CN113201416B - 一种碱性多功能清洁剂、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碱性多功能清洁剂、制备方法及其应用,属于化学清洁剂技术领域。该碱性多功能清洁剂包括以下成分:氢氧化钠碱液、十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、EDTA‑3NA、异丙醇、烟酰胺、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和水。该碱性多功能清洁剂清洁功能强,制备简单,保护皮肤且具有一定的抑菌作用,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于化学清洁剂技术领域,具体涉及一种碱性多功能清洁剂、制备方法及其应用。
背景技术
随着生活质量提高,对于各方面的清洁的重视,清洁剂的性能好坏直接影响着清洗效果及用具的使用质量。同时清洁剂的使用范围正在逐渐扩大,由传统用于洗涤衣物、清洁家具和用具,到工业行业中如塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、合金)等材料清洗表面拉伸油、切削油、防锈油、润滑油、冲压油等各种油污、污渍、油脂的清洗。因此,对清洁剂的要求也随之提高求,不仅要求其去污能力强,还要求其绿色环保、不伤皮肤、具有抗菌性能等率高。
目前清洁剂主要分为酸性清洁剂和碱性清洁剂,酸性清洁剂具有杀菌除臭的功能,除去碱性顽渍斑垢;碱性清洁剂清除一些油脂类脏垢和酸性污垢。碱性清洗剂,其主要是以表面活性剂和其它原料复配而成的;酸性清洗剂是以胺类、添加剂为原料,经混合溶解而制成的一种洗涤剂。酸性清洗剂的PH值,酸性值比较高,一般ph值小于7,对人体皮肤都有一定伤害。因此,碱性清洁剂相对具有更好的使用安全性,碱性清洗剂除油机理如下:皂化作用:金属表面油脂中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与碱性清洗剂中的碱生成硬脂酸钠(即肥皂)和甘油溶解进入碱性溶液,俗称皂化反应,以除去金属表面油脂;乳化作用:乳化剂为表面活性物质,吸附在界面上,憎水基团向着金属基体,亲水基团溶液方向,使金属与溶液间界面张力降低,从而在流体动力等因素的作用下,油膜破裂变成细小的珠状,脱离金属表面,到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的,相互配合才能彻底清除金属表面油污;浸透润湿作用:皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行,而使含碱性剂的碱性溶液浸透油脂内部,达到并润湿工件表面,增进了脱脂除油的效果,这就是表面活性剂的浸透润湿作用。此外还仍具有分散作用,将从工件除下的油脂分散到溶液之中。
中国专利申请202010786734.2公开了膏状餐具洗涤剂,所述洗涤剂由以下原料制备而成:所述原料按重量份数比为:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:34-35份、十二烷基苯磺酸:3-10份、椰子油酸二乙醇酰胺:5-7份、氢氧化钠或氢氧化铵:0.3-1.52份、氯化钠或氯化铵:23-25份、卡松:0.84-0.86份、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚:1.5-2.5份、α-烯基磺酸钠:1.9-2.1份、椰子油酰铵丙基甜菜碱:3.5-4.5份、十二烷基硫酸钠:0.9-1.1份和水:10-13份;本发明把液体餐具洗涤剂液态变成膏状,提高产品浓度,有效成分由5%-25%提高到60%-90%。
中国专利申请201710879842.2公开了一种茶油皂粉及其制备方法,包括如下重量份的各组分,茶油皂角:氢氧化钠:氯化钠:复配物=100:(1-3):100:110,所述复配物为碳酸钠、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、滑石粉、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸、十二烷基苯磺酸钠和香精的混合物,其中碳酸钠、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、滑石粉、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸和十二烷基苯磺酸钠的重量配比为6:1:0.5:2:0.5:0.5:0.5,香精的添加量为茶油皂粉总重量的0.1‰;所述茶油皂粉有明显的去污能力,对于碳墨类、蛋白类和油脂类污渍,均表现出优异的洗涤效果;易漂洗,对皮肤刺激小,环保效果好,成本低。
目前,碱性清洁剂仍然存在功能性较为单一,清洁能力强时对一些细菌无法进行有效去除,且会加大对被清洁表面的氧化和腐蚀作用,不具备保护作用。因此,开发一种多功能的清洁剂变法的尤为重要。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种碱性多功能清洁剂、制备方法及其应用,清洁功能强,制备简单,保护皮肤且具有一定的抑菌、保护作用。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
