CN212266349U - 一种塑料回收造粒干燥除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料回收造粒干燥除湿装置，包括除湿箱、空心壳体和筛选箱，除湿箱上端中心位置固定安装设置有储存箱，除湿箱下端位置固定设置有支撑架，除湿箱下端位置在支撑架上方中心位置设置有筛选机构，除湿箱右侧端位置固定设置有空心壳体，空心壳体两侧端位置设置有除湿机构，除湿箱上端左侧位置垂直穿插固定设置有排气管，排气管下端与除湿箱内部连通，上端与外界连通，空心壳体内部右侧中心位置固定安装设置有电机，电机与外接电源电性连接。本实用新型装置利用电热管加热扇叶产生的风力，使得风成为热风，被引导管引导后通过延伸管注入除湿箱内部位置，利用热风提高除湿效果，缩短除湿时间。

Description

一种塑料回收造粒干燥除湿装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工回收利用加工设备领域，具体涉及一种塑料回收造粒干燥除湿装置。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的；目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

在塑料回收时需要对塑料进行造粒工作，但是现有的造粒装置利用利用冷水进行冷却，使得造粒后的产品较为湿润，需要后期再次进行除湿工作才能投入使用，目前在除湿时仅仅依靠吹风进行，导致除湿效果较差，同时在除湿时无法对塑料粒进行不同型号的筛选分离，使得装置功能性不足，使用起来较为不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收造粒干燥除湿装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置除湿效果较差，同时不具备筛选功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收造粒干燥除湿装置，包括除湿箱、空心壳体和筛选箱，所述除湿箱上端中心位置固定安装设置有储存箱，储存箱便于储存塑料颗粒，所述除湿箱下端位置焊接固定设置有支撑架，支撑架便于支撑整个装置，所述除湿箱下端位置在支撑架上方中心位置设置有筛选机构，所述除湿箱右侧端位置焊接固定设置有空心壳体，所述空心壳体两侧端位置设置有除湿机构，所述除湿箱上端左侧位置垂直穿插固定设置有排气管，排气管下端与除湿箱内部连通，上端与外界连通，从而便于排出除湿箱内部空气，所述空心壳体内部右侧中心位置固定安装设置有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述电机左侧输出端通过联轴器固定安装设置有第一转轴，电机带动第一转轴转动，所述空心壳体内部在第一转轴外侧端位置固定安装设置有主动齿轮，第一转轴带动主动齿轮转动，所述第一转轴左侧端位置套接设置有单向轴，单向轴围绕第一转轴做单向转动，所述单向轴左侧端位置焊接固定设置有滚筒，所述滚筒中心外表面位置与除湿箱内壁中心位置活动密封设置，所述滚筒上端开设有入料口，所述入料口与储存箱位于同一垂直面内，所述滚筒两侧外表面位置均镶嵌固定设置有分隔网，所述分隔网网孔小于原料体积，防止原料通过分隔网掉出，所述滚筒左侧端中心位置水平焊接固定设置有第二转轴，所述第二转轴左侧端位置活动穿出除湿箱左侧端位置，所述第二转轴左侧端位置垂直焊接固定设置有操作块，所述操作块前端中心位置设置有指示箭头，指示箭头便于指示入料口位置，所述除湿箱下端位置通过滑轨活动安装设置有密封板。

