Dispositif pour distribuer un liquide
sous forme finement divisée.
La présente invention est relative à un dispositif pour distribuer un liquide sous forme finement divisée, notamment sous forme d'un aérosol. Elle concerne, en particulier, un tel dispositif
<EMI ID=1.1>
l'évacuation d'un liquide contenu dans le boîtier par
un ajutage de sortie.
Dans les dispositifs connus de ce type, le boîtier contient, outre le liquide distribuer, un gaz sous pression qui y est mélangé et est évacue en même temps que le liquide. Ce gaz qualifié de "gaz propulseur" est souvent constitua par un hydrocarbure fluoré, tel
que le fréon, ou par un hydrocarbure aliphatique inférieur, tel que le propane ou butane.
La plupart des gaz propulseurs connus ont l'inconvénient d'être inflammables et/ou toxiques.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et a pour objet un dispositif comportant
un boîtier rigide muni d'une valve permettant l'évacuation du liquide contenu dans ce boîtier sous une forme
finement divisée, notamment sous forme d'aérosol, à travers un ajutage de sortie, ce dispositif étant essentiellement caractérisé en ce que l'on prévoit dans le boîtier,
d'une part, une chambre à capacité variable destinée à contenir le liquide et, d'autre part, des moyens agissant sur la chambre susdite de manière à en diminuer la capacité et en expulser du liquide par l'ajutage de sortie, lorsqu'or ouvre la valve susdite.
Les moyens précités agissent en permanence sur la chambre susdite de manière à la maintenir pleine de liquide, tant lorsque la valve d'évacuation est ouverte que lorsque cette valve est fermée.
<EMI ID=2.1>
dispositif suivant l'invention, le boîtier comporte une seconde chambre, qui peut éventuellement entourer la première chambre, cette seconde chambre contenant les moye:
précités, ces derniers pouvant être constitués soit par un gaz sous pression, soit par un ressort, soit à la
fois par un gaz sous pression et par un ressort.
Comme gaz sous pression agissant en permanence sur la première chambre contenant le liquide à distribuer,
<EMI ID=3.1>
jusqu'ici dans les dispositifs du type en question,mais
on préfère utiliser de l'air comprimé.
Selon une particularité de l'invention, la première chambre, c'est-à-dire celle contenant le liquide à distribuer présente au moins une paroi ou partie de paroi déformable ou mobile sous l'effet des moyens susdits,
lors de l'ouverture de la valve précitée.
Pour favoriser la division du liquide expulsé
du dispositif par l'ajutage de sortie de celui-ci, on prévoit, selon une particularité complémentaire de l'invention, un conduit reliant l'intérieur de la seconde chambre contenant un gaz sous pression à l'ajutage de sortie de liquide contenu dans la première chambre, lorsque la valve permettant l'évacuation du liquide est ouverte.
Eventuellement en combinaison avec les particularités précitées du dispositif suivant l'invention, la valve ; dont est muni ce dispositif comprend une enveloppe qui est
fixée au boîtier et présente un canal communiquant
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
et qui présente latéralement un conduit de sortie, ainsi qu'un poussoir à ressort qui obture le conduit de sortie de la pièce intermédiaire et présente lui-même un conduit latéral qui établit une communication entre ledit conduit de sortie et l'ajutage de sortie lorsque le poussoir est abaissé à l'encontre de l'action de son ressort.
<EMI ID=6.1>
ressortiront de la description suivants de quelques formes de réalisation du dispositif suivant l'invention. Dans cette description, il est fait référence aux dessins schématiques ci-annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partiellement en coupe verticale, d'une première forme de réalisation du ooltier d'un disposi tif de distribution d'un liquide sous forme finement divisé les figures 2 à 5 sont des vues semblables à celle de la figure 1 montrant quatre autres formes de réalisation du
- boîtier du dispositif suivant l'invention; <EMI ID=7.1> , dont muni le-dispositif suivant 1' invention,
et
- les figures 9 et 10 montrent, également en coupe .vertical..
