CN104411024B - 一种微型加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种微型加热装置,通过电阻丝(1)通电以加热,所述的电阻丝(1)包括弹簧状的螺旋段(1a),所述的电阻丝(1)还包括一个起始段(1b)、一个折弯段(1d)、一个结束段(1c),所述起始段(1b)设置于螺旋段(1a)的内部,贯穿于螺旋段(1a);所述的折弯段(1d)位于螺旋段(1a)和起始段(1b)的后端,连通螺旋段(1a)和起始段(1b);所述的结束段(1c)从螺旋段(1a)的前端引出。根据本发明的微型加热装置,可适用于在不大于φ2.5mm的狭小空间内进行内置式安装。

Description

一种微型加热装置
技术领域
本发明属于电加热技术领域,尤其属于以弹簧状电阻丝将电能转化为热能的装置,该装置的电阻丝弹簧直径不大于φ2.5mm的内置式微型加热装置。
背景技术
目前,在采用电阻丝的加热技术领域,将电阻丝的两端与连接到电源的正负两极,如常见的电阻丝加热炉,通过将电阻丝盘绕在圆盘形陶瓷件的沟槽中,电阻丝两端连接电源的正负极或交流电源的火线和零线。
现有的电阻丝加热炉,由于不受空间大小的限制,人们很难想到把螺旋形的电阻丝的内部空间利用起来,以减小电阻丝加热装置需要占用的空间大小。
中国专利ZL98247136.X,公开了一种日常使用的螺旋式电阻丝快速微型热水器,它包含有壳体、喷头、芯体、中心进水管、回流罩和电阻丝座,电阻丝座外圆与壳体内圆之间的环形腔内设置裸体的螺旋式电阻丝,电阻丝通过引出导线外接电源。虽然该专利所述的微型热水器将螺旋式的电阻丝的内部空间被利用起来容纳中心进水管、回流罩和电阻丝座,但该专利技术的微型热水器所需要占用的空间还是比较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种以弹簧状电阻丝将电能转化为热能的装置,将螺旋状电阻丝的内部空间利用起来,以更加减小电阻丝加热装置的使用空间。
为了达到上述目的,所述的微型加热装置采用如下技术方案:
一种微型加热装置,通过电阻丝(1)通电以加热,所述的电阻丝(1)包括弹簧状的螺旋段(1a),所述的电阻丝(1)还包括一个起始段(1b)、一个折弯段(1d)、一个结束段(1c),所述起始段(1b)设置于螺旋段(1a)的内部,贯穿于螺旋段(1a);所述的折弯段(1d)位于螺旋段(1a)和起始段(1b)的后端,连通螺旋段(1a)和起始段(1b);所述的结束段(1c)从螺旋段(1a)的前端引出。
优选地,所述的电阻丝(1)的螺旋段(1a)内设置有绝缘材料制成的绝缘支撑杆(2),所述的绝缘支撑杆(2)为一个或多个管状结构件,所述的管状结构件套在电阻丝(1)的起始段(1b)上。
优选地,所述的电阻丝(1)通过起始段(1b)和结束段(1c)连接到一个绝缘支撑座(3)上。
优选地,所述的绝缘支撑座(3)的后面从座体延伸出一个台阶状轴(3a),在台阶状轴(3a)中心部位贯穿有第一通孔(3b),在所述的台阶状轴(3a)外的绝缘支撑座(3)上贯穿有第二通孔(3e);所述的绝缘支撑座(3)的前面设置有一个圆形的型腔(3c),该圆形的型腔与所述的绝缘支撑座(3)上设置的两个开口贯通,该型腔中央第一通孔(3b)和第二通孔(3e)之间设有一个带有缺口的环形凸台(3d);所述的电阻丝(1)的起始段(1b)和结束段(1c)分别穿过第一通孔(3b)和第二通孔(3e)弯曲到绝缘支撑座(3)的圆形的型腔(3c)内分别从所述的两个开口伸出。
优选地,所述的绝缘支撑座(3)通过铆钉(6)、固定件(5)固定到绝缘盖板(4)。
优选地,所述的绝缘支撑座(3)还沿圆周方向均匀布置有多个T型通孔(3f),所述铆钉(6)在通孔(3f)中的翻铆的部位采用密封胶(7)进行密封。
优选地,所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
优选地,所述的固定件(5)为金属材料制成。
对比现有技术,根据本发明的微型加热装置,其电阻丝(1)的起始段(1b)设置于螺旋段(1a)的内部,贯穿于螺旋段(1a),即使是在电阻丝(1)的螺旋段(1a)内设置有绝缘材料制成的绝缘支撑杆(2),根据本发明的微型加热装置可以做得较小。
根据本发明的微型加热装置,绝缘支撑杆(2)在电阻丝的起始段(1b)与电阻丝的螺旋段(1a)之间起到支撑和绝缘的作用;绝缘支撑杆做成为具有一定长度的多个管状结构件,有利于避免加工细长的管状结构件,提高产品生产效率。
