CH716664A2 - Non-magnetic and hard watch component, in particular the pivot axis of a regulating organ. - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un composant horloger pour mouvement horloger, et notamment un axe de pivotement d'un organe réglant d'un mouvement mécanique horloger, réalisé dans un alliage comprenant en poids : entre 25% et 55% de palladium, entre 25% et 55% d'argent, entre 10% et 30% de cuivre, entre 0.5% et 5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 5% et 25%, entre 0% et 1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi bore et nickel, entre 0% et 3% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium et le ruthénium, au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, et le rhodium, et au maximum 0,2% d'autres impuretés. Les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, elles atteignent les 100%. Elle se rapporte également au procédé de fabrication de ce composant horloger.The present invention relates to a watch component for a watch movement, and in particular a pivot axis of a regulating member of a mechanical watch movement, made of an alloy comprising by weight: between 25% and 55% of palladium, between 25% and 55% of palladium. % and 55% silver, between 10% and 30% copper, between 0.5% and 5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 5% and 25%, between 0% and 1% of one or more elements chosen from boron and nickel, between 0% and 3% of one or more elements chosen from rhenium and ruthenium, maximum 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium and rhodium, and a maximum of 0.2% of other impurities. The respective amounts of the components being as added together, they reach 100%. It also relates to the method of manufacturing this watch component.
Description
Domaine de l'inventionField of the invention
[0001] L'invention se rapporte à une pièce pour mouvement d'horlogerie et notamment à un composant horloger amagnétique pour un mouvement d'horlogerie mécanique et notamment à un axe de balancier, une tige d'ancre et un pignon d'échappement amagnétiques. The invention relates to a part for a timepiece movement and in particular to a non-magnetic watch component for a mechanical clock movement and in particular to a balance axis, an anchor rod and a non-magnetic escape pinion .
Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention
[0002] La fabrication d'un composant horloger comprenant au moins une partie présentant la forme d'une pièce de révolution, tel qu'un axe de pivotement horloger, consiste, à partir d'une barre en acier trempable, à réaliser des opérations d'usinage par enlèvement de copeaux, telles que le décolletage, pour définir différentes surfaces actives (portée, épaulement, pivots etc.) puis à soumettre le composant horloger usiné à des opérations de traitement thermique comprenant au moins une trempe pour améliorer la dureté dudit composant et un ou plusieurs revenus pour en améliorer la ténacité. Dans le cas des axes de pivotement, les opérations de traitements thermiques peuvent être suivies d'une opération de roulage des pivots des axes, opération consistant à polir les pivots pour les amener aux dimensions requises. Au cours de l'opération de roulage la dureté ainsi que la rugosité des pivots sont encore améliorées. On notera que cette opération de roulage est très difficile voire impossible à réaliser avec la plupart des matériaux dont la dureté est faible c'est-à-dire inférieure à 600HV. The manufacture of a watch component comprising at least a part having the shape of a part of revolution, such as a watch pivot axis, consists, from a hardenable steel bar, to perform operations machining by removal of chips, such as bar turning, to define different active surfaces (bearing, shoulder, pivots etc.) then subjecting the machined watch component to heat treatment operations comprising at least one quenching to improve the hardness of said component and one or more incomes to improve toughness. In the case of the pivot pins, the heat treatment operations can be followed by an operation of rolling the pins of the pins, an operation consisting in polishing the pins to bring them to the required dimensions. During the rolling operation the hardness as well as the roughness of the pivots are further improved. It will be noted that this rolling operation is very difficult or even impossible to carry out with most materials whose hardness is low, that is to say less than 600HV.
[0003] Les axes de pivotement, par exemple les axes de balancier, utilisés classiquement dans les mouvements d'horlogerie mécaniques sont réalisés dans des nuances d'aciers de décolletage qui sont généralement des aciers . martensitiques au carbone incluant du plomb et des sulfures de manganèse pour améliorer leur usinabilité. Un acier de ce type désigné 20AP est typiquement utilisé pour ces applications. [0003] The pivot axes, for example the balance axes, conventionally used in mechanical clock movements are produced in grades of free-cutting steels which are generally steels. Carbon martensitics including lead and manganese sulphides to improve their machinability. A steel of this type designated 20AP is typically used for these applications.