<EMI ID=8.1> . , \Le dispositif suivant l'invention est utilisable pour pulvériser ou vaporiser des liquides de types très divers sous une forme finement divisée, notamment sous forme d'aérosols. Les liquides pulvérisables à l'aide du dispositif suivant l'invention peuvent être des liquide des mélanges de liquides, des solutions de matières solide:
ou semi-solides, voire même des suspensions de matières solides ou semi-solides. Ces liquides peuvent être utilisa:
à des fins thérapeutiques (par exemple pour des inhalation.ou des traitements de cicatrisation),à des fins cosmétique:;
<EMI ID=9.1>
solaires, désodorisants, etc...), à des fins domestiques
(par exemple, comme insecticides, cires d'ameublement, cires pour chaussures, agents de nettoyage, etc...) ou
à d'autres fins (par exemple, comme peintures, vernis, etc.. .).
Dans la forme de réalisation du dispositif suivant l'invention illustrée à la figure 1, ce dispositif comporte un boîtier 2 de forme cylindrique, de préférence en acier. A la partie supérieure de ce boîtier 2, dont le fond 3 est concave, est fixée une valve qui est désignée dans son ensemble par la notation de référence 4 et qui ser décrite plus loin en référence aux figures 6 à 10. Le boîtier 2 est divisé par une membrane 5 qui est imperméable aux gaz et aux liquides en deux chambres 6 et 7. La chambre supérieure .6 est destinée à contenir le liquide à distribueet .est en communication par un canal ou conduit 8 avec la
<EMI ID=10.1>
un gaz sous pression, de préférence de l'air comprimé.
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1> . fixent de manière étanche, le long de son bord périphérique , <EMI ID=13.1>
2. Lorsqu'on charge le boîtier à l'aide de liquide, ce dernier est refoulé sous pression dans la chambre 6 en déformant la membrane 5, de telle sorte que celle-ci
<EMI ID=14.1>
liquide analogue à un ballon à paroi élastique
rempli de liquide plutôt que de gaz.
Sous l'effet de l'élasticité de la membrane 5 déformée de manière à former une poche remplie de liquide, cette membrane a tendance, dès que la valve 4 est ouverte, à reprendre sa forme initiale (représentée
en traits interrompus en 5') dans laquelle son plan médian est sensiblement perpendiculaire à la paroi latérale 10 du boîtier 2. En fait, lorsqu'il n'y a
pas de liquide dans le boîtier 2,la membrane 5 se présente
<EMI ID=15.1>
Dans cette première forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, le moyen qui sert à expulser le liquide du boîtier 2, lors de l'ouverture de la valve 4, est, d'une part, l'élasticité propre à la membrane qui tend à la ramener à sa forme initiale, à savoi celle d'un disque plat. En plus de ce moyen d'expulsion
du liquide, on prévoit la présence dans la chambre
7 d'un gaz sous pression, tel que de l'air comprimé qui agit en permanence sur la membrane déformée 5 et qui contribue à la ramener à sa forme primitive, à mesure que du liquide est évacué de la chambre 6, par l'ouverture de la valve 4..
Dans la seconde forme de réalisation du dispositi suivant l'invention,, qui est représentée à la figure 2, .l'intérieur du boîtier 2 est divisé en deux chambres 6 et 7 .par .une paroi circulaire 11 dont-le diamètre est sensible-ment égal au diamètre'intérieur du boîtier 2. Cette paroi est munie d'un joint d'étanchéité périphérique 12, de préférence du type isothermique. Dans la chambre 6 se trouve le liquide à distribuer, tandis que la chambre 7
<EMI ID=16.1>
qui agit sur la paroi 11, de manière à la faire coulisser vers le haut (dans le sens de la flèche X) à la manière
<EMI ID=17.1>
exercée par le gaz comprimé contenu dans la chambre 7
<EMI ID=18.1>
de manière à maintenir la chambre 6 complètement remplie de liquide.
