CN203339421U - 插座连接器、插头连接器及连接器组件 - Google Patents

插座连接器、插头连接器及连接器组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及插座连接器、插头连接器及连接器组件。一种连接器组件,其包括相互对接的插座连接器与插头连接器,所述插座连接器包括插座本体、插座端子组及金属壳体,所述金属壳体设有插接孔,所述插座本体包括延伸入插接孔内的舌板,所述插头连接器包括插头本体、插头端子组及金属遮蔽壳体,所述金属壳体设有收容孔,所述插头本体具有延伸入收容孔内的基板,所述插座端子组与插头端子组分别在舌板及基板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插座端子组与插头端子组的每一导电端子具有排布在舌板或基板上的接触部,所述插座端子组与插头端子组的接触部一一对接在一起,在前后方向上,插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米。

Description

插座连接器、插头连接器及连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种插座连接器、插头连接器及连接器组件,尤其涉及一种能够传输较大电流的插座连接器、插头连接器及连接器组件。 
背景技术
如今USB接口的设计已被USB协会(USB-IF)标准化。USB接口可以连接外部设备,如鼠标、键盘、平板电脑、笔记型电脑、游戏机、手机、打印机、移动硬盘、网络组件等。在许多设备中,例如手机、移动硬盘中,USB接口已经成为其标准的连接方式,目前消费者主要使用Micro USB 2.0接口传输电源及数据,特别是在手机及平板电脑中较为常见,手机及平板电脑充电时的电源功率较低,一般最多为12瓦,一般的USB接口都能满足要求,若将Micro USB 2.0接口使用在电源功率较大的电子设备,如笔记本型电脑,其充电功率一般大约在60至100瓦之间,现有的Micro USB 2.0接口无法满足需求。 
所以,有必要提出新的技术方案以解决上述技术问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有选择性传输较高与较低功率电源的插座连接器、插头连接器及连接器组件。 
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种插座连接器,用以供插头连接器插接,其包括插座本体、收容于插座本体内的插座端子组及包覆插座本体的金属壳体,所述插座本体包括基部及自基部向前凸伸的舌板,所述金属壳体包括顶壁、底壁及两侧壁,所述顶壁、底壁与两侧壁相连围设形成一插接孔,所述舌板延伸入插接孔内,所述插座端子组在舌板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插座端子组的每一导电端子具有排布在舌板上并暴露于插接孔内的接触部,所述舌板的长度为5.5毫米。 
作为本实用新型的进一步改进,所述舌板与标准Micro USB 2.0插座舌板的宽度及厚度基本相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述插接孔与标准Micro USB 2.0插座的对应插接孔的开口结构、尺寸基本相同。 
本实用新型还可采用如下技术方案:一种插头连接器,其包括插头本体、收容于插头本体内的插头端子组及包覆插头本体的金属遮蔽壳体,所述遮蔽壳体设有用以收容插座连接器的收容孔,所述插头本体包括主体及自主体向前凸伸入收容孔内的基板,所述插头端子组在基板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插头端子组的每一导电端子具有排布在基板上并暴露于收容孔内的接触部,在前后方向上,接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米。 
作为本实用新型的进一步改进,所述接地端子与侦测端子两者的接触部的间距不大于2.4毫米。 
作为本实用新型的进一步改进,所述述基板具有相对的顶面与底面,顶面凹设有向前贯穿的对接槽,基板设有位于对接槽底部的若干槽道,所述插头端子组的接触部自槽道向上凸伸入对接槽内。 
作为本实用新型的进一步改进,所述基板与标准Micro USB 2.0插头基板的宽度与厚度基本相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述基板设有位于对接槽后方的容纳槽及将对接槽与容纳槽前后间隔开的间隔壁,所述间隔壁上设有连接槽道与容纳槽的通槽,所述主体开设有自容纳槽向后贯穿的固定槽,所述插头本体包括向前组装于固定槽的定位块,所述插头端子组的接触部向前凸伸出定位块后穿过通槽。 
作为本实用新型的进一步改进,所述基板设有围设于对接槽与容纳槽两侧的凸缘,所述凸缘顶部凹设有前后延伸的狭槽,所述插头连接器还包括一对金属锁扣件,所述锁扣件具有固定于定位块上的固定端、自固定端向前延伸的锁扣臂及向上凸设于锁扣臂前端的锁扣部,所述锁扣臂收容于狭槽内并能够上下移动,所述锁扣部凸伸出遮蔽壳体。 
