BE1019369A3

BE1019369A3 - AUTOMATIC FILLING SYSTEM FOR LOOSER.

Info

Publication number: BE1019369A3
Application number: BE2010/0350A
Authority: BE
Inventors: Johan Deprez
Original assignee: Deprez Construct Nv
Priority date: 2010-06-10
Filing date: 2010-06-10
Publication date: 2012-06-05

Abstract

Deze uitvinding betreft enerzijds een vulsysteem (1) geschikt voor het afvullen van breukgevoelige sortgoederen, in het bijzonder landbouwproducten zoals bijv. aardappelen, groenten (spruiten, uien, wortelen,...) of fruit in een opslaginrichting (14). Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het afvullen van breukgevoelige stortgoederen in een opaslaginrichting (14).This invention relates on the one hand to a filling system (1) suitable for filling sorting goods prone to breakage, in particular agricultural products such as e.g. potatoes, vegetables (sprouts, onions, carrots, ...) or fruit in a storage device (14). On the other hand, this invention relates to a method for filling fracture-sensitive bulk goods in a storage storage device (14).

Description

AUTOMATISCH VULSYSTEEM VOOR LOSSE STORTGOEDERENAUTOMATIC FILLING SYSTEM FOR LOOSER

Deze uitvinding betreft enerzijds een vulsysteem geschikt voor het afvullen van stortgoederen, in het bijzonder landbouwproducten zoals bijv. aardappelen, groenten (spruiten, uien, wortelen, ...) of fruit in een opslaginrichting. Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het afvullen stortgoederen in een opslaginrichting. Deze uitvinding betreft in het bijzonder een systeem en werkwijze voor de verwerking van breukgevoelige stortgoederen.This invention relates on the one hand to a filling system suitable for filling bulk goods, in particular agricultural products such as, for example, potatoes, vegetables (sprouts, onions, carrots, ...) or fruit in a storage device. On the other hand, this invention relates to a method for filling bulk materials into a storage device. This invention relates in particular to a system and method for processing break-sensitive bulk materials.

In deze octrooiaanvraag wordt bedoeld met een opslaginrichting, een inrichting voor het transport en opslag van losse stortgoederen. Voorbeelden van dergelijke inrichtingen zijn: houten kisten, containers, kunststof bakken, big bags, container voorzien op een vrachtwagen, etc...In this patent application is meant a storage device, a device for the transport and storage of loose bulk goods. Examples of such devices are: wooden crates, containers, plastic containers, big bags, container provided on a truck, etc ...

Tegenwoordig is het van belang dat landbouwproducten kort na het rooien of plukken ervan, op een snelle en eenvoudige manier en zonder dat de producten beschadigd worden, kunnen afgevuld worden in een opslaginrichting. Hierbij is het o.a. gekend om gebruik te maken van een beweegbare knikband die als het ware tot de bodem van de te vullen inrichting knikt. Tijdens het vulproces zal de band zich geleidelijk terugtrekken zodat de opslaginrichting - zonder valhoogte van de stortgoederen - gelijkmatig (laag per laag) wordt afgevuld. Dit systeem heeft echter het nadeel dat de knikband niet altijd de vereiste diepte van de opslaginrichting kan bereiken.Nowadays it is important that agricultural products can be filled in a storage facility shortly after harvesting or picking them, in a quick and simple way and without damaging the products. Hereby it is known, inter alia, to use a movable buckling belt which, as it were, nods to the bottom of the device to be filled. During the filling process, the belt will gradually withdraw so that the storage device - without falling height of the bulk goods - is filled evenly (layer by layer). However, this system has the disadvantage that the buckling belt cannot always reach the required depth of the storage device.

Een andere gekende manier bestaat erin gebruik te maken van verticaal opgestelde transportbanden die voorzien zijn van een zogenaamde vinger-meeneemer-constructie. Tijdens het vulproces zal de verticaal opgestelde transportband zich geleidelijk terugtrekken en brengen de vingers, de aangevoerde producten laag voor laag in de opslaginrichting. Deze manier van werken heeft echter het nadeel dat er een extra aandrijving dient te worden voorzien. Bovendien is dit, door de aanwezigheid van de aandrijving en de transportband met vingers, een complexe en dure oplossing. Verder bestaat het gevaar dat de vingers afbreken tijdens het vulproces en in het stortgoed terecht komen.Another known way is to make use of vertically arranged conveyor belts which are provided with a so-called finger-taking construction. During the filling process, the vertically arranged conveyor belt will gradually withdraw and bring the fingers, the products supplied, layer by layer into the storage device. However, this way of working has the disadvantage that an additional drive must be provided. Moreover, due to the presence of the drive and the conveyor belt with fingers, this is a complex and expensive solution. There is also the danger that the fingers break off during the filling process and end up in the bulk material.

