CN211176759U - 生物质颗粒燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃烧机，包括燃烧室和清渣机构，生物质颗粒在燃烧室内燃烧；清渣机构包括驱动件和执行件，驱动件驱动执行件做往复直线运动，以使得执行件具有向燃烧室伸出的清渣行程以及自燃烧室缩回的回退行程。燃烧室作为生物质颗粒燃烧的发生位置，其底部的悬浮进风口使得燃烧室中的燃料能够以悬浮态进行燃烧。同时设置清渣机构对燃烧室进行清渣，将燃烧室中积存的燃烧渣子以及焦油的结渣自燃烧室中清除，能够保证燃烧室的进风效果。本实用新型的生物质颗粒燃烧机降低了对燃料的燃烧焦油量要求，使得燃料的燃烧更充分，是一种燃料燃烧效率高、不易熄火的燃烧机。

Description

生物质颗粒燃烧机

技术领域

本实用新型涉及燃烧机技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃烧机。

背景技术

燃油、燃煤等作为主要的燃烧能源，其具有不可再生性，为了保护资源，现有的部分热能采用可再生的生物质能源作为燃烧质，生物质颗粒燃烧机也应运而生。

现有的生物质颗粒燃烧机以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料进行高温裂解，产生大量的热能。燃烧机可利用的燃料种类繁多，其中一些燃料容易产生焦油，会发生结焦现象，影响进风，造成燃烧不充分甚至熄火的问题发生。因此，现有的燃烧机对燃料在燃烧时焦油的产生量要求较高，且存在燃料燃烧不充分、燃烧过程中易熄火的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种生物质颗粒燃烧机，其具有自动清理炉渣、结焦的功能，使得燃烧机始终具有优良的燃烧效果，保证燃料的可靠燃烧，提升了燃料的燃烧效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

生物质颗粒燃烧机，包括燃烧室和清渣机构，生物质颗粒在所述燃烧室内燃烧；

所述清渣机构包括驱动件和执行件，所述驱动件驱动所述执行件做往复直线运动，以使得所述执行件具有向所述燃烧室伸出的清渣行程以及自所述燃烧室缩回的回退行程。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述清渣机构还包括导向件，所述导向件用于为所述执行件的往复直线运动进行导向。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述执行件与所述导向件之间形成有限位结构，所述限位结构用于限制所述执行件往复直线运动的极限位置。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述生物质颗粒燃烧机还包括送料机构，所述送料机构包括送料管和绞龙，所述绞龙设于所述送料管中并与所述送料管的内径相匹配；

所述送料管与所述燃烧室连通。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述生物质颗粒燃烧机还包括分风室和引风机构；

所述分风室形成有封闭的封风腔，所述封风腔将所述至少部分的所述燃烧室和至少部分的所述送料管罩设于其中；

所述引风机构向所述封风腔内引风，所述悬浮进风口与所述封风腔连通，所述送料管上设有与所述封风腔连通的空气进风口。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述生物质颗粒燃烧机还包括点火棒，所述点火棒上形成有导风口，所述导风口一端与所述引风机构连通，另一端与所述燃烧室连通。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述燃烧室底部设有多个所述悬浮进风口，且所述悬浮进风口由靠近所述送料管至远离所述送料管的分布密度减小。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，多个所述空气进风口设于所述送料管与所述燃烧室连通一端的顶部。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述送料管上连通有下料斗。

作为所述的生物质颗粒燃烧机的进一步可选的方案，所述生物质颗粒燃烧机还包括电性连接的温度传感器和提示件，所述温度传感器用于感测所述燃烧室中的温度，所述提示件用于示出所述温度传感器所述感测的温度。

本实用新型的生物质颗粒燃烧机至少具有如下有益效果：

生物质颗粒燃烧机，包括燃烧室和清渣机构，生物质颗粒在燃烧室内燃烧；清渣机构包括驱动件和执行件，驱动件驱动执行件做往复直线运动，以使得执行件具有向燃烧室伸出的清渣行程以及自燃烧室缩回的回退行程。