优选的，所述第一转轴左侧端位置水平穿入除湿箱内部位置。

再优选的，所述密封板上端位置与滚筒下端外表面贴合，所述密封板前端穿出除湿箱，并且密封板前端中心位置一体成型设置有第一把手，第一把手便于抽出密封板。

再优选的，所述筛选机构包括筛选箱、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、第一出料口、第二出料口、第一筛选网和第二筛选网，所述支撑架上端中心位置焊接固定设置有筛选箱，所述筛选箱上端固定安装设置在除湿箱下端中心位置，所述筛选箱前端底部位置通过滑轨活动安装设置有第一收集箱，所述筛选箱右侧端位置安置设置有第二收集箱，所述筛选箱左侧端位置安置设置有第三收集箱，所述筛选箱内部固定安装设置有第一筛选网，所述第一筛选网左侧端位置向下倾斜30度，所述第一筛选网下端位置在筛选箱内部固定安装设置有第二筛选网，所述第二筛选网右侧端位置向下倾斜30度，所述第一筛选网左侧在筛选箱左侧壁上固定安装设置有第二出料口，所述第二出料口位于第三收集箱上端位置，所述第二筛选网右侧端在筛选箱右侧壁上固定安装设置有第一出料口，所述第一出料口位于第二收集箱上端位置，干燥后的塑料颗粒原料落入筛选箱内部位置，然后经过第一筛选网，大于第一筛选网网孔的原料在重力作用下，通过第二出料口被排出，然后被第三收集箱收集储存，剩余原料通过网孔落在第二筛选网上方，然后大于第二筛选网网孔的原料，通过第一出料口落入第二收集箱内被回收，最小颗粒落在第一收集箱内被回收，从而完成颗粒大小的筛选工作，增强了整个装置的功能性。

再优选的，所述第一收集箱前端中心位置一体成型设置有第二把手，第二把手便于抽出第一收集箱，所述第一收集箱两侧在筛选箱内部设置为倾斜面，保证原料落入第一收集箱内部。

再优选的，所述第一筛选网网孔大于第二筛选网网孔。

再优选的，所述除湿机构包括第三转轴、活动板、通气孔、限位块、从动齿轮、扇叶、电热管、引导管和延伸管，所述空心壳体内部上下两侧均水平活动安装设置有第三转轴，所述第三转轴左端外侧位置均固定安装设置有从动齿轮，所述第三转轴左侧端位置固定安装设置有扇叶，扇叶便于产生吹风，所述空心壳体内部位置在扇叶左侧固定安装设置有电热管，所述电热管与外接电源电性连接，利用电热管通电发热，所述空心壳体两侧端位置均通过铰链活动安装设置有活动板，所述活动板上开设有通气孔，通气孔便于空气流通，所述活动板右侧端在空心壳体外侧阻尼活动安装设置有限位块，限位块围绕连接处转动，所述限位块左侧端位置延伸至活动板外侧，利用限位块限制活动板位置，所述空心壳体左侧端位置水平穿插固定设置有引导管，所述引导管左侧端水平延伸至除湿箱两侧位置，所述引导管内侧端均匀固定安装设置有若干个延伸管，延伸管另一侧延伸至除湿箱内部位置，当电热管损坏时，使用者转动限位块远离活动板，然后开启活动板即可便于电热管的维修，同时装置利用电热管加热扇叶产生的风力，使得风成为热风，被引导管引导后通过延伸管注入除湿箱内部位置，利用热风提高除湿效果，缩短除湿时间。

再优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮直径小于主动齿轮直径。

再优选的，所述电热管为蛇形管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型干燥后的塑料颗粒原料落入筛选箱内部位置，然后经过第一筛选网，大于第一筛选网网孔的原料在重力作用下，通过第二出料口被排出，然后被第三收集箱收集储存，剩余原料通过网孔落在第二筛选网上方，然后大于第二筛选网网孔的原料，通过第一出料口落入第二收集箱内被回收，最小颗粒落在第一收集箱内被回收，从而完成颗粒大小的筛选工作，增强了整个装置的功能性；

2、本实用新型装置利用电热管加热扇叶产生的风力，使得风成为热风，被引导管引导后通过延伸管注入除湿箱内部位置，利用热风提高除湿效果，缩短除湿时间。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置的剖视图。