Een ander gekende manier is een vertikaal opgestelde vulkoker met onderaan een kleine doseerband. Tijdens het vulproces wordt het product via de vulkoker en de doseerband in de opslaginrichting gebracht. Deze manier van werken heeft echter het nadeel dat er een extra aandrijving onderin de verticale vulkoker dient te worden voorzien. Bovendien is dit, door de aanwezigheid van de aandrijving een dure oplossing. Tevens kan een olielek bij de onderste doseerband nefaste gevolgen hebben.Another known way is a vertically arranged filling tube with a small dosing belt at the bottom. During the filling process, the product is introduced into the storage device via the filling tube and the dosing belt. This way of working, however, has the disadvantage that an additional drive must be provided at the bottom of the vertical filling tube. Moreover, due to the presence of the drive, this is an expensive solution. An oil leak at the lower dosing belt can also have adverse consequences.

Deze uitvinding heeft nu tot doel een vulsysteem te verschaffen die toelaat op een eenvoudige manier alle gekende opslaginrichtingen te gaan vullen met specifieke producten, in het bijzonder landbouwproducten en/of andere breukgevoelige stortgoederen.The present invention has for its object to provide a filling system which makes it possible to start filling all known storage devices in a simple manner with specific products, in particular agricultural products and / or other fracture-sensitive bulk materials.

Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een vulsysteem geschikt voor het afvullen van stortgoederen in een opslaginrichting, waarbij het genoemd vulsysteem: een frame; een met het frame verbonden op en neer beweegbare houder, die beweegbaar is tussen een opgetrokken en neergelaten positie, met een instortopening voor toevoer, en een uitstroomopening voor uitvoer van de stortgoederen, waarbij de houder voorzien is van een afsluitmiddel om de uitstroomopening af te sluiten en dat beweegbaar is tussen een open en gesloten stand; eerste activeringsmiddelen voorzien om het afsluitmiddel in neergelaten positie van de houder te bewegen van een gesloten stand naar een open stand; klemmiddelen om het afsluitmiddel in open stand te houden tijdens het opwaarts bewegen van de houder; tweede activeringsmiddelen voorzien om het afsluitmiddel in opgetrokken positie van de houder te bewegen van zijn open naar een gesloten stand; omvat.The object of the invention is achieved by providing a filling system suitable for filling bulk goods in a storage device, said filling system: a frame; a up and down movable holder connected to the frame and movable between a raised and lowered position, with a collapse opening for feeding, and an outflow opening for exporting the bulk goods, the holder being provided with a closing means to close the outflow opening and that is movable between an open and closed position; first activation means provided for moving the closing means in the lowered position of the container from a closed position to an open position; clamping means for maintaining the closing means in the open position during upward movement of the container; second activation means provided for moving the closing means in the raised position of the container from its open to a closed position; includes.

Dergelijk vulsysteem laat toe om op een eenvoudige en efficiënte manier opslaginrichtingen te gaan vullen zonder dat het risico bestaat dat de producten worden beschadigd. Dergelijk systeem heeft ook een beperkt aantal bewegende delen waardoor slijtage en onderhoud tot een minimum worden teruggebracht.Such a filling system makes it possible to fill storage devices in a simple and efficient manner without the risk of damage to the products. Such a system also has a limited number of moving parts, which reduces wear and maintenance to a minimum.

In een voorkeursuitvoering van het vulsysteem volgens deze uitvinding omvat de genoemde houder een achterwand en twee zijwanden, en omvat het vulsysteem verder een op- en af rolbaar scherm dat voorzien is om tijdens de neerwaartse beweging van de houder de voorzijde van de houder geleidelijk af te sluiten. Om het scherm te kunnen op en afrollen omvat het vulsysteem bij voorkeur een op - en afrolinrichting. Hierbij is het scherm aan zijn ene uiteinde verbonden met de op - en afrolinrichting en met zijn andere uiteinde verbonden met de onderzijde van de houder. Het genoemde scherm is bij voorkeur vervaardigd uit een weefselversterkte doek uit PVC of rubber.In a preferred embodiment of the filling system according to the present invention, the said holder comprises a rear wall and two side walls, and the filling system further comprises a roll-up and unrolling screen which is provided for gradually closing the front side of the holder during the downward movement of the holder. Close. In order to be able to roll and unroll the screen, the filling system preferably comprises a rolling and unrolling device. The screen is hereby connected at its one end to the winding and unwinding device and at its other end connected to the bottom of the holder. Said screen is preferably made of a fabric-reinforced cloth of PVC or rubber.

In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het vulsysteem volgens deze uitvinding omvat het vulsysteem een aanvoermiddelen voorzien om de stortgoederen ter hoogte van de instortopening aan te voeren. De aanvoermiddelen worden gekozen in functie van de aangevoerde stortgoederen. Bij voorkeur wordt geopteerd voor een aanvoerband, trilgoot of buis.In a more preferred embodiment of the filling system according to the present invention, the filling system comprises a supply means provided for supplying the bulk goods at the level of the collapse opening. The supply means are selected in function of the bulk goods supplied. Preferably, a conveyor belt, vibrating gutter or tube is opted for.

