CN103202653B - 一种榨汁机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种食物处理机预破碎装置，旨在解决现有技术中食物需要预先处理而给使用者带来不便的问题，依借上述技术问题，本发明所提供的预破碎装置安装在食物处理机中之后，通过食物处理机的传动转轴或者转孔与所述预破碎装置的底面中心的轴孔或连接轴相连接，通过这个预先破碎的工序，使操作者在进行食物处理之时，节省了对食材预先进行处理的工序，更加方便快捷，同时也由于对食材进行了预破碎处理，使搅拌设备减轻负荷，延长了机器的使用寿命，提高了搅拌或者榨汁的效率。

Description

一种榨汁机
技术领域
本发明属于食品处理设备领域，尤其涉及一种榨汁机。
背景技术
在食品处理领域中，榨汁机的广泛应用给人们的饮食生活带来了丰富多彩的享受，人们可以选择各式果蔬通过使用搅拌机将其切碎搅拌形成混合果汁，或者通过榨汁机将食材的汁液压榨出来供人们享用，但此类食物处理设备，通常都需要将食材预先通过人工的方式切成一定大小尺寸，以便适应榨汁机对食物进行榨汁处理，增加了使用工序，给使用者带来一定的不便利性，同时，由于所需处理的食材进入榨汁或搅拌区域时，食材的体积如果未进行预先处理的话，还容易造成搅拌头的负荷增大，甚至造成机器设备的损坏。
发明内容
本发明提供一种食物处理机预破碎装置，旨在解决现有技术中食物需要预先处理而给使用者带来不便的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种食物处理机预破碎装置，所述预破碎装置呈圆锥形，所述预破碎装置的圆锥表面设有至少一片刀刃，所述预破碎装置的锥尖部和底面中心分别设有可与食物处理机配合相连的连接轴或轴孔。
依借上述技术问题，本发明所提供的预破碎装置安装在食物处理机中之后，通过食物处理机的传动转轴或者转孔与所述预破碎装置的底面中心的轴孔或连接轴相连接，驱动所述预破碎装置进行旋转，同时所述预破碎装置锥尖部与食物处理机的顶部固定形成一个支点，保证所述预破碎装置沿着其底面中心与锥尖部形成的轴旋转而不会偏移，所述预破碎装置表面的刀刃在旋转过程中将通过所述预破碎装置的大块食物进行切割处理，使部分大块食物能够顺利进入搅拌区域进行搅拌或者榨汁，通过这个预先破碎的工序，使操作者在进行食物处理之时，节省了对食材预先进行处理的工序，更加方便快捷，同时也由于对食材进行了预破碎处理，使搅拌设备减轻负荷，延长了机器的使用寿命，提高了搅拌或者榨汁的效率。
本发明还提供了一种榨汁机，包括具有传动机构的机座，坐落在所述机座上方的压榨装置，以及置于所述压榨装置上方且具有入料口的上盖，其特征在于，所述压榨装置与所述上盖之间设有食物处理机预破碎装置，所述预破碎装置呈圆锥形，所述预破碎装置的圆锥表面设有至少一片刀刃，所述预破碎装置的锥尖部和底面中心分别设有可与食物处理机配合相连的连接轴或轴孔，所述压榨装置由：
可将被榨汁食物的汁液和残渣分别排出的分离器；
可对被榨汁食物残渣进行过滤的滤网；
可对榨汁食物进行螺旋挤压的转动头组成；
所述分离器侧壁底部设有出汁口，所述分离器底部设有出渣口，所述滤网底部设有与所述出渣口活动连通的排渣孔，所述转动头外表面设有向下螺旋的螺旋片，所述转动头置于分离器中，所述滤网套装在所述转动头与分离器之间，所述机座传动机构的驱动端与转动头下端中心连接，所述转动头相对于滤网逆向旋转，所述上盖顶部内表面设有可与预破碎装置锥尖部的连接轴或轴孔配合相连的轴孔或连接轴，所述转动头上端设有可与预破碎装置底面中心的连接轴或轴孔配合相连的轴孔或连接轴，所述上盖的下沿设有切量控制器，所述切量控制器呈扇形且其其顶点部设有可供所述转动头的连接轴或者预破碎装置底面中心的连接轴穿过的开孔。
