CN103543889B - 单层电容式触摸屏制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种单层电容式触摸屏制作方法，包括以下步骤：步骤S1：提供一PMMA基板；步骤S2：表面处理该PMMA基板；步骤S3：低温电镀ITO导电膜至该PMMA基板上；步骤S4：在ITO导电膜上制作电极图案与导电线路；步骤S5：成型处理该PMMA基板；及步骤S6：粘接FPC至该PMMA基板的电路接口端。相较于现有技术，本发明单层电容式触摸屏制作方法由于采用了PMMA材料作为基板，并在加工工艺中利用低温电镀与低温粘接技术从而克服了原有的PMMA材料在作为电容屏基板时加工制造过程中经常出现的问题，该PMMA材料制成的单层电容触摸屏加工容易，不易破碎且成本较低。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电容式触摸屏制作方法，特别涉及一种单层电容式触摸屏制作方法。
【背景技术】
一般的电容式触控面板，其结构都是采用在盖板保护玻璃(或者PET薄膜)之下之触摸传感层(英文：Touch Sensor)的多层化结构，这样的结构除了增加设计难度、且提高成本也耗时。由于传统投射式电容触控面板必须使用1～2片玻璃制作成触摸传感层，加上盖板，造成复杂的结构。因此，触控面板模块厂商正积极将触控传感器整合到表面盖板，希望能降低材料成本、减少触控面板模块的厚度和重量。因此，研发人员提出电容式触控的终极方案，就是只用单层的保护玻璃就可以完成触控的功能。这种将所有的触摸传感电路成形在保护玻璃上的方式，可以达到最薄最轻的结构、最低的材料成本、最低的生产设备成本投资、以及最大的触控面板产出能力。虽然各触控模块厂对于这个新制程有不同命名，包括Touch on lens、one glass solution、window integrated sensor touch、directpatterned window等等，但这些其实都属于将触控传感器整合到表面盖板的方法。每个方法都采用了1片玻璃，作为表面盖板和触控传感器的基板，简称为“单层电容式触摸屏”。
据了解，从2011年开始，许多品牌厂商例如NOKIA、Apple、Samsung等，已开始要求更轻、更薄、更有成本竞争力的触控面板，此举预计将有助于单层电容式触摸屏技术的加速普及。单层电容式触摸屏的好处，就在于材料成本最便宜、光学特性最好、重量最轻，因此可以使用在非显示屏幕上，如镜子、桌子、窗户、自动贩卖机，或是取代键盘以及各种按键。应用上以工业用、军用、户外用途与外挂式触控为主。
然而，单层电容式触摸屏在开发上存在许多挑战，例如是要先处理后镀膜，还是先镀膜后处理。而强化过程中的破片与刮伤、印刷面的处理、使用的镀膜Pattern、导电薄膜的阻抗，以及与LCD Vcom层之间的电容耦合等问题。故，有必要提供一种新的单层电容触摸屏制作方法。
【发明内容】
为克服现有技术之单层电容式触摸屏制作不良之问题，本发明提供一种成本较低，良率较高之单层电容式触摸屏制作方法。
本发明解决技术问题的技术方案是：一种单层电容式触摸屏制作方法，其包括以下步骤：步骤S1：提供一PMMA基板；步骤S2：表面处理该PMMA基板；步骤S3：在215℃-225℃低温下，电镀ITO导电膜至该PMMA基板上；步骤S4：在ITO导电膜上制作电极图案与导电线路；步骤S5：成型处理该PMMA基板；及步骤S6：FPC通过低温ACF材料粘接至该PMMA基板的电路接口端，且该低温ACF的粘接温度在100℃－140℃之间。
优选地，其中该低温ACF的粘接温度为120℃±5℃。
优选地，在步骤S3中，该电镀的ITO导电膜为一层或两层。
优选地，该电镀的ITO导电膜为一层，在ITO薄膜上成型触摸感应的电极图案是菱形或条状；当该电镀的ITO导电膜为两层，在ITO薄膜上成型的触摸感应的电极图案为网状。
优选地，在步骤S4中，该电极图案与导电线路可以分为两步完成，其中该导电线路可以通过印刷或蚀刻的工艺完成；或在步骤S4中，该电极图案与导电线路同步制成。
相较于现有技术，本发明单层电容式触摸屏制作方法由于采用了PMMA材料作为基板，并在加工工艺中利用低温电镀与低温粘接技术从而克服了原有的PMMA材料在作为电容屏基板时加工制造过程中经常出现的问题，该PMMA材料制成的单层电容触摸屏加工容易，不易破碎且成本较低。同时，本发明提供的电容式触摸屏的制作方法只需要单面单层蚀刻一次ITO线路，涉及的工艺流程，其良率可以得到大大的提高，成本得到降低。另外，因为只是单面蚀刻走线，简单的光刻生产线即可生产此类功能玻璃，解决了目前电容触摸屏需要依赖高的光刻生产线制作的瓶颈。
【附图说明】
图1为本发明第一实施方式单层电容式触摸屏制作方法流程图。