Er dient te worden opgemerkt dat bij het vulsysteem overeenkomstig de uitvinding, in werking, de instortopening gelegen is op nagenoeg dezelfde hoogte als deze waarop de producten liggen (producthoogte), zodat de goederen telkens op een nagenoeg gelijke hoogte worden toegevoerd waardoor ze niet “vallen” en de kans op beschadiging sterk wordt verminderd.It should be noted that in the filling system according to the invention, in operation, the collapse opening is situated at substantially the same height as that at which the products lie (product height), so that the goods are always supplied at a substantially equal height, so that they do not fall. "And the chance of damage is greatly reduced.

Bij een bijzondere uitvoeringsvorm van het vulsysteem overeenkomstig deze uitvinding omvat het vulsysteem aandrijfmiddelen die voorzien zijn om de houder op en neer te bewegen. Aandrijfmiddelen kunnen zijn: trommelmotor, trommel met externe motorreductor, lier, enz... De genoemde aandrijfmiddelen worden bij voorkeur gestuurd d.m.v. een niveausensor. Het is echter evident dat andere gekende sensoren dewelke geschikt zijn om de inhoud (hoogte) van de in de houder aanwezige producten te bepalen eveneens binnen de beschermingomvang van deze uitvinding vallen.In a special embodiment of the filling system according to the present invention, the filling system comprises drive means which are provided for moving the holder up and down. Driving means can be: drum motor, drum with external motor gearbox, winch, etc. The drive means mentioned are preferably controlled by means of a level sensor. However, it is evident that other known sensors which are suitable for determining the content (height) of the products present in the container also fall within the scope of protection of this invention.

Volgens een meer bijzondere uitvoeringsvorm van het vulsysteem overeenkomstig deze uitvinding omvat het genoemde systeem een klepstang mechanisme dat voorzien is om het afsluitmiddel te bewegen tussen zijn open en gesloten stand. Het genoemde klepstang mechanisme wordt geactiveerd door de eerste - of tweede activeringsmiddel.According to a more special embodiment of the filling system according to the present invention, the said system comprises a valve rod mechanism which is provided for moving the closing means between its open and closed position. The said valve rod mechanism is activated by the first or second activation means.

Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een werkwijze voor het afvullen van stortgoederen in een opslaginrichting, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: het toevoeren van een opslaginrichting aan een vulsysteem dat voorzien is van een in een in de opslaginrichting op en neer beweegbare houder die beweegbaar is tussen een opgetrokken en neergelaten positie en die een instortopening voor toevoer en een uitstroomopening voor uitvoer van de stortgoederen omvat en die verder een afsluitmiddel omvat om de uitstroomopening af te sluiten, dat beweegbaar is tussen een open en gesloten stand, waarbij het afsluitmiddel in gesloten stand staat; het via de instortopening toevoeren van stortgoederen aan de houder; het geleidelijk aan neerwaarts bewegen van de houder; het afsluitmiddel van de houder, in de neergelaten positie van de houder, via eerste activeringsmiddelen bewegen van zijn gesloten stand naar open stand waardoor minstens een deel van de in de houder toegevoerde stortgoederen in de opslaginrichting terechtkomen; het geleidelijk aan opwaarts bewegen van de houder; het afsluitmiddel van de houder, in de opgetrokken positie van de houder, via tweede activeringsmiddelen bewegen van zijn open stand naar zijn gesloten stand; het afVoeren van de gevulde opslaginrichting.Another subject of the present invention relates to a method for filling bulk materials into a storage device, the method comprising the steps of: supplying a storage device to a filling system which is provided with a container which can be moved up and down in the storage device and which is movable between a raised and lowered position and which comprises a collapsing opening for supply and an outflow opening for exporting the bulk goods and which further comprises a closing means for closing the outflow opening, which is movable between an open and closed position, the closing means being in closed position; supplying bulk goods through the collapse opening to the container; gradually moving the holder downwards; moving the closing means of the holder, in the lowered position of the holder, via its first activation means from its closed position to the open position, whereby at least a part of the bulk materials supplied into the holder end up in the storage device; moving the container gradually upwards; moving the closing means of the holder, in the raised position of the holder, via its second activation means from its open position to its closed position; discharging the filled storage device.

Bij voorkeur gebeurt het op - en neerwaarts bewegen van de houder stapsgewijs door de houder telkens over een vooraf ingesteld afstand op - of neerwaarts te bewegen. Hiertoe omvat het vulsysteem aandrijfmiddelen die aangestuurd worden door een niveausensor of een ander gekend controlemiddel.The up and down movement of the holder is preferably effected stepwise by moving the holder up or down over a preset distance. To this end, the filling system comprises drive means which are controlled by a level sensor or other known control means.

Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van een voorbeeld uitvoeringsvorm van een inrichting en een hiermee uitgevoerde voorbeeld werkwijze volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze inrichtingen en werkwijzen aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated with reference to the following detailed description of an exemplary embodiment of a device and an exemplary method according to the present invention carried out with it. The purpose of this description is only to provide clarifying examples and to indicate further advantages and details of these devices and methods, and thus can in no way be interpreted as a limitation of the scope of the invention or of the patent rights claimed in the claims.

