CN204141604U - 外循环烟气湿法脱硫烟囱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属一种外循环烟气湿法脱硫烟囱,其特点是:在烟囱底一侧设有出水管,在烟囱外设有循环水池,循环水池与出水管相连通,在烟道底内侧,横向设有凸台,凸台上固有2排喷淋管,每排有2-4根,每根喷淋管上均布有4-6个单项螺旋喷头。该烟囱具有原烟气湿法脱硫烟囱的优点,既可脱硫又可排烟,脱硫效率可达90%以上,利用现有烟道,工程量小,投资少,不改变原烟囱基础荷载,烟囱根基安全,施工环境好,工作效率高,便于维修和排渣,适于烧结机、火电厂及大型窑炉新建烟囱或改造旧烟囱使用。

Description

外循环烟气湿法脱硫烟囱
技术领域
本实用新型涉及窑炉烟囱,是一种烧结机、火电厂和大型窑炉使用的外循环烟气湿法脱硫烟囱。
背景技术
目前,烧结机和大型工业窑炉使用的烟囱,都是单一排烟功能,企业为了给烟气脱硫,在原排烟系统内,需再增加一套与烟囱同等风量的脱硫系统,脱硫塔直径与烟囱底段直径基本相同,新建脱硫塔,投资多,占地面积大,两套系统并存,既影响现场环境又造成浪费,在2010年,中国专利公报,公开了一种“烟气湿法脱硫烟囱”,该烟囱既可脱硫又可排烟,脱硫效率可达90%以上,但是,该烟囱结构有缺点:一是原烟道入口需抬高,要重新改造烟道,烟囱上要开孔、加固、结构强度计算等工作量大,施工周期长;二是循环水池设在烟囱内,原烟囱基础荷载会增加,相应设备安装施工环境不好,工作量大、工作效率低,如若发生水泄漏还会影响到烟囱根基的安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外循环烟气湿法脱硫烟囱,以解决现有烟气湿法脱硫烟囱烟道入口需抬高,要重新改造烟道,烟囱上要开孔、加固、结构强度计算等工作量大,施工周期长;二是循环水池在烟囱内,原烟囱基础荷载会增加,相应设备安装施工环境不好,工作量大、工作效率低,如若发生水泄漏还会影响到烟囱根基的安全的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该烟囱是由烟道、单项螺旋喷头、喷淋管、烟囱、衬里、雾化装置、脱水除雾器、双向喷头、冲洗管、操作平台、人孔、爬梯、循环水管、清水管、检查门构成,在烟囱底一侧设有出水管,在烟囱外设有循环水池,循环水池与出水管相连通,在烟道底内侧,横向设有凸台,凸台上固有喷淋管。
凸台呈梯形,高为800-1300mm。
喷淋管有两排,每排有2-4根,每根喷淋管上均布有4-6个单项螺旋喷头。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点:1)利用现有烟道,工程量小,节省了烟道改造、烟囱开孔、加固、计算、施工时间和资金;2)循环水池在烟囱外,不改变原烟囱基础荷载,烟囱根基安全,施工环境不好,工作效率高,便于维修和排渣;3)该烟囱具有现有烟气湿法脱硫烟囱的优点。
附图说明
图1外循环烟气湿法脱硫烟囱结构示意图。
具体实施方式
图中:烟道1、喷淋管3、单项螺旋喷头4、烟囱5、衬里6、雾化装置7、脱水除雾器8、双向喷头9、冲洗管10、人孔11、操作平台12、爬梯13、循环水管15、清水管14、检查门16均与现有技术相同,所不同的是:在烟囱5底一侧设有出水管17,在烟囱外设有循环水池19,循环水池与出水管17相连通,在烟道底内侧,横向设有凸台2,凸台呈梯形,高为800-1300mm,上面固有2排喷淋管3,每排有2-4根,每根喷淋管上均布有4-6个单项螺旋喷头4,喷出的循环水与烟气流向相同,既可冷却烟气又可脱硫,喷淋管3和雾化装置7均采用循环水18,循环水采用石灰水或钠碱水,由碱水泵经循环水管15供给,冲洗管10采用清水,由水泵经清水管14供给。

Claims (3)

1.一种外循环烟气湿法脱硫烟囱,是由烟道(1)、单项螺旋喷头(4)、喷淋管(3)、烟囱(5)、衬里(6)、雾化装置(7)、脱水除雾器(8)、双向喷头(9)、冲洗管(10)、操作平台(12)、人孔(11)、爬梯(13)、循环水管(15)、清水管(14)、检查门(16)构成,其特征在于:在烟囱(5)底一侧设有出水管(17),在烟囱外设有循环水池(19),循环水池与出水管相连通,在烟道底内侧,横向设有凸台(2),凸台上固有喷淋管(3)。
2.根据权利要求1所述的外循环烟气湿法脱硫烟囱,其特征在于:凸台(2)呈梯形,高为800-1300mm。
3.根据权利要求1所述的外循环烟气湿法脱硫烟囱,其特征在于:喷淋管(3)有2排,每排有2-4根,每根喷淋管上均布有4-6个单项螺旋喷头(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108479360A (zh) * 2018-06-01 2018-09-04 李江民 一种冷凝式采暖炉湿法脱硫除尘装置及脱硫除尘方法

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