图2为本发明第二实施方式单层电容式触摸屏制作方法流程图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1，为本发明第一实施方式提供的一种单层电容触摸屏制作方法，其包括以下步骤：
步骤S101：提供一PMMA基板，其中该基板为PMMA(全称：Polymethy Methacrylate,中文：聚甲基丙烯酸甲脂)材料制成；
步骤S102：表面处理该PMMA基板；
步骤S103：低温电镀ITO导电薄膜至该PMMA基板，在基板的表面镀上一层透明的导电膜，即ITO(全称：Indium Tin Oxides，中文：铟锡氧化物)，其中该电镀工艺采用低温电镀机台进行，该电镀机台的电镀温度为200℃－250℃，其中以220℃±5℃为最佳温度；
步骤S104：在ITO导电薄膜上制作电极图案，在ITO导电薄膜上成型多条触摸感应的电极图案，该图案可以是菱形图案或条状图案；
步骤S105：在ITO导电薄膜上制作导电线路，该线路可以通过印刷或是通过蚀刻技术蚀刻该ITO导电薄膜而成型，并于该PMMA基板一端形成电路接口端；
步骤S106：成型该PMMA基板，
步骤S107：粘接(Bonding)FPC，利用低温ACF(全称：Anisotropic ConductiveFilm,中文：异方性导电膜)将FPC粘接在该PMMA基板对应电路接口端，其中该ACF的粘接温度在100℃－140℃之间，以120℃±5℃为最佳温度参数，或者亦可以用一般的ACF将FPC与基板进行粘接，但在高温粘接时需要垫上一片导热系数较低的垫片，如PET垫片(全称：Polythylene terephthalate,中文：聚苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯)。
相较于现有技术，本发明单层电容式触摸屏制作方法由于采用了PMMA材料作为基板，并在加工工艺中利用低温电镀与低温粘接技术从而克服了原有的PMMA材料在作为电容屏基板时加工制造过程中经常出现的问题，该PMMA材料制成的单层电容触摸屏加工容易，不易破碎且成本较低。同时，本发明提供的电容式触摸屏的制作方法只需要单面单层蚀刻一次ITO线路，涉及的工艺流程，其良率可以得到大大的提高，成本得到降低。另外，因为只是单面蚀刻走线，简单的光刻生产线即可生产此类功能玻璃，解决了目前电容触摸屏需要依赖高的光刻生产线制作的瓶颈。
请参考图2，为本发明第二实施方式提供的又一种单层电容触摸屏制作方法，其包括以下步骤：
步骤S201：提供一PMMA基板，其中该基板为PMMA(全称：Polymethy Methacrylate,中文：聚甲基丙烯酸甲脂)材料制成；
步骤S202：表面处理该PMMA基板；
步骤S203：低温电镀ITO导电薄膜至该PMMA基板，在基板的表面镀上两层透明的导电膜，即ITO(全称：Indium Tin Oxides，中文：铟锡氧化物)，其中该电镀工艺采用低温电镀机台进行，该电镀机台的电镀温度为200℃－250℃，其中以220℃±5℃为最佳温度；
步骤S204：在ITO导电薄膜上制作电极图案与导电线路，在ITO导电薄膜上成型多条触摸感应的电极图案与导电线路，该多条触摸感应的电极图案为网状图案，该导电线路于该PMMA基板一端形成电路接口端；
步骤S205：成型该PMMA基板，及
步骤S206：粘接(Bonding)FPC，利用低温ACF(全称：Anisotropic ConductiveFilm,中文：异方性导电膜)将FPC粘接在该PMMA基板对应电路接口端，其中该ACF的粘接温度在100℃－140℃之间，以120℃±5℃为最佳温度参数，或者亦可以用一般的ACF将FPC与基板进行粘接，但在高温粘接时需要垫上一片导热系数较低的垫片，如PET垫片(全称：Polythylene terephthalate,中文：聚苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯)。
相较于现有技术，本发明单层电容式触摸屏制作方法由于采用了PMMA材料作为基板，并在加工工艺中利用低温电镀与低温粘接技术从而克服了原有的PMMA材料在作为电容屏基板时加工制造过程中经常出现的问题，该PMMA材料制成的单层电容触摸屏加工容易，不易破碎且成本较低。同时，本发明提供的电容式触摸屏的制作方法只需要单面单层蚀刻一次ITO线路，涉及的工艺流程，其良率可以得到大大的提高，成本得到降低。另外，因为只是单面蚀刻走线，简单的光刻生产线即可生产此类功能玻璃，解决了目前电容触摸屏需要依赖高的光刻生产线制作的瓶颈。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单层电容式触摸屏制作方法，其包括以下步骤：