In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij: figuur 1: een perspectiejvoorstelling is van het vulsysteem overeenkomstig deze uitvinding; figuur 2:een bovenaanzicht is van het vulsysteem, waarbij de houder zich in zijn opgetrokken positie bevindt; figuur 3:een perspectiejvoorstelling is van het vulsysteem, waarbij de houder zich in zijn neergelaten positie bevindt; figuur 4: een perspectiejvoorstelling is van het vulsysteem, waarbij de houder zich net niet in zijn opgetrokken positie bevindt; figuur 5: een perspectiefvoorstelling is van het vulsysteem, waarbij de houder zich in zijn opgetrokken positie bevindt en de verplaatsing toont van het afsluitmiddel van open naar gesloten stand; figuur 6: een perspectiefvoorstelling is van het vulsysteem, waarbij de houder zich in zijn neergelaten positie bevindt en waarop het scherm die de voorzijde van de houder afsluit duidelijke zichtbaar is; figuren 7 t/m 15: in verschillende stappen weergeeft hoe een opslaginrichting gevuld wordt m.b.v. het vulsysteem overeenkomstig deze uitvinding.In this detailed description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, wherein: figure 1 is a perspective representation of the filling system according to the present invention; Figure 2 is a top view of the filling system, the container being in its raised position; Figure 3 is a perspective view of the filling system with the container in its lowered position; Figure 4 is a perspective representation of the filling system, the holder just not in its raised position; Figure 5 is a perspective view of the filling system, the container being in its raised position and showing the movement of the closing means from open to closed position; Figure 6 is a perspective view of the filling system, the holder being in its lowered position and the screen closing the front of the holder clearly visible; figures 7 to 15: shows in different steps how a storage device is filled by means of the filling system according to the present invention.

Het vulsysteem (1) geschikt voor het (af)vullen van breukgevoelige stortgoederen, zoals bijv. landbouwproducten in een opslaginrichting (14) overeenkomstig deze uitvinding en zoals afgebeeld op bij gevoegde figuren, omvat een frame (2) en een met het frame (2) verbonden op en neer beweegbare houder (3), die beweegbaar is tussen een opgetrokken en neergelaten positie, met een instortopening voor toevoer, en een uitstroomopening (4) voor uitvoer van de breukgevoelige stortgoederen, waarbij de houder (3) voorzien is van een afsluitmiddel (5) om de uitstroomopening (4) af te sluiten en dat beweegbaar is tussen een open en gesloten stand. Het afsluitmiddel (5) is bij voorkeur een klep.The filling system (1) suitable for (filling) filling of fragile bulk materials, such as, for example, agricultural products in a storage device (14) according to the present invention and as depicted in the attached figures, comprises a frame (2) and a frame (2) ) connected up and down movable holder (3), which is movable between a raised and lowered position, with a collapse opening for supply, and an outflow opening (4) for exporting the fracture-sensitive bulk goods, the holder (3) being provided with a closing means (5) for closing the outflow opening (4) and which is movable between an open and closed position. The closing means (5) is preferably a valve.

Om de breukgevoelige stortgoederen in de houder (3) te brengen, omvat het vulsysteem (1) aanvoermiddelen (11). In de afgebeelde figuren wordt hiervoor gebruik gemaakt van een transportband (aanvoerband). Echter, afhankelijk van het aangevoerde product kan geopteerd worden om een ander aanvoermiddel te kiezen, zoals bijvoorbeeld een trilgoot of buis. Andere gekende aanvoermiddelen vallen eveneens binnen de beschermingsomvang van deze uitvinding.In order to bring the fracture-sensitive bulk goods into the holder (3), the filling system (1) comprises supply means (11). In the illustrated figures use is made of a conveyor belt (supply belt) for this. However, depending on the product supplied, it can be opted to choose a different delivery means, such as a vibrating gutter or tube. Other known supply means are also within the scope of this invention.

De houder (3) is voorzien om op - en neer te bewegen in een aangevoerde opslaginrichting (14). Mogelijke opslaginrichtingen die gevuld kunnen worden d.m.v. het vulsysteem (1) overeenkomstig deze uitvinding zijn: houten kisten, containers, kunststof bakken, big bags. Het beschreven vulsysteem (1) kan echter ook gebruikt worden om silo’s, vrachtwagens of zelfs schepen te gaan vullen met breukgevoelige stortproducten.The holder (3) is provided for moving up and down in a supplied storage device (14). Possible storage devices that can be filled by means of the filling system (1) according to this invention are: wooden crates, containers, plastic containers, big bags. However, the filling system described (1) can also be used to fill silos, trucks or even ships with break-sensitive dump products.

