CN210453924U - 一种用于纸板加工v槽机的纸板上料移送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，移送平台水平设置，多根一号输送带的上层皮带位于移送平台的上面；纸板两侧导向装置安装在移送平台上面，纸板两侧导向装置包括两个相对设置的导向组件，导向板按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台的上方，导向板的下面安装一排导向滚轮；纸板压平装置设置在两个导向组件之间，本申请中纸板两侧导向装置保证了纸板在移送过程中不发生跑偏，使其走位准确地进入V槽裁切装置中进行裁切，从而使所开设的V型槽不会出现偏差；纸板压平装置中的压平用滚球活动滚压在纸板上，对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起，保证了裁切工作的可靠性和稳定性。

Description

一种用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置

技术领域

本实用新型涉及纸板制造加工技术领域，具体地讲，涉及一种用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置。

背景技术

包装盒的边角一般有圆角和直角两种，圆角边角通常是采用压痕机在纸板上压线，然后翻折制成，由于纸板翻折导致制成的包装盒内部边角处产生褶皱。随着人们生活水平的不断提高，对商品包装盒的要求越来越高，经市场调研发现，直角包装硬盒更深受人们喜爱，直角包装硬盒的生产过程中首先需要在纸板上开设夹角为90°的V型槽，现有技术中的V槽机存在纸板在移送的过程中发生跑偏、走位不准确的缺点，从而导致裁切出来的V型槽不符合要求，因此，有必要对现有的纸板上料移送装置进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、纸板移送不跑偏的用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的移送平台、一号输送带装置、纸板两侧导向装置、纸板压平装置和纸板放置托架；所述移送平台水平设置，其两侧固定连接在机架上，所述一号输送带装置包括多根一号输送带，多根一号输送带按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带的上层皮带位于移送平台的上面；所述纸板放置托架包括一根支撑杆和至少两根承托杆，所述支撑杆水平设置，其两端固定在机架上，安装方向与纸板移送方向垂直，支撑杆的安装高度高于移送平台的安装高度；所述承托杆沿纸板移送方向安装，其一端连接在支撑杆上，另一端放在移送平台上；所述纸板两侧导向装置安装在移送平台上面，纸板两侧导向装置包括两个相对设置的导向组件，所述导向组件包括一个呈长型的导向板，该导向板按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台的上方，导向板的下面安装一排导向滚轮；所述纸板压平装置设置在两个导向组件之间，纸板压平装置包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带，所述压平组件包括一个呈长型的压平板，所述压平板按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带的上方，并和一号输送带之间存在一定间距，压平板上开设多个通孔，每个通孔里放置一个直径略小于通孔直径的压平用滚球，压平用滚球的底面与一号输送带的上表面接触。

优选的，所述一号输送带装置还包括两根一号承托辊和一根张紧辊，两根一号承托辊分别设置在移送平台的输入端和输出端，张紧辊设置在两根一号承托辊之间下方位置，所述多根一号输送带缠绕在两根一号承托辊和一根张紧辊上；所述放在移送平台上的承托杆的那一端安装有滚轮，该滚轮与移送平台的表面接触连接。

优选的，所述导向板的一端安装有防护板，当一垒纸板放置在纸板放置托架上时，一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板之间，一垒纸板的高度不超过防护板的高度；所述导向组件还包括主锁紧用安装座和副锁紧用安装座，所述主锁紧用安装座和副锁紧用安装座安装在导向板的上面两端，其中主锁紧用安装座上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座位于导向板上安装有防护板的那端；所述导向组件通过主锁紧用安装座和副锁紧用安装座上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴上面，所述安装轴的两端与机架固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座中位于上面的那个安装通孔内的安装轴上固定有一号量尺。

优选的，所述压平板的上面两端固定有一号安装座和二号安装座，压平板通过一号安装座和二号安装座安装在三根安装轴上，其中一号安装座位于纸板输入端，在一号安装座上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板与一号输送带之间的限高板；所述限高板竖直设置，其顶部套设在一根竖向的一号螺柱，所述一号螺柱安装在一号安装座的顶部，所述一号螺柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧置于限高板顶面与一号安装座的顶面之间，用于对限高板施加向上的推力，使限高板的顶面贴合在一号螺柱的螺帽处；所述限高板通过所述一号螺柱可升降移动，所述限高板的底面到一号输送带上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。

