CN203836476U - 一种熔盐预热管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔盐预热管道，涉及熔盐储热罐领域，包括熔盐储热罐，熔盐储热罐连接有熔盐流通管道，所述熔盐流通管道外壁上盘绕有铠装电阻丝，铠装电阻丝螺旋盘绕。本实用新型提供一种熔盐预热管道，采用铠装电阻丝对管道进行加热，在启动熔盐流通系统前，该预热管道可以自行预热，使管道内的熔盐熔化；在熔盐正常流通时，熔盐管道可以保温，保持熔盐预热管道保持在300℃，确保熔盐在管道内流通顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐储热罐领域，具体涉及一种熔盐预热管道。
背景技术
目前在太阳能光热领域迅猛发展，在光热电站开发中，熔盐作为一种性能较好的传热、储热工作介质，已成为当前光热电站实现长时间稳定发电的重要保障。
在光热电站开发中，熔盐作为一种性能较好的传热、储热工作介质，已成为当前光热电站实现长时间稳定发电的重要保障。已经在多个实际电站项目中有应用的传统的熔盐一般由60％的硝酸钠和40％的硝酸钾混合而成，美国和西班牙的多个CSP电站都采用了这种熔盐。实践证明，配置储热系统可以使光热发电与不稳定的光伏和风电相抗衡。这样的配置也使CSP电站能够实现24小时持续供电和输出功率高度可调节的特性，也使其有能力与传统的煤电、燃气发电、核电的电力生产方式相媲美，具备了作为基础支撑电源与传统火电厂竞争的潜力。
一直以来，更多的可应用于光热发电的储热介质也在被持续研究和开发，但截至目前，还没有一种可以与熔盐相媲美。目前以熔盐为导热介质的太阳能发电系统中，熔盐是通过储热罐暂存的，供熔盐流通的管道会因为熔盐冷却而不能顺利流通，熔盐管道需要预热保温在300℃情况下才可以进行熔盐的流通。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熔盐预热管道，该预热管道可以自行预热，使管道内的熔盐熔化，并可实现保温，确保管道流通顺畅。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种熔盐预热管道，其特征在于：包括熔盐储热罐，熔盐储热罐连接有熔盐流通管道，所述熔盐流通管道外壁上盘绕有铠装电阻丝，铠装电阻丝螺旋盘绕。
所述熔盐流通管道外壁上设置有螺旋盘绕的凹槽，所述铠装电阻丝设置在凹槽内，铠装电阻丝缠绕在凹槽内可以增大导热面积，提高热传导效率。
所述铠装电阻丝设置两组或三组，所述凹槽内底部对应的开设有两组或三组绕线槽。
所述熔盐流通管道上还包括有保温层，铠装电阻丝包裹在保温层内侧，所述保温层内侧还设置有温度传感器。
所述保温层由内部的隔热层和包裹在隔热层外侧的防渗层构成，隔热层可以对管道进行保温，防渗层可以防潮防水。
管道预热加热到300℃是通过铠装电阻丝缠绕管道加热，实现熔盐管道300℃的预热加热；保温层可以对管道进行保温，温度传感器用于控制保温的温度，以确保熔盐能够顺利流通，也可避免温度过高造成能量损耗，或烧坏设备。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供一种熔盐预热管道，采用铠装电阻丝对管道进行加热，在启动熔盐流通系统前，该预热管道可以自行预热，使管道内的熔盐熔化；在熔盐正常流通时，熔盐管道可以保温，保持熔盐预热管道保持在300℃，确保熔盐在管道内流通顺畅。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种熔盐预热管道，包括熔盐储热罐，熔盐储热罐连接有熔盐流通管道2，熔盐流通管道2外壁上盘绕有铠装电阻丝1，铠装电阻丝1螺旋盘绕在熔盐流通管道2外壁上。
实施例2
如图2所示，熔盐流通管道2外壁上设置有螺旋盘绕的凹槽3，铠装电阻丝1设置在凹槽3内，铠装电阻丝1缠绕在凹槽3内可以增大导热面积，提高热传导效率；铠装电阻丝1设置两组，凹槽3内底部对应的开设有两组绕线槽4，两组铠装电阻丝1缠绕在同一个凹槽3内的不同绕线槽4内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种熔盐预热管道，其特征在于：包括熔盐储热罐，熔盐储热罐连接有熔盐流通管道，所述熔盐流通管道外壁上盘绕有铠装电阻丝，铠装电阻丝螺旋盘绕。
2.根据权利要求1所述的熔盐预热管道，其特征在于：所述熔盐流通管道外壁上设置有螺旋盘绕的凹槽，所述铠装电阻丝设置在凹槽内。
3.根据权利要求2所述的熔盐预热管道，其特征在于：所述铠装电阻丝设置两组或三组，所述凹槽内底部对应的开设有两组或三组绕线槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的熔盐预热管道，其特征在于：所述熔盐流通管道上还包括有保温层，铠装电阻丝包裹在保温层内侧，所述保温层内侧还设置有温度传感器。
5.根据权利要求4所述的熔盐预热管道，其特征在于：所述保温层由内部的隔热层和包裹在隔热层外侧的防渗层构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN106131986A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 镇江市三维电加热器有限公司 | 高温熔盐传输管道的预热及防凝固用电加热器 |
| CN107709892A (zh) * | 2015-07-02 | 2018-02-16 | 千代田化工建设株式会社 | 加热系统 |
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| CN106131986A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 镇江市三维电加热器有限公司 | 高温熔盐传输管道的预热及防凝固用电加热器 |
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