优选地，所述预破碎装置的圆锥表面设有水平刀刃和\或竖刀刃和\或斜刀刃。
优选地，所述分离器的上沿设有切量控制器，所述切量控制器呈扇形且其顶点部设有可供所述转动头的连接轴或者预破碎装置底面中心的连接轴穿过的开孔。
优选地，所述转动头下端外边缘与下端中心之间设有一环状凹槽，所述转动头下端外边缘上设有向下的凸起，所述滤网底部内表面通孔的周边设有直径大于所述通孔的环状围挡，所述环状围挡外围直径与所述环状凹槽直径相同，所述滤网底部设有通孔，所述滤网底部外表面通孔外围设有呈环状且向下凸出的外缘，所述外缘外围是所述排渣孔，所述排渣孔的外围设有第二环状凹槽，所述分离器的底部内表面设有第二通孔，所述第二通孔外围设有可容纳所述外缘的第三凹槽，所述第三凹槽外围设有可纳入第二环状凹槽的环状凸缘，所述环状凸缘与第三凹槽之间设有排渣平台，所述出渣口的出渣孔设于所述排渣平台上，所述环状凸缘与分离器内侧壁之间设有环状汁液通道与所述分离器的出汁口相连。
优选地，所述分离器侧壁内表面纵向设有可与所述滤网外表面紧密接触的固定刷。
优选地，所述滤网外表面中间设有横向的加固环，所述滤网内表面设有垂直的加强筋。
优选地，所述转动头下端中心水平设置传动齿轮，所述传动齿轮中心设有与所述驱动端连接的截面为多边形的传动孔或传动头，所述传动齿轮直径小于所述通孔直径，所述滤网底部外表面通孔与所述外缘之间设有圆环形内齿轮，所述分离器底部内表面设有至少一个从动齿轮，所述从动齿轮设于所述第二通孔旁边；所述传动齿轮穿过所述通孔与所述从动齿轮咬合，所述从动齿轮同时与所述内齿轮咬合。
优选地，所述机座上还设有第二驱动端，所述滤网底部外表面通孔与所述外缘之间设有传动器，所述传动器与第二驱动端连接，所述第二通孔直径大于传动器直径。
依借上述技术方案，本发明所提供的榨汁机装配完成后，自下而上依次是机座，压榨装置，上盖，所述压榨装置自内而外依次装配有转动头，滤网，分离器，当启动榨汁机进行食物处理工作时，将需要榨汁的食材放入榨汁机内，所述转动头受到驱动端驱动进而旋转，同时驱动所述预破碎装置进行旋转，食材受到所述预破碎装置表面的刀刃切割后形成小块落入到压榨装置中，食材被转动头螺旋向下压送，食材受到转动头与滤网的挤压析出汁液，汁液通过滤网上的网孔流到滤网外壁与所述分离器内壁之间，汁液通过所述分离器内侧壁底部设有的出汁口排出，食用者可通过出汁口接取汁液，而食材经过转动头与滤网的相对方向挤压形成残渣后被转动头继续旋转挤压到滤网底部的排渣孔，进而在转动过程中又进入了出渣口继而将残渣排出，完成全部工作过程，由于所述转动头慢速旋转，不是通过锋利的搅拌刀高速打浆，而是利用转动头与滤网相对方向旋转，共同挤压食材，不但可以将挂在滤网上的残渣摩擦下来，而且保证了食材汁液的口感和营养，同时相对于现有技术减少了与转动头或者说是螺杆反向旋转的旋转刷，装配零件的减少不但可以降低成本，而且还可以有效的降低发生机械故障的可能性，为产品的正常工作提供进一步保障，由于滤网是与转动头相对方向旋转运动，并不是通过固定爪类的固定端配件将其固定，所以也就避免了由于此类固定端配件发生受力或者老化断裂后从而导致滤网与转动头同向运动致使榨汁机彻底报废的情况发生，弥补了产品的隐含缺陷。
附图说明
图1是本发明提供的的与破碎装置的立体示意图；
图2是本发明提供的榨汁机的压榨装置与上盖结合后的侧面剖视示意图；
图3是本发明提供的榨汁机爆炸分解示意图；
图4是本发明提供的的榨汁机滤网立体示意图；
图5是本发明提供的的榨汁机滤网俯视示意图；
图6是本发明提供的的榨汁机转动头立体示意图；
图7是本发明提供的的榨汁机分离器俯视图；