[0004] Ce type de matériau a l'avantage d'être facilement usinable, en particulier d'être apte au décolletage et présente, après des traitements de trempe et de revenu, des propriétés mécaniques élevées très intéressantes pour la réalisation d'axes de pivotement horlogers. Ces aciers présentent en particulier une résistance à l'usure et une dureté après traitement thermique élevées. Typiquement la dureté des pivots d'un axe réalisé en acier 20AP peut atteindre une dureté dépassant les 700HV après traitement thermique et roulage. This type of material has the advantage of being easily machinable, in particular of being suitable for bar turning and has, after quenching and tempering treatments, high mechanical properties which are very interesting for the production of axes. watchmakers pivot. These steels exhibit in particular high wear resistance and hardness after heat treatment. Typically the hardness of the pivots of an axle made of 20AP steel can reach a hardness exceeding 700HV after heat treatment and rolling.
[0005] Bien que fournissant des propriétés mécaniques satisfaisantes pour les applications horlogères décrites ci-dessus, ce type de matériau présente l'inconvénient d'être magnétique et de pouvoir perturber la marche d'une montre après avoir été soumis à un champ magnétique, et ce notamment lorsque ce matériau est utilisé pour la réalisation d'un axe de balancier coopérant avec un balancier spiral en matériau ferromagnétique. Ce phénomène est bien connu de l'homme du métier. On notera également que ces aciers martensitiques sont également sensibles à la corrosion. Although providing satisfactory mechanical properties for the horological applications described above, this type of material has the drawback of being magnetic and of being able to disturb the operation of a watch after having been subjected to a magnetic field, and this in particular when this material is used for the production of a balance pin cooperating with a sprung balance made of ferromagnetic material. This phenomenon is well known to those skilled in the art. It will also be noted that these martensitic steels are also sensitive to corrosion.
[0006] Des essais pour tenter de remédier à ces inconvénients ont été menés avec des aciers inoxydables austénitiques qui présentent la particularité d'être amagnétiques c'est-à-dire du type paramagnétique ou diamagnétique ou antiferromagnétique. Toutefois, ces aciers austénitiques présentent une structure cristallographique ne permettant pas de les tremper et d'atteindre des duretés et donc des résistances à l'usure compatibles avec les exigences requises pour la réalisation d'axes de pivotement horlogers. Un moyen d'augmenter la dureté de ces aciers est l'écrouissage, toutefois cette opération de durcissement ne permet pas d'obtenir des duretés supérieures à 500HV. Par conséquent, dans le cadre de pièces nécessitant une grande résistance à l'usure par frottement et devant avoir des pivots ne présentant pas ou peu de risque de déformation, l'utilisation de ce type d'aciers reste limitée. Tests to try to remedy these drawbacks have been carried out with austenitic stainless steels which have the particularity of being non-magnetic, that is to say of the paramagnetic or diamagnetic or antiferromagnetic type. However, these austenitic steels have a crystallographic structure that does not allow them to be quenched and to achieve hardnesses and therefore wear resistance compatible with the requirements required for the production of clockwork pivot axes. One way to increase the hardness of these steels is work hardening, however this hardening operation does not allow hardness greater than 500HV to be obtained. Consequently, in the context of parts requiring high resistance to frictional wear and having to have pivots which present little or no risk of deformation, the use of this type of steels remains limited.
[0007] On connaît également de la demande CH 714 594 des axes de pivotements réalisés en alliage à base de palladium, d'argent et de cuivre éventuellement allié jusqu'à 2% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium, le ruthénium, l'or ou le platine. Toutefois, de tels alliages sont sensibles à la corrosion, au ternissement et présentent par conséquent une résistance à l'usure limitée. [0007] Also known from application CH 714 594 are pivot pins made of an alloy based on palladium, silver and copper optionally alloyed up to 2% of one or more elements chosen from rhenium and ruthenium. , gold or platinum. However, such alloys are susceptible to corrosion, tarnishing and therefore exhibit limited wear resistance.