De houder (3) is bij voorkeur vervaardigd uit metaal en omvat zoals duidelijk blijkt uit figuur 2 een achterwand (8) en twee zijwanden (9a; 9b). In opgetrokken positie (zie figuur 2) is de voorzijde van de houder (3) open. Het is pas wanneer de houder (3) neerwaarts zal bewegen in de richting van de neergelaten positie dat de voorzijde van de houder (3) geleidelijk zal afgesloten worden d.m.v. een scherm (10), bij voorkeur vervaardigd uit een vezelversterkt weefsel of rubber. Dit scherm (10) is zoals blijkt uit figuur 6, voorzien op een zogenaamde (al dan niet aangedreven) op -en afrolinrichting (15) die voorzien is aan de onderzijde het frame (2). Hierbij is het scherm (10) aan zijn ene uiteinde verbonden met een op - en affolas (16) van de op -en afrolinrichting en met zijn andere uiteinde, via een bevestigingsbeugel (17) verbonden met de onderzijde van de houder (3). Hierdoor zal het scherm (10) telkens met de houder (3) meebewegen en bij een neerwaartse beweging van de houder (3) afrollen en oprollen bij een opwaartse beweging van de houder. Het scherm (3) zorgt ervoor dat de in de houder (3) aanwezige producten, de houder (3) niet via de voorzijde kunnen verlaten.The holder (3) is preferably made of metal and, as can clearly be seen from figure 2, comprises a rear wall (8) and two side walls (9a; 9b). In the raised position (see Figure 2), the front of the holder (3) is open. It is only when the holder (3) will move downwards in the direction of the lowered position that the front of the holder (3) will gradually be closed by means of a screen (10), preferably made from a fiber-reinforced fabric or rubber. This screen (10) is, as appears from Figure 6, provided on a so-called (whether or not driven) rolling-up device (15) which is provided on the underside of the frame (2). Here, the screen (10) is connected at its one end to a roll-up and roll-up frame (16) of the roll-up and roll-up device and at its other end, connected to the underside of the holder (3) via a fixing bracket (17). As a result, the screen (10) will in each case move with the holder (3) and will roll and roll up with a downward movement of the holder (3) with an upward movement of the holder. The screen (3) ensures that the products present in the holder (3) cannot leave the holder (3) from the front.

Om de houder (3) op - en neer te bewegen omvat het vulsysteem aandrijfmiddelen, zoals bijv. een trommel met externe motorreductor. De op - een neergaande beweging van de houder (3) kan geleidelijk gebeuren, maar kan ook stapsgewijs gebeuren, waarbij de houder (3) telkens over een zeker afstand op - of neerwaarts beweegt.In order to move the holder (3) up and down, the filling system comprises drive means, such as, for example, a drum with an external motor gearbox. The upward and downward movement of the holder (3) can take place gradually, but can also be done stepwise, with the holder (3) moving up or down a certain distance in each case.

Om de aandrijfmiddelen te sturen, omvat het vulsysteem een niveausensor (12) (zie figuur 2). De op figuur 2 afgebeelde niveausensor wordt afgeschermd door een kokervormig profiel, hierdoor ondervindt de sensor geen negatieve invloed van de toegevoerde producten en worden foutieve niveaumetingen vermeden. Hierbij is het is van belang dat de producthoogte (vulhoogte) van de in de houder (3) aanwezige goederen (producten), niet hoger komt dan de vulhoogte van de opslaginrichting, zodat wanneer de vulhoogte nagenoeg gelijk is als de hoogte van de opslaginrichting, de niveausensor een signaal zal sturen naar de aandrijfmiddelen om de houder (3) verder opwaarts of verder neerwaarts te bewegen. Bij voorkeur wordt geopteerd om vooraf een maximum niveau in te stellen. Het is evident dat andere gekende sensoren dewelke geschikt zijn om de inhoud (hoogte) van de in de houder aanwezige producten te bepalen eveneens binnen de beschermingomvang van deze uitvinding vallen.To control the drive means, the filling system comprises a level sensor (12) (see figure 2). The level sensor shown in Figure 2 is shielded by a tubular profile, as a result of which the sensor is not adversely affected by the products supplied and incorrect level measurements are avoided. It is important here that the product height (filling height) of the goods (products) present in the container (3) does not exceed the filling height of the storage device, so that when the filling height is virtually the same as the height of the storage device, the level sensor will send a signal to the drive means to move the holder (3) further up or further down. It is preferable to set a maximum level in advance. It is evident that other known sensors which are suitable for determining the content (height) of the products present in the container also fall within the scope of protection of this invention.