本实用新型还可采用如下技术方案:一种连接器组件,其包括相互对接在一起的插座连接器与插头连接器,所述插座连接器包括插座本体、收容于插座本体内的插座端子组及包覆插座本体的金属壳体,所述金属壳体设有收容插头连接器的插接孔,所述插座本体包括基部及自基部延伸入插接孔内的舌板,所述插头连接器包括插头本体、收容于插头本体的插头端子组及包覆插头本体的金属遮蔽壳体,所述遮蔽壳体设有收容插座本体舌板的收容孔,所述插头本体具有主体及自主体延伸入收容孔内的基板,所述插座端子组与插头端子组分别在舌板及基板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插座端子组与插头端子组中的每一导电端子具有排布在舌板或基板上的接触部,所述插座端子组与插头端子组的接触部一一对接在一起,在前后方向上,插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米。 
作为本实用新型的进一步改进,所述舌板的长度为5.5毫米,所述舌板与标准Micro USB 2.0插座舌板的宽度及厚度基本相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述插接孔与标准Micro USB 2.0插座的对应插接孔的开口结构、尺寸基本相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距不大于2.4毫米,所述基板与标准Micro USB 2.0插头基板的宽度与厚度基本相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述基板具有相对的顶面与底面,顶面凹设有向前贯穿以收容舌板的对接槽,基板设有位于对接槽底部的若干槽道,所述插头端子组的接触部自槽道向上凸伸入对接槽,所述插座端子组与插头端子组分别符合标准Micro USB 2.0传输协议。 
作为本实用新型的进一步改进,所述基板设有围设于对接槽与容纳槽两侧的凸缘,所述凸缘顶部凹设有前后延伸的狭槽,所述插头连接器还包括一对金属锁扣件,所述锁扣件具有固定于定位块上的固定端、自固定端向前延伸的锁扣臂及向上凸设于锁扣臂前端的锁扣部,所述锁扣臂收容于狭槽内并能够上下移动,所述锁扣部凸伸出遮蔽壳体。 
本实用新型插座连接器插座本体的舌板的长度为5.5毫米,本实用新型插头连接器与连接器组件在前后方向上,插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米,如此设计,本实用新型插座连接器与插头连接器对接时,能够传输较大功率的电源,本实用新型插座连接器与本实用新型之外的插头对接时,及本实用新型插头连接器与本实用新型之外的插座对接时,能够传输较低功率的电源,所述,本实用新型插座连接器、插头连接器及连接器组件能够选择性传输较高与较低功率的电源。 
附图说明
图1为本实用新型连接器组件的立体图。 
图2为本实用新型插座连接器去除金属壳体后的立体组合图。 
图3为本实用新型插座连接器的立体分解图。 
图4为本实用新型插座连接器另一角度的立体分解图。 
图5为本实用新型插头连接器插头本体与遮蔽壳体分离开的立体分解图。 
图6为本实用新型插头连接器的立体分解图。 
图7为本实用新型插头连接器另一角度的立体分解图。 
图8为本实用新型插头连接器再一角度的立体分解图。 
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型提供一种连接器组件,其符合标准Micro USB 2.0传输协议,所述连接器组件包括相互对接的插座连接器100与插头连接器200。 
请参阅图1至图4所示,插座连接器100包括插座本体10、收容于插座本体10内的插座端子组20、及包覆插座本体10的金属壳体30。 
插座本体10包括基部11及自基部11向前凸伸的舌板12,舌板12的长度为5.5毫米,而标准Micro USB 2.0插座(未图示)的舌板的长度为3.5,所以舌板12的长度长于标准Micro USB 2.0插座的舌板长度2毫米,两者的宽度及厚度基本相同,但允许有一定的误差。舌板12具有相对的上表面121与下表面122。 
插座端子组20符合标准Micro USB 2.0传输协议,共设置为五根,依次为:一接地端子201、一侦测端子202、一对差分信号端子203及一电源端子204,每一插座端子包括位于前端的平板状接触部21、向下延伸出插座本体10以焊接在电路板(未图示)上的焊接脚23及连接接触部21与焊接脚23的固定部22。接触部21排布在舌板12的下表面122,固定部22埋设于插座本体10内。 
金属壳体30包括顶壁31、底壁32及连接顶壁31与底壁32的两侧壁33,顶壁31两侧设有贯穿的锁扣孔310,一插接孔35形成在顶壁31、底壁32与两侧壁33之间,插接孔35与标准Micro USB 2.0插座的对应插接孔的的开口结构、尺寸基本相同,但允许有一定的误差,所述该插座连接器100能够供标准Micro USB 2.0插头插接。插座本体10的舌板12向前凸伸入插接孔35内,插座端子20的接触部21暴露于插接孔35内。 
