CN208047152U - 一种均温散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均温散热器，包括盖板和散热片，所述盖板和散热片固定连接，所述散热片与盖板相对的一侧内设有腔体，另一侧设有若干平行排列的鳍片，所述腔体的底壁设有若干支撑柱，所述盖板上与腔体对应的位置、所述腔体的底壁、四周壁和支撑柱壁上均设有毛细组织层，且所述腔体填充有易挥发液体，具有导热效果好，散热能力强，重量轻，易制造，成本低的优点。

Description

一种均温散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，更具体地，涉及一种均温散热器。

背景技术

现有均温散热器是均温板和散热片通过焊接或铆接工艺组合而成，由于产生介面热阻问题，而介面热阻大小决定了整体散热器的散热能力，因此焊接或铆接工艺对导热性能有较大影响，未能达到理想的导热效果。填埋导热管的散热器也是受多种导热介质影响到导热性能。

均温散热器采用全铜材质，成本较高。若采用不同材质，比如铝材料与铜，铝材料与铜或铝锡焊组合前要电镀镍，成本高，且导热性能有限。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述不足之处，提供一种均温散热器。

本实用新型的技术方案为：一种均温散热器，包括盖板和散热片，所述盖板和散热片固定连接，所述散热片与盖板相对的一侧内设有腔体，另一侧设有若干平行排列的鳍片；所述腔体的底壁设有若干支撑柱，所述盖板上与腔体对应的位置、所述腔体的底壁、四周壁和支撑柱壁上均设有毛细组织层，且所述腔体填充有易挥发液体。

进一步的，所述散热片在腔体的外周和支撑柱的顶部分别设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽均设有密封胶，用以粘结盖板和散热片。

进一步的，所述支撑柱内设有螺丝孔，与盖板上对应的孔位进行匹配，用以固定散热片与盖板。

进一步的，所述毛细组织层为烧结生成结构。

进一步的，所述腔体为矩形内腔。

进一步的，所述散热片侧壁设有抽气管，且抽气管连接所述腔体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的均温散热器，其散热片和盖板通过密封槽上的密封胶粘结在一起，散热片内设有腔体，腔体内置毛细组织层，且该腔体填充有易挥发液体。散热片和盖板相互粘结，避免了介面热阻问题，大大提高均温散热器的热传导能力；在散热片内加工腔体，腔体与散热片一体，这种一体式的结构使热传导更直接、高效；而且均温散热器不仅可通过散热片进行散热，而且盖板受热后，其腔体内的易挥发液体可由液态转化为汽态迅速传到低温区，冷凝为液态又可通过毛细组织层流回，再遇热转化为汽态，周而复始循环，液汽相变传热效率好，温度较均衡，散热更均匀，可均温散热，从而达到更好的散热效果。

附图说明

图1为本实施例1中的均温散热器的整体图；

图2为本实施例1中的均温散热器的爆炸图；

图3为本实施例1中的均温散热器的散热片的局部放大图；

附图标记说明：1为盖板，2为散热片，3为密封槽，21为腔体，211为支撑柱，22为鳍片，23为第一密封槽，24为第二密封槽，25为抽气管，21a为底壁，21b为四周壁，211a为支撑柱壁。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

如图1-3，一种均温散热器，包括盖板1和散热片2，其中，盖板1和散热片2固定连接，所述散热片2与盖板相对的一侧内设有腔体21，另一侧设有若干平行排列的鳍片，鳍片用于增加散热面积；腔体21的底壁21a设有若干支撑柱211，散热片2在腔体21的外周和支撑柱211的顶部分别设有第一密封槽23和第二密封槽24，第一密封槽23和第二密封槽24均设有密封胶，用以粘结盖板1和散热片2；密封胶是由环氧树脂与固化剂按10∶1的比例配制而成，其中，环氧树脂是聚氨酯预聚物改性环氧树脂，固化剂的组成有二元胺、咪唑、KH570、KH590、纳米炭、纳米三氧化二铝、氢氧化钠等，使用时，环氧树脂胶与固化剂按10：1比例搅匀（2小时内使用量），采用自动点胶机往密封槽里填入密封胶，将盖板盖在密封胶上面，压合固化即可，散热片和盖板相互粘结，避免了介面热阻问题，大大提高均温散热器的热传导能力。

其中，支撑柱211可选在承重受力的地方，以承接盖板，支撑柱211内设有螺丝孔，与盖板上对应的孔位相互匹配，用以固定散热片与盖板。

腔体21为矩形内腔，腔体与散热片一体，这种一体式的结构使热传导更直接、高效；盖板1上与腔体21对应的位置、腔体21的底壁21a、四周壁21b和支撑柱壁211a上均设有毛细组织层，且腔体21填充有易挥发液体，其中，易挥发液体为纯水，毛细组织层采用金属粉末高温烧结形成多孔毛细结构，其具体方式为：将金属粉末与一定比例的可燃烧物质(例如橡胶、塑胶粉末)混合，然后通过模具烧结，烧结过程中，可燃烧物质被烧毁，这样就在成型的产品中留下多孔毛细结构。比如铝粉烧结或铜粉烧结生成结构，具体的，例如设置治具填充到腔体中，在治具和腔体之间填充铝粉颗粒与氯酸钾、二氧化锰的混合物，加温燃烧可得毛细组织层，具有支撑整个均温散热器的优点，并且可以直接烧结在盖板和散热片上，其结构强度高，不易发生变形、塌陷等情况。

散热片2侧壁设有抽气管22，且抽气管22连接所述腔体21，盖板和散热片相互粘结之前，往腔体21内注入易挥发液体如纯水等，再经过抽气管22将腔体21内的空气抽出来后将管口封堵。

具体的，盖板可以采用铜板，散热片采用铝挤型散热片，将均温散热器连接于电子产品，均温散热器不仅可通过散热片进行散热，而且盖板受热后，其腔体内的易挥发液体可由液态转化为汽态迅速传到低温区，冷凝为液态又可通过毛细组织层流回，再遇热转化为汽态，周而复始循环，液汽相变传热效率好，温度较均衡，散热更均匀，可均温散热，从而达到更好的散热效果。这样的结构具有导热效果好，散热能力强，重量轻，易制造，成本低的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种均温散热器，其特征在于，包括盖板（1）和散热片（2），所述盖板（1）和散热片（2）固定连接，所述散热片（2）与盖板（1）相对的一侧内设有腔体（21），另一侧设有若干平行排列的鳍片（22）；所述腔体（21）的底壁（21a）设有若干支撑柱（211），所述盖板（1）上与腔体（21）对应的位置、所述腔体（21）的底壁（21a）、四周壁（21b）和支撑柱壁（211a）上均设有毛细组织层，且所述腔体（21）填充有易挥发液体。

2.根据权利要求1所述的均温散热器，其特征在于，所述散热片（2）在腔体（21）的外周和支撑柱（211）的顶部分别设有第一密封槽（23）和第二密封槽（24），所述第一密封槽（23）和第二密封槽（24）均设有密封胶，用以粘结盖板（1）和散热片（2）。

3.根据权利要求1所述的均温散热器，其特征在于，所述支撑柱（211）内设有螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的均温散热器，其特征在于，所述毛细组织层为烧结生成结构。

5.根据权利要求1所述的均温散热器，其特征在于，所述腔体（21）为矩形内腔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的均温散热器，其特征在于，所述散热片（2）侧壁设有抽气管（25），且抽气管（25）连接所述腔体（21）。