图8是本发明实施例三提供的的榨汁机爆炸分解示意图；
图9是本发明实施例三提供的的榨汁机滤网立体示意图；
图10是本发明实施例三提供的的榨汁机分离器立体示意图；
图11是本发明实施例四提供的的榨汁机的压榨装置与上盖结合后的侧面剖视示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，
参照图1、图2所示，本发明实施例提供一种食物处理机预破碎装置510，所述预破碎装置510呈圆锥形，所述预破碎装置510的圆锥表面设有至少一片刀刃，所述预破碎装置510的锥尖部和底面中心分别设有可与食物处理机配合相连的连接轴513或轴孔(未示出)。
依借上述技术问题，本发明所提供的预破碎装置510安装在食物处理机中之后，通过食物处理机的传动转轴430或者转孔与所述预破碎装置510的底面中心的轴孔或连接轴相连接，驱动所述预破碎装置510进行旋转，同时所述预破碎装置510锥尖部与食物处理机的顶部530固定形成一个支点，保证所述预破碎装置510沿着其底面中心与锥尖部形成的轴旋转而不会偏移，所述预破碎装置510表面的刀刃511、512在旋转过程中将通过所述预破碎装置510的大块食物进行切割处理，使部分大块食物能够顺利进入搅拌区域进行搅拌或者榨汁，通过这个预先破碎的工序，使操作者在进行食物处理之时，节省了对食材预先进行处理的工序，更加方便快捷，同时也由于对食材进行了预破碎处理，使搅拌设备减轻负荷，延长了机器的使用寿命，提高了搅拌或者榨汁的效率。
为了能够对食材进行更加细碎的切割，优选地，所述预破碎装置的圆锥表面设有水平刀刃511或竖刀刃512或斜刀刃515，或者上述三种刀刃的组合，或者上述三种刀刃中任意两种刀刃的组合，所述斜刀刃515可呈与水平面10度到80度之间任一角度，优选角度为30度，对食物的切割效果进一步的提高。
实施例二，
参照图1到图7所示，本实施例提供一种榨汁机，包括具有传动机构的机座1，坐落在所述机座1上方的压榨装置234，以及置于所述压榨装置234上方且具有入料口540的上盖5，所述压榨装置234与所述上盖5之间设有实施例一所述的食物处理机预破碎装置510，食物通过所述入料口540进入上盖5内以后，被所述预破碎装置510旋转切割之后向下落入压榨装置234中，进行压榨工作，所述压榨装置234接收经过预处理的食材，能够提高效率，更精细的处理食材，所述压榨装置234可以是将食材搅拌打浆的搅拌机，也可以是通过榨汁刀对食材进行榨汁处理的榨汁机，还可以是通过挤压方式进行榨汁的榨汁机。
进一步地，所述压榨装置234由：可将被榨汁食物的汁液和残渣分别排出的分离器2；可对被榨汁食物残渣进行过滤的滤网3.；可对榨汁食物进行螺旋挤压的转动头4组成；所述分离器2侧壁底部设有出汁口210，所述分离器2底部设有出渣口220，参照图4所示，所述滤网3底部设有与所述出渣口220活动连通的排渣孔350，所述转动头4外表面设有向下螺旋的螺旋片410，所述转动头4置于分离器2中，所述滤网3套装在所述转动头4与分离器2之间，所述机座1传动机构的驱动端110与转动头4下端中心连接，所述转动头4相对于滤网3逆向旋转，榨汁机装配完成后，自下而上依次是机座1，压榨装置234，上盖5，所述压榨装置234自内而外依次装配有转动头4，滤网3，分离器2，当启动榨汁机进行食物处理工作时，将需要榨汁的食材放入上盖的入料口内，所述转动头4受到驱动端110驱动进而旋转，同时驱动所述预破碎装置510进行旋转，食材受到所述预破碎装置510表面的刀刃511,512切割后形成小块落入到压榨装置234中，食材被转动头4螺旋向下压送，食材受到转动头4与滤网3的挤压析出汁液，汁液通过滤网3上的网孔流到滤网3外壁与所述分离器2内壁之间，汁