Het vulsysteem (1) overeenkomstig de uitvinding omvat verder eerste activeringsmiddelen (6) voorzien om het afsluitmiddel (5) in neergelaten positie van de houder (3) te bewegen van een gesloten stand naar een open stand. Om het afsluitmiddel (klep) te bewegen tussen zijn open en gesloten stand, omvat het vulsysteem (1) een klepstang mechanisme dat zoals afgebeeld op figuur 3, contact maakt met de eerste activeringsmiddelen (6) - in dit geval een met het frame (2) verbonden uitsteeksel - waardoor het afsluitmiddel beweegt naar zijn open stand en de in de houder (3) aanwezige producten, deze via de uitstroomopening (4) kunnen verlaten en in de opslaginrichting (14) terecht komen.The filling system (1) according to the invention further comprises first activation means (6) provided for moving the closing means (5) in the lowered position of the holder (3) from a closed position to an open position. In order to move the closing means (valve) between its open and closed position, the filling system (1) comprises a valve rod mechanism which, as shown in Figure 3, makes contact with the first activation means (6) - in this case with the frame (2) ) connected protrusion - through which the closing means moves to its open position and the products present in the container (3) can leave these via the outflow opening (4) and end up in the storage device (14).

Om het afsluitmiddel (5) in open stand te houden tijdens het opwaarts bewegen van de houder (3) omvat het vulsysteem (1) klemmiddelen. Aangezien de uitstroomopening open blijft bij het terug opwaarts bewegen van de houder (3), wordt is het mogelijk om de opslaginrichting (14) geleidelijk aan te vullen. In principe zorgt het eigen gewicht van het afsluitmiddel (5) (de klep) ervoor dat dit tijdens het neerwaarts bewegen van de houder (3) in gesloten stand blijft. Echter het is evident dat het vulsysteem (2) bijkomende (tweede) klemmiddelen kan omvatten om het afsluitmiddel (5) tijdens het neerwaarts bewegen van de houder in gesloten stand te houden.To keep the closing means (5) in the open position during the upward movement of the holder (3), the filling system (1) comprises clamping means. Since the outflow opening remains open when the container (3) is moved back upwards, it becomes possible to gradually replenish the storage device (14). In principle, the own weight of the closing means (5) (the valve) ensures that it remains in the closed position during the downward movement of the holder (3). However, it is evident that the filling system (2) may comprise additional (second) clamping means to keep the closing means (5) in the closed position during the downward movement of the container.

Het vulsysteem (1) volgens deze uitvinding omvat verder tweede activeringsmiddelen (7), dewelke voorzien zijn om het afsluitmiddel (5) in opgetrokken positie van de houder (3) te bewegen van zijn open naar een gesloten stand. De werking van de tweede activeringsmiddelen blijkt duidelijk uit figuren 4 en 5, waarbij figuur 4 de houder (3) toont juist voordat hij zijn opgetrokken positie bereikt en figuur 5 de houder (3) toont in zijn hoogst opgetrokken positie, waarin het afsluitmiddel (5) zich van open naar gesloten stand zal bewegen.The filling system (1) according to the present invention further comprises second activation means (7), which are provided for moving the closing means (5) in the raised position of the container (3) from its open to a closed position. The operation of the second activation means is clearly shown in figures 4 and 5, wherein figure 4 shows the holder (3) just before it reaches its raised position and figure 5 shows the holder (3) in its highest raised position, in which the closing means (5) ) will move from open to closed position.

Het vulsysteem (1) overeenkomstig deze uitvinding laat toe om op een eenvoudige manier alle gekende opslaginrichtingen te gaan vullen met specifieke producten, in het bijzonder landbouwproducten en/of andere breukgevoelige stortgoederen en waardoor het risico op beschadiging sterk wordt beperkt.The filling system (1) according to the present invention makes it possible to start filling all known storage devices in a simple manner with specific products, in particular agricultural products and / or other fracture-sensitive bulk materials, thereby greatly reducing the risk of damage.

Afsluitend wordt in onderstaande d.m.v. de figuren 7 t/m 15, de werkwijze overeenkomstig deze uitvinding verder verduidelijkt.Finally, in the below by 7 to 15, the method according to the present invention is further clarified.

Om een opslaginrichting (14) te gaan vullen met breukgevoelige stortgoederen via het hierboven beschreven vulsysteem (1), wordt bij voorkeur de volgende werkingscyclus gevolgd: a) Het toevoeren van een opslaginrichting (14) aan het vulsysteem (1) en het via de instortopening toevoeren van breukgevoelige stortgoederen aan de houder (3). (zie figuur 7). Bij de start van de cyclus bevindt de houder (3) zich in zijn opgetrokken positie en bevindt het afsluitmiddel (5) zich in zijn gesloten stand. De stortgoederen worden via een transportband (11), bij voorkeur continue, aangevoerd.In order to start filling a storage device (14) with fracture-sensitive bulk materials via the filling system (1) described above, the following operating cycle is preferably followed: a) The supply of a storage device (14) to the filling system (1) and through the collapse opening supplying fracture-sensitive bulk goods to the container (3). (see figure 7). At the start of the cycle the holder (3) is in its raised position and the closing means (5) is in its closed position. The bulk goods are supplied via a conveyor belt (11), preferably continuously.

