AT502527B1 - Cutting shaft tool for saving of time with regrinding and adjusting of tool machine, has shaft outer side formed of hard metal housing in which steel core is inserted - Google Patents

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AT502527B1 AT14952005A AT14952005A AT502527B1 AT 502527 B1 AT502527 B1 AT 502527B1 AT 14952005 A AT14952005 A AT 14952005A AT 14952005 A AT14952005 A AT 14952005A AT 502527 B1 AT502527 B1 AT 502527B1
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Abstract

Cutting shaft tool has shaft outer side which is formed of hard metal housing (2) in which steel core (3) is inserted. The cutting shaft tool has hard metal- cutter head (7), and the shaft (1) is manufactured from steel. The steel made shaft part is connected torque proof with the hard metal cutter head preferably over a thread.

Description

2 AT 502 527 B12 AT 502 527 B1

Die Erfindung betrifft ein spanabhebendes Schaftwerkzeug mit einem Hartmetall-Schneidkopf und einem zumindest teilweise aus Stahl gefertigten Schaft, wobei der aus Stahl gefertigte Schaftteil mit dem Hartmetall-Schneidkopf drehfest verbunden ist, vorzugsweise über ein eingeschliffenes Gewinde.The invention relates to a chip-removing shank tool with a carbide cutting head and a shaft made at least partially of steel, wherein the shaft part made of steel with the carbide cutting head is rotatably connected, preferably via a ground thread.

Ein Werkzeug dieser Art ist aus der DE 102 05 635 A1 bekannt; es handelt sich hierbei jedoch nicht um ein vollwertiges Hartmetall-Schaft WerkzeugA tool of this kind is known from DE 102 05 635 A1; However, this is not a full-fledged carbide-shank tool

Hartmetall-Schaftwerkzeuge, wie beispielsweise Schaftfräser, sind teuer in der Herstellung, zumal das gesamte Schaftwerkzeug aus Hartmetall gebildet ist. Wird ein solches Schaftwerkzeug in Bearbeitungsautomaten, beispielsweise einem Fräsautomaten, eingesetzt, so ist nach einer gewissen Abnützung das Schaftwerkzeug durch Nachschleifen zu schärfen. Für das geschärfte Schaftwerkzeug ist sodann eine Neueinstellung an der Werkzeugmaschine vorzunehmen.Tungsten carbide shank tools, such as end mills, are expensive to manufacture, especially as the entire shank tool is made of cemented carbide. If such a shank tool is used in automatic processing machines, for example a milling machine, after a certain wear and tear, the shank tool must be sharpened by regrinding. For the sharpened shank tool, a readjustment to the machine tool is then to be made.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, ein Schaftwerkzeug der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit dem Neueinstellungen nach einem Verschleiß vermieden werden können. Zudem soll nicht nur hierdurch, sondern auch durch das Schaftwerkzeug selbst eine Kosteneinsparung möglich sein. Weiters soll eine erhöhte Haltbarkeit sowie eine vorteilhafte Anwendung für Fräser mit großen Durchmessern erzielbar sein.The invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and has as its object to provide a shank tool of the type described above, can be avoided with the new settings after wear. In addition, not only thereby, but also by the shank tool itself should be possible cost savings. Furthermore, an increased durability and an advantageous application for cutters with large diameters should be achievable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schaft außenseitig von einer Hartmetallhülse gebildet ist, in die ein Stahlkern eingesetzt ist. Bevorzugte Varianten sind in den Unteransprüchen dargelegt.This object is achieved in that the shaft is formed on the outside by a hard metal sleeve into which a steel core is inserted. Preferred variants are set forth in the subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Explosionsdarstellung des Werkzeugs und Fig. 2 das Zusammenfügen der Einzelteile veranschaulichen, und zwar jeweils in Längsschnittdarstellung. Fig. 3 zeigt das zusammengesetzte Schaftwerkzeug ebenfalls im Längsschnitt.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment which is shown schematically in the drawing, wherein Fig. 1 is an exploded view of the tool and Fig. 2 illustrate the assembly of the individual parts, in each case in a longitudinal sectional view. Fig. 3 shows the composite shaft tool also in longitudinal section.

Gemäß der dargestellten Ausführungsform weist der Schaft 1 eine zylindrisch gestaltete Hartmetallhülse 2 auf, in die ein zylindrischer Stahlkern 3 passgenau einsetzbar ist. Der zylindrische Stahlkern 3 weist an einem Ende einen auskragenden Bund 4 auf, mit dem er gelangt. Der Stahlkern 3 ist etwas kürzer gestaltet als die Hartmetallhülse 2 und weist an seinem innerhalb der Hartmetallhüise 2 liegenden Ende ein Innengewinde 6 auf. Die Außenseite der Hartmetallhülse 2 gelangt bei Einsetzen in die Werkzeugmaschine mit dem Spannfutter derselben in KontaktAccording to the illustrated embodiment, the shaft 1 has a cylindrically shaped hard metal sleeve 2 into which a cylindrical steel core 3 can be inserted accurately. The cylindrical steel core 3 has at one end a projecting collar 4, with which he passes. The steel core 3 is designed somewhat shorter than the hard metal sleeve 2 and has an internal thread 6 at its end located inside the hard metal housing 2. The outside of the hard metal sleeve 2 comes when inserted into the machine tool with the chuck of the same in contact