[0008] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients cités précédemment en proposant un composant horloger notamment un axe de pivotement horloger et plus particulièrement un axe de pivotement d'un organe réglant d'un mouvement horloger permettant à la fois de limiter la sensibilité aux champs magnétiques et d'obtenir une dureté améliorée compatible avec les exigences de résistance à l'usure et aux chocs dans le domaine horloger. [0008] The aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by providing a horological component, in particular a horological pivot axis and more particularly a pivot axis of a regulating member of a watch movement allowing the both to limit the sensitivity to magnetic fields and to obtain an improved hardness compatible with the requirements of resistance to wear and shocks in the watchmaking field.
[0009] L'invention a également pour but de fournir un composant horloger amagnétique ayant une résistance à la corrosion améliorée. [0009] Another object of the invention is to provide a non-magnetic watch component having improved corrosion resistance.
[0010] L'invention a encore pour but de fournir un composant horloger amagnétique qui puisse être fabriqué de manière simple et économique. Another object of the invention is to provide a non-magnetic watch component which can be manufactured in a simple and economical manner.
[0011] A cet effet, l'invention se rapporte à un composant horloger pour mouvement horloger comprenant au moins une partie usinée par enlèvement de copeaux et notamment à un axe de pivotement d'un organe réglant d'un mouvement mécanique horloger réalisé dans un alliage comprenant (ou consistant) en poids : entre 25% et 55% de palladium, entre 25% et 55% d'argent, entre 10% et 30% de cuivre, entre 0.5% et 5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 5% et 25%, entre 0% et 1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi bore et nickel, entre 0% et 3% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium et le ruthénium au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, et le rhodium et au maximum 0,2% d'autres impuretés les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, atteignent 100%.To this end, the invention relates to a watch component for a watch movement comprising at least one part machined by chip removal and in particular to a pivot axis of a regulating member of a mechanical watch movement produced in a alloy comprising (or consisting) by weight: between 25% and 55% palladium, between 25% and 55% silver, between 10% and 30% copper, between 0.5% and 5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 5% and 25%, between 0% and 1% of one or more elements chosen from boron and nickel, between 0% and 3% of one or more elements chosen from rhenium and ruthenium at most 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium and rhodium and at most 0.2% of other impurities, the respective amounts of the components being as added together, reach 100%.
[0012] Un tel composant horloger permet de cumuler les avantages comme la faible sensibilité aux champs magnétiques, ainsi qu'une dureté et une bonne résistance à la corrosion tout en conservant une bonne ténacité générale. Par ailleurs, l'utilisation d'un alliage amagnétique tel que défini ci-dessus est avantageuse dans la mesure où ce dernier présente une bonne usinabilité. Par ailleurs, grâce à la proportion sélectionnée de rhénium, ruthénium, or et/ou platine, on confère au composant des propriétés autolubrifiantes particulièrement intéressantes pour la réalisation d'axes horlogers. En effet, la somme de ces éléments supérieure ou égale à 15% en poids permet d'améliorer la résistance à l'oxydation, qui se traduit par une meilleure tenue à l'usure de la partie du composant en frottement contre un autre composant et ce particulièrement à sec. En particulier, on observe une meilleure tenue à l'usure des pivots de l'axe horloger en frottement contre typiquement le rubis dans un palier. Such a watch component makes it possible to combine advantages such as low sensitivity to magnetic fields, as well as hardness and good resistance to corrosion while retaining good general toughness. Furthermore, the use of a non-magnetic alloy as defined above is advantageous insofar as the latter has good machinability. Moreover, thanks to the selected proportion of rhenium, ruthenium, gold and / or platinum, the component is given particularly advantageous self-lubricating properties for the production of watch axes. Indeed, the sum of these elements greater than or equal to 15% by weight makes it possible to improve the resistance to oxidation, which results in better resistance to wear of the part of the component in friction against another component and this particularly dry. In particular, better resistance to wear of the pivots of the watch axis in friction against the ruby in a bearing is observed.