La troisième forme de réalisation du dispositif
<EMI ID=19.1>
essentiellement par la présence, dans le boîtier 2, d'un
<EMI ID=20.1>
hauteur du boîtier 2 et est coaxial à celui-ci. Dans- ce guide est monté une paroi mobile ou piston rigide 14
<EMI ID=21.1>
Dans la chambre 6 délimitée par la partie supérieure du guide cylindrique 13 et par la paroi mobile 14 se trouve
le liquide à distribuer. Dans l'intervalle annulaire 15 ménagé entre le guide 13 et la paroi latérale 10 du boîtier
<EMI ID=22.1>
s'étend entre la paroi mobile 14 et le fond 3 du boîtier se
<EMI ID=23.1>
Une communication libre est établie entre l'intervalle
<EMI ID=24.1>
17 disposée sur des bossages 47 prévus dans le fond 3 du
<EMI ID=25.1>
grille 17. L'intervalle annulaire 15 et la zone 16 forment en fait la seconde chambre dans laquelle se trouve un volume . déterminé d'un gaz comprimé, cette compression étant telle que tout le liquide contenu dans la chambre 16 délimitée par la paroi du guide tubulaire 13 et par le piston 14 puisse être chassé de cette chambre 6, lors de l'ouverture de la valve 4. La figure 4 montre une quatrième forme de réalisation du dispositif suivant l'invention qui ne diffère de celle représentée à la figure 3 que par le fait qu'un <EMI ID=26.1>
dans le fond du boîtier 2 et entourant une tige de guidage 19 agit sur la paroi mobile ou piston 14, dans le
<EMI ID=27.1>
ce piston 14 à se déplacer vers le haut et à exercer sur
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
peut prévoir, dans le cadre de la présente invention, la présence d'un gaz comprimé, agissant de concert avec le ressort 18 sur la paroi mobile 14 de manière à la repousser dans le sens de la flèche X.
Au lieu de la grille 17, on peut prévoir des ouvertures ou échancrures ménagées dans le bord inférieur
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
l'intervalle annulaire 15 et la zone 16.
Une cinquième forme de réalisation du dispositif suivant l'invention est schématisée à la figure 5. Dans cette forme de réalisation, le boîtier 2 est muni intérieurement d'un cylindre rigide 20 qui s'étend sur une partie de la hauteur du boîtier à partir de l'extrémité supérieure de celui-ci. Ce cylindre 20 est solidaire,d'une part,d'une couronne perforée 21 assujettie à la paroi latérale 10 du boîtier et,d'autre part,d'une grille circulaire 22 dont le diamètre correspond au diamètre intérieur du cylindre 20.
Dans ce cylindre 20 est monté un sac désigné, dans son ensemble, par la notation de référence 23. Ce sac 23 présente une paroi latérale cylindrique déformable 24 et un fond 25 de préférence rigide. Dans ce sac est contenu le liquide à distribuer. Dans l'intervalle annulaire 26 entre la paroi latérale 10 du boîtier 2 et le cylindre 20, de même que dans la zone ou chambre 27 se trouvant en dessc de la couronne perforée 21 et de la grille 22 se trouve
un gaz sous pression qui agit, à travers cette grille 22; sur le fond 25 du sac 23 de manière à refouler celui-ci vers le haut et à en expulser le liquide, lors de l'ouverte de la valve 4. A mesure que le fond 25 du sac 23 est repoussé vers le haut par le gaz sous pression, la paroi latérale 24 se déforme en accordéon.
<EMI ID=32.1>
sitif suivant l'invention, on peut prévoir, dans la parai latérale 10 du boîtier 2 ou dans le fond 3 de celui-ci, un clapet de sécurité 28 qui sert à introduire du gaz propulse sous pression dans la chambre à gaz du boîtier 2 ou à évacuer ce gaz de cette chambre, lorsque tout le liquide
à distribuer a été expulsé sous forme finement divisée hors du boîtier.
Les figures 6 à 10 des dessins ci-annexés montren une forme de réalisation de la valve 4 qui se compose essentiellement de trois pièces. La première pièce est constituée par une enveloppe 29 (montrée en particulier à 1 figure 6) en forme de cuvette sensiblement cylindrique, dan. le fond de laquelle passe le conduit 8 mettant la valve en communication avec la chambre du boîtier contenant le liquide. Comme montré aux figures 3 à 5, 9 et 10, ce conduit 8 n'est pas un conduit s'étendant jusqu'au fond de la chambre à liquide du boîtier 2, mais un tube court qui débouche dans la partie supérieure de cette chambre.
Grâce à cet agencement, l'expulsion de liquide est assurée quelle que soit la position du boîtier 2, alors qu'avec les dispositifs connus comportant un tube plongeant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure du boîtier, l'expulsior:
du liquide n'est possible qu'en maintenant le boîtier en position sensiblement verticale.