本实用新型的具体使用方法步骤为：

第一步：调整装置：

根据待裁切纸板的宽度调整两个防护板之间的水平间距，具体调整方法为：松开主锁紧用安装座和副锁紧用安装座，参照一号量尺，推动导向组件沿安装轴移动直至两个防护板之间的间距略大于纸板宽度，调整到位后再锁紧将主锁紧用安装座和副锁紧用安装座锁紧在安装轴上；

根据单张纸板的厚度调整限高板的底面到一号输送带上表面的距离，具体调整方法为：旋拧一号螺柱，改变其下部旋进一号安装座的深度，从而改变限高板的底面到一号输送带上表面的距离，限高板的底面到一号输送带上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度；

第二步：将一垒纸板放置在托架上，并使一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板之间；

第三步：启动装置，首先一垒纸板最下面的一张纸板在一号输送带摩擦力作用下，向前移送，由于限高板的作用，同一时刻仅有一张纸板进入压平板与一号输送带之间，移送过程中，纸板两侧导向装置中的导向滚轮对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，压平用滚球对纸板进行压平，防止纸板翘起。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、纸板两侧导向装置保证了纸板在移送过程中不发生跑偏，使其走位准确地进入V槽裁切装置中进行裁切，从而使所开设的V型槽不会出现偏差；

2、纸板压平装置中的压平用滚球活动滚压在纸板上，对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起；限高板的底面到一号输送带上表面的距离可调，加工不同厚度的纸板时，调节限高板确保在同一时刻仅能让一张纸板进入压平板与一号输送带之间，保证了裁切工作的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是安装有本实施例的V槽机的平面俯视结构示意图。

图2是图1中A-A向结构示意图。

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图4是图1中纸板两侧导向装置中一侧的导向组件的K向结构示意图。

图5是本实用新型实施例中纸板两侧导向装置中的导向组件的立体结构示意图。

图6是图5中导向板下方安装有导向滚轮的F向结构示意图。

图7是本实用新型实施例中一垒纸板放置在纸板放置托架上并且其前部分位于两个防护板之间的立体结构示意图。

附图标记说明：

机架1；纸板上料移送装置2；V槽裁切装置3；纸板下料装置4；废料输出传送带5；一垒纸板6；

移送平台21；一号输送带装置22；纸板两侧导向装置23；纸板压平装置24；纸板放置托架25；

一号输送带221；一号承托辊222；张紧辊223；

导向板231；导向滚轮232；主锁紧用安装座233；副锁紧用安装座234；安装轴235；一号量尺236；防护板237；

压平板241；通孔242；压平用滚球243；一号安装座244；二号安装座245；限高板246；一号螺柱247；压缩弹簧248；

支撑杆251；承托杆252；滚轮253。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图7。

本实施例中，参见图1和图2，纸板加工V槽机包括四部分：纸板上料移送装置2、V槽裁切装置3、纸板下料装置4和废料输出传送带5，纸板上料移送装置2的输出末端与V槽裁切装置3的输入端连接，纸板上料移送装置2用于将待裁切的纸张送进V槽裁切装置3中；V槽裁切装置3的输出末端与纸板下料装置4的输入端连接，V槽裁切装置3用于对纸张进行V槽裁切；纸板下料装置4用于收集裁切完成的纸板；废料输出传送带5位于V槽裁切装置3的下方，用于将裁切过程中产生的废料输出。

本实施例中，纸板上料移送装置2包括机架1以及设置在机架1上的移送平台21、一号输送带装置22、纸板两侧导向装置23、纸板压平装置24和纸板放置托架25。移送平台21水平设置，其两侧固定连接在机架1上，一号输送带装置22包括两根一号承托辊222、一根张紧辊223以及多根一号输送带221，至于一号输送带221的数量根据V槽机的整体宽度以及所选用皮带的型号而定，多根一号输送带221按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带221的上层皮带位于移送平台21的上面。两根一号承托辊222分别设置在移送平台21的输入端和输出端，张紧辊223设置在两根一号承托辊222之间下方位置，多根一号输送带221缠绕在两根一号承托辊222和一根张紧辊223上。