[0013] Avantageusement, l'alliage comprend en poids : entre 30% et 40% de palladium, entre 25% et 35% d'argent, entre 10% et 18% de cuivre, entre 0.5% et 1.5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 16% et 24% et plus préférentiellement entre 8 et 12% d'or et 8 et 12% de platine avec un pourcentage total de rhénium et ruthénium compris entre 0 et 6% en poids.Advantageously, the alloy comprises by weight: between 30% and 40% palladium, between 25% and 35% silver, between 10% and 18% copper, between 0.5% and 1.5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 16% and 24% and more preferably between 8 and 12% gold and 8 and 12% platinum with a total percentage of rhenium and ruthenium between 0 and 6% by weight.
[0014] Selon un mode de réalisation préféré, l'alliage de l'invention est constitué en poids de 35 % de palladium, 30% d'argent, 14% de cuivre, 10% d'or, 10% de platine et 1% de zinc. According to a preferred embodiment, the alloy of the invention consists by weight of 35% palladium, 30% silver, 14% copper, 10% gold, 10% platinum and 1 % zinc.
[0015] Il est possible d'améliorer la dureté au moins de la partie usinée par enlèvement de copeaux. It is possible to improve the hardness at least of the machined part by removing chips.
[0016] Selon une première variante de réalisation, au moins la partie usinée par enlèvement de copeaux est traitée thermiquement par un traitement du type par précipitation, c'est-à-dire un traitement permettant la libération contrôlée de constituants pour former des agrégats de précipités (durcissement structural), un tel traitement permet d'atteindre des duretés de l'ordre de 290 HV. According to a first variant embodiment, at least the part machined by chip removal is heat treated by a treatment of the precipitation type, that is to say a treatment allowing the controlled release of constituents to form aggregates of precipitates (structural hardening), such a treatment makes it possible to achieve hardnesses of the order of 290 HV.
[0017] Selon une autre variante de réalisation, au moins la partie usinée par enlèvement de copeaux subit un traitement mécanique d'écrouissage suivi d'un traitement thermique de durcissement structural, un tel traitement permet d'atteindre des duretés de l'ordre de 370 HV. According to another variant embodiment, at least the part machined by chip removal undergoes a mechanical hardening treatment followed by a structural hardening heat treatment, such treatment makes it possible to achieve hardnesses of the order of 370 HV.
[0018] Selon encore une autre variante de réalisation, au moins la partie usinée par enlèvement de copeaux comprend une couche de durcissement déposée sur une surface externe de ladite partie. According to yet another variant embodiment, at least the part machined by chip removal comprises a hardening layer deposited on an external surface of said part.
[0019] Enfin l'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un composant horloger pour mouvement horloger comprenant au moins une partie usinée par enlèvement de copeaux et notamment à un axe de pivotement d'un organe réglant d'un mouvement mécanique horloger, le procédé comportant les étapes suivantes : a) se munir d'un élément usinable par enlèvement de copeaux, ledit élément étant réalisé en un alliage amagnétique comprenant en poids : entre 25% et 55% de palladium, entre 25% et 55% d'argent, entre 10% et 30% de cuivre, entre 0.5% et 5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 15% et 25%, entre 0% et 1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi bore et nickel, entre 0% et 3% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium et le ruthénium, au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, et le rhodium et au maximum 0,2% d'autres impuretés, les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, atteignent 100% b) usiner par enlèvement de copeaux ledit composant horloger pour former au moins la partie dudit composant horloger usinée par enlèvement de copeaux et réalisée en ledit alliage amagnétique.Finally, the invention relates to a method of manufacturing a watch component for a watch movement comprising at least one part machined by chip removal and in particular to a pivot axis of a regulating member of a mechanical watch movement , the method comprising the following steps: a) providing an element machinable by chip removal, said element being made of a non-magnetic alloy comprising by weight: between 25% and 55% palladium, between 25% and 55% d 'silver, between 10% and 30% copper, between 0.5% and 5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 15% and 25%, between 0% and 1% one or more elements chosen from boron and nickel, between 0% and 3% of one or more elements chosen from rhenium and ruthenium, at most 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium, and rhodium and a maximum of 0.2% of other impurities, the respective amounts of the components being such s that added together, reach 100% b) machining said watch component by chip removal to form at least the part of said watch component machined by chip removal and made of said non-magnetic alloy.