L'enveloppe 29 présente également un fin conduis
30 permettant l'admission dans la valve de gaz comprime
(de préférence de l'air comprimé) provenant de la chantre
à gaz du boîtier. Grâce à ce conduit, il est possible,
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
pour effet de diviser davantage le liquide et d'obtenir
<EMI ID=35.1>
<EMI ID=36.1>
de forme évasée.
La deuxième pièce de la valve 4, montrée à la <EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1>
conduit latéral 34 et une tige de guidage 35. Comme on
le voit aux figures 9 et 10, cette pièce intermédiaire fixe
32 est insérée dans un évidement 36 de l'enveloppe 29. Pour empêcher la pièce intermédiaire 32 de tourner par rapport à l'enveloppe 29, cette pièce est munie d'une saillie latérale 37 qui est insérée dans une gorge de forme correspondante ménagée dans la paroi interne du poussoir dont
il sera question dans le paragraphe suivant.
La troisième pièce dé la'valve, montrée en particulier à la figure 1, est constituée par un poussoir
38 présentant un évidement 39 pour recevoir la partie principale de la pièce fixe 32 et en second évidement 40 coaxial au premier pour recevoir la tige de guidage 35
de la pièce intermédiaire 32. Dans le poussoir 38 est ménagé un conduit horizontal 41 servant à l'évacuation du liquide. Dans ce conduit horizontal 41 débouche un conduit vertical 42 de forme tronconique. A sa partie supérieure, le poussoir 38 est muni d'un bouton 43 qui est accessible de l'extérieur du boîtier 2 et sert à ouvri la valve 4.
Des moyens non représentés sont prévus pour empêcher une rotation du poussoir 38 par rapport aux pièces 29 et 32.
Comme on le voit aux figures 9 et 10, un ressort
44 entoure la tige de guidage 35 de la pièce intermédiaire
32. Ce ressort 44 tend à maintenir la valve 4 fermée
<EMI ID=39.1>
haut.
On voit aussi aux figures 9 et 10 que la val'e
<EMI ID=40.1>
munie d'une ouverture 46 livrant passage au bouton 43
<EMI ID=41.1>
boîtier 2.
Lorsque la valve 4 est fermée comme montré à la figure 9, le liquide qui remplit le conduit 8, le creux <EMI ID=42.1>
de celle-ci, ne peut sortir de la valve par l'ajutage de sortie 31 de celle-ci. De même, l'air comprimé qui remplit
<EMI ID=43.1>
tronconique 42 et le conduit horizontal 41 ne peut pas davantage sortir de la valve 4 par son ajutage de sortie
31.
Par contre, lorsqu'on abaisse le poussoir 38,
à l'encontre de l'action du ressort 44, en appuyant sur le bouton 43, une communication est établie, entre d'une part l'ajutage de sortie 31 et, d'autre part, les conduits 41 et 34, le creux 33 et le conduit 8, en sorte que le liquide <EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1> .de pression: agissant en permanence sur ce liquide. De même, l'abaissement du poussoir 38 permet à de l'air <EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces détails sans sortir
<EMI ID=48.1>
REVENDICATIONS
1.- Dispositif pour distribuer un liquide sous forme finement divisée, comportant un boîtier rigide
<EMI ID=49.1>
dans le boîtier par un ajutage de sortie, caractérisé
en ce que dans le boîtier sont prévus, d'une part, une chambre à capacité variable destinée à contenir le liquide et, d'autre part, des moyens agissant sur la chambre
<EMI ID=50.1>
du liquide par l'ajutage de sortie, lorsqu'on ouvre la valve susdite .
Device for dispensing liquid
in finely divided form.
The present invention relates to a device for dispensing a liquid in finely divided form, in particular in the form of an aerosol. It relates, in particular, to such a device
<EMI ID = 1.1>
the evacuation of a liquid contained in the housing by
an outlet nozzle.
In known devices of this type, the housing contains, in addition to the liquid to be dispensed, a pressurized gas which is mixed therein and is discharged at the same time as the liquid. This gas qualified as "propellant gas" is often constituted by a fluorinated hydrocarbon, such as
as freon, or by a lower aliphatic hydrocarbon, such as propane or butane.