步骤S1：提供一PMMA基板；
步骤S2：表面处理该PMMA基板；
步骤S3：在215℃-225℃低温下，电镀ITO导电膜至该PMMA基板上；
步骤S4：在ITO导电膜上制作电极图案与导电线路；
步骤S5：成型处理该PMMA基板；及
步骤S6：FPC通过低温ACF材料粘接至该PMMA基板的电路接口端，且该低温ACF的粘接温度在100℃－140℃之间。
2.如权利要求1所述的单层电容式触摸屏制作方法，其特征在于：其中该低温ACF的粘接温度为120℃±5℃。
3.如权利要求1所述的单层电容式触摸屏制作方法，其特征在于：在步骤S3中，该电镀的ITO导电膜为一层或两层。
4.如权利要求3所述的单层电容式触摸屏制作方法，其特征在于：该电镀的ITO导电膜为一层，在ITO薄膜上成型触摸感应的电极图案是菱形或条状；当该电镀的ITO导电膜为两层，在ITO薄膜上成型的触摸感应的电极图案为网状。
5.如权利要求1－4任意一项权利要求所述的单层电容式触摸屏制作方法，其特征在于：在步骤S4中，该电极图案与导电线路可以分为两步完成，其中该导电线路可以通过印刷或蚀刻的工艺完成；或在步骤S4中，该电极图案与导电线路同步制成。
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Denomination of invention: Method for manufacturing monolayer capacitive touch screen Effective date of registration: 20200609 Granted publication date: 20171229 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN TOUCHWORKS OPTOELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002903 |
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Date of cancellation: 20210823 Granted publication date: 20171229 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN TOUCHWORKS OPTOELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002903 |
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Denomination of invention: Manufacturing method of single-layer capacitive touch screen Effective date of registration: 20220119 Granted publication date: 20171229 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN TOUCHWORKS OPTOELECTRONICS CO.,LTD. Registration number: Y2022520000004 |
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Granted publication date: 20171229 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN TOUCHWORKS OPTOELECTRONICS CO.,LTD. Registration number: Y2022520000004 |
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Denomination of invention: Manufacturing method of single-layer capacitive touch screen Granted publication date: 20171229 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN TOUCHWORKS OPTOELECTRONICS CO.,LTD. Registration number: Y2024980027813 |
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