[0020] Pour améliorer la dureté au moins de la partie usinée par enlèvement de copeaux, le procédé de l'invention peuvent comprendre selon une variante une étape e) de dépôt d'une couche de durcissement au moins sur une surface externe de ladite partie usinée par enlèvement de copeaux. To improve the hardness at least of the part machined by chip removal, the method of the invention may alternatively comprise a step e) of depositing a hardening layer at least on an outer surface of said part machined by chip removal.
[0021] Alternativement et comme mentionné plus haut le procédé de l'invention peut comprendre une étape de traitement de durcissement structural de l'élément usinable par enlèvement de copeaux, typiquement un élément sous forme de barre, ou un traitement de durcissement structural du composant horloger issu de l'usinage. [0021] Alternatively and as mentioned above, the method of the invention may comprise a step of structural hardening treatment of the machinable element by chip removal, typically an element in the form of a bar, or a structural hardening treatment of the component. watchmaker from machining.
[0022] Selon encore une autre alternative, le procédé de l'invention peut comprendre une étape de traitement mécanique d'écrouissage de l'élément usinable par enlèvement de copeaux, typiquement un élément sous forme de barre suivi d'une étape de durcissement structural de cet élément usinable ou d'un traitement de durcissement structural du composant horloger issu de l'usinage de l'élément usinable écroui. According to yet another alternative, the method of the invention can comprise a step of mechanical treatment of hardening of the machinable element by chip removal, typically an element in the form of a bar followed by a step of structural hardening. of this machinable element or of a structural hardening treatment of the watch component resulting from the machining of the work-hardened machinable element.
Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings
[0023] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une représentation d'un composant horloger, et plus précisément d'un axe de balancier, selon l'invention ; et la figure 2 est une coupe partielle d'une partie usinée par enlèvement de copeaux du composant horloger selon une variante de l'invention après une opération de dépôt d'une couche de durcissement et après une opération de roulage ou de polissage. Plus précisément, la figure 2 est une coupe partielle d'un des pivots de l'axe selon la figure 1.Other features and advantages will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a representation of a horological component, and more precisely of a balance axis, according to the invention; and FIG. 2 is a partial section through a part machined by chip removal of the watch component according to a variant of the invention after an operation of depositing a hardening layer and after a rolling or polishing operation. More precisely, FIG. 2 is a partial section of one of the pivots of the axis according to FIG. 1.
Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed description of the preferred embodiments
[0024] Dans la présente description, le terme alliage „amagnétique“ signifie un alliage paramagnétique ou diamagnétique ou antiferromagnétique, dont la perméabilité magnétique est inférieure ou égale à 1.01. In the present description, the term “non-magnetic” alloy means a paramagnetic or diamagnetic or antiferromagnetic alloy, the magnetic permeability of which is less than or equal to 1.01.
[0025] Le terme „usinage par enlèvement de copeaux“ désigne toute opération de mise en forme par enlèvement de matière destinée à conférer à une pièce des dimensions et un état de surface situés dans une fourchette de tolérance donnée. De telles opérations sont par exemple le décolletage, le fraisage ou toute autre technique connue de l'homme du métier. The term "machining by removal of chips" designates any shaping operation by removing material intended to give a part dimensions and a surface finish situated within a given tolerance range. Such operations are for example bar turning, milling or any other technique known to those skilled in the art.