燃烧室作为生物质颗粒燃烧的发生位置，其底部的悬浮进风口使得燃烧室中的燃料能够以悬浮态进行燃烧，生物质与空气具有更大的接触面积，能够进行更为充分的燃烧。同时通过设置清渣机构，对燃烧室进行清渣，将燃烧室中积存的燃烧渣子以及焦油的结渣自燃烧室中清除，能够保证燃烧室的进风效果。本实用新型的生物质颗粒燃烧机降低了对燃料的燃烧焦油量要求，使得燃料的燃烧更充分，是一种燃料燃烧效率高、不易熄火的燃烧机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧机的局部剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

100-生物质颗粒燃烧机；110-燃烧室；111-悬浮进风口；112-观火孔；120-清渣机构；121-驱动件；122-执行件；122a-限位凸台；123-导向件；123a-条形滑槽；130-送料机构；131-送料管；132-绞龙；133-空气进风口；140-下料斗；150-分风室；151-封风腔；160-引风机构；161-风机；162-引风管道；170-点火棒；180-温度传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种生物质颗粒燃烧机100，用于对木屑、木粉、锯末、秸秆等生物质进行燃烧，其具有悬浮燃烧以及自动清渣的功能，能够使得生物质燃烧更加充分且能够有效地避免熄火的现象发生。生物质颗粒燃烧机100包括燃烧室110和清渣机构120。

请一并参阅图2，生物质颗粒在燃烧室110内燃烧，燃烧室110作为生物质颗粒的燃烧发生场所。燃烧室110的底部设置有悬浮进风口111，通过悬浮进风口111向燃烧室110内引风，将燃烧室110中的生物质壳体吹起至悬浮，增大了生物质颗粒与空气的接触面积，能够使得生物质颗粒充分地燃烧。清渣机构120包括驱动件121和执行件122，驱动件121驱动执行件122做往复直线运动，以使得执行件122具有向燃烧室110伸出的清渣行程以及自燃烧室110缩回的回退行程。驱动件121驱动执行件122相对燃烧室110做往复直线运动，执行件122用于执行清渣工作，将燃烧室110中的渣子和结焦刮除，保证燃烧室110上的悬浮进风口111的风量。生物质颗粒燃烧机100降低了对燃料的燃烧焦油量要求，即为降低了对生物质燃料的要求。

上述，清渣机构120的执行件122可以为直线运动机构的执行部件，也可以为由直线运动机构的执行部件所驱动的部件。直线运动机构可以为直线电机、气缸、油缸，也可以为电机齿轮齿条机构、电机滚珠丝杠机构、电机凸轮机构、电机传送带机构等多种具有往复直线运动效果的运动机构。

本实施例中，执行件122为直线运动机构的执行部件，即为是直线运动机构的一部分，直线运动机构为电机齿轮齿条机构。驱动件121包括电机和齿轮，电机的输出轴上连接有齿轮，当然电机与齿轮之间还可以设置减速器，电机也可以为减速器电机。执行件122为与齿轮相啮合的齿条，或齿条设置在执行件122上。

需要说明的是，由于燃烧室110中的渣子和结焦大多堆积/形成在燃烧室110的底部，因此清渣机构120的执行件122靠近燃烧室110的底部设置，燃烧室110呈圆柱状，执行件122的往复直线运动与燃烧室110的轴线相平行。由此，执行件122能够对燃烧室110的底部形成均匀、稳定的清渣力。通过执行件122在燃烧室110内的穿插将燃烧室110底部的渣子推出燃烧室110，并具有将燃烧室110底部的结焦刮离燃烧室110后推出燃烧室110的作用。

清渣机构120的动作为电驱动，该动作的运行可以为定时运行，以对燃烧室110进行定时清理，也可以为手动控制，在需要进行清理时进行清理。清渣机构120每次清渣执行件122可以往复动作多次，以保证对燃烧室110进行完全的清理。

进一步地，清渣机构120还包括导向件123，导向件123用于为执行件122的往复直线运动进行导向。执行件122呈杆状，导向件123为套设于执行件122外的套筒，执行件122可滑动地设于导向件123中，导向件123相对于生物质颗粒燃烧机100的机架固定，为执行件122提供稳定的直线运动路径。导向件123在对执行件122形成导向的同时还对执行件122具有支撑的作用，分担均化了执行件122的受力，使得执行件122在移动时更为顺畅，有效地防止执行件122移动过程中发生卡死。

执行件122与导向件123之间形成有限位结构，限位结构用于限制执行件122往复直线运动的极限位置，从而保证执行件122的清渣行程和回退行程，有效地防止执行件122相对驱动件121松脱。