b) Van zodra de in de houder (3) aanwezige goederen, een vooraf ingesteld maximum niveau bereiken, zal de houder d.m.v. de aandrijfiniddelen over een zekere afstand neerwaarts bewegen waardoor er weer ruimte is in de houder (3) voor de door de transportband (11) toegevoerde goederen. Wanneer deze opnieuw het maximum niveau bereiken zal de houder terug over een zeker afstand neerwaarts bewegen (zie figuur 8). Dit wordt herhaald totdat de houder (3) zijn neergelaten positie bereikt. Het maximum niveau wordt opgemeten door de in de houder (3) voorziene niveausensor (12).b) As soon as the goods present in the holder (3) reach a pre-set maximum level, the holder will be d.m.v. the drive means move downwards over a certain distance, so that there is again space in the holder (3) for the goods supplied by the conveyor belt (11). When they again reach the maximum level, the holder will move back down a certain distance (see figure 8). This is repeated until the holder (3) reaches its lowered position. The maximum level is measured by the level sensor (12) provided in the holder (3).

c) Bij het bereiken van de neergelaten positie (zie figuren 9 en 10) zal het klepstang mechanisme (13) contact maken met de eerste activeringsmiddelen waardoor het afsluitmiddel (5) van de houder zal bewegen van zijn gesloten stand naar open stand. Hierdoor zal minstens een deel van de in de houder (3) aanwezige stortgoederen in de opslaginrichting (14) terechtkomen.c) Upon reaching the lowered position (see figures 9 and 10), the valve rod mechanism (13) will contact the first activation means whereby the closing means (5) of the container will move from its closed position to the open position. As a result, at least a part of the bulk materials present in the container (3) will end up in the storage device (14).

d) Wanneer opnieuw de in de houder (3) aanwezige goederen, een vooraf ingesteld maximum niveau bereiken (gemeten door de niveausensor), zal de houder (3) d.m.v. de aandrijfmiddelen over een zekere afstand opwaarts bewegen waardoor de opslaginrichting (14) geleidelijk aan (eventueel laag per laag) gevuld wordt. Telkens wanneer de producten in de houder opnieuw het maximum niveau bereiken zal de houder terug over een zeker afstand opwaarts bewegen (zie figuur 11). Dit wordt herhaald totdat de houder (3) zich bijna in zijn hoogst opgetrokken positie bevindt (zie figuur 12). Op dit ogenblik is de opslaginrichting zoals blijkt uit figuur 12 aan zijn ene zijde nagenoeg volledig gevuld, om echter de rest van de opslaginrichting (14) op te vullen zal de opslaginrichting (14) zich over een zekere afstand verplaatsen (zie figuren 13 en 14) om de rest van de opslaginrichting te kunnen vullen. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan het vulsysteem zelf verplaatsbaar worden uitgevoerd. Gelieve te noteren dat deze laatste stap waarbij de opslaginrichting en/of het vulsysteem verplaatst wordt om de opslaginrichting te vullen niet altijd wordt uitgevoerd. Deze stap wordt bij voorkeur uitgevoerd in het geval men kratten of containers gaat vullen, dit vooral omwille van hun specifieke vorm. Bij het vullen van bijv. big bags is deze stap bijvoorbeeld niet nodig.d) When the goods present in the holder (3) again reach a pre-set maximum level (measured by the level sensor), the holder (3) will be d.m.v. the drive means move up a certain distance, whereby the storage device (14) is gradually filled (possibly layer by layer). Every time the products in the holder reach the maximum level again, the holder will move back up a certain distance (see figure 11). This is repeated until the holder (3) is almost in its highest raised position (see figure 12). At this moment the storage device as shown in figure 12 is almost completely filled on one side, but to fill the rest of the storage device (14) the storage device (14) will move over a certain distance (see figures 13 and 14 ) to fill the rest of the storage device. In an alternative embodiment, the filling system itself can be made movable. Please note that this last step whereby the storage device and / or the filling system is moved to fill the storage device is not always carried out. This step is preferably carried out in case crates or containers are to be filled, mainly because of their specific shape. For example, this step is not necessary when filling for example big bags.

e) Om het afsluitmiddel terug naar zijn gesloten stand te brengen beweegt de houder nog iets verder opwaarts zodat hij zijn hoogst opgetrokken positie bereikt (zie figuur 14) op dat ogenblik zal het klepstang mechanisme (13) contact maken met de tweede activeringsmiddelen waardoor het afsluitmiddel (5) van de houder (3) zal bewegen van zijn open naar gesloten stand.e) In order to bring the closing means back to its closed position, the holder moves a little further upwards so that it reaches its highest raised position (see Fig. 14). At that moment the valve rod mechanism (13) will make contact with the second activation means whereby the closing means (5) of the holder (3) will move from its open to closed position.

f) De volle opslaginrichting (14) wordt verwijderd en een nieuwe lege opslaginrichting wordt aangevoerd zodat de cyclus kan opnieuw beginnen. Om over voldoende tijd te beschikken om de eerder gevulde opslaginrichting (14) te verwijderen en een nieuwe toe te voeren, kan men eventueel de transportband voor een korte periode stil zetten of de draairichting omkeren.f) The full storage device (14) is removed and a new empty storage device is supplied so that the cycle can start again. In order to have sufficient time to remove the previously filled storage device (14) and to supply a new one, it is possible to stop the conveyor belt for a short period or reverse the direction of rotation.