图3为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置中筛选箱立体结构示意图。

图4为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置中滚筒立体结构示意图。

图5为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置中空心壳体俯视剖面图。

图6为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿装置中电热管安装示意图。

图7为本实用新型一种塑料回收造粒干燥除湿工艺流程图。

图中：1、除湿箱；2、空心壳体；3、储存箱；4、排气管；5、密封板；6、支撑架；7、筛选箱；8、第二收集箱；9、第一收集箱；10、第二出料口；11、第三收集箱；12、电机；13、第一转轴；14、主动齿轮；15、单向轴；16、滚筒；17、入料口；18、分隔网；19、第二转轴；20、操作块；21、指示箭头；22、第二筛选网；23、通气孔；24、第三转轴；25、从动齿轮；26、扇叶；27、电热管；28、引导管；29、延伸管；30、第一筛选网；31、第一出料口；32、活动板；33、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料回收造粒干燥除湿装置，包括除湿箱1、空心壳体2和筛选箱7，除湿箱1上端中心位置固定安装有储存箱3，储存箱3便于储存塑料颗粒，除湿箱1下端位置焊接固定有支撑架6，支撑架6便于支撑整个装置，除湿箱1下端位置在支撑架6上方中心位置有筛选机构，除湿箱1右侧端位置焊接固定有空心壳体2，空心壳体2两侧端位置有除湿机构，除湿箱1上端左侧位置垂直穿插固定有排气管4，排气管4下端与除湿箱1内部连通，上端与外界连通，从而便于排出除湿箱1内部空气，空心壳体2内部右侧中心位置固定安装有电机12，电机12与外接电源电性连接，电机12左侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴13，电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13左侧端位置水平穿入除湿箱1内部位置，空心壳体2内部在第一转轴13外侧端位置固定安装有主动齿轮14，第一转轴13带动主动齿轮14转动，第一转轴13左侧端位置套接有单向轴15，单向轴15围绕第一转轴13做单向转动，单向轴15左侧端位置焊接固定有滚筒16，滚筒16中心外表面位置与除湿箱1内壁中心位置活动密封，滚筒16上端开设有入料口17，入料口17与储存箱3位于同一垂直面内，滚筒16两侧外表面位置均镶嵌固定有分隔网18，分隔网18网孔小于原料体积，防止原料通过分隔网18掉出，滚筒16左侧端中心位置水平焊接固定有第二转轴19，第二转轴19左侧端位置活动穿出除湿箱1左侧端位置，第二转轴19左侧端位置垂直焊接固定有操作块20，操作块20前端中心位置有指示箭头21，指示箭头21便于指示入料口17位置，除湿箱1下端位置通过滑轨活动安装有密封板5，密封板5上端位置与滚筒16下端外表面贴合，密封板5前端穿出除湿箱1，并且密封板5前端中心位置一体成型有第一把手，第一把手便于抽出密封板5。

筛选机构包括筛选箱7、第一收集箱9、第二收集箱8、第三收集箱11、第一出料口31、第二出料口10、第一筛选网30和第二筛选网22，支撑架6上端中心位置焊接固定有筛选箱7，筛选箱7上端固定安装在除湿箱1下端中心位置，筛选箱7前端底部位置通过滑轨活动安装有第一收集箱9，第一收集箱9前端中心位置一体成型有第二把手，第二把手便于抽出第一收集箱9，第一收集箱9两侧在筛选箱7内部为倾斜面，保证原料落入第一收集箱9内部，筛选箱7右侧端位置安置有第二收集箱8，筛选箱7左侧端位置安置有第三收集箱11，筛选箱7内部固定安装有第一筛选网30，第一筛选网30左侧端位置向下倾斜30度，第一筛选网30下端位置在筛选箱7内部固定安装有第二筛选网22，第二筛选网22右侧端位置向下倾斜30度，第一筛选网30左侧在筛选箱7左侧壁上固定安装有第二出料口10，第二出料口10位于第三收集箱11上端位置，第二筛选网22右侧端在筛选箱7右侧壁上固定安装有第一出料口31，第一出料口31位于第二收集箱8上端位置，第一筛选网30网孔大于第二筛选网22网孔，干燥后的塑料颗粒原料落入筛选箱7内部位置，然后经过第一筛选网30，大于第一筛选网30网孔的原料在重力作用下，通过第二出料口10被排出，然后被第三收集箱11收集储存，剩余原料通过网孔落在第二筛选网22上方，然后大于第二筛选网22网孔的原料，通过第一出料口31落入第二收集箱8内被回收，最小颗粒落在第一收集箱9内被回收，从而完成颗粒大小的筛选工作，增强了整个装置的功能性。