请参阅图1、图5至图8所示,本实用新型插头连接器200包括插头本体40、收容于插头本体40内的插头端子组50、包覆插头本体50的金属遮蔽壳体60、组装于插头本体40上的一对金属锁扣件70及与插头端子组50焊接在一起的线缆(未图示)。 
插头本体40包括主体41及自主体41向前凸伸的基板42,基板42与标准Micro USB 2.0插头的基板的宽度与厚度基本相同,基板42的长度较Micro USB 2.0插头的基板长2毫米,但允许一定的误差。基板42具有相对的顶面421与底面422,顶面421凹设有对接槽423、与对接槽423前后间隔开的容纳槽424,对接槽423向前贯穿基板42,一对凸缘425围设在对接槽423与容纳槽424的两侧,凸缘425顶部凹设有前后延伸的狭槽4250,一间隔壁426连接该对凸缘425并将对接槽423与容纳槽424前后间隔开,基板42设有位于对接槽423底部的若干槽道427及连接槽道427与容纳槽424的若干通槽428,通槽428前后贯穿间隔壁426。主体41还开设有自容纳槽424向后贯穿的固定槽415。 
插头本体40还包括固定插头端子组50与锁扣件70的一定位块43,定位块43包括定位部430、自定位部430向前凸伸并组装于容纳槽424与固定槽415内的凸板431及自定位部430向后凸伸的支撑板432,定位部430向前抵靠在插头本体40主体41上,定位部430底部两侧设有固定锁扣件70的凹槽433。 
插头端子组50符合标准Micro USB 2.0传输协议,共设置为五根,依次为:一接地端子501,一侦测端子502、一对差分信号端子503、一电源端子505,每一插头端子包括位于前端的弧形接触部51、向后延伸的连接部53及连接接触部51与连接部53的固定部52。固定部52埋设于定位块43上,接触部51向前凸伸出凸板431向前穿过通槽428后进入槽道427内,并且自槽道427向上凸伸入对接槽423内,连接部53暴露于支撑板432表面,与线缆焊接在一起。在前后方向上,接地端子501与侦测端子502的间距为2.4毫米,远大于标准Micro USB 2.0插头的对应长度(0.4毫米),所以当该插头连接器200与标准Micro USB 2.0插座对接时,该侦测端子502与标准Micro USB 2.0插座内的端子前后断开,不会达成侦测的功能,对电子设备进行电路保护。 
遮蔽壳体60包括顶壁61、底壁62及连接顶壁61与底壁62的相对两侧壁63,底壁62向上靠贴在插头本体40的基板42上,两侧壁61向内侧靠贴在插头本体40基板42的两凸缘425上,一收容孔65形成在顶壁61、两侧壁63与基板42之间,用以收容插座连接器100的舌板12,插头端子组50的接触部51暴露于收容孔65内用以与插座连接器100的插座端子组20接触。 
锁扣件70包括位于后端的固定端71及自固定端71向前凸伸的锁扣臂72,锁扣臂72前端具有向上凸伸出遮蔽壳体60的锁扣部73,固定端71向上固定于定位块43凹槽433内,锁扣臂72收容于插头本体40凸缘425的狭槽4250内,并能够在狭槽4250内上下摆动以驱动锁扣部73上下移动,锁扣部73向上凸伸出基板42,用以卡扣于插座连接器100金属壳体30锁扣孔410内,用以限制对接在一起的插座连接器100与插头连接器200分离开。 
请参阅图1至图8所示,本实用新型插座连接器100与插头连接器200对接时,插头连接器200插头本体40的基板42向前插入至插座连接器100的插接孔35内,插座连接器100插座本体10的舌板12插入至插头连接器200的收容孔65及插头本体40的对接槽423内,插头端子组50的接触部51与插座端子组20的接触部21一一接触,由于插座连接器100侦测端子202的接触部21与插头连接器200侦测端子502的接触部51接触,产生侦测信号,电路板收到该侦测信号后,对电路进行切换,使得插座连接器100与插头连接器200之间能够传输较大功率的电源,该较大功率大于标准USB 2.0协议能够传输的电源,该较大功率是指高于12瓦,甚至100瓦以上,所以该插座连接器100与插头连接器200可以应用于具有较大功率电源需求的电子设备中。 
由于标准USB 2.0插头只能进行较低功率电源的传输,所述当标准USB 2.0插头插入本实用新型插座连接器100时,插座连接器100中的侦测端子201与标准USB 2.0插头接触,则进行较低功率电源的传输。 
当本实用新型插头连接器200与标准Micro USB 2.0插座对接时,该侦测端子502与标准Micro USB 2.0插座内的端子前后断开,不会达成侦测功能,使得插头连接器200与标准Micro USB 2.0插座之间仅低功率电源的传输,电子设备不会因大电流而被烧坏,因此本实用新型插座连接器100可用以插接标准USB 2.0插头与本实用新型插头连接器200,本实用新型插头连接器200可用以供标准USB 2.0插座与本实用新型插座连接器100插接,增加本实用新型插座连接器100与插头连接器200的应用范围。 
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。 

Claims (15)