本实施例中，纸板放置托架25包括一根支撑杆251和至少两根承托杆252，承托杆252的安装数量根据所要加工的纸板的宽度而调节。支撑杆251水平设置，其两端固定在机架1上，安装方向与纸板移送方向垂直。支撑杆251的安装高度高于移送平台21的安装高度，承托杆252沿纸板移送方向倾斜安装，其一端连接在支撑杆251上，另一端放在移送平台21上，并且放在移送平台21上的承托杆252的那一端安装有滚轮253，该滚轮253与移送平台21的表面接触连接。

本实施例中，纸板两侧导向装置23安装在移送平台21上面，用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，使其走位准确地进入V槽裁切装置3中进行裁切，从而使所开设的V型槽不会出现偏差。纸板两侧导向装置23包括两个相对设置的导向组件，导向组件包括一个呈长型的导向板231，该导向板231按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台21的上方，导向板231的下面安装一排导向滚轮232。

本实施例中，导向板231的一端安装有防护板237，当一垒纸板6放置在纸板放置托架25上时，一垒纸板6的前端位于两个导向组件中的两个防护板237之间，一垒纸板6的高度不超过防护板237的高度，防护板237起到防止纸板向两侧滑落。

本实施例中，导向组件还包括主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234安装在导向板231的上面两端，其中主锁紧用安装座233上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座234上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座233位于导向板231上安装有防护板237的那端。导向组件通过主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴235上面，安装轴235的两端与机架1固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座233中位于上面的那个安装通孔内的安装轴235上固定有一号量尺236。当需要对不同宽度的纸板进行加工时，就需要调节两个导向组件之间的间距，使两个防护板237之间的间距略大于纸板的宽度，以能将一垒纸板的前部分放置两个防护板237之间为准。具体调节间距时：松开主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，然后导向组件可在安装轴235移动，以一号量尺236做参考，调节两个导向组件之间的间距，间距调整到位后再锁紧主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234。

本实施例中，纸板压平装置24设置在两个导向组件之间，纸板压平装置24包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带221的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带221，压平组件包括一个呈长型的压平板241，压平板241按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带221的上方，并和一号输送带221之间存在一定间距，压平板241上开设多个通孔242，每个通孔242里放置一个直径略小于通孔242直径的压平用滚球243，压平用滚球243的底面与一号输送带221的上表面接触。在纸张进入压平板241与一号输送带221之间进行移送的过程中，压平用滚球243活动滚压在纸板上，对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起。

本实施例中，压平板241的上面两端固定有一号安装座244和二号安装座245，压平板241通过一号安装座244和二号安装座245安装在三根安装轴235上，其中一号安装座244位于纸板输入端，在一号安装座244上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板241与一号输送带221之间的限高板246；限高板246竖直设置，其顶部连接一根竖向的一号螺柱247，一号螺柱247安装在一号安装座244的顶部，一号螺柱247上套设有压缩弹簧248，压缩弹簧248置于限高板246顶面与一号安装座244的顶面之间，用于对限高板246施加向上的推力，使限高板246的顶面贴合在一号螺柱247的螺帽处，限高板246通过一号螺柱247可升降移动，限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。加工不同厚度的纸板时，调节限高板246确保在同一时刻仅能让一张纸板进入压平板241与一号输送带221之间，保证了裁切工作的可靠性和稳定性。

本实施例中，纸板上料移送装置2的具体使用方法步骤为：

第一步：调整装置：

根据待裁切纸板的宽度调整两个防护板237之间的水平间距，具体调整方法为：松开主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，参照一号量尺236，推动导向组件沿安装轴235移动直至两个防护板237之间的间距略大于纸板宽度，调整到位后再锁紧将主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234锁紧在安装轴235上；

根据单张纸板的厚度调整限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离，具体调整方法为：旋拧一号螺柱247，改变其下部旋进一号安装座244的深度，从而改变限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离，限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度；