Most of the known propellants have the drawback of being flammable and / or toxic.
The present invention aims to remedy these drawbacks and relates to a device comprising
a rigid casing provided with a valve allowing the liquid contained in this casing to be discharged in a form
finely divided, in particular in the form of an aerosol, through an outlet nozzle, this device being essentially characterized in that it is provided in the housing,
on the one hand, a variable capacity chamber intended to contain the liquid and, on the other hand, means acting on the aforesaid chamber so as to reduce its capacity and to expel liquid therefrom through the outlet nozzle, when or open the aforementioned valve.
The aforementioned means act permanently on the aforesaid chamber so as to keep it full of liquid, both when the discharge valve is open and when this valve is closed.
<EMI ID = 2.1>
device according to the invention, the housing comprises a second chamber, which may optionally surround the first chamber, this second chamber containing the means:
aforementioned, the latter possibly being constituted either by a pressurized gas, or by a spring, or at the
both by a pressurized gas and by a spring.
As a pressurized gas permanently acting on the first chamber containing the liquid to be distributed,
<EMI ID = 3.1>
so far in devices of the type in question, but
it is preferred to use compressed air.
According to a particular feature of the invention, the first chamber, that is to say that containing the liquid to be dispensed, has at least one wall or part of a wall which is deformable or mobile under the effect of the aforesaid means,
when opening the aforementioned valve.
To promote the division of the expelled liquid
of the device by the outlet nozzle thereof, there is provided, according to a complementary feature of the invention, a duct connecting the interior of the second chamber containing a pressurized gas to the outlet nozzle for the liquid contained in the first chamber, when the valve allowing the evacuation of the liquid is open.
Optionally in combination with the aforementioned features of the device according to the invention, the valve; with which this device is fitted comprises a casing which is
attached to the housing and has a communicating channel
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
and which laterally has an outlet duct, as well as a spring plunger which closes the outlet duct of the intermediate piece and itself presents a lateral duct which establishes communication between said outlet duct and the outlet nozzle when the pusher is lowered against the action of its spring.
<EMI ID = 6.1>
The following description will emerge of some embodiments of the device according to the invention. In this description, reference is made to the accompanying schematic drawings, in which:
- Figure 1 is a view partially in vertical section, of a first embodiment of the container of a dispensing device for a liquid in finely divided form Figures 2 to 5 are views similar to that of Figure 1 showing four other embodiments of the
- housing of the device according to the invention; <EMI ID = 7.1>, including the device according to the invention,
and
- Figures 9 and 10 show, also in .vertical section ..
<EMI ID = 8.1>. The device according to the invention can be used for spraying or vaporizing liquids of very different types in finely divided form, in particular in the form of aerosols. The liquids that can be sprayed using the device according to the invention can be liquids, mixtures of liquids, solutions of solid materials:
or semi-solids, or even suspensions of solid or semi-solid materials. These liquids can be used:
for therapeutic purposes (for example for inhalation. or healing treatments), for cosmetic purposes :;
<EMI ID = 9.1>
solar, deodorants, etc ...), for domestic purposes
(for example, as insecticides, upholstery waxes, shoe waxes, cleaning agents, etc.) or
for other purposes (eg as paints, varnishes, etc.).
In the embodiment of the device according to the invention illustrated in FIG. 1, this device comprises a casing 2 of cylindrical shape, preferably made of steel. To the upper part of this housing 2, the bottom 3 of which is concave, is fixed a valve which is designated as a whole by the reference notation 4 and which will be described later with reference to Figures 6 to 10. The housing 2 is divided by a membrane 5 which is impermeable to gases and liquids into two chambers 6 and 7. The upper chamber .6 is intended to contain the liquid to be distributed and .is in communication by a channel or conduit 8 with the
<EMI ID = 10.1>
a pressurized gas, preferably compressed air.
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>. fix tightly, along its peripheral edge, <EMI ID = 13.1>
2. When the housing is charged with liquid, the latter is forced back under pressure into the chamber 6, deforming the diaphragm 5, so that the latter
<EMI ID = 14.1>
elastic-walled balloon-like liquid
filled with liquid rather than gas.