除湿机构包括第三转轴24、活动板32、通气孔23、限位块33、从动齿轮25、扇叶26、电热管27、引导管28和延伸管29，空心壳体2内部上下两侧均水平活动安装有第三转轴24，第三转轴24左端外侧位置均固定安装有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮14啮合，从动齿轮25直径小于主动齿轮14直径，第三转轴24左侧端位置固定安装有扇叶26，扇叶26便于产生吹风，空心壳体2内部位置在扇叶26左侧固定安装有电热管27，电热管27与外接电源电性连接，利用电热管27通电发热，电热管27为蛇形管，空心壳体2两侧端位置均通过铰链活动安装有活动板32，活动板32上开设有通气孔23，通气孔23便于空气流通，活动板32右侧端在空心壳体2外侧阻尼活动安装有限位块33，限位块33围绕连接处转动，限位块33左侧端位置延伸至活动板32外侧，利用限位块33限制活动板32位置，空心壳体2左侧端位置水平穿插固定有引导管28，引导管28左侧端水平延伸至除湿箱1两侧位置，引导管28内侧端均匀固定安装有若干个延伸管29，延伸管29另一侧延伸至除湿箱1内部位置，当电热管27损坏时，使用者转动限位块33远离活动板32，然后开启活动板32即可便于电热管27的维修，同时装置利用电热管27加热扇叶26产生的风力，使得风成为热风，被引导管28引导后通过延伸管29注入除湿箱1内部位置，利用热风提高除湿效果，缩短除湿时间。

一种塑料回收造粒干燥除湿工艺，具体包括以下步骤：

S101入料：使用时将装置储存箱3上方口位置移动至造粒机出料口下端位置，造粒后的潮湿原料落入储存箱3内部，启动电机12，电机12带动第一转轴13转动，从而带动滚筒16转动，当入料口17转动至上端位置时，储存箱3内部原料在重力作用下自动落入到滚筒16内部；

S102干燥除湿：启动电热管27，当原料落入后，第一转轴13转动同时带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮25转动，从而带动扇叶26转动，扇叶26产生吹风，同时利用电热管27加热扇叶26产生的风力，使得风成为热风，被引导管28引导后通过延伸管29注入除湿箱1内部位置，并且原料在滚筒16内部滚动，保证内部原料均匀被热风干燥，利用热风提高除湿效果，缩短除湿时间，湿热空气通过排气管4被排出，