执行件122上设有限位凸台122a，导向件123上设有条形滑槽123a，该条形滑槽123a朝向远离燃烧室110的一端开口，因此该条形滑槽123a具有对限位凸台122a朝向燃烧室110一端运动的止挡台，用以限制执行件122向燃烧室110中伸出的清渣极限位置。同时执行件122自燃烧室110缩回的回退极限位置由执行件122上的齿条进行保证，当齿轮啮合至齿条的极限位置时，执行件122达到了回退极限位置。当然，回退极限位置也可以通过导向件123进行限制，如在导向件123上设置于限位凸台122a相对应的止挡台，该止挡台与条形滑槽123a上的止挡台的止挡结构相类似，再此不赘述。

可以理解的是，还可以在导向件123上设置限位开关，执行件122在移动时，限位凸台122a触发该限位开关，从而使得驱动件121停止驱动执行件122移动，该限位开关可以为触发式行程开关。执行件122与导向件123之间的导向结构除了可以采用滑套式结构，还可以采用滑槽滑块式结构。

生物质颗粒燃烧机100还包括送料机构130，送料机构130包括送料管131和绞龙132，绞龙132设于送料管131中并与送料管131的内径相匹配，送料管131与燃烧室110连通。送料机构130用于向燃烧室110中送入生物质颗粒。绞龙132包括转轴以及设于转轴上的螺旋叶片，绞龙132由电机驱动转动。绞龙132与送料管131之间形成了螺旋送料空间，生物质燃料填充在该螺旋送料空间中时，能够将绞龙132的转动转换成生物质燃料的直线运动，由此能够实现对生物质燃料的连续上料，且不占用燃烧室110的空间。

送料管131上连通有下料斗140，生物质燃料通过下料斗140导入至送料管131中，以被绞龙132传送至燃烧室110中进行燃烧。该下料斗140设置在送料管131的上表面，放入于其中的生物质燃料由自重落入至送料管131中。

生物质颗粒燃烧机100还包括分风室150和引风机构160。分风室150形成有封闭的封风腔151，封风腔151将至少部分的燃烧室110和至少部分的送料管131罩设于其中。引风机构160向封风腔151内引风，悬浮进风口111与封风腔151连通，送料管131上设有与封风腔151连通的空气进风口133。由此，通过分风室150上的封风腔151将引风机构160的气流分流至悬浮进风口111和空气进风口133中，既能够保证生物质燃料的悬浮燃烧，又能够为生物质燃料的燃烧供给充足的氧气/空气。

同时，将空气进风口133设置在送料管131而不是燃烧室110上，能够避免空气进风口133对悬浮进风口111的进风形成干涉，保证有悬浮进风口111吹入的风能够有效地将生物质燃料托起。同时能够使得导入至燃烧室110中的生物质燃料被空气所裹挟而出，便于生物质燃料自送料管131流入至燃烧室110中，使得生物质颗粒能够在燃烧室110中的均布。

燃烧室110底部设有多个悬浮进风口111，且悬浮进风口111由靠近送料管131至远离送料管131的分布密度减小。靠近送料管131的燃烧室110处的生物质燃料的分布密度较大，远离送料管131的燃烧室110处的生物质燃料的分布密度相对较小，由此适应性地设置悬浮进风口111，能够使得燃烧室110中的每一处的生物质燃料具有较好的悬浮效果。可以理解的是，燃烧室110底部的悬浮进风口111的分布密度可以为逐渐减小也可以梯度式为递减。

多个空气进风口133设于送料管131的顶部，可以设于与燃烧室110连通一端的送料管131的顶部。由此使得吹入至燃烧室110中的气体的方向更具有针对性，能够将气体直接吹向悬浮的生物质燃料。同时，由于重力自流平的作用，送料管131中的生物质燃料，具有向下流动的趋势，能够将送料管131顶部的空气进风口133有效的露出，保证空气进风口133的进风效果。

上述，分风室150上形成的封风腔151将燃烧室110与送料管131之间的连通位置罩设于其中，使得送料管131与燃烧室110之间形成有效的密封式连通。封风腔151与引风机构160连通，是一种气流封挡、分流部件，使得引风机构160通过悬浮进风口111与燃烧室110连通，通过空气进风口133与进风管连通。