Under the effect of the elasticity of the membrane 5 deformed so as to form a pocket filled with liquid, this membrane has a tendency, as soon as the valve 4 is open, to resume its initial shape (shown
in dotted lines at 5 ') in which its median plane is substantially perpendicular to the side wall 10 of the housing 2. In fact, when there is no
no liquid in housing 2, diaphragm 5 is present
<EMI ID = 15.1>
In this first embodiment of the device according to the invention, the means which serve to expel the liquid from the housing 2, when opening the valve 4, is, on the one hand, the elasticity specific to the membrane which tends to bring it back to its initial shape, like that of a flat disc. In addition to this means of expulsion
liquid, we expect the presence in the room
7 of a pressurized gas, such as compressed air which acts permanently on the deformed membrane 5 and which contributes to return it to its original form, as liquid is discharged from the chamber 6, by the valve opening 4 ..
In the second embodiment of the dispositi according to the invention, which is shown in Figure 2, .l'intérieur housing 2 is divided into two chambers 6 and 7 .par .a circular wall 11 whose diameter is sensitive -ment equal to the interior diameter of the housing 2. This wall is provided with a peripheral seal 12, preferably of the isothermal type. In chamber 6 is the liquid to be dispensed, while chamber 7
<EMI ID = 16.1>
which acts on the wall 11, so as to make it slide upwards (in the direction of the arrow X) in the manner
<EMI ID = 17.1>
exerted by the compressed gas contained in chamber 7
<EMI ID = 18.1>
so as to keep the chamber 6 completely filled with liquid.
The third embodiment of the device
<EMI ID = 19.1>
essentially by the presence, in the housing 2, of a
<EMI ID = 20.1>
height of the housing 2 and is coaxial with it. In this guide is mounted a movable wall or rigid piston 14
<EMI ID = 21.1>
In the chamber 6 delimited by the upper part of the cylindrical guide 13 and by the movable wall 14 is located
the liquid to be dispensed. In the annular gap 15 formed between the guide 13 and the side wall 10 of the housing
<EMI ID = 22.1>
extends between the movable wall 14 and the bottom 3 of the housing is
<EMI ID = 23.1>
Free communication is established between the
<EMI ID = 24.1>
17 arranged on bosses 47 provided in the bottom 3 of the
<EMI ID = 25.1>
grid 17. The annular gap 15 and the zone 16 in fact form the second chamber in which there is a volume. determined by a compressed gas, this compression being such that all the liquid contained in the chamber 16 delimited by the wall of the tubular guide 13 and by the piston 14 can be expelled from this chamber 6, when opening the valve 4 Figure 4 shows a fourth embodiment of the device according to the invention which differs from that shown in Figure 3 only in that an <EMI ID = 26.1>
in the bottom of the housing 2 and surrounding a guide rod 19 acts on the movable wall or piston 14, in the
<EMI ID = 27.1>
this piston 14 to move upwards and to exert on
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
can provide, in the context of the present invention, the presence of a compressed gas, acting in concert with the spring 18 on the movable wall 14 so as to push it back in the direction of arrow X.
Instead of the grid 17, it is possible to provide openings or notches formed in the lower edge.
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
annular gap 15 and zone 16.
A fifth embodiment of the device according to the invention is shown diagrammatically in FIG. 5. In this embodiment, the housing 2 is provided internally with a rigid cylinder 20 which extends over a part of the height of the housing from from the top end of it. This cylinder 20 is integral, on the one hand, with a perforated crown 21 secured to the side wall 10 of the housing and, on the other hand, to a circular grid 22, the diameter of which corresponds to the internal diameter of the cylinder 20.
In this cylinder 20 is mounted a bag designated, as a whole, by the reference notation 23. This bag 23 has a deformable cylindrical side wall 24 and a bottom 25 which is preferably rigid. In this bag is contained the liquid to be dispensed. In the annular gap 26 between the side wall 10 of the housing 2 and the cylinder 20, as well as in the zone or chamber 27 located below the perforated ring 21 and the grid 22 is located
a pressurized gas which acts, through this grid 22; on the bottom 25 of the bag 23 so as to force the latter upwards and to expel the liquid therefrom, when opening the valve 4. As the bottom 25 of the bag 23 is pushed upwards by the gas under pressure, the side wall 24 deforms like an accordion.