第二步：将一垒纸板放置在托架25上，并使一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板237之间；

第三步：启动装置，首先一垒纸板最下面的一张纸板在一号输送带221摩擦力作用下，向前移送，由于限高板246的作用，同一时刻仅有一张纸板进入压平板241与一号输送带221之间，移送过程中，纸板两侧导向装置23中的导向滚轮232对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，压平用滚球243对纸板进行压平，防止纸板翘起。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在机架（1）上的移送平台（21）、纸板两侧导向装置（23）、纸板压平装置（24）、一号输送带装置（22）和纸板放置托架（25）；所述移送平台（21）水平设置，其两侧固定连接在机架（1）上，所述一号输送带装置（22）包括多根一号输送带（221），多根一号输送带（221）按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带（221）的上层皮带位于移送平台（21）的上面；

所述纸板放置托架（25）包括一根支撑杆（251）和至少两根承托杆（252），所述支撑杆（251）水平设置，其两端固定在机架（1）上，安装方向与纸板移送方向垂直，支撑杆（251）的安装高度高于移送平台（21）的安装高度；所述承托杆（252）沿纸板移送方向安装，其一端连接在支撑杆（251）上，另一端放在移送平台（21）上；

所述纸板两侧导向装置（23）安装在移送平台（21）上面，用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，纸板两侧导向装置（23）包括两个相对设置的导向组件，所述导向组件包括一个呈长型的导向板（231），该导向板（231）按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台（21）的上方，导向板（231）的下面安装一排导向滚轮（232）；

所述纸板压平装置（24）设置在两个导向组件之间，纸板压平装置（24）包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带（221）的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带（221），所述压平组件包括一个呈长型的压平板（241），所述压平板（241）按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带（221）的上方，并和一号输送带（221）之间存在一定间距，压平板（241）上开设多个通孔（242），每个通孔（242）里放置一个直径略小于通孔（242）直径的压平用滚球（243），压平用滚球（243）的底面与一号输送带（221）的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，其特征在于：所述一号输送带装置（22）还包括两根一号承托辊（222）和一根张紧辊（223），两根一号承托辊（222）分别设置在移送平台（21）的输入端和输出端，张紧辊（223）设置在两根一号承托辊（222）之间下方位置，所述多根一号输送带（221）缠绕在两根一号承托辊（222）和一根张紧辊（223）上；所述放在移送平台（21）上的承托杆（252）的那一端安装有滚轮（253），该滚轮（253）与移送平台（21）的表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，其特征在于：所述导向板（231）的一端安装有防护板（237），当一垒纸板放置在纸板放置托架（25）上时，一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板（237）之间，一垒纸板的高度不超过防护板（237）的高度；所述导向组件还包括主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234），所述主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234）安装在导向板（231）的上面两端，其中主锁紧用安装座（233）上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座（234）上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座（233）位于导向板（231）上安装有防护板（237）的那端；所述导向组件通过主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234）上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴（235）上面，所述安装轴（235）的两端与机架（1）固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座（233）中位于上面的那个安装通孔内的安装轴（235）上固定有一号量尺（236）。

4.根据权利要求3所述的用于纸板加工V槽机的纸板上料移送装置，其特征在于：所述压平板（241）的上面两端固定有一号安装座（244）和二号安装座（245），压平板（241）通过一号安装座（244）和二号安装座（245）安装在三根安装轴（235）上，其中一号安装座（244）位于纸板输入端，在一号安装座（244）上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板（241）与一号输送带（221）之间的限高板（246）；所述限高板（246）竖直设置，其顶部套设在一根竖向的一号螺柱（247），所述一号螺柱（247）安装在一号安装座（244）的顶部，所述一号螺柱（247）上套设有压缩弹簧（248），所述压缩弹簧（248）置于限高板（246）顶面与一号安装座（244）的顶面之间，用于对限高板（246）施加向上的推力，使限高板（246）的顶面贴合在一号螺柱（247）的螺帽处；所述限高板（246）通过所述一号螺柱（247）可升降移动，所述限高板（246）的底面到一号输送带（221）上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。

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