1.一种插座连接器,用以供插头连接器插接,其包括插座本体、收容于插座本体内的插座端子组及包覆插座本体的金属壳体,所述插座本体包括基部及自基部向前凸伸的舌板,所述金属壳体包括顶壁、底壁及两侧壁,所述顶壁、底壁与两侧壁相连围设形成一插接孔,所述舌板延伸入插接孔内,所述插座端子组在舌板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插座端子组的每一导电端子具有排布在舌板上并暴露于插接孔内的接触部,其特征在于:所述舌板的长度为5.5毫米。
2.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述舌板与标准Micro USB 2.0插座舌板的宽度及厚度基本相同。
3.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述插接孔与标准Micro USB 2.0插座的对应插接孔的开口结构、尺寸基本相同。
4.一种插头连接器,其包括插头本体、收容于插头本体内的插头端子组及包覆插头本体的金属遮蔽壳体,所述遮蔽壳体设有用以收容插座连接器的收容孔,所述插头本体包括主体及自主体向前凸伸入收容孔内的基板,所述插头端子组在基板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插头端子组的每一导电端子具有排布在基板上并暴露于收容孔内的接触部,其特征在于:在前后方向上,接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米。
5.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述接地端子与侦测端子两者的接触部的间距不大于2.4毫米。
6.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述基板具有相对的顶面与底面,顶面凹设有向前贯穿的对接槽,基板设有位于对接槽底部的若干槽道,所述插头端子组的接触部自槽道向上凸伸入对接槽内。
7.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述基板与标准Micro USB 2.0插头基板的宽度与厚度基本相同。
8.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述基板设有位于对接槽后方的容纳槽及将对接槽与容纳槽前后间隔开的间隔壁,所述间隔壁上设有连接槽道与容纳槽的通槽,所述主体开设有自容纳槽向后贯穿的固定槽,所述插头本体包括向前组装于固定槽的定位块,所述插头端子组的接触部向前凸伸出定位块后穿过通槽。
9.根据权利要求8所述的插头连接器,其特征在于:所述基板设有围设于对接槽与容纳槽两侧的凸缘,所述凸缘顶部凹设有前后延伸的狭槽,所述插头连接器还包括一对金属锁扣件,所述锁扣件具有固定于定位块上的固定端、自固定端向前延伸的锁扣臂及向上凸设于锁扣臂前端的锁扣部,所述锁扣臂收容于狭槽内并能够上下移动,所述锁扣部凸伸出遮蔽壳体。
10.一种连接器组件,其包括相互对接在一起的插座连接器与插头连接器,所述插座连接器包括插座本体、收容于插座本体内的插座端子组及包覆插座本体的金属壳体,所述金属壳体设有收容插头连接器的插接孔,所述插座本体包括基部及自基部延伸入插接孔内的舌板,所述插头连接器包括插头本体、收容于插头本体的插头端子组及包覆插头本体的金属遮蔽壳体,所述遮蔽壳体设有收容插座本体舌板的收容孔,所述插头本体具有主体及自主体延伸入收容孔内的基板,所述插座端子组与插头端子组分别在舌板及基板上依次排列为:一接地端子、一侦测端子、一对差分信号端子及一电源端子,插座端子组与插头端子组的每一导电端子具有排布在舌板或基板上的接触部,所述插座端子组与插头端子组的接触部一一对接在一起,其特征在于:在前后方向上,插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距大于0.4毫米。
11.根据权利要求10所述的连接器组件,其特征在于:所述舌板的长度为5.5毫米,所述舌板与标准Micro USB 2.0插座舌板的宽度及厚度基本相同。
12.根据权利要求10所述的连接器组件,其特征在于:所述插接孔与标准Micro USB 2.0插座的对应插接孔的开口结构、尺寸基本相同。
13.根据权利要求10所述的连接器组件,其特征在于:所述插头端子组中的接地端子与侦测端子两者接触部的间距不大于2.4毫米,所述基板与标准Micro USB 2.0插头基板的宽度与厚度基本相同。
14.根据权利要求10所述的连接器组件,其特征在于:所述基板具有相对的顶面与底面,顶面凹设有向前贯穿以收容舌板的对接槽,基板设有位于对接槽底部的若干槽道,所述插头端子组的接触部自槽道向上凸伸入对接槽,所述插座端子组与插头端子组分别符合标准Micro USB 2.0传输协议。
15.根据权利要求14所述的连接器组件,其特征在于:所述基板设有围设于对接槽与容纳槽两侧的凸缘,所述凸缘顶部凹设有前后延伸的狭槽,所述插头连接器还包括一对金属锁扣件,所述锁扣件具有固定于定位块上的固定端、自固定端向前延伸的锁扣臂及向上凸设于锁扣臂前端的锁扣部,所述锁扣臂收容于狭槽内并能够上下移动,所述锁扣部凸伸出遮蔽壳体。
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