引风机构160包括风机161和引风管道162，风机161通过引风管道162与分风室150的封风腔151连通，向封风腔151引风，并通过封风腔151分别与悬浮进风口111和空气进风口133连通。风机161可以为鼓风机161，也可以为电机+风轮的结构。

生物质颗粒燃烧机100还包括点火棒170，点火棒170上形成有导风口，导风口一端与引风机构160连通，另一端与燃烧室110连通。点火棒170为电加热元件，如陶瓷点火棒170，其在上电时产生大量的热，通过与引风机构160连通，使得引风机构160流向燃烧室110中的气体将点火棒170的热量裹挟，从而使得该高温气体具有点燃生物质燃料的效果。

燃烧室110的顶部还设有观火孔112，通过该观火孔112能够观测到燃烧室110内的燃烧情况，对燃烧情况进行监测。

本实施例中，生物质颗粒燃烧机100还包括电性连接的温度传感器180和提示件(图中未示出)。温度传感器180用于感测燃烧室110中的温度，提示件用于示出温度传感器180感测的温度。通过温度传感器180感测燃烧室110内的温度能够对燃烧室110内的燃烧情况进行反馈，当温度传感器180所感测的温度低于预设值时即可认定为此时燃烧室110内发生熄火的问题。

提示件可以为设于生物质颗粒燃烧机100上的显示屏，用于对燃烧室110内的温度进行视觉提示，将燃烧室110内的温度可视化，以供操作室实时获取燃烧室110的温度，对燃烧室110的燃烧情况实现实时监控。

提示件也可以为声光报警装置，如当温度传感器180所感测的温度低于预设值，即判定为燃烧室110发生熄火的问题，提示件可以发出警报声，或者发生闪烁的警报光，以达到强提示的效果。

本实施例的生物质颗粒燃烧机100具有如下技术效果：

1.通过设置清渣装置，能够实现对燃烧室110的自动清渣，使得燃烧室110始终具有较好的风通量。

2.通过设置分风室150，将引风机构160分为两路风引入到燃烧室110中，一路风从送料管131进入至燃烧室110，实现持续供氧，另一路从燃烧室110底部吹入，使得生物质燃料能够悬浮燃烧，达到充分燃烧的目的。

3.设置温度传感器180和提示件作为熄火判断装置，使得异常熄火能够被及时发现，避免异常熄火造成损失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.生物质颗粒燃烧机，其特征在于，包括燃烧室和清渣机构，生物质颗粒在所述燃烧室内燃烧，所述燃烧室的底部设有悬浮进风口；

所述清渣机构包括驱动件和执行件，所述驱动件驱动所述执行件做往复直线运动，以使得所述执行件具有向所述燃烧室伸出的清渣行程以及自所述燃烧室缩回的回退行程；

所述清渣机构还包括导向件，所述导向件用于为所述执行件的往复直线运动进行导向；

所述执行件与所述导向件之间形成有限位结构，所述限位结构用于限制所述执行件往复直线运动的极限位置。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述生物质颗粒燃烧机还包括送料机构，所述送料机构包括送料管和绞龙，所述绞龙设于所述送料管中并与所述送料管的内径相匹配；

所述送料管与所述燃烧室连通。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述生物质颗粒燃烧机还包括分风室和引风机构；

所述分风室形成有封闭的封风腔，所述封风腔将至少部分的所述燃烧室和至少部分的所述送料管罩设于其中；

所述引风机构向所述封风腔内引风，所述悬浮进风口与所述封风腔连通，所述送料管上设有与所述封风腔连通的空气进风口。

4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述生物质颗粒燃烧机还包括点火棒，所述点火棒上形成有导风口，所述导风口的一端与所述引风机构连通，另一端与所述燃烧室连通。

5.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述燃烧室底部设有多个所述悬浮进风口，且所述悬浮进风口由靠近所述送料管至远离所述送料管的分布密度减小。

6.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，多个所述空气进风口设于所述送料管与所述燃烧室连通一端的顶部。

7.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述送料管上连通有下料斗。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述生物质颗粒燃烧机还包括电性连接的温度传感器和提示件，所述温度传感器用于感测所述燃烧室中的温度，所述提示件用于示出所述温度传感器感测的温度。

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