[0026] L'invention se rapporte à une pièce pour mouvement d'horlogerie et notamment à composant horloger amagnétique, tel qu'un axe de pivotement, pour un mouvement d'horlogerie mécanique. The invention relates to a part for a timepiece movement and in particular with a non-magnetic watch component, such as a pivot pin, for a mechanical timepiece movement.
[0027] L'invention sera décrite ci-après dans le cadre d'une application à un axe de balancier amagnétique 1 tel que représenté à la figure 1. Bien évidemment, d'autres types d'axes de pivotement horlogers sont envisageables comme par exemple des axes de mobiles horlogers, typiquement des pignons d'échappement, ou encore des tiges d'ancre. Les pièces de ce type présentent au niveau du corps des diamètres inférieurs de préférence à 2 mm, et des pivots de diamètre inférieur de préférence à 0.2 mm, avec une précision de quelques microns. D'autres composants horlogers envisageables sont encore des vis, des tiges de remontoir, des pitons, etc., et peuvent présenter des dimensions similaires à celles indiquées ci-dessus pour les axes. The invention will be described below in the context of an application to a non-magnetic balance axis 1 as shown in Figure 1. Obviously, other types of horological pivot axes are possible as per example of the axes of watchmaking mobiles, typically escape gears, or even anchor rods. Parts of this type have, at the level of the body, diameters preferably less than 2 mm, and pivots of diameter preferably less than 0.2 mm, with an accuracy of a few microns. Other watchmaking components that can be envisaged are also screws, winding stems, eyebolts, etc., and may have dimensions similar to those indicated above for the axes.
[0028] En se référant à la figure 1, on peut voir un axe de balancier 1 selon l'invention qui comporte une pluralité de sections 2 de diamètres différents, formées de préférence par décolletage ou toute autre technique d'usinage par enlèvement de copeaux, et définissant classiquement des portées 2a et des épaulements 2b arrangés entre deux portions d'extrémité définissant deux pivots 3. Ces pivots sont destinés à venir chacun pivoter dans un palier, typiquement dans un orifice d'une pierre ou rubis. Referring to Figure 1, we can see a balance axis 1 according to the invention which comprises a plurality of sections 2 of different diameters, preferably formed by bar turning or any other machining technique by chip removal , and conventionally defining bearings 2a and shoulders 2b arranged between two end portions defining two pivots 3. These pivots are each intended to come to pivot in a bearing, typically in an orifice of a stone or ruby.
[0029] Selon l'invention, au moins une partie du composant horloger et, dans l'exemple illustré au moins un pivot 3, est réalisé dans un alliage 4 métallique amagnétique afin de limiter sa sensibilité aux champs magnétiques. Cet alliage est constitué ou comprend en poids : entre 25% et 55% de palladium, entre 25% et 55% d'argent, entre 10% et 30% de cuivre, entre 0.5% et 5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 15% et 25%, entre 0% et 1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi bore et nickel, entre 0% et 3% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium et le ruthénium au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, et le rhodium et au maximum 0,2% d'autres impuretés les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, elles ne dépassent pas les 100%.According to the invention, at least part of the watch component and, in the example illustrated at least one pivot 3, is made of a non-magnetic metal alloy 4 in order to limit its sensitivity to magnetic fields. This alloy consists of or comprises by weight: between 25% and 55% palladium, between 25% and 55% silver, between 10% and 30% copper, between 0.5% and 5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 15% and 25%, between 0% and 1% of one or more elements chosen from boron and nickel, between 0% and 3% of one or more elements chosen from rhenium and ruthenium at most 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium and rhodium and a maximum of 0.2% of other impurities, the respective amounts of the components being as added together, they do not exceed 100%.
[0030] Avantageusement, l'alliage est constitué ou comprend en poids : entre 30% et 40% de palladium, entre 25% et 35% d'argent, entre 10% et 18% de cuivre, entre 0.5% et 1.5% de zinc, entre 8 et 12% d'or et 8 et 12% de platine avec une proportion de rhénium et ruthénium comprise entre 0 et 6% en poids.Advantageously, the alloy consists of or comprises by weight: between 30% and 40% palladium, between 25% and 35% silver, between 10% and 18% copper, between 0.5% and 1.5% zinc, between 8 and 12% gold and 8 and 12% platinum with a proportion of rhenium and ruthenium of between 0 and 6% by weight.
