装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种竹签加工用破竹装置，包括上料组件和下料组件，上料组件包括传送架、传送带、上料机壳、滑块、送料锤和破竹轮，传送架安装在上料机壳的侧部，上料机壳上侧滑动安装有滑块，上料机壳中部设置有凹槽，送料锤固定安装在滑块下侧，破竹轮设置在上料机壳出料端，下料组件包括下料壳、第一传送辊、第二传送辊和下料辊，下料壳设置在破竹轮的侧部，下料壳内部设置有弧形板，第一传送辊转动安装在弧形板的下侧，第二传送辊转动安装在弧形板的侧部，下料辊转动安装在第二传送辊的下侧。本方案通过下料壳、弧形板和传送辊的设置，使得竹片可以自动下料，不需要人工跩取，进而提高下料的效率，同时提高人员的安全性。

Description

一种竹签加工用破竹装置

技术领域

本申请涉及竹签加工技术领域，具体而言，涉及一种竹签加工用破竹装置。

背景技术

竹签是生活中常见的一种工具，常用来串肉串菜烧烤，或制作手工品，竹签的原材料是竹子，而竹子是一种具有韧性的植物，在对竹签进行生产时，首先要将竹子破成竹片，然后再进行加工。

现阶段的破竹机有很多种，但是大多有竹子下料困难的通病，因为破竹机破竹后，竹子的尾端会留在圆形刀片上，因此需要人工将竹子拽出，刚破开的竹子边缘很锋利，容易将人员的手掌划破，因此我们需要一种新的竹签加工用破竹装置，可以具有竹片自动出料的功能。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种竹签加工用破竹装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种竹签加工用破竹装置，包括上料组件和下料组件。

上料组件包括传送架、传送带、上料机壳、滑块、送料锤和破竹轮，传送架安装在上料机壳的侧部，传送带设置在传送架的外侧，上料机壳上侧滑动安装有滑块，上料机壳中部设置有凹槽，送料锤固定安装在滑块下侧，送料锤在凹槽上滑动，破竹轮设置在上料机壳出料端；

下料组件包括下料壳、第一传送辊、第二传送辊和下料辊，下料壳设置在破竹轮的侧部，下料壳两侧分别设置有开口和出料口，下料壳内部设置有弧形板，第一传送辊转动安装在弧形板的下侧，第二传送辊转动安装在弧形板的侧部，下料辊转动安装在第二传送辊的下侧，下料辊与第二传送辊组合成一对。

在本申请的一种实施例中，传送带的外侧设置有若干角架，角架与传送带垂直。

在本申请的一种实施例中，凹槽设置为弧形凹槽，送料锤设置为圆柱体锤。

在本申请的一种实施例中，破竹轮转动安装在上料机壳和下料壳之间，上料机壳的出口端与开口相对应。

在本申请的一种实施例中，破竹轮上设置有若干圆形刀，若干圆形刀的刀片数量均不相同，若干圆形刀以破竹轮的圆心为中心环形阵列设置。

在本申请的一种实施例中，第一传送辊和第二传送辊通过皮带传动连接，

在本申请的一种实施例中，第一传送辊侧部转动安装有辅助辊，辅助辊与第一传送辊同水平高度设置。

在本申请的一种实施例中，出料口侧部设置有竹片槽，竹片槽设置为矩形槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的竹签加工用破竹装置，使用时，传送带将竹子一根一根运输到传送架的最上方，最上方的竹子滚进上料机壳的凹槽中，滑块带动送料锤在凹槽上滑动，送料锤将竹子推向破竹轮，竹子被破竹轮破成竹片，竹片通过开口进入下料壳中，竹子本身具有韧性，通过弧形板的导向，竹片被聚集在一起，聚集的竹片通过第一传送辊、第二传送辊和下料辊传送出去。本方案通过下料壳、弧形板和传送辊的设置，使得竹片可以自动下料，不需要人工跩取，进而提高下料的效率，同时提高人员的安全性。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的竹签加工用破竹装置的俯视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的竹签加工用破竹装置的下料壳剖面结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的竹签加工用破竹装置的传送架侧视结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的竹签加工用破竹装置的上料机壳侧视截面结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的竹签加工用破竹装置的破竹轮主视结构示意图。

图中：100、上料组件；110、传送架；111、传送带；112、角架；120、上料机壳；121、凹槽；130、滑块；140、送料锤；150、破竹轮；160、圆形刀；200、下料组件；210、下料壳；220、开口；230、弧形板；240、第一传送辊；250、辅助辊；260、第二传送辊；270、下料辊；280、竹片槽；290、出料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图5，本申请提供了一种竹签加工用破竹装置，包括上料组件100和下料组件200，下料组件200安装在上料组件100的侧部，上料组件 100用于将竹子运输上料，下料组件200用于将破好的竹片自动下料。

见图1，上料组件100包括传送架110、传送带111、上料机壳120、滑块130、送料锤140和破竹轮150，传送架110安装在上料机壳120的侧部，传送带111设置在传送架110的外侧，上料机壳120上侧滑动安装有滑块130，上料机壳120中部设置有凹槽121，送料锤140固定安装在滑块130下侧，凹槽121设置为弧形凹槽，送料锤140设置为圆柱体锤。滑块130带动送料锤 140在凹槽121内滑动，进而将凹槽121内的竹子推向破竹轮150。