S103筛分回收：当干燥除湿完成后，使用者停止电机12与电热管27，之后抽出密封板5，然后利用操作块20，利用单向轴15反向转动滚筒16，使得指示箭头21方向向下，从而使得入料口17朝下，干燥后的塑料颗粒原料通过入料口17排出落入筛选箱7内部位置，然后经过第一筛选网30，大于第一筛选网30网孔的原料在重力作用下，通过第二出料口10被排出，然后被第三收集箱11收集储存，剩余原料通过网孔落在第二筛选网22上方，然后大于第二筛选网22网孔的原料，通过第一出料口31落入第二收集箱8内被回收，最小颗粒落在第一收集箱9内被回收，从而完成颗粒大小的筛选工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料回收造粒干燥除湿装置，包括除湿箱（1）、空心壳体（2）和筛选箱（7），其特征在于：所述除湿箱（1）上端中心位置固定安装设置有储存箱（3），所述除湿箱（1）下端位置固定设置有支撑架（6），所述除湿箱（1）下端位置在支撑架（6）上方中心位置设置有筛选机构，所述除湿箱（1）右侧端位置固定设置有空心壳体（2），所述空心壳体（2）两侧端位置设置有除湿机构，所述除湿箱（1）上端左侧位置垂直穿插固定设置有排气管（4），排气管（4）下端与除湿箱（1）内部连通，上端与外界连通，所述空心壳体（2）内部右侧中心位置固定安装设置有电机（12），所述电机（12）与外接电源电性连接，所述电机（12）左侧输出端固定安装设置有第一转轴（13），所述空心壳体（2）内部在第一转轴（13）外侧端位置固定安装设置有主动齿轮（14），所述第一转轴（13）左侧端位置套接设置有单向轴（15），所述单向轴（15）左侧端位置固定设置有滚筒（16），所述滚筒（16）中心外表面位置与除湿箱（1）内壁中心位置活动密封设置，所述滚筒（16）上端开设有入料口（17），所述入料口（17）与储存箱（3）位于同一垂直面内，所述滚筒（16）两侧外表面位置均固定设置有分隔网（18），所述分隔网（18）网孔小于原料体积，所述滚筒（16）左侧端中心位置水平固定设置有第二转轴（19），所述第二转轴（19）左侧端位置活动穿出除湿箱（1）左侧端位置，所述第二转轴（19）左侧端位置垂直固定设置有操作块（20），所述操作块（20）前端中心位置设置有指示箭头（21），所述除湿箱（1）下端位置活动安装设置有密封板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述第一转轴（13）左侧端位置水平穿入除湿箱（1）内部位置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述密封板（5）上端位置与滚筒（16）下端外表面贴合，所述密封板（5）前端穿出除湿箱（1），并且密封板（5）前端中心位置设置有第一把手。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述筛选机构包括筛选箱（7）、第一收集箱（9）、第二收集箱（8）、第三收集箱（11）、第一出料口（31）、第二出料口（10）、第一筛选网（30）和第二筛选网（22），所述支撑架（6）上端中心位置焊接固定设置有筛选箱（7），所述筛选箱（7）上端固定安装设置在除湿箱（1）下端中心位置，所述筛选箱（7）前端底部位置通过滑轨活动安装设置有第一收集箱（9），所述筛选箱（7）右侧端位置安置设置有第二收集箱（8），所述筛选箱（7）左侧端位置安置设置有第三收集箱（11），所述筛选箱（7）内部固定安装设置有第一筛选网（30），所述第一筛选网（30）左侧端位置向下倾斜30度，所述第一筛选网（30）下端位置在筛选箱（7）内部固定安装设置有第二筛选网（22），所述第二筛选网（22）右侧端位置向下倾斜30度，所述第一筛选网（30）左侧在筛选箱（7）左侧壁上固定安装设置有第二出料口（10），所述第二出料口（10）位于第三收集箱（11）上端位置，所述第二筛选网（22）右侧端在筛选箱（7）右侧壁上固定安装设置有第一出料口（31），所述第一出料口（31）位于第二收集箱（8）上端位置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述第一收集箱（9）前端中心位置设置有第二把手，所述第一收集箱（9）两侧在筛选箱（7）内部设置为倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述第一筛选网（30）网孔大于第二筛选网（22）网孔。

7.根据权利要求6所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述除湿机构包括第三转轴（24）、活动板（32）、通气孔（23）、限位块（33）、从动齿轮（25）、扇叶（26）、电热管（27）、引导管（28）和延伸管（29），所述空心壳体（2）内部上下两侧均水平活动安装设置有第三转轴（24），所述第三转轴（24）左端外侧位置均固定安装设置有从动齿轮（25），所述第三转轴（24）左侧端位置固定安装设置有扇叶（26），所述空心壳体（2）内部位置在扇叶（26）左侧固定安装设置有电热管（27），所述电热管（27）与外接电源电性连接，所述空心壳体（2）两侧端位置均活动安装设置有活动板（32），所述活动板（32）上开设有通气孔（23），所述活动板（32）右侧端在空心壳体（2）外侧阻尼活动安装设置有限位块（33），所述限位块（33）左侧端位置延伸至活动板（32）外侧，所述空心壳体（2）左侧端位置水平穿插固定设置有引导管（28），所述引导管（28）左侧端水平延伸至除湿箱（1）两侧位置，所述引导管（28）内侧端均匀固定安装设置有若干个延伸管（29），延伸管（29）另一侧延伸至除湿箱（1）内部位置。

8.根据权利要求7所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述从动齿轮（25）与主动齿轮（14）啮合，所述从动齿轮（25）直径小于主动齿轮（14）直径。

9.根据权利要求8所述的一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于：所述电热管（27）为蛇形管。

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