[0031] Selon un mode de réalisation encore plus préféré, l'alliage de l'invention comprend en poids: entre 34% et 36% de palladium, entre 29% et 31% d'argent, entre 13,5% et 14,5% de cuivre, entre 0.8% et 1,2% de zinc, entre 9,5% et 10,5% d'or entre 9,5% et 10,5% de platine, au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, le rhodium et le ruthénium et au maximum 0,2% d'autres impuretés, les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, atteignent 100%.According to an even more preferred embodiment, the alloy of the invention comprises by weight: between 34% and 36% palladium, between 29% and 31% silver, between 13.5% and 14.5% copper, between 0.8% and 1.2% zinc, between 9.5% and 10.5% gold between 9.5% and 10.5% platinum, at most 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium, rhodium and ruthenium and a maximum of 0.2% of other impurities, the respective amounts of the components being as added together, reach 100%.
[0032] Selon un mode de réalisation encore plus préféré, l'alliage de l'invention est constitué en poids de 35 % de palladium, 30% d'argent, 14% de cuivre, 10% d'or, 10% de platine et 1% de zinc. La présente invention se rapporte également au procédé de fabrication du composant horloger pour mouvement horloger et notamment de l'axe de pivotement d'un organe réglant d'un mouvement mécanique horloger comportant les étapes suivantes : a) se munir d'un élément usinable par enlèvement de copeaux, ledit élément étant réalisé en un alliage amagnétique comprenant en poids : entre 25% et 55% de palladium, entre 25% et 55% d'argent, entre 10% et 30% de cuivre, entre 0.5% et 5% de zinc, de l'or et du platine avec un pourcentage total de ces deux éléments compris entre 15% et 25%, entre 0% et 1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi bore et nickel, entre 0% et 3% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le rhénium et le ruthénium, au maximum 0,1% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, et le rhodium et au maximum 0,2% d'autres impuretés, les quantités respectives des composants étant telles qu'additionnées entre elles, atteignent 100% b) usiner par enlèvement de copeaux ledit composant horloger pour former au moins une partie dudit composant horloger usinée par enlèvement de copeaux et réalisée en ledit alliage amagnétique.According to an even more preferred embodiment, the alloy of the invention consists by weight of 35% palladium, 30% silver, 14% copper, 10% gold, 10% platinum and 1% zinc. The present invention also relates to the method of manufacturing the watch component for a watch movement and in particular the pivot axis of a regulating member of a mechanical watch movement comprising the following steps: a) providing an element that can be machined by chip removal, said element being made of a non-magnetic alloy comprising by weight: between 25% and 55% palladium, between 25% and 55% silver, between 10% and 30% copper, between 0.5% and 5% zinc, gold and platinum with a total percentage of these two elements between 15% and 25%, between 0% and 1% of one or more elements chosen from boron and nickel, between 0% and 3% one or more elements chosen from rhenium and ruthenium, at most 0.1% of one or more elements chosen from iridium, osmium and rhodium and at most 0.2% of other impurities , the respective quantities of the components being as added together, reach 100% b) machining by removing chips said watch component to form at least a part of said watch component machined by chip removal and made of said non-magnetic alloy.
[0033] Le procédé peut en outre comporter, après l'étape d'usinage b), une étape c) de traitement de finition de surface tel qu'un roulage et/ou un polissage. The method may further comprise, after the machining step b), a step c) of surface finishing treatment such as rolling and / or polishing.