<EMI ID = 32.1>
According to the invention, there can be provided, in the side wall 10 of the housing 2 or in the bottom 3 thereof, a safety valve 28 which serves to introduce propelled gas under pressure into the gas chamber of the housing 2 or to evacuate this gas from this chamber, when all the liquid
to be dispensed was expelled in finely divided form out of the housing.
Figures 6 to 10 of the accompanying drawings show an embodiment of the valve 4 which essentially consists of three parts. The first part consists of a casing 29 (shown in particular in FIG. 6) in the form of a substantially cylindrical bowl, dan. the bottom of which passes the conduit 8 putting the valve in communication with the chamber of the housing containing the liquid. As shown in Figures 3 to 5, 9 and 10, this conduit 8 is not a conduit extending to the bottom of the liquid chamber of the housing 2, but a short tube which opens into the upper part of this chamber. .
Thanks to this arrangement, the liquid is expelled regardless of the position of the housing 2, while with known devices comprising a dip tube to the vicinity of the lower end of the housing, the expulsior:
liquid is only possible by keeping the housing in a substantially vertical position.
The casing 29 also has a fine conduit
30 allowing admission into the compressed gas valve
(preferably compressed air) from the cantor
gas from the housing. Thanks to this conduit, it is possible,
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1>
the effect of further dividing the liquid and obtaining
<EMI ID = 35.1>
<EMI ID = 36.1>
flared shape.
The second part of valve 4, shown at <EMI ID = 37.1> <EMI ID = 38.1>
lateral duct 34 and a guide rod 35. As one
seen in Figures 9 and 10, this fixed intermediate piece
32 is inserted into a recess 36 of the casing 29. To prevent the intermediate part 32 from rotating relative to the casing 29, this part is provided with a lateral projection 37 which is inserted into a correspondingly shaped groove formed in the casing. the internal wall of the pusher,
it will be discussed in the next paragraph.
The third part of the valve, shown in particular in Figure 1, consists of a pusher
38 having a recess 39 to receive the main part of the fixed part 32 and second recess 40 coaxial with the first to receive the guide rod 35
of the intermediate part 32. In the pusher 38 is formed a horizontal duct 41 serving to evacuate the liquid. In this horizontal duct 41 opens a vertical duct 42 of frustoconical shape. At its upper part, the pusher 38 is provided with a button 43 which is accessible from outside the housing 2 and serves to open the valve 4.
Means, not shown, are provided to prevent a rotation of the pusher 38 relative to the parts 29 and 32.
As can be seen in Figures 9 and 10, a spring
44 surrounds the guide rod 35 of the intermediate piece
32. This spring 44 tends to keep the valve 4 closed
<EMI ID = 39.1>
high.
We also see in figures 9 and 10 that the valley
<EMI ID = 40.1>
fitted with an opening 46 allowing passage to the button 43
<EMI ID = 41.1>
housing 2.
When the valve 4 is closed as shown in figure 9, the liquid that fills the conduit 8, the hollow <EMI ID = 42.1>
of the latter, can not exit the valve through the outlet nozzle 31 thereof. Likewise, the compressed air which fills
<EMI ID = 43.1>
frustoconical 42 and the horizontal duct 41 can not leave the valve 4 through its outlet nozzle
31.
On the other hand, when the pusher 38 is lowered,
against the action of the spring 44, by pressing the button 43, a communication is established between on the one hand the outlet nozzle 31 and, on the other hand, the conduits 41 and 34, the hollow 33 and conduit 8, so that the liquid <EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1> .pressure: acting permanently on this liquid. Likewise, lowering the pusher 38 allows air <EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
to the details described above and that many modifications can be made to these details without leaving
<EMI ID = 48.1>
CLAIMS
1.- Device for dispensing a liquid in finely divided form, comprising a rigid housing
<EMI ID = 49.1>
in the housing by an outlet nozzle, characterized
in that in the housing are provided, on the one hand, a variable capacity chamber intended to contain the liquid and, on the other hand, means acting on the chamber
<EMI ID = 50.1>
liquid through the outlet nozzle, when the aforesaid valve is opened.