液通过所述分离器2内侧壁底部设有的出汁口210排出，食用者可通过出汁口210接取汁液，而食材经过转动头4与滤网3的相对方向挤压形成残渣后被转动头4继续旋转挤压到滤网3底部的排渣孔350，进而在转动过程中又进入了出渣口220继而将残渣排出，完成全部工作过程，由于所述转动头4慢速旋转，不是通过锋利的搅拌刀高速打浆，而是利用转动头4与滤网3相对方向旋转，共同挤压食材，不但可以将挂在滤网3上的残渣摩擦下来，而且保证了食材汁液的口感和营养，同时相对于现有技术减少了与转动头4或者说是螺杆反向旋转的旋转刷，装配零件的减少不但可以降低成本，而且还可以有效的降低发生机械故障的可能性，为产品的正常工作提供进一步保障，由于滤网3是与转动头4相对方向旋转运动，并不是通过固定爪类的固定端配件将其固定，所以也就避免了由于此类固定端配件发生受力或者老化断裂后从而导致滤网3与转动头4同向运动致使榨汁机彻底报废的情况发生，弥补了产品的隐含缺陷。
进一步地，所述上盖5顶部内表面设有可与预破碎装置510锥尖部的连接轴513或轴孔配合相连的轴孔530或连接轴，所述转动头4上端设有可与预破碎装置510底面中心的连接轴或轴孔(未示出)配合相连的轴孔或连接轴430，装配后，转动头4的顶端和上盖5顶部内表面给予所述预破碎装置510支撑点，从而保证预破碎装置510能够稳定旋转。
进一步地，参照图2所示，所述上盖5的下沿设有切量控制器520，所述切量控制器520呈扇形且其顶点部设有可供所述转动头4的连接轴430或者预破碎装置510底面中心的连接轴穿过的开孔521，具体操作过程中，食材进入到入料口540后，被所述预破碎装置510切割后，受到切量控制器520的阻碍可防止食材过量影响转动头4压榨效果。
进一步地，参照图5、图6所示，所述转动头4下端外边缘460与下端中心之间设有一环状凹槽450，所述转动头4下端外边缘460上设有向下的凸起461，以便增强转动头4与滤网3底部的摩擦，将挤压到转动头4下部的食材残渣进一步挤碎，所述滤网3底部设有通孔320，所述滤网3底部内表面通孔320的周边设有直径大于所述通孔320的环状围挡370，所述环状围挡370外围直径与所述环状凹槽450直径相同，装配完成后，所述环状凹槽450内壁套住所述环状围挡370外围，工作时，食材压榨的部分汁液只能到达转动头4和滤网3之间，汁液被转动头4的外边缘460及其内部的环状围挡370挡住，防止了汁液进入到通孔320中，从而影响榨汁机正常运转，另外，设立环状凹槽450还能减少转动头4的重量，降低驱动负荷，并且减少了材料降低了成本，所述滤网3底部外表面通孔320外围设有呈环状且向下凸出的外缘340，所述外缘320外围是所述排渣孔350，所述排渣孔350的外围设有第二环状凹槽360，参照图7所示，所述分离器2的底部内表面设有第二通孔240，所述第二通孔240外围设有可容纳所述外缘340的第三凹槽260，所述第三凹槽260外围设有可纳入第二环状凹槽360的环状凸缘280，所述环状凸缘280与第三凹槽260之间设有排渣平台270，所述出渣口220的出渣孔221设于所述排渣平台270上，所述环状凸缘280与分离器2内侧壁之间设有环状汁液通道290与所述分离器的出汁口210相连，组装完毕后，所述外缘340嵌入第三凹槽260，所述环状凸缘280嵌入第二环状凹槽360，转动头4置于所述滤网中，所述转动头4下端中心水平设置传动齿轮420，所述传动齿轮420中心设有与所述驱动端110连接的截面为多边形的传动孔440或传动头，防止打滑，所述传动齿轮420直径小于所述通孔320直径，所述滤网3底部外表面通孔320与所述外缘340之间设有圆环形内齿轮330，所述分离器2底部内表面设有至少一个从