Afsluitend wordt nog een alternatieve uitvoeringsvorm beschreven van het vulsysteem overeenkomstig deze uitvinding. Het doel van deze variante is een vulsysteem geschikt voor het afVullen van losse producten in een opslaginrichting, waarbij het genoemde vulsysteem: een frame; een met het frame verbonden op en neer beweegbare telescopische houder, die beweegbaar is tussen een opgetrokken en neergelaten positie, met een instortopening voor toevoer, en een uitstroomopening voor uitvoer van de breukgevoelige stortgoederen, waarbij de houder voorzien is van een afsluitmiddel om de uitstroomopening af te sluiten en dat beweegbaar is tussen een open en gesloten stand; eerste activeringsmiddelen voorzien om het afsluitmiddel in neergelaten positie van de houder te bewegen van een gesloten stand naar een open stand; klemmiddelen om het afsluitmiddel in open stand te houden tijdens het opwaarts bewegen van de houder; tweede activeringsmiddelen voorzien om het afsluitmiddel in opgetrokken positie van de houder te bewegen van zijn open naar een gesloten stand; omvat.Finally, an alternative embodiment of the filling system according to the present invention is described. The purpose of this variant is a filling system suitable for filling loose products in a storage device, said filling system: a frame; a telescopic holder connected to the frame that is movable up and down, which is movable between a raised and lowered position, with a collapsing opening for feeding, and an outflow opening for exporting the fracture-sensitive bulk goods, the holder being provided with a closing means around the outflow opening to close and which is movable between an open and closed position; first activation means provided for moving the closing means in the lowered position of the container from a closed position to an open position; clamping means for maintaining the closing means in the open position during upward movement of the container; second activation means provided for moving the closing means in the raised position of the container from its open to a closed position; includes.

Dergelijk gesloten vulsysteem laat toe om op een eenvoudige, efficiënte en milieuvriendelijke manier opslaginrichtingen te gaan vullen met losse, eventueel stofferige producten. Dergelijk systeem heeft ook een beperkt aantal bewegende delen waardoor slijtage en onderhoud tot een minimum worden teruggebracht.Such a closed filling system makes it possible to fill storage devices with loose, possibly dusty products in a simple, efficient and environmentally friendly way. Such a system also has a limited number of moving parts, which reduces wear and maintenance to a minimum.

Claims

Filling system (1) suitable for filling bulk goods in a storage device (14), characterized in that said filling system (1): - a frame (2); - an up and down movable holder (3) connected to the frame (2), which is movable between a raised and lowered position, with a collapsing opening for supply, and an outflow opening (4) for exporting the bulk goods, the holder ( 3) is provided with a closing means (5) for closing the outflow opening (4) and which is movable between an open and closed position; - first activation means (6) provided for moving the closing means (5) in the lowered position of the holder (3) from a closed position to an open position; - clamping means for keeping the closing means (5) in the open position during the upward movement of the holder (3); - second activation means (7) provided for moving the closing means (5) in the raised position of the holder (3) from its open to a closed position; includes.

Filling system (1) according to claim 1, characterized in that said holder (3) comprises a rear wall (8) and two side walls (9a; 9b), and that the filling system (1) further comprises a roll-up and roll-down screen (10) which is provided to gradually close the front of the holder (3) during the downward movement of the holder (3).

Filling system (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the filling system (1) comprises supply means (11) provided for supplying the bulk goods at the level of the collapse opening.

Filling system (1) according to claim 3, characterized in that said supply means (11) are a supply belt, vibrating trough or tube.

Filling system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling system (1) comprises drive means which are provided for moving the holder (3) up and down.

Filling system (1) according to claim 5, characterized in that the filling system (1) comprises a level sensor (12) which is provided for controlling the drive means.

Filling system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said system (1) comprises a valve rod mechanism (13) which is provided for moving the closing means (5) between its open and closed position.

Method for filling bulk goods into a storage device (14), characterized in that the method comprises the following steps: - supplying a storage device (14) to a filling system (1) which is provided with a storage device (14) up and down movable holder (3) which is movable between a raised and lowered position and which comprises a collapsing opening for feeding and an outflow opening for exporting the bulk goods and which further comprises a closing means (5) for closing the outflow opening closing, which is movable between an open and closed position, the closing means (5) being in the closed position; - supplying bulk goods through the collapse opening to the container (3); - gradually moving the holder (3) downwards; - the closing means (5) of the holder move, in the lowered position of the holder (3), via its first activation means (6) from its closed position to the open position, whereby at least a part of the bulk materials fed into the holder into the storage device ( 14) end up; - gradually moving the holder (3) upwards; - the closing means (5) of the holder (3), in the raised position of the holder (3), move from its open position to its closed position via second activation means (7); - discharging the filled storage device (14).

Method according to claim 8, characterized in that it is provided for using a filling system (1) according to one of claims 1 to 7.