一方面,本发明提供一种碱性多功能清洁剂,包括以下成分:氢氧化钠碱液、十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、EDTA-3NA、异丙醇、烟酰胺、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和水。
优选的,所述十二烷基醇醚硫酸钠、烟酰胺和魔芋葡甘聚糖醋酸酯的重量比为5-10:0.1-1:1-3,进一步优选为8:0.5:1.5。
优选的,所述碱性多功能清洁剂按照重量份包括以下成分:氢氧化钠碱液10-25份、十二烷基苯磺酸3-12份、十二烷基醇醚硫酸钠3-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-8份、EDTA-3NA2-6份、异丙醇0.1-2份、烟酰胺0.1-2份、魔芋葡甘聚糖醋酸酯0.5-4份和水补足至100份。
进一步优选的,所述碱性多功能清洁剂按照重量份包括以下成分:氢氧化钠碱液15-20份、十二烷基苯磺酸5-10份、十二烷基醇醚硫酸钠5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5份、EDTA-3NA3-5份、异丙醇0.1-1份、烟酰胺0.1-1份、魔芋葡甘聚糖醋酸酯1-3份和水补足至100份。
最优选的,所述碱性多功能清洁剂按照重量份包括以下成分:氢氧化钠碱液18份、十二烷基苯磺酸8份、十二烷基醇醚硫酸钠8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份、EDTA-3NA4份、异丙醇0.5份、烟酰胺0.5份、魔芋葡甘聚糖醋酸酯1.5份和水补足至100份。
优选的,所述氢氧化钠碱液中,氢氧化钠质量分数为30-35%,进一步优选为32%。
优选的,所述水包括但不限于去离子水、纯净水、蒸馏水、饮用水,进一步优选为去离子水。
另一方面,本发明提供上述碱性多功能清洁剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在配液罐中加入配方用量的水;
(2)将配方用量的EDTA-3NA、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和异丙醇加入配液罐,加热拌均匀;
(3)将配方用量的十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烟酰胺加入配液罐,加热搅拌至完全溶解;
(4)加入配方用量的氢氧化钠,混匀即得所述碱性多功能清洁剂。
优选的,步骤(2)中,搅拌的温度为30-40℃,进一步优选为33℃;
优选的,步骤(3)中,所述加热搅拌的温度为50-80℃,进一步优选为52℃。
最后,本发明提供上述碱性多功能清洁剂在去污、杀菌和防锈中的应用。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的碱性多功能清洁剂稳定性好,耐储存;
(2)制备方法简单易行,兼具清洁、杀菌、保护金属表面功能,能满足大众多样化需求;
(3)不伤手,使用感良好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中,若无特殊说明,所用的操作方法均为常规操作方法,所用设备均为常规设备,所用原料均为市售。
下述实施例中,所述魔芋葡甘聚糖醋酸酯以魔芋葡甘聚糖(KGM)为原料,浓硫酸为催化剂,乙酸酐为改性剂制备,取代度大于0.5;所述原料均可通过常规途径购买,例如,十二烷基苯磺酸购自广州万宝化工公司,货号为MYL-002,所述十二烷基醇醚硫酸钠购自广州半岛化工公司,货号为MYL-003,所述脂肪醇聚氧乙烯醚购自广州半岛化工公司公司,货号为MYL-004,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠购自广州半岛化工公司公司,货号为MYL-005,所述EDTA-3NA购自广州化学试剂厂,货号为MYL-006。
实施例1-7
其中,实施例1-7的配方如表1所示:
表1.
实施例1-7均按照如下方法制备:
(1)在配液罐中加入配方用量的水;
(2)将配方用量的EDTA-3NA、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和异丙醇加入配液罐,33℃加热拌均匀;
(3)将配方用量的十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烟酰胺加入配液罐,52℃加热搅拌至完全溶解;
(4)加入配方用量的氢氧化钠,搅拌15min,混匀即得所述碱性多功能清洁剂。
对比例1-3
与实施例1不同的是,对比例1-3组分如下表所示:
表2.
对比例4
与实施例1不同的是,用魔芋葡甘聚糖磷酸酯替代魔芋葡甘聚糖醋酸酯,其余皆相同。
对比例5
与实施例1不同的是,制备方法为:
(1)在配液罐中加入配方用量的水;
(2)将配方用量的氢氧化钠碱液、十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、EDTA-3NA、异丙醇、烟酰胺、魔芋葡甘聚糖醋酸酯加入配液罐,52℃加热搅拌至完全溶解,即得所述碱性多功能清洁剂。
结果检测
1、稳定性试验
高温稳定性(45±1)℃,处理时间为三个月;低温稳定性3±1℃,处理时间为三个月,高低温交替,处理时间为一个月,测试结束后恢复至室温观察是否有沉降情况。离心稳定性:3000rpm,30min,观察是否分层。
结果见下表。
表3.