动齿轮250，所述从动齿轮250设于所述第二通孔240旁边；所述传动齿轮250穿过所述通孔320与所述从动齿轮250咬合，所述从动齿轮250同时与所述内齿轮330咬合，在榨汁机工作时，驱动端110提供动力，驱动所述传动孔440或传动头旋转，所述传动齿轮420做同步旋转，同时带动所述从动齿轮250反向旋转，从动齿轮250同时还与设于滤网3底部外表面的环形内齿轮330内切咬合，所述从动齿轮250直径小于内齿轮330，从动齿轮250推动内齿轮330做同向旋转，依借上述连接关系，所述转动头4旋转使螺旋片410方向向下旋转运动的同时，所述滤网3在转动头4的外围做反向旋转，提供了更大的挤压力，使榨汁效果更好，为了使从动齿轮250更加稳定驱动内齿轮330，在所述第二通孔240两边对称设置两个从动齿轮250，或者均分内切三个从动齿轮250，所述从动齿轮250分别与传动齿轮420咬合，从动齿轮250之间相互不咬合，工作过程中，传动齿轮420带动从动齿轮250反向旋转，并驱动内齿轮330旋转。
进一步地，所述分离器2侧壁内表面纵向设有可与所述滤网3外表面紧密接触的固定刷230，当滤网3的网孔中堵塞时，滤网3旋转过程中外表面接触到固定刷230后，堵塞物被固定刷230扫过并退回至滤网3内进行进一步挤压最后形成残渣排出，有利于滤网3进行更通畅的汁液析出。
进一步地，所述滤网外表面中间设有横向的加固环310，所述滤网3内表面设有垂直的加强筋380。由于滤网3一般均具有一定的柔性，在所述滤网3外表面中间部增设横向加固环310，有助于提高滤网3的奈挤压性，防止发生变形，所述加强筋380在提高滤网3强度的同时，还能跟转动头4形成合力更好的起到切割被挤压的食材的作用，提高榨汁效率。
实施例三，
参照图8，图9，图10所示，本发明实施例提供一种榨汁机，与上述实施例二的主要区别在于，所述机座1上还设有第二驱动端120穿过所述分离器2的通孔240与所述滤网3下端连接，可以驱动滤网3进行与转动头4同向或相对方向的旋转运动，以达到更大的挤压力，在遇到食材卡住的情况下也可以进行相应的同向运动避免损坏榨汁机，同时，在驱动端110或者第二驱动端120出问题的时候，另一驱动端能够继续完成工作，进一步，所述滤网3底部设有可供所述驱动端110或转动头4下端中心穿过的通孔320，所述滤网3底部外表面通孔320与所述外缘340之间设有传动器331，所述传动器331与第二驱动端120连接，所述分离器2底部中心设有可穿过所述驱动端110和第二驱动端120的第二通孔240，通过上述连接结构，设备组装完毕之后，传动器331被第二驱动端120驱动独立旋转，减少了实施例一所述的传动齿轮420、从动齿轮250、内齿轮330的传动部分，使整个榨汁机的机械部分更加简洁，装配更加简单，故障率更低。
实施例四，
参照图2和图11所示，本发明实施例提供一种榨汁机，与上述实施例的主要区别在于，所述分离器2的上沿设有切量控制器520，所述切量控制器520呈扇形且其顶点部设有可供所述转动头4的连接轴430或者预破碎装置510底面中心的连接轴穿过的开孔521，所述切量控制器520位于转动头4上方，所述切量控制器520呈固定在所述分离器2的上沿，在使用者将切量控制器520安装在分离器2的上沿时，再将上盖5与分离器2闭合装配，避免了前述实施例中闭合上盖5时容易出现的切量控制器520不稳易脱落的问题，同时也更加方便了使用者安装及拆卸清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种榨汁机，包括具有传动机构的机座，坐落在所述机座上方的压榨装置，以及置于所述压榨装置上方且具有入料口的上盖，其特征在于，所述压榨装置与所述上盖之间设有食物处理机预破碎装置，所述预破碎装置呈圆锥形，所述预破碎装置的圆锥表面设有至少一片刀刃，所述预破碎装置的锥尖部和底面中心分别设有可与食物处理机配合相连的连接轴或轴孔，所述压榨装置由：