[0034] Le procédé peut en outre comporter une étape d) de traitement thermique, typiquement de durcissement structural, visant à augmenter la dureté de l'alliage jusqu'à une dureté comprise entre 350 et 550 HV1. Ce traitement thermique est réalisé à une température comprise entre 350 et 450°C pendant un temps compris entre 30 minutes et 3 heures, plus particulièrement entre 30 minutes et 1h30. The method may further include a step d) of heat treatment, typically of structural hardening, aimed at increasing the hardness of the alloy to a hardness of between 350 and 550 HV1. This heat treatment is carried out at a temperature of between 350 and 450 ° C. for a time of between 30 minutes and 3 hours, more particularly between 30 minutes and 1 hour 30 minutes.
[0035] Le traitement thermique de durcissement structural de l'étape d) peut être réalisé avant l'étape b) (directement sur élément usinable par enlèvement de copeaux de l'alliage amagnétique de l'invention, typiquement sous forme de barre) si l'usinage nécessite une dureté élevée. Cependant, il est préférentiellement réalisé après l'usinage de l'étape b) et avant l'étape c). The structural hardening heat treatment of step d) can be carried out before step b) (directly on the machinable element by removing chips from the non-magnetic alloy of the invention, typically in the form of a bar) if machining requires high hardness. However, it is preferably carried out after the machining of step b) and before step c).
[0036] Le traitement thermique de l'étape d) peut être précédé d'un traitement mécanique d'écrouissage de l'élément usinable par enlèvement de copeaux de l'alliage amagnétique de l'invention, typiquement sous forme de barre. The heat treatment of step d) can be preceded by a mechanical hardening treatment of the machinable element by removing chips from the non-magnetic alloy of the invention, typically in the form of a bar.
[0037] En référence à la figure 2, le procédé peut en outre comporter une étape e) de dépôt d'une couche de durcissement 5 au moins sur une surface externe de ladite partie 3 usinée par enlèvement de copeaux à l'étape b) et ce avant ou après l'étape c) et après l'étape d) le cas échéant. Préférentiellement, la couche de durcissement est réalisée dans un matériau choisi parmi le groupe comprenant du Ni et du NiP. Referring to Figure 2, the method may further include a step e) of depositing a hardening layer 5 at least on an outer surface of said part 3 machined by removing chips in step b) and this before or after step c) and after step d) where appropriate. Preferably, the hardening layer is made of a material chosen from the group comprising Ni and NiP.
[0038] Le taux de phosphore peut être compris entre 0 (Ni pur alors) et 15% en poids. De préférence, le taux de phosphore est soit moyen et compris entre 6 et 9% en poids, soit élevé et compris entre 9 et 12% en poids. Le dépôt de la couche de durcissement peut être réalisé par dépôts PVD, CVD, ALD, galvanique et chimique, et de préférence chimique. De manière préférée, la couche 5 a une épaisseur comprise entre 0.5 et 10 µm, de préférence entre 1 et 5 µm et plus préférentiellement entre 1 et 2 µm. Cette couche de durcissement permet d'obtenir une excellente tenue aux chocs dans les zones de contrainte principales. The level of phosphorus can be between 0 (then pure Ni) and 15% by weight. Preferably, the level of phosphorus is either average and between 6 and 9% by weight, or high and between 9 and 12% by weight. The deposition of the hardening layer can be carried out by PVD, CVD, ALD, galvanic and chemical deposition, and preferably chemical. Preferably, the layer 5 has a thickness of between 0.5 and 10 μm, preferably between 1 and 5 μm and more preferably between 1 and 2 μm. This hardening layer makes it possible to obtain excellent impact resistance in the main stress zones.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01251/19A CH716664A2 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Non-magnetic and hard watch component, in particular the pivot axis of a regulating organ. |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH01251/19A CH716664A2 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Non-magnetic and hard watch component, in particular the pivot axis of a regulating organ. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH716664A2 true CH716664A2 (en) | 2021-04-15 |
Family
ID=75419949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH01251/19A CH716664A2 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Non-magnetic and hard watch component, in particular the pivot axis of a regulating organ. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH716664A2 (en) |
-
2019
- 2019-10-02 CH CH01251/19A patent/CH716664A2/en not_active Application Discontinuation
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