见图5，破竹轮150上设置有若干圆形刀160，若干圆形刀160的刀片数量均不相同，若干圆形刀160以破竹轮150的圆心为中心环形阵列设置。不同加工工艺和目标，所需要破开的竹片数量不一样，因此圆形刀160的刀片数量各不相同，需要哪种刀片，破竹轮150转动将所需的圆形刀160转动到破竹的位置。

下料组件200包括下料壳210、第一传送辊240、第二传送辊260和下料辊270，下料壳210设置在破竹轮150的侧部，下料壳210两侧分别设置有开口220和出料口290，下料壳210内部设置有弧形板230，第一传送辊240转动安装在弧形板230的下侧，第二传送辊260转动安装在弧形板230的侧部，下料辊270转动安装在第二传送辊260的下侧，下料辊270与第二传送辊260 组合成一对。具体设置时，见图3，传送带111的外侧设置有若干角架112，角架112与传送带111垂直，传送架110内侧设置有运输辊，传送带111套接在运输辊外侧，通过角架112的设置，可将竹子单根放置在角架112上，进而可将竹子从下向上运输。

破竹轮150转动安装在上料机壳120和下料壳210之间，上料机壳120 的出口端与开口220相对应，被破开的竹片可以之间进入下料壳210内。

见图2，第一传送辊240和第二传送辊260通过皮带传动连接，第一传送辊240侧部转动安装有辅助辊250，辅助辊250与第一传送辊240同水平高度设置，第一传送辊240设置为主动辊，竹片被第一传送辊240带动移动，经过辅助辊250的支撑，被第二传送辊260和下料辊270导向出料。见图1，出料口290侧部设置有竹片槽280，竹片槽280设置为矩形槽，便于收集竹片。

具体的，该竹签加工用破竹装置的工作原理：使用时，传送带111将竹子一根一根运输到传送架110的最上方，最上方的竹子滚进上料机壳120的凹槽121中，滑块130带动送料锤140在凹槽121上滑动，送料锤140将竹子推向破竹轮150，竹子被破竹轮150破成竹片，竹片通过开口220进入下料壳210中，竹子本身具有韧性，通过弧形板230的导向，竹片被聚集在一起，聚集的竹片被第一传送辊240带动移动，经过辅助辊250的支撑，被第二传送辊260和下料辊270导向出料，最终收集在竹片槽280中。本方案通过下料壳210、弧形板230和传送辊的设置，使得竹片可以自动下料，不需要人工跩取，进而提高下料的效率，同时提高人员的安全性。

需要说明的是：传送带111、滑块130、破竹轮150和第一传送辊240的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

传送带111、滑块130、破竹轮150和第一传送辊240其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，包括：

上料组件(100)，所述上料组件(100)包括传送架(110)、传送带(111)、上料机壳(120)、滑块(130)、送料锤(140)和破竹轮(150)，所述传送架(110)安装在所述上料机壳(120)的侧部，所述传送带(111)设置在所述传送架(110)的外侧，所述上料机壳(120)上侧滑动安装有滑块(130)，所述上料机壳(120)中部设置有凹槽(121)，所述送料锤(140)固定安装在所述滑块(130)下侧，所述送料锤(140)在所述凹槽(121)上滑动，所述破竹轮(150)设置在所述上料机壳(120)出料端；

下料组件(200)，所述下料组件(200)包括下料壳(210)、第一传送辊(240)、第二传送辊(260)和下料辊(270)，所述下料壳(210)设置在所述破竹轮(150)的侧部，所述下料壳(210)两侧分别设置有开口(220)和出料口(290)，所述下料壳(210)内部设置有弧形板(230)，所述第一传送辊(240)转动安装在所述弧形板(230)的下侧，所述第二传送辊(260)转动安装在所述弧形板(230)的侧部，所述下料辊(270)转动安装在所述第二传送辊(260)的下侧，所述下料辊(270)与所述第二传送辊(260)组合成一对。

2.如权利要求1所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述传送带(111)的外侧设置有若干角架(112)，所述角架(112)与所述传送带(111)垂直。

3.如权利要求1所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述凹槽(121)设置为弧形凹槽，所述送料锤(140)设置为圆柱体锤。

4.如权利要求1所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述破竹轮(150)转动安装在所述上料机壳(120)和所述下料壳(210)之间，上料机壳(120)的出口端与所述开口(220)相对应。

5.如权利要求4所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述破竹轮(150)上设置有若干圆形刀(160)，若干所述圆形刀(160)的刀片数量均不相同，若干所述圆形刀(160)以所述破竹轮(150)的圆心为中心环形阵列设置。

6.如权利要求1所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述第一传送辊(240)和所述第二传送辊(260)通过皮带传动连接。

7.如权利要求6所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述第一传送辊(240)侧部转动安装有辅助辊(250)，所述辅助辊(250)与所述第一传送辊(240)同水平高度设置。

8.如权利要求1所述的一种竹签加工用破竹装置，其特征在于，所述出料口(290)侧部设置有竹片槽(280)，所述竹片槽(280)设置为矩形槽。

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