CN201877950U - 电机的风道式散热冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，易于实施，冷却效果好的电机的风道式散热冷却装置。包括若干设于电机机座外壁面上的分别由若干凸条构成的散热筋、和设于电机机座的前后端盖外壁面上的若干由凸条构成散热筋，电机机座的外侧设有风罩，风罩上设有供风源。

Description

电机的风道式散热冷却装置

技术领域

本实用新型及其一种电机，尤其涉及一种电机的风道式散热冷却装置。

背景技术

强迫风冷作为电机的一种主要冷却方式已被广泛应用。传统的风路结构中独立风机（风源）都是安装在电动机的一端，与风罩、机座壁、散热筋组成冷却风路，冷却风通过机座壁与散热筋组成的风道带走热量进行冷却。但传统风罩只能覆盖电动机一端，一方面，冷却风出风罩后迅速发散使得冷却效果削弱，导致电动机的离风源远的一端温度大幅高于风源端；另一方面，长时间运行后，环境中的灰尘、油渍、杂质等在机座表面形成隔离层，阻隔机座散热，这样容易使电动机温升过高而烧毁电动机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种电机的风道式散热冷却装置，该装置结构简单，易于实施，冷却效果好。

本实用新型的技术方案包括设于电机机座外侧的风罩，所述风罩内设有连接于电机机座上的若干散热筋，由所述若干散热筋在电机壁面上构成相应的若干风道。

所述散热筋由若干凸条或凸块构成。

若干所述散热筋呈轴向和/或径向分布连接于电机机座壁面上。

若干所述散热筋分别由呈轴向和/或径向连接于电机机座壁面上的若干凸条构成。

若干所述散热筋有规则或无规则分布连接于电机机座上；所述散热筋的设置密度依电机的部位不同而不同。

所述风罩自其顶部连接于供风源。

所述风罩自其顶部、电机机座的轴向中央处连接于供风源。

本实用新型的强迫风冷装置制作简单、适用范围广；冷却风通过风道对电机进行全方位散热，不仅获得了更好的风冷效果，减少了电机温升，还增加了电机表面的防护等级，有效地保证了电机的正常运行。使用本风冷装置的电动机长期运行的温度性能和防护性能良好。

附图说明

图为本实用新型原理结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，电机机座4的外周壁面上分布连接有若干条分别由位于一条轴向线上相互间隔的若干呈轴向的凸条2构成的散热筋，即每条散热筋由位于同一轴向线上的若干条呈轴向的凸条2构成；在电机的前后端盖6外壁面上分别分布连接有由若干呈径向的凸条5构成的若干散热筋；由若干散热筋分别在电机机座4外周壁面上和前后端盖6外壁面上形成若干分布于电机机座4外周壁面和前后端盖6外壁面的呈轴向和径向的风道7和8；供风源（独立风机）1设于风罩3顶部，风罩3安装在电机机座4的（散热筋）外侧将电机整机覆盖；这样，冷却风9由供风源1通过风罩3、和分别呈轴向和径向的风道7和8构成一个相对密封的冷却风路对电机进行全方位冷却和防护。本实施例中，各散热筋按一定规则分布于电机机座4外周壁面和前后端盖6外壁面上。

本实用新型的凸条可以焊接连接于电机的机座的外周壁和前后端盖的外壁面上。

本实用新型另一实施例中，设于电机机座的前后端盖外壁面上的若干散热筋分别由位于同一径向线上的若干条呈径向的凸条构成；供风源连接于风罩的顶部、电机机座的轴向中央处。其余结构与上述实施例同。

在本实用新型再一实施例中，根据电机各部位工作时的发热量的不同而其散热筋的分布设置的密度不同，发热量大的部位其散热筋的分布设置密度相对更密。其余与上述实施例1类同。

Claims (7)

1.一种电机的风道式散热冷却装置，包括设于电机机座外侧的风罩，其特征是所述风罩内设有连接于电机机座上的若干散热筋，由所述若干散热筋在电机壁面上构成相应的若干风道。

2.根据权利要求1所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是所述散热筋由若干凸条或凸块构成。

3.根据权利要求1或2所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是若干所述散热筋呈轴向和/或径向分布连接于电机机座壁面上。

4.根据权利要求1或2所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是若干所述散热筋分别由呈轴向和/或径向连接于电机机座壁面上的若干凸条构成。

5.根据权利要求1或2所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是若干所述散热筋有规则或无规则分布连接于电机机座上；所述散热筋的设置密度依电机的部位不同而不同。

6.根据权利要求1所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是所述风罩自其顶部连接于供风源。

7.根据权利要求1或6所述电机的风道式散热冷却装置，其特征是所述风罩自其顶部、电机机座的轴向中央处连接于供风源。

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