可将被榨汁食物的汁液和残渣分别排出的分离器；
可对被榨汁食物残渣进行过滤的滤网；
可对榨汁食物进行螺旋挤压的转动头组成；
所述分离器侧壁底部设有出汁口，所述分离器底部设有出渣口，所述滤网底部设有与所述出渣口活动连通的排渣孔，所述转动头外表面设有向下螺旋的螺旋片，所述转动头置于分离器中，所述滤网套装在所述转动头与分离器之间，所述机座传动机构的驱动端与转动头下端中心连接，所述转动头相对于滤网逆向旋转，所述上盖顶部内表面设有可与预破碎装置锥尖部的连接轴或轴孔配合相连的轴孔或连接轴，所述转动头上端设有可与预破碎装置底面中心的连接轴或轴孔配合相连的轴孔或连接轴，所述上盖的下沿设有切量控制器，所述切量控制器呈扇形且其顶点部设有可供所述转动头的连接轴或者预破碎装置底面中心的连接轴穿过的开孔。
2.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述预破碎装置的圆锥表面设有水平刀刃和\或竖刀刃和\或斜刀刃。
3.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述分离器的上沿设有切量控制器，所述切量控制器呈扇形且其顶点部设有可供所述转动头的连接轴或者预破碎装置底面中心的连接轴穿过的开孔。
4.如权利要求1或3所述的榨汁机，其特征在于，所述转动头下端外边缘与下端中心之间设有一环状凹槽，所述转动头下端外边缘上设有向下的凸起，所述滤网底部内表面通孔的周边设有直径大于所述通孔的环状围挡，所述环状围挡外围直径与所述环状凹槽直径相同，所述滤网底部设有通孔，所述滤网底部外表面通孔外围设有呈环状且向下凸出的外缘，所述外缘外围是所述排渣孔，所述排渣孔的外围设有第二环状凹槽，所述分离器的底部内表面设有第二通孔，所述第二通孔外围设有可容纳所述外缘的第三凹槽，所述第三凹槽外围设有可纳入第二环状凹槽的环状凸缘，所述环状凸缘与第三凹槽之间设有排渣平台，所述出渣口的出渣孔设于所述排渣平台上，所述环状凸缘与分离器内侧壁之间设有环状汁液通道与所述分离器的出汁口相连。
5.如权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述分离器侧壁内表面纵向设有可与所述滤网外表面紧密接触的固定刷。
6.如权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，所述滤网外表面中间设有横向的加固环，所述滤网内表面设有垂直的加强筋。
7.如权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述转动头下端中心水平设置传动齿轮，所述传动齿轮中心设有与所述驱动端连接的截面为多边形的传动孔或传动头，所述传动齿轮直径小于所述通孔直径，所述滤网底部外表面通孔与所述外缘之间设有圆环形内齿轮，所述分离器底部内表面设有至少一个从动齿轮，所述从动齿轮设于所述第二通孔旁边；所述传动齿轮穿过所述通孔与所述从动齿轮咬合，所述从动齿轮同时与所述内齿轮咬合。
8.如权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述机座上还设有第二驱动端，所述滤网底部外表面通孔与所述外缘之间设有传动器，所述传动器与第二驱动端连接，所述第二通孔直径大于传动器直径。
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