高温 | 低温 | 高低温交替 | 离心稳定性 | |
实施例1 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例2 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例3 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例4 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例5 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例6 | 轻微沉降 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
实施例7 | 轻微沉降 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
对比例1 | 较多沉降 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 分层 |
对比例2 | 较多沉降 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 分层 |
对比例3 | 较多沉降 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 分层 |
对比例4 | 较多沉降 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 分层 |
对比例5 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 轻微沉降 | 不分层 |
可以看出,本申请实施例制备的清洁消毒剂在高低温和离心试验中均比较稳定,整体来看具有很好的稳定性,而不加入十二烷基醇醚硫酸钠、烟酰胺或魔芋葡甘聚糖醋酸酯时,稳定性会出现明显下降。
2、清洁性能试验
准备好含油量相同的带油铝合金板,自然环境下放置三天后,分别完全浸入与去离子水1:50稀释的本发明实施例和对比例制备的碱性多功能清洁剂中(25℃),浸泡时间20min,取出后分析浸泡液中含油量,进而计算出铝合金板的油污去除率。同时统计浸泡前后大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的去除率。
表4.
可以看出,本申请的多功能清洁剂能有效去除油污,同时实现良好的抑菌性能。
3、防锈性能实验
先将标准腐蚀试片Z30在无水乙醇中浸泡3分钟,然后用脱脂棉将Z30表面的油污清洗干净,放入去离子水中浸泡3分钟,一组不做任何处理的试片直接放在室内环境中,作为空白对照;其他的腐蚀试片分别先在本申请制备的多功能清洁剂中浸泡3分钟后,再放在室内环境中;每天定期观察试片表面是否有锈蚀生成,记录生锈时间(精确至半天)。空白对照生锈时间:3h。
表5.
生锈时间,天 | |
实施例1 | 2.5 |
实施例2 | 2.5 |
实施例3 | 2.5 |
实施例4 | 2 |
实施例5 | 2 |
实施例6 | 2 |
实施例7 | 2 |
对比例1 | 1.5 |
对比例2 | 1.5 |
对比例3 | 1 |
对比例4 | 2 |
对比例5 | 2 |
4、刺激性测试
选取40名30-40岁志愿者,随机分为两组,每组20人,男女各半,一组使用本发明实施例1制备的多功能清洁剂,一组使用市售普通碱性清洁剂,每人使用两滴,抹匀,洗手30s,然后用清水冲洗,统计是否有刺痛感或瘙痒感。
表6.
人数(人) | 轻微刺痛感 | 轻微瘙痒感 |
实施例1 | 0 | 0 |
市售 | 2 | 1 |
可以看出,本发明的碱性多功能清洁剂使用手感更好。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碱性多功能清洁剂,其特征在于,按照重量份由以下成分组成:氢氧化钠碱液15-20份、十二烷基苯磺酸5-10份、十二烷基醇醚硫酸钠5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5份、EDTA-3NA3-5份、异丙醇0.1-1份、烟酰胺0.1-1份、魔芋葡甘聚糖醋酸酯1-3份和水补足至100份,所述十二烷基醇醚硫酸钠、烟酰胺和魔芋葡甘聚糖醋酸酯的重量比为5-10:0.1-1:1-3,其制备方法包括以下步骤:
(1)在配液罐中加入配方用量的水;
(2)将配方用量的EDTA-3NA、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和异丙醇加入配液罐,加热搅拌均匀;
(3)将配方用量的十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烟酰胺加入配液罐,加热搅拌至完全溶解;
(4)加入配方用量的氢氧化钠碱液,混匀即得所述碱性多功能清洁剂。
2.根据权利要求1所述的碱性多功能清洁剂,其特征在于,所述十二烷基醇醚硫酸钠、烟酰胺和魔芋葡甘聚糖醋酸酯的重量比为8:0.5:1.5。
3.根据权利要求1所述的碱性多功能清洁剂,其特征在于,按照重量份由以下成分组成:氢氧化钠碱液18份、十二烷基苯磺酸8份、十二烷基醇醚硫酸钠8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份、EDTA-3NA 4份、异丙醇0.5份、烟酰胺0.5份、魔芋葡甘聚糖醋酸酯1.5份和水补足至100份。
4.根据权利要求1所述的碱性多功能清洁剂,其特征在于,所述氢氧化钠碱液中,氢氧化钠质量分数为30-35%。
5.根据权利要求1-4任一项所述碱性多功能清洁剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在配液罐中加入配方用量的水;
(2)将配方用量的EDTA-3NA、魔芋葡甘聚糖醋酸酯和异丙醇加入配液罐,加热搅拌均匀;
(3)将配方用量的十二烷基苯磺酸、十二烷基醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烟酰胺加入配液罐,加热搅拌至完全溶解;
(4)加入配方用量的氢氧化钠碱液,混匀即得所述碱性多功能清洁剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述加热搅拌的温度为30-40℃;步骤(3)中,所述加热搅拌的温度为50-80℃。
7.根据权利要求1-4任一项所述碱性多功能清洁剂在去污、杀菌和防锈中的应用。
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