Der Schneidkopf 7 des Schaftwerkzeugs - im dargestellten Beispiel handelt es sich um einen Fräskopf, es könnte jedoch auch ein Bohrkopf, ein Gewindebohrer, eine Reibahle oder ein Senker etc. sein - ist mit einem Außengewinde 8 versehen, das in das Innengewinde 6 des Stahlkerns 3 einschraubbar ist. Zur Zentrierung des Schneidkopfes 7 an der Hartmetallhülse 2 ist zwischen dem Außengewinde 8 und dem die Schneiden 9 tragenden Teil des Schneidkopfes 7 ein Zentrierbund 10 vorgesehen, der einen Außendurchmesser 11 aufweist, der dem Innendurchmesser 12 der Hartmetallhülse 2 derart entspricht, dass ein passgenaues und spielfreies Einsetzen in die Hartmetallhülse 2 gegeben ist. Der die Schneiden 9 tragende Teil des Schneidkopfes 7 ragt über den Zentrierbund 10 radial nach außen und gelangt mit der freien Stirnseite 13 der Hartmetallhülse 2 nach dem Einsetzen und Einschrauben in den Stahlkern 3 zur Anlage.The cutting head 7 of the shank tool - in the example shown is a milling head, but it could also be a drill head, a tap, a reamer or a countersink, etc. - is provided with an external thread 8, which in the internal thread 6 of the steel core. 3 can be screwed. For centering the cutting head 7 on the hard metal sleeve 2, a centering collar 10 is provided between the external thread 8 and the cutting 9 supporting part of the cutting head 7, which has an outer diameter 11 which corresponds to the inner diameter 12 of the hard metal sleeve 2 such that a precisely fitting and backlash-free Insertion is given in the hard metal sleeve 2. The cutting 9 carrying part of the cutting head 7 projects beyond the centering collar 10 radially outward and arrives with the free end face 13 of the hard metal sleeve 2 after insertion and screwing into the steel core 3 to the plant.

Der Schneidkopf 7 ist ein verhältnismäßig kleiner Teil, daher entsprechend billig, und kann nach Stumpfwerden gegen einen neuen ausgetauscht werden, sodass das Schaftwerkzeug stets die gleiche Länge aufweist und ein Austausch an einem Fräsautomaten keine Neueinstellung des Werkzeugs, was äußerst zeit- und arbeitsaufwändig ist, erforderlich macht. Auch erspart manThe cutting head 7 is a relatively small part, therefore correspondingly cheap, and can be exchanged for a new after dulling, so that the shaft tool always has the same length and a replacement of a milling machine no readjustment of the tool, which is extremely time and labor intensive, required. You also save

Claims (6)

3 AT 502 527 B1 sich ein Nachschärfen. Patentansprüche: 1. Spanabhebendes Schaftwerkzeug mit einem Hartmetall-Schneidkopf und einem zumindest teilweise aus Stahl gefertigten Schaft, wobei der aus Stahl gefertigte Schaftteil mit dem Hartmetall-Schneidkopf drehfest verbunden ist, vorzugsweise über ein eingeschliffenes Gewinde, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (2, 3) außenseitig von einer Hartmetallhülse (2) gebildet ist, in die ein Stahlkern (3) eingesetzt ist.3 AT 502 527 B1 is a resharpening. 1. A chip removing shank tool with a carbide cutting head and a shank made at least partially of steel, wherein the shank part made of steel is non-rotatably connected to the carbide cutting head, preferably via a ground thread, characterized in that the shank (2, 3) on the outside of a hard metal sleeve (2) is formed, in which a steel core (3) is inserted. 2. Schaftwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlkern (3) ein Innengewinde (6) aufweist, in das ein Außengewinde (8) des Schneidkopfes (7) einschraubbar ist, wobei der Schneidkopf (7) mit einem peripheren Rand an der Stirnfläche (13) der Hartmetallhülse (2) zur Anlage gelangt.2. Shaft tool according to claim 1, characterized in that the steel core (3) has an internal thread (6) into which an external thread (8) of the cutting head (7) can be screwed, wherein the cutting head (7) with a peripheral edge on the End face (13) of the hard metal sleeve (2) comes to rest. 3. Schaftwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlkern (3) die Hartmetallhülse (2) an der vom Schneidkopf (7) abgewendeten Stirnfläche (5) überragt und an dieser mittels eines radial auskragenden Bundes (4) anliegt.3. Shank tool according to claim 2, characterized in that the steel core (3) projects beyond the hard metal sleeve (2) on the end face (5) facing away from the cutting head (7) and abuts against this by means of a radially projecting collar (4). 4. Schaftwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidkopf (7) als Fräskopf ausgebildet ist.4. Shank tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting head (7) is designed as a milling head. 5. Schaftwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidkopf (7) als Bohrkopf ausgebildet ist.5. Shank tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting head (7) is designed as a drill head. 6. Schaftwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidkopf (7) mit einem Zentrierbund (10) gegenüber der Hartmetallhülse (2) zentriert ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen6. Shank tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cutting head (7) with a centering collar (10) relative to the hard metal sleeve (2) is centered. For this purpose 1 sheet of drawings
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