更进一步来说,根据本发明的微型加热装置,可适用于在不大于φ2.5mm的狭小空间内进行内置式安装。根据本发明的微型加热装置,可应用于申请号为201410352715.3的中国专利申请提出的一种用形状记忆合金驱动的触发装置,内置于螺旋弹簧状形状记忆合金的内部对其进行快速加热,利用螺旋弹簧状形状记忆合金自身的温度快速达到相变温度,以回复到原来的记忆状态实现触发功能。在该触发装置中螺旋弹簧状形状记忆合金自身的体积可以做得很小,其弹簧的内径可以做到只有φ2.5mm。
另外,根据本发明的微型加热装置,解决了加热装置微型化和内置式安装的问题,并且加热效率高,加热速度快。
附图说明
图1所示为根据本发明的微型加热装置在形状记忆合金驱动触发装置中的具体应用的实施例安装结构图。
图2所示为根据本发明的微型加热装置的一个实施例结构示意图。
图3所示为图2的A—A剖视图。
图4所示为根据本发明的微型加热装置中的电阻丝的一个实施例结构示意图。
图5所示为根据本发明的微型加热装置中绝缘支撑杆的管状结构件一个实施例结构示意图。
图6所示为根据本发明的微型加热装置中装入绝缘支撑杆后的电阻丝的一个实施例结构示意图。
图7所示为根据本发明的微型加热装置中绝缘支撑座的一个实施例结构示意图。
图8所示为图7的B—B剖视图。
图9所示为本发明的微型加热装置中绝缘盖板的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明所述的一种微型加热装置的做进一步的详细说明:
如图1所示为根据本发明的微型加热装置在形状记忆合金驱动触发装置中的具体应用的实施例安装结构图。图中所示,本发明提供的微型加热装置被安装在用形状记忆合金驱动的触发装置的螺旋弹簧状的形状记忆合金11内,微型加热装置的电阻丝1的起始段1b和结束段1c分别与触发装置的第一引出端10和第二引出端相连,通过引出端为微型加热装置提供加热电流。微型加热装置通过左端盖8和固定螺钉9两者与外壳12连接固定。
图2,图3所示为根据本发明的微型加热装置的一个实施例结构示意图。所述的微型加热装置可以包括电阻丝1,绝缘支撑杆2,绝缘支撑座3,绝缘盖板4,固定件5,铆钉6和灌封胶7。电阻丝1包括起始段1b、折弯段1d、螺旋段1a、结束段1c,螺旋状的螺旋段1a与起始段1b之间为折弯段1d,起始段1b伸入到螺旋段1a的内部,穿过螺旋段1a后,延伸到折弯段1d,折弯段1d又延伸到与螺旋段1a的后端,螺旋段1a的前端与结束段1c相连。将绝缘支撑杆2做成为一个具有一定长度的管状结构件或多个具有一定长度的管状结构件相互抵靠连接,优选管状结构件的数量为多个,可以是2个,也可以是2个以上的数量,绝缘支撑杆2的管状结构件套在电阻丝1的起始段1b上,内置于螺旋段1a的内部,这样绝缘支撑杆2就在电阻丝1的起始段1b与电阻丝1的螺旋段1a之间起到支撑和绝缘的作用。电阻丝1的起始段1b和结束段1c对应装入绝缘支撑座3的第一通孔3b和第二通孔3e中,使电阻丝1的起始段1b和结束段1c分别从绝缘支撑座3上相对应的开口处伸出,再盖上绝缘盖板4,然后通过固定件5和沿圆周均匀布置的三个或三个以上的铆钉6对加热装置进行固封,最后通过密封胶7进行封装。
图4所示为根据本发明的微型加热装置中的电阻丝的一个实施例结构示意图。所述的电阻丝1,在绕制电阻丝1的螺旋弹簧状的螺旋段1a前,要首先将电阻丝1的起始段1b按规定的长度插入绕制夹具的内部,然后在电阻丝1的起始段1b上的适当位置将电阻丝1弯曲出折弯段1d,再将电阻丝1绕制成螺旋弹簧状的螺旋段1a。
图5所示为根据本发明的微型加热装置中绝缘支撑杆的管状结构件一个实施例结构示意图,图6所示为根据本发明的微型加热装置中装入绝缘支撑杆后的电阻丝的一个实施例结构示意图。所述的绝缘支撑杆2为多个具有一定长度的管状结构件串联而成,可以根据电阻丝1螺旋段1a的不同长度要求,使用不同数量的管状结构件构成绝缘支撑杆2,绝缘支撑杆2套在电阻丝1的起始段1b和折弯段1d上,内置于螺旋段1a的内部,这样绝缘支撑杆2就在电阻丝1的起始段1b与电阻丝1的螺旋段1a之间起到支撑和绝缘的作用。
图7,图8所示为根据本发明的微型加热装置中绝缘支撑座的一个实施例结构示意图。所述的绝缘支撑座3的后面从座体延伸出一个台阶状轴3a,在台阶状轴3a中心部位设置有第一通孔3b。所述的绝缘支撑座3的前面设置有一个圆形的型腔3c,圆形的型腔带有两个开口,型腔中央第一通孔3b和第二通孔3e之间设有一个带有缺口的环形凸台3d,优选为半环形凸台,半环形凸台3d的缺口方向朝向所述的两个开口之一。电阻丝1的起始段1b和结束段1c分别穿过第一通孔3b和第二通孔3e弯曲到绝缘支撑座3的圆形的型腔3c内从分别从所述的两个开口伸出。绝缘支撑座3的台阶状轴3a伸入到电阻丝1的螺旋段1a内,也在电阻丝1的起始段1b和螺旋段1a之间起到支撑和绝缘的作用。所述的绝缘支撑座3还沿圆周方向均匀布置了三个T型通孔3f,用于与绝缘盖板4的连接和固封用。
图9所示为本发明的微型加热装置中绝缘盖板的实施例结构示意图。所述的绝缘盖板4的后面有凸出的圆环凸台4a,在装入绝缘支撑座3后,绝缘盖板4上凸出的圆环凸台4a与绝缘支撑座3的环形凸台3d一起,起到对电阻丝1的起始段1b和结束段1c进行固定、分隔和绝缘的作用。

Claims (17)

1.一种微型加热装置,通过电阻丝(1)通电以加热,所述的电阻丝(1)包括弹簧状的螺旋段(1a),其特征在于:所述的电阻丝(1)还包括一个起始段(1b)、一个折弯段(1d)、一个结束段(1c),所述起始段(1b)设置于螺旋段(1a)的内部,贯穿于螺旋段(1a);所述的折弯段(1d)位于螺旋段(1a)和起始段(1b)的后端,连通螺旋段(1a)和起始段(1b);所述的结束段(1c)从螺旋段(1a)的前端引出。
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:所述的电阻丝(1)的螺旋段(1a)内设置有绝缘材料制成的绝缘支撑杆(2),所述的绝缘支撑杆(2)为一个或多个管状结构件,所述的管状结构件套在电阻丝(1)的起始段(1b)上。
3.根据权利要求1或2所述的加热装置,其特征在于:所述的电阻丝(1)通过起始段(1b)和结束段(1c)连接到一个绝缘支撑座(3)上。
4.根据权利要求3所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑座(3)的后面从座体延伸出一个台阶状轴(3a),在台阶状轴(3a)中心部位贯穿有第一通孔(3b),在所述的台阶状轴(3a)外的绝缘支撑座(3)上贯穿有第二通孔(3e);所述的绝缘支撑座(3)的前面设置有一个圆形的型腔(3c),该圆形的型腔与所述的绝缘支撑座(3)上设置的两个开口贯通,该型腔中央第一通孔(3b)和第二通孔(3e)之间设有一个带有缺口的环形凸台(3d);所述的电阻丝(1)的起始段(1b)和结束段(1c)分别穿过第一通孔(3b)和第二通孔(3e)弯曲到绝缘支撑座(3)的圆形的型腔(3c)内分别从所述的两个开口伸出。
5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑座(3)通过铆钉(6)、固定件(5)固定到绝缘盖板(4)。
6.根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑座(3)还沿圆周方向均匀布置有多个T型通孔(3f),所述铆钉(6)在通孔(3f)中的翻铆的部位采用密封胶(7)进行密封。
7.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
8.根据权利要求3所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
9.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
10.根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
11.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于:所述的绝缘支撑杆(2)的管状结构件为陶瓷材料制成。
12.根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于:所述的固定件(5)为金属材料制成。
13.根据权利要求10所述的加热装置,其特征在于:所述的固定件(5)为金属材料制成。
14.根据权利要求11所述的加热装置,其特征在于:所述的固定件(5)为金属材料制成。
15.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于:所述的固定件(5)为金属材料制成。
16.一种电阻丝加热装置,通过电阻丝(1)通电以加热,所述的电阻丝(1)包括弹簧状的螺旋段(1a),其特征在于:所述的电阻丝(1)还包括一个起始段(1b)、一个折弯段(1d)、一个结束段(1c),所述起始段(1b)设置于螺旋段(1a)的内部,贯穿于螺旋段(1a);所述的折弯段(1d)位于螺旋段(1a)和起始段(1b)的后端,连通螺旋段(1a)和起始段(1b);所述的结束段(1c)从螺旋段(1a)的前端引出。
17.根据权利要求16所述的加热装置,其特征在于:所述的电阻丝(1)的螺旋段(1a)内设置有绝缘材料制成的绝缘支撑杆(2),所述的绝缘支撑杆(2)为一个或多个管状结构件,所述的管状结构件套在电阻